CN107020326B - 一种零部件连续冲模模具 - Google Patents

一种零部件连续冲模模具 Download PDF

Info

Publication number
CN107020326B
CN107020326B CN201710459938.3A CN201710459938A CN107020326B CN 107020326 B CN107020326 B CN 107020326B CN 201710459938 A CN201710459938 A CN 201710459938A CN 107020326 B CN107020326 B CN 107020326B
Authority
CN
China
Prior art keywords
punch
base
die
mold
conjunction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710459938.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107020326A (zh
Inventor
郭勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chuzhou Modern Mould Co ltd
Original Assignee
Chuzhou Modern Mould Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chuzhou Modern Mould Manufacturing Co Ltd filed Critical Chuzhou Modern Mould Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201710459938.3A priority Critical patent/CN107020326B/zh
Publication of CN107020326A publication Critical patent/CN107020326A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107020326B publication Critical patent/CN107020326B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B21D37/12—Particular guiding equipment, e.g. pliers; Special arrangements for interconnection or cooperation of dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

本发明公开了一种零部件连续冲模模具，包括：上模座和下模座，所述上模座和所述下模座之间设置有液压杆及配合使用的活塞杆，所述上模座下方设置有移动模板，所述移动模板下方设置有模具冲头，所述模具冲头两侧均设置有同步模块；所述下模座上设置有配合所述模具冲头使用的成型腔，所述成型腔包括第一成型腔、第二成型腔及第三成型腔；所述模具冲头包括冲头模板，所述冲头模板上设置有十字型轨道，所述十字型轨道中部设置有冲头座，且所述十字型轨道上设置有配合冲头座使用的若干路自动更换的成型冲头。本发明实现了模具冲头连续工作，避免了频繁更换模具冲头的操作，提高了模具的加工生产效率，达到省时省力的效果，满足实际使用要求。

