CN206028871U - 一种组合模剪 - Google Patents

Abstract

一种组合模剪，涉及机械领域。包括机架、前刀板、后刀板、动力油缸，机架设有支撑框体，前刀板通过连接板固定在支撑框体下部，后刀板配合在前刀板的上方，动力油缸的活塞杆与前刀板的上端固定连接；前刀板的中部设置工件通道，在前刀板后方设置第一固定耳、第二固定耳，第一固定耳固定在前刀板的后侧，第二固定耳左侧连接一横向调节臂，第一、第二固定耳对称设置，横向调节臂的端部活动连接调节丝杆，调节丝杆伸出支撑框体，在与调节丝杆对应的支撑框体外固定连接一调节座，调节座端部设置螺纹，调节丝杆与调节座的端部螺纹连接。本组合模剪结构合理、简单，适用范围广，同时节省了生产成本；无需拆装更换新规格模剪，生产效率也大大提高。

Description

一种组合模剪

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种工件进行剪切的模剪的制造技术领域。

背景技术

现有各种规格的内卷槽，通过辊压成型进入模剪，剪切，然后打包，入库。现有模剪主要缺陷：1、模剪刀板需要根据每个规格来配，每出现一个新的产品规格就需要新做一付模剪刀板。2、生产不同规格产品时，刀板必须拆卸，并重新换装新规格的刀板，然后重新调试，固定。3、因为产品规格较多，经常拆卸和调试刀板时，对模剪基座的磨损较大，剪切精度受到一定的影响。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种组合模剪。

本实用新型包括机架、前刀板、后刀板、动力油缸，所述机架设有支撑框体，所述前刀板通过连接板固定在所述支撑框体下部，所述后刀板配合在所述前刀板的上方，所述动力油缸固定在所述支撑框体的上端，所述动力油缸的活塞杆穿过所述支撑框体上端侧壁与所述前刀板的上端固定连接；所述前刀板的中部设置工件通道，在所述前刀板后方设置第一固定耳、第二固定耳，所述第一、第二固定耳对应设置在所述工件通道处，所述第一固定耳固定在所述前刀板的后侧，所述第二固定耳左侧连接一横向调节臂，所述第一、第二固定耳对称设置，所述横向调节臂的端部活动连接调节丝杆，所述调节丝杆伸出所述支撑框体，在与调节丝杆对应的支撑框体外固定连接一调节座，所述调节座端部设置螺纹，所述调节丝杆与所述调节座的端部螺纹连接。

本实用新型在所述第一、第二固定耳上端分别固定连接丝杆调节装置，各所述丝杆调节装置分别包括连接板、丝杆，各所述连接板的下端分别与所述第一、第二固定耳的上端固定连接，所述丝杆可转动式固定在所述连接板的上端，所述丝杆分别穿过所述支撑框体的上端侧壁，所述丝杆与所述支撑框体的上端侧壁之间通过螺纹配合连接，所述丝杆的自由端部设置成六角螺头。

本实用新型在所述后刀板的两侧分别固定连接导向块，在与所述后刀板两侧端对应的支撑框体内侧壁上分别设置导向杆，所述导向杆通过支撑板固定在所述支撑框体内侧壁上，两侧所述导向块分别滑动配合在所述导向杆上。

本实用新型在所述支撑框体左外侧壁或右外侧壁上设置上、下行程开关，所述上、下行程开关与所述导向块对应设置。

本实用新型工作时，将工件送入前刀板内的工件通道，工件与第一、第二固定耳相应的缺口配合，动力油缸带动后刀板向下运动进行剪切；第一、第二固定耳之间距离可以任意调节，也可以通过其上端的连接板、丝杆调节器高度，通过调整固定耳之间的相对位置可以适应各种规格产品。本组合模剪结构合理、简单，适用范围广，一套模剪可以剪切多种规格的工件，节省了刀板的应用，给生产带来了很大的便利，同时节省了生产成本；无需拆装更换新规格模剪，生产效率也大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构和意图。

