CN207735421U - 一种冲压模具的压筋机构 - Google Patents

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林志龙
郭晨晨
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Abstract

本实用新型属于模具技术领域,尤其涉及一种冲压模具的压筋机构。用于弯折冲压件的弯折处加强筋的冲压模具的上模,包括模头、压筋机构本体和折弯机构,一次完成折弯加工和加强筋压筋工序,大大提高了生产效率,同时一套模具同时具备折弯机构和压筋机构,大大降低了场地空间和设备使用维修成本;整体结构简单,设计合理,操作方便,实用经济。

Description

一种冲压模具的压筋机构
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,尤其涉及一种冲压模具的压筋机构。
背景技术
现有的弯折冲压件的弯折处加强筋的压筋模具往往结构很复杂,而且一套冲压模具只能一次完成一个弯折处加强筋的压筋工序,导致生产效率低下,为了满足生产需求只能增加压筋模具,不仅增加场地空间,同时也增加了生产成本;同时现有的压筋模具的压筋机构往往存在结构复杂,维修成本高等问题。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服以上问题,本实用新型的目的是提供一种冲压模具的压筋机构。
技术方案:本实用新型所述的一种冲压模具的压筋机构,用于弯折冲压件的弯折处加强筋的冲压模具的上模,包括模头、压筋机构本体和折弯机构,所述模头固定连接在上模板下端,所述压筋机构本体对称设置在所述模头的左右两端侧,所述压筋机构本体包括横向压筋模块、三角压筋模块和竖向压筋模块,所述横向压筋模块横向设置在所述压筋机构本体和所述模头之间,所述三角压筋模块和竖向压筋模块为一体结构且设置在所述压筋机构本体内侧上端且位于所述横向压筋模块的下端;所述压筋机构本体下端内侧设有凹槽且所述折弯机构设置于所述凹槽内。
优选地,所述压筋机构本体内侧顶端面设有横向滑槽,所述横向压筋模块滑设于所述横向滑槽内且所述横向滑槽横向贯穿所述压筋机构本体内侧顶端面和三角压筋模块的顶端面。
优选地,还包括分别驱动所述三角压筋模块和竖向压筋模块横向运动及驱动所述横向压筋模块竖直运动共同完成弯折冲压件弯折处加强筋的压筋工序的气缸。
优选地,所述压筋机构本体上端位于所述横向压筋模块的外侧设有竖直的限位挡板。
优选地,所述折弯机构包括上端的竖直折弯段和下端的弧形折弯段,所述弧形折弯段向内侧弯曲。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的冲压模具的压筋机构,用于弯折冲压件的弯折处加强筋的冲压模具的上模,包括模头、压筋机构本体和折弯机构,一次完成折弯加工和加强筋压筋工序,大大提高了生产效率,同时一套模具同时具备折弯机构和压筋机构,大大降低了场地空间和设备使用维修成本;整体结构简单,设计合理,操作方便,实用经济。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-模头,2-压筋机构本体,21-横向压筋模块,22-三角压筋模块,23-竖向压筋模块,24-横向滑槽,25-限位挡板,3-折弯机构,31-竖直折弯段,32-弧形折弯段。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例1
如图1所示,本实施例中所述的一种冲压模具的压筋机构,用于弯折冲压件的弯折处加强筋的冲压模具的上模,包括模头1、压筋机构本体2和折弯机构3,所述模头1固定连接在上模板(未图示)下端,所述压筋机构本体2对称设置在所述模头1的左右两端侧,所述压筋机构本体2包括横向压筋模块21、三角压筋模块22和竖向压筋模块23,所述横向压筋模块21横向设置在所述压筋机构本体2和所述模头1之间,所述三角压筋模块22和竖向压筋模块23为一体结构且设置在所述压筋机构本体2内侧上端且位于所述横向压筋模块21的下端;所述压筋机构本体2下端内侧设有凹槽(未图示)且所述折弯机构3设置于所述凹槽(未图示)内。
如图1所示,所述压筋机构本体2内侧顶端面设有横向滑槽24,所述横向压筋模块21滑设于所述横向滑槽24内且所述横向滑槽24横向贯穿所述压筋机构本体2内侧顶端面和三角压筋模块22的顶端面。
如图1所示,还包括分别驱动所述三角压筋模块22和竖向压筋模块23横向运动及驱动所述横向压筋模块21竖直运动共同完成弯折冲压件弯折处加强筋的压筋工序的气缸(未图示)。
如图1所示,所述压筋机构本体2上端位于所述横向压筋模块21的外侧设有竖直的限位挡板25。
如图1所示,所述折弯机构3包括上端的竖直折弯段31和下端的弧形折弯段32,所述弧形折弯段32向内侧弯曲。
本实用新型所述的冲压模具的压筋机构工作原理为,将待加工件(未图示)放置在下模(未图示)上,合模时,由于折弯机构3位于下端最先接触到待加工件及由于折弯机构3结构形状的原因和待加工件受到上模(未图示)施加的向下的作用力发生形变,同时气缸驱动压筋机构本体2向内侧相对运动带动折弯机构3将待加工件折弯成所需结构,同时由于横向压筋模块21向下运动,三角压筋模块22和竖向压筋模块23向内侧运动使得待加工件折弯处上端面形成横向加强筋,折弯处形成三角加强筋,折弯处下端面形成竖直加强筋,最后开模取出加工件再次进行精加工;由于压筋机构本体2为左右对称结构,可以同时完成两个折弯件的折弯处加强筋的压筋工序,大大提高了生产效率,同时也减少了场地空间和模具设备使用维修成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种冲压模具的压筋机构,用于弯折冲压件的弯折处加强筋的冲压模具的上模,其特征在于:包括模头、压筋机构本体和折弯机构,所述模头固定连接在上模板下端,所述压筋机构本体对称设置在所述模头的左右两端侧,所述压筋机构本体包括横向压筋模块、三角压筋模块和竖向压筋模块,所述横向压筋模块横向设置在所述压筋机构本体和所述模头之间,所述三角压筋模块和竖向压筋模块为一体结构且设置在所述压筋机构本体内侧上端且位于所述横向压筋模块的下端;所述压筋机构本体下端内侧设有凹槽且所述折弯机构设置于所述凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的压筋机构,其特征在于:所述压筋机构本体内侧顶端面设有横向滑槽,所述横向压筋模块滑设于所述横向滑槽内且所述横向滑槽横向贯穿所述压筋机构本体内侧顶端面和三角压筋模块的顶端面。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具的压筋机构,其特征在于:还包括分别驱动所述三角压筋模块和竖向压筋模块横向运动及驱动所述横向压筋模块竖直运动共同完成弯折冲压件弯折处加强筋的压筋工序的气缸。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具的压筋机构,其特征在于:所述压筋机构本体上端位于所述横向压筋模块的外侧设有竖直的限位挡板。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具的压筋机构,其特征在于:所述折弯机构包括上端的竖直折弯段和下端的弧形折弯段,所述弧形折弯段向内侧弯曲。
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