Description

一种零部件连续冲模模具
技术领域
本发明涉及一种零部件连续冲模模具，属于冲模模具技术领域。
背景技术
在新产品试制和小批量生产冲压件中，已普遍采用简易冲模结构。这种冲模不仅结构简单，而且还具有制造方便、成本低廉，并能满足一定加工质量的要求。目前，简易冲模主要有橡皮冲模、聚氨酯橡胶冲模、钢皮冲模、薄板冲模、低熔点合金冲模、锌合金冲模及组合冲模等多种结构形式。在冷冲压生产中，研究和发展这些简易冲模，具有很大的实用价值。这是因为简易冲模与常规冲模相比，投资时间快，制造成本低廉，这就是为一些新产品试制性生产及一些批量要求不大的冲压件生产提供一条比较经济而有效的途径。因此，加强对简易冲模的研究和开发，将会有力地促进工业产品的更新换代和生产发展，对进一步提高经济效益，提高现有的工业生产技术水平，有着很重要的现实意义。
在模具冲压技术中，对冲压件产品的最终完成，往往需要多道工序来实现，通常情况下，每冲压一道工序，都需要在冲床上将冲压头取下，换上新一道工序的冲压模具头。当产品需要多道冲压工序时，更换模具头的工作就显得十分繁琐，而且要时时地停下车床的运转，既费时间又不安全；后来出现了冲床连续模，主要靠模具设计连续机构，但模具机构又过于复杂、繁琐。此外，从事模具冲压工作的工人，都希望能有一种可以不停下机床、不更换模具头而能连续工作，完成多道工序的简单结构的创新设计，以提高工作效率，使操作人员安全稳定、操作方便。为此，需要设计一种新的技术方案，能够综合性地克服上述现有技术中存在的不足。
发明内容
本发明正是针对现有技术存在的不足，提供一种零部件连续冲模模具，实现了模具冲头连续工作，避免了频繁更换模具冲头的操作，提高了模具的适应性，进而提高了模具的加工生产效率，达到省时省力的效果，满足实际使用要求。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种零部件连续冲模模具，包括：上模座和下模座，所述上模座和所述下模座之间设置有液压杆及配合使用的活塞杆，所述上模座下方设置有移动模板，所述移动模板下方设置有模具冲头，所述模具冲头两侧均设置有同步模块；
所述下模座上设置有配合所述模具冲头使用的成型腔，所述成型腔包括第一成型腔、第二成型腔及第三成型腔；
所述模具冲头包括冲头模板，所述冲头模板上设置有十字型轨道，所述十字型轨道中部设置有冲头座，且所述十字型轨道上设置有配合冲头座使用的若干路自动更换的成型冲头。
作为上述技术方案的改进，所述上模座内部设置有滑槽，所述移动模板上设置有配合所述滑槽使用的连接滑轮，所述模具冲头内还设置有弹料装置。
作为上述技术方案的改进，所述成型腔包括基座，所述基座两端对称设置有成型模块，两所述成型模块相对的内侧壁上均设置有内模块，所述成型模块和所述内模块的顶端拐角处均设置有滚动滑轮，两所述滚动滑轮上设置有配合使用的调节板，所述调节板底端面设置有配合所述滚动滑轮使用的滑轨，所述成型模块顶端均设置有配合所述调节板使用的连接机构。
作为上述技术方案的改进，所述成型腔内还设置有冷流系统，所述冷流系统包括冷流道，所述冷流道穿过两所述成型模块、所述内模块及所述基座设置，且所述成型模块侧壁上设置有与所述冷流道相连通的冷流接口。
本发明所述冷流系统的冷却方式为冷气流或盐浴中的一种。
本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：
本发明所述的一种零部件连续冲模模具，实现了模具冲头连续工作，避免了频繁更换模具冲头的操作，提高了模具的适应性，进而提高了模具的加工生产效率，达到省时省力的效果，满足实际使用要求。
附图说明
图1为本发明所述的一种零部件连续冲模模具结构示意图；
图2为本发明所述的模具冲头结构示意图；
图3为本发明所述的成型腔结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。
如图1至图3所示，为本发明所述的一种零部件连续冲模模具结构示意图。
本发明所述一种零部件连续冲模模具，包括：上模座100和下模座200，所述上模座100和下模座200之间设置有液压杆300及配合使用的活塞杆400，所述上模座100下方设置有移动模板110，所述移动模板110下方设置有模具冲头120，所述模具冲头120两侧均设置有同步模块130；
所述下模座200上设置有配合模具冲头120使用的成型腔，所述成型腔包括第一成型腔210、第二成型腔220及第三成型腔230；
所述模具冲头120包括冲头模板121，所述冲头模板121上设置有十字型轨道122，所述十字型轨道122中部设置有冲头座123，且所述十字型轨道122上设置有配合冲头座123使用的若干路自动更换的成型冲头124。
进一步改进地，所述上模座100内部设置有滑槽101，所述移动模板110上设置有配合滑槽101使用的连接滑轮111，所述模具冲头120内还设置有弹料装置121。
具体地，如图3所示，所述成型腔包括基座500，所述基座500两端对称设置有成型模块510，两成型模块510相对的内侧壁上均设置有内模块520，所述成型模块510和内模块520的顶端拐角处均设有滚动滑轮530，两滚动滑轮530上设置有配合使用的调节板540，所述调节板540底端面设置有配合滚动滑轮530使用的滑轨550，所述成型模块510顶端均设置有配合调节板540使用的连接机构560。
更具体地，所述成型腔内还设置有冷流系统，所述冷流系统包括冷流道600，所述冷流道600穿过两成型模块510、所述内模块520及基座500设置，且成型模块510侧壁上设置有与冷流道600相连通的冷流接口610。
具体实施原理：本发明实现了模具冲头连续工作（成型冲头124在十字型轨道122上实现自动更换的功能），避免了频繁更换模具冲头的操作，提高了模具的适应性，进而提高了模具的加工生产效率，达到省时省力的效果，满足实际使用要求。
附注：本发明所述冷流系统的冷却方式为冷气流或盐浴中的一种。
以上内容是结合具体的实施例对本发明所作的详细说明，不能认定本发明具体实施仅限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明保护的范围。