具体实施方式

如图1所示，本组合模剪，包括机架1、前刀板2、后刀板3、动力油缸4，机架1设有支撑框体5，前刀板2通过连接板6固定在支撑框体5下部，后刀板3配合在前刀板2的上方，动力油缸4固定在支撑框体5的上端，动力油缸4的活塞杆穿过支撑框体5上端侧壁与前刀板2的上端固定连接；前刀板2的中部设置工件通道7，在前刀板2后方设置第一固定耳8、第二固定耳9，第一、第二固定耳8、9对应设置在工件通道7处，第一固定耳8固定在前刀板2的后侧，第二固定耳9左侧连接一横向调节臂10，第一、第二固定耳8、9对称设置，横向调节臂10的端部活动连接调节丝杆11，调节丝杆11伸出支撑框体5，在与调节丝杆11对应的支撑框体5外固定连接一调节座12，调节座12端部设置螺纹，调节丝杆11与调节座12的端部螺纹连接。

在第一、第二固定耳8、9上端分别固定连接丝杆调节装置13，各丝杆调节装置13分别包括连接板14、丝杆15，各连接板14的下端分别与第一、第二固定耳8、9的上端固定连接，丝杆15可转动式固定在连接板14的上端，丝杆15分别穿过支撑框体5的上端侧壁，丝杆15与支撑框体5的上端侧壁之间通过螺纹配合连接，丝杆15的自由端部设置成六角螺头16。

在后刀板3的两侧分别固定连接导向块17，在与后刀板3两侧端对应的支撑框体5内侧壁上分别设置导向杆18，导向杆18通过支撑板19固定在支撑框体5内侧壁上，两侧导向块17分别滑动配合在导向杆18上。

在支撑框体5左外侧壁或右外侧壁上设置上、下行程开关20、21，上、下行程开关20、21与导向块17对应设置。

Claims (4)

1.一种组合模剪，包括机架、前刀板、后刀板、动力油缸，所述机架设有支撑框体，所述前刀板通过连接板固定在所述支撑框体下部，所述后刀板配合在所述前刀板的上方，所述动力油缸固定在所述支撑框体的上端，所述动力油缸的活塞杆穿过所述支撑框体上端侧壁与所述前刀板的上端固定连接；所述前刀板的中部设置工件通道，在所述前刀板后方设置第一固定耳、第二固定耳，所述第一、第二固定耳对应设置在所述工件通道处；其特征在于所述第一固定耳固定在所述前刀板的后侧，所述第二固定耳左侧连接一横向调节臂，所述第一、第二固定耳对称设置，所述横向调节臂的端部活动连接调节丝杆，所述调节丝杆伸出所述支撑框体，在与调节丝杆对应的支撑框体外固定连接一调节座，所述调节座端部设置螺纹，所述调节丝杆与所述调节座的端部螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种组合模剪，其特征在于在所述第一、第二固定耳上端分别固定连接丝杆调节装置，各所述丝杆调节装置分别包括连接板、丝杆，各所述连接板的下端分别与所述第一、第二固定耳的上端固定连接，所述丝杆可转动式固定在所述连接板的上端，所述丝杆分别穿过所述支撑框体的上端侧壁，所述丝杆与所述支撑框体的上端侧壁之间通过螺纹配合连接，所述丝杆的自由端部设置成六角螺头。

3.根据权利要求1所述的一种组合模剪，其特征在于在所述后刀板的两侧分别固定连接导向块，在与所述后刀板两侧端对应的支撑框体内侧壁上分别设置导向杆，所述导向杆通过支撑板固定在所述支撑框体内侧壁上，两侧所述导向块分别滑动配合在所述导向杆上。

4.根据权利要求3所述的一种组合模剪，其特征在于在所述支撑框体左外侧壁或右外侧壁上设置上、下行程开关，所述上、下行程开关与所述导向块对应设置。