CN108774618A - 一种酿酒用不锈钢冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及酿酒技术领域，具体为一种酿酒用不锈钢冷却装置，包括冷却筒，冷却筒内设置有冷凝管，冷却筒横向设置，冷却筒上连接有转轴，转轴与冷却筒的中心轴重合，转轴上设置有锥齿轮，锥齿轮啮合有不完全齿轮，冷凝管的两端分别与冷却筒两端中心处转动连接，冷凝管为螺旋状结构。本发明解决了现有技术中酒蒸汽冷却效果不好的问题。

Description

一种酿酒用不锈钢冷却装置

技术领域

本发明涉及酿酒技术领域，具体为一种酿酒用不锈钢冷却装置。

背景技术

我国是酒的故乡，也是酒文化的发源地，是世界上酿酒最早的国家之一，酒的酿造在我国已有相当悠久的历史。酿酒行业中，发酵后的原料经蒸馏形成的酒蒸汽需要进行冷却形成第一道酒，现有技术中多采用冷却水冷却的方式冷却酒蒸汽，将酒蒸汽通入冷凝管中，再将冷凝管置于装满冷却水的冷却筒中，利用冷却水与酒蒸汽热交换实现酒蒸汽的冷却。

现有技术中，冷却水从冷却筒的一端进入、另一端流出，进水口处的冷却水温度较低，出水口处的冷却水温度较高，且冷却筒内的冷却水处于静止状态，故冷却筒中冷却水的温度不均匀，导致酒蒸汽的冷却效果不好。此外，现有技术中的冷凝管一般为柱状结构，酒蒸汽与冷却水的接触面积(即热交换面积)小，酒蒸汽的冷却效率低、冷却效果不好；而且由于长时间使用，冷凝管外壁形成水垢，冷凝管不易清理。

发明内容

本发明意在提供一种酿酒用不锈钢冷却装置，以解决现有技术中酒蒸汽冷却效果不好的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种酿酒用不锈钢冷却装置，包括冷却筒，冷却筒内设置有冷凝管，冷却筒横向设置，冷却筒上连接有转轴，转轴与冷却筒的中心轴重合，转轴上设置有锥齿轮，锥齿轮啮合有不完全齿轮，冷凝管的两端分别与冷却筒两端中心处转动连接，冷凝管为螺旋状结构。

本方案的原理为：

冷却筒用于盛装冷却水，冷凝管用于输送酒蒸汽，将冷凝管设置成螺旋状结构，能够增加冷凝管与冷却水的接触面积，提高酒蒸汽的冷却效果。不完全齿轮用于带动锥齿轮转动，锥齿轮用于带动转轴转动，转轴用于带动冷却筒转动，从而带动冷却筒内的冷却水转动使其混合，使得冷却水的温度更均匀。转轴与冷却筒的中心轴重合，能够使得冷却筒转动时更加平稳。

本方案的有益效果为：

1、通过不完全齿轮带动锥齿轮转动，从而通过转轴带动冷却筒转动，使得冷却筒内的冷却水转动，避免冷却筒内冷却水温度不均的问题，提高酒蒸汽的冷却效果。

2、将冷凝管设置成螺旋状结构，能够增大冷凝管与冷却水的接触面积，从而增加酒蒸汽与冷却水的换热面积，提高了酒蒸汽的冷却效率。

进一步，冷却筒上方设置有储水箱，储水箱底部连通有出水管，出水管处滑动设置有密封板，密封板上设置有通孔，通孔间歇与出水管连通，储水箱上铰接有杠杆，杠杆一端与密封板铰接，冷却筒侧壁上设置有拨杆，拨杆间歇与杠杆的另一端相抵，拨杆一侧设置有进水管，进水管与冷却筒连通，进水管内设置有密封机构，出水管底部设置有用于驱动密封机构的驱动件，冷却筒底部连通有排水管，排水管处滑动设置有隔水板，隔水板连接有驱动机构。储水箱用于盛装冷却水，出水管供冷却水流出，密封板用于平时密封出水管，拨杆用于拨动杠杆，通过杠杆带动密封板移动打开出水管的管口，驱动件用于驱动密封机构开启以打开进水管，使得储水箱中的冷却水从进水管流动至冷却筒中，实现冷却水的添加，密封机构用于在冷却筒转动时密封出水管，防止出水管中的冷却水溢出。排水管用于排出冷却筒中的水，实现冷却水的更换，隔水板用于平时密封排水管防止冷却水溢出，驱动机构用于驱动隔水板移动以打开排水管。

进一步，进水管为圆锥形，进水管的大径端与冷却筒连通，所述密封机构包括滑动设置在进水管内的由磁铁制成的活塞，活塞与冷却筒之间连接有压缩弹簧，所述驱动件为驱动磁铁，驱动磁铁与活塞相对的一面磁极相反。活塞用于冷却筒转动时密封进水管，驱动磁铁用于驱动活塞从进水管的小径端移动至大径端，由于进水管呈圆锥形，活塞移动时能够与进水管之间形成间隙供冷却水流过，拉绳弹簧用于活塞复位。

进一步，螺旋形结构内部滑动连接有筒状的内摩擦网，螺旋形结构外部滑动连接有筒状的外摩擦网，不完全齿轮啮合有圆锥凸轮，圆锥凸轮相抵有顶杆，内摩擦网和外摩擦网均与顶杆连接，内摩擦网和外摩擦网均与冷却筒之间连接有振动弹簧。不完全齿轮用于带动圆锥凸轮转动，圆锥凸轮用于推动顶杆移动，从而带动内摩擦网和外摩擦网移动，内摩擦网和外摩擦网用于摩擦除