Claims (4)

1.一种零部件连续冲模模具,包括:上模座(100)和下模座(200)，其特征在于:所述上模座(100)和所述下模座(200)之间设置有液压杆(300)及配合使用的活塞杆(400),所述上模座(100)下方设置有移动模板(110),所述移动模板(110)下方设置有模具冲头(120),所述模具冲头(120)两侧均设置有同步模块(130)；
所述下模座(200)上设置有配合所述模具冲头(120)使用的成型腔，所述成型腔包括第一成型腔(210)、第二成型腔(220)及第三成型腔(230)；
所述模具冲头(120)包括冲头模板(121)，所述冲头模板(121)上设置有十字型轨道(122)，所述十字型轨道(122)中部设置有冲头座(123)，且所述十字型轨道(122)上设置有配合冲头座(123)使用的若干路自动更换的成型冲头(124)。
2.根据权利要求1所述一种零部件连续冲模模具,其特征在于:所述上模座(100)内部设置有滑槽(101),所述移动模板(110)上设置有配合所述滑槽(101)使用的连接滑轮(111),所述模具冲头(120)内还设置有弹料装置(125)。
3.根据权利要求1所述一种零部件连续冲模模具,其特征在于:所述成型腔包括基座(500)，所述基座(500)两端对称设置有成型模块(510),两所述成型模块(510)相对的内侧壁_上均设置有内模块(520)，所述成型模块(510)和所述内模块(520)的顶端拐角处均设置有滚动滑轮(530),两所述滚动滑轮(530)上设置有配合使用的调节板(540),所述调节板(540)底端面设置有配合所述滚动滑轮(530)使用的滑轨(550),所述成型模块(510)顶端均设置有配合所述调节板(540)使用的连接机构(560)。
4.根据权利要求3所述一种零部件连续冲模模具，其特征在于:所述成型腔内还设置有冷流系统，所述冷流系统包括冷流道(600)，所述冷流道(600)穿过两所述成型模块(510)、所述内模块(520)及所述基座(500)设置，且所述成型模块(510)侧壁上设置有与所述冷流道(600)相连通的冷流接口(610)。
CN201710459938.3A 2017-06-17 2017-06-17 一种零部件连续冲模模具 Active CN107020326B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710459938.3A CN107020326B (zh) 2017-06-17 2017-06-17 一种零部件连续冲模模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710459938.3A CN107020326B (zh) 2017-06-17 2017-06-17 一种零部件连续冲模模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107020326A CN107020326A (zh) 2017-08-08
CN107020326B true CN107020326B (zh) 2018-11-06

