CN109093047A - 一种方便调节使用的铸铁冷压成型模具 - Google Patents

一种方便调节使用的铸铁冷压成型模具 Download PDF

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    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/02—Dies or mountings therefor

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Abstract

本发明公开了一种方便调节使用的铸铁冷压成型模具，包括顶板、滑块和置物盘，所述顶板位于工作台的正上方，且顶板和工作台通过立杆相连接，所述立杆的外侧设置有弹性件，且弹性件的两端分别与顶板和工作台相连接，并且工作台的顶部中心处通过固定件固定安装有下模具，所述滑块设置于顶板上，且滑块内侧的底部安装有滚珠，所述置物盘固定于滑块的顶部，且置物盘上活动安装有旋钮，并且置物盘上端面的中心处设置有气缸，所述气缸的底部和置物盘贯穿连接，且气缸和顶板的连接处预留有滑槽，所述气缸的下端固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的杆端固定有上模冲头。该铸铁冷压成型模具，方便铸铁成型的使用调节，提供铸铁的成型工作效率。

Description

一种方便调节使用的铸铁冷压成型模具
技术领域
本发明涉及铸铁锻压技术领域，具体为一种方便调节使用的铸铁冷压成型模具。
背景技术
铸铁是指含碳量在2％以上的铸造铁碳合金的总称，通常由生铁、废钢、铁合金等以不同比例配合通过熔炼而成。主要元素除铁、碳以外还有硅、锰和少量的磷与硫等元素，是将生铁(有时有炼钢生铁)重新回炉熔化，并加进铁合金、废钢、回炉铁调整成分而得到的。
然而现有的铸铁的冷压成型时需要按照生产所需要求的不同改变铸铁的成型形态，上模具冲头的调节不方便，影响铸铁的成型效率。针对上述问题，急需在原有的铸铁冷压成型模具基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便调节使用的铸铁冷压成型模具，以解决上述背景技术提出现有的铸铁的冷压成型时需要按照生产所需要求的不同改变铸铁的成型形态，上模具冲头的调节不方便，影响铸铁成型效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便调节使用的铸铁冷压成型模具，包括顶板、滑块和置物盘，所述顶板位于工作台的正上方，且顶板和工作台通过立杆相连接，所述立杆的外侧设置有弹性件，且弹性件的两端分别与顶板和工作台相连接，并且工作台的顶部中心处通过固定件固定安装有下模具，所述滑块设置于顶板上，且滑块内侧的底部安装有滚珠，并且滑块内侧的顶部铺设有橡胶垫片，所述置物盘固定于滑块的顶部，且置物盘上活动安装有旋钮，并且置物盘上端面的中心处设置有气缸，所述气缸的底部和置物盘贯穿连接，且气缸和顶板的连接处预留有滑槽，所述气缸的下端固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的杆端固定有上模冲头。
优选的，所述滑块设计为“J”字型结构，且滑块和顶板的边端卡合连接。
优选的，所述滑块关于顶板的中心轴线对称设置有4个，且滑块和顶板的上下端面构成滑动连接结构。
优选的，所述橡胶垫片等间距均匀铺设于滑块内，且滑块和旋钮螺纹连接。
优选的，所述置物盘为“n”字型结构设计，且置物盘和滑块为焊接一体化结构设计。
优选的，所述伸缩杆的截面直径小于滑槽的宽度，且伸缩杆和上模冲头为螺栓连接的拆卸安装结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便调节使用的铸铁冷压成型模具，设置有滑动连接结构的滑块和顶板，滑块的结构设计使得其能够牢牢的固定在顶板上，且由于滚珠的作用可以在顶板上作用移动，在旋钮的旋转挤压作用下方便上模冲头和滑块的固定安装，从而提高铸铁冷压成型的工作效率，解决了现有的铸铁冷压成型模具上模冲头使用固定，不易进行调节使用的问题，而滑块内侧设置的滚珠和橡胶垫片，在滑块滑动时能够为其提供便利，在滑块固定安装时对其本体进行保护，减少其使用损坏，延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明侧面结构示意图；
图3为本发明俯视结构示意图；
图4为本发明滑块结构示意图。
图中：1、顶板；2、工作台；3、立杆；4、弹性件；5、下模具；6、固定件；7、滑块；8、滚珠；9、橡胶垫片；10、置物盘；11、旋钮；12、气缸；13、滑槽；14、伸缩杆；15、上模冲头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种方便调节使用的铸铁冷压成型模具，包括顶板1、工作台2、立杆3、弹性件4、下模具5、固定件6、滑块7、滚珠8、橡胶垫片9、置物盘10、旋钮11、气缸12、滑槽13、伸缩杆14和上模冲头15，顶板1位于工作台2的正上方，且顶板1和工作台2通过立杆3相连接，立杆3的外侧设置有弹性件4，且弹性件4的两端分别与顶板1和工作台2相连接，并且工作台2的顶部中心处通过固定件6固定安装有下模具5，滑块7设置于顶板1上，且滑块7内侧的底部安装有滚珠8，并且滑块7内侧的顶部铺设有橡胶垫片9，置物盘10固定于滑块7的顶部，且置物盘10上活动安装有旋钮11，并且置物盘10上端面的中心处设置有气缸12，气缸12的底部和置物盘10贯穿连接，且气缸12和顶板1的连接处预留有滑槽13，气缸12的下端固定连接有伸缩杆14，且伸缩杆14的杆端固定有上模冲头15；
滑块7设计为“J”字型结构，且滑块7和顶板1的边端卡合连接，通过设置滑块7，通过滑块7的移动和固定，调节上模冲头15的安装位置，使得铸铁冷压成型更加方便调节；
滑块7关于顶板1的中心轴线对称设置有4个，且滑块7和顶板1的上下端面构成滑动连接结构，通过设置滑块7，滑块7由于滚珠8的作用，可以人为让其在顶板1上移动，且移动操作更加的便捷；
橡胶垫片9等间距均匀铺设于滑块7内，且滑块7和旋钮11螺纹连接，设置橡胶垫片9，在旋钮11转动将滑块7固定在顶板1上时，橡胶垫片9为滑块7提供缓冲保护，延长滑块7的使用寿命；
置物盘10为“n”字型结构设计，且置物盘10和滑块7为焊接一体化结构设计，设置置物盘10对气缸12进行固定安装，同时“n”字型结构的置物盘10，方便人为对其拉动，调节使用的固定位置；
伸缩杆14的截面直径小于滑槽13的宽度，且伸缩杆14和上模冲头15为螺栓连接的拆卸安装结构，设置滑槽13，方便伸缩杆14随着置物盘10的移动改变安装位置。
工作原理：在使用该方便调节使用的铸铁冷压成型模具时，首先将待冷压成型的模具放置于下模具5上，根据铸铁成型形态的不同调节上模冲头15的固定安装位置，拧松旋钮11，拉动置物盘10，置物盘10由于滑块7的作用与顶板1发生相对滑动，滑块7在顶板1上滑动时，滚珠8减少滑块7和顶板1之间的滑动摩擦力，对滑块7的本体进行使用保护，减少磨损并为其提供滑动便利，在置物盘10和上模冲头15移动到合适位置时，拧紧旋钮11，旋钮11和顶板1顶部的相互挤压使得滑块7的位置固定，从而使得上模冲头15的设置位置被固定，在上模冲头15固定后，启动气缸12，伸缩杆14在气缸12的作用下伸长，通过其下端的上模冲头15对铸铁进行锻压成型。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便调节使用的铸铁冷压成型模具，包括顶板(1)、滑块(7)和置物盘(10)，其特征在于：所述顶板(1)位于工作台(2)的正上方，且顶板(1)和工作台(2)通过立杆(3)相连接，所述立杆(3)的外侧设置有弹性件(4)，且弹性件(4)的两端分别与顶板(1)和工作台(2)相连接，并且工作台(2)的顶部中心处通过固定件(6)固定安装有下模具(5)，所述滑块(7)设置于顶板(1)上，且滑块(7)内侧的底部安装有滚珠(8)，并且滑块(7)内侧的顶部铺设有橡胶垫片(9)，所述置物盘(10)固定于滑块(7)的顶部，且置物盘(10)上活动安装有旋钮(11)，并且置物盘(10)上端面的中心处设置有气缸(12)，所述气缸(12)的底部和置物盘(10)贯穿连接，且气缸(12)和顶板(1)的连接处预留有滑槽(13)，所述气缸(12)的下端固定连接有伸缩杆(14)，且伸缩杆(14)的杆端固定有上模冲头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种方便调节使用的铸铁冷压成型模具，其特征在于：所述滑块(7)设计为“J”字型结构，且滑块(7)和顶板(1)的边端卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便调节使用的铸铁冷压成型模具，其特征在于：所述滑块(7)关于顶板(1)的中心轴线对称设置有4个，且滑块(7)和顶板(1)的上下端面构成滑动连接结构。
4.根据权利要求1所述的一种方便调节使用的铸铁冷压成型模具，其特征在于：所述橡胶垫片(9)等间距均匀铺设于滑块(7)内，且滑块(7)和旋钮(11)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便调节使用的铸铁冷压成型模具，其特征在于：所述置物盘(10)为“n”字型结构设计，且置物盘(10)和滑块(7)为焊接一体化结构设计。
6.根据权利要求1所述的一种方便调节使用的铸铁冷压成型模具，其特征在于：所述伸缩杆(14)的截面直径小于滑槽(13)的宽度，且伸缩杆(14)和上模冲头(15)为螺栓连接的拆卸安装结构。
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