Family

ID=59531966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710459938.3A Active CN107020326B (zh) 2017-06-17 2017-06-17 一种零部件连续冲模模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107020326B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107639202B (zh) * 2017-10-25 2019-05-07 宁波市鄞州永佳电机工具有限公司 一种用于打钉枪的铆接工装及加长铆接工装
CN107570607A (zh) * 2017-10-27 2018-01-12 天津市鑫源泓达科技有限公司 一种带有智能定位功能的新型冲压模具
CN109093047A (zh) * 2018-07-12 2018-12-28 杨杰 一种方便调节使用的铸铁冷压成型模具
CN110883217A (zh) * 2018-09-10 2020-03-17 台山市广生家居用品有限公司 一种刀具位置可调的装置
CN111604465B (zh) * 2020-06-29 2025-03-07 安徽黄山恒久链传动有限公司 一种改进型输送链条用冲压设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1184598A (en) * 1966-08-01 1970-03-18 Frank John Thomas A Cam Set for Changing the Direction of the Tool Pressure Stroke in a Punch Press.
CN101648240A (zh) * 2009-08-28 2010-02-17 丁忠 一种板材加工的冲压机床
DE102009003668B4 (de) * 2009-03-24 2011-05-26 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung zumindest teilweise geschlossener Profile oder Halbzeuge aus einer Platine
CN103586354A (zh) * 2013-12-02 2014-02-19 中国兵器工业第五九研究 一种多工位热成形模具及润滑方法
CN105251837A (zh) * 2015-10-29 2016-01-20 苏州凡特斯测控科技有限公司 一种多工位折弯设备
CN205289386U (zh) * 2016-01-18 2016-06-08 南安市丰州明盛五金配件厂 一种模具可调配冲压机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1184598A (en) * 1966-08-01 1970-03-18 Frank John Thomas A Cam Set for Changing the Direction of the Tool Pressure Stroke in a Punch Press.
DE102009003668B4 (de) * 2009-03-24 2011-05-26 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung zumindest teilweise geschlossener Profile oder Halbzeuge aus einer Platine
CN101648240A (zh) * 2009-08-28 2010-02-17 丁忠 一种板材加工的冲压机床
CN103586354A (zh) * 2013-12-02 2014-02-19 中国兵器工业第五九研究 一种多工位热成形模具及润滑方法
CN105251837A (zh) * 2015-10-29 2016-01-20 苏州凡特斯测控科技有限公司 一种多工位折弯设备
CN205289386U (zh) * 2016-01-18 2016-06-08 南安市丰州明盛五金配件厂 一种模具可调配冲压机

Also Published As

Publication number Publication date
CN107020326A (zh) 2017-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107020326B (zh) 一种零部件连续冲模模具
CN203853457U (zh) 一种顶料型落料冲孔复合模
CN204953630U (zh) 一种顶出式落料模
CN204220777U (zh) 一种侧打凸冲孔模具
CN205668027U (zh) 一种钢板u型件多功能弯曲模
CN206356453U (zh) 一种折边包角一体成型的模具
CN203076507U (zh) 十字轴一模三锻模具
CN203991951U (zh) 一种剪切折弯机构
CN209206350U (zh) 一种大型跑道形轴件锻造模具
CN206810982U (zh) 一种用于冲压直边带圆弧边的模具
CN107030207B (zh) 一种可微调模具冲头的冲压模具
CN206046823U (zh) 一种超薄型钢板活络模蕊成型模具
CN205289423U (zh) 一种汽车钣金件修边冲孔模具
CN203764768U (zh) 一种汽车铰链翻边模具
CN204638848U (zh) 一种高精度落料模
CN106734584A (zh) 一种折边包角一体成型的模具
CN205414130U (zh) 一种汽车货箱型材成组冲压模具
CN107020327B (zh) 一种液压式模具压力系统
CN210702567U (zh) 一种粉末冶金结构件的整形模具
CN204365824U (zh) 一种电容器六边形端盖生产模具
CN219483945U (zh) 一种旋转双缸摇臂矿车斗压型机
CN212285477U (zh) 一种多工位自动连续冲压装备
CN203044690U (zh) 一种改进的冲压模具
CN203751161U (zh) 一种大型模具的装卸模装置
CN211758036U (zh) 一种自动分料模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 239500, Anhui Road, Quanjiao District, Chuzhou Province Development Zone, the south side of the CMC

Patentee after: Chuzhou modern mould Co.,Ltd.

Address before: 239500, Anhui Road, Quanjiao District, Chuzhou Province Development Zone, the south side of the CMC

Patentee before: CHUZHOU MODERN MOULD MANUFACTURING Co.,Ltd.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A type of continuous stamping die for components

Effective date of registration: 20231110

Granted publication date: 20181106

Pledgee: Chuzhou Puhui Financing Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: Chuzhou modern mould Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980064895

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Granted publication date: 20181106

Pledgee: Chuzhou Puhui Financing Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: Chuzhou modern mould Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980064895

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
OL01 Intention to license declared
OL01 Intention to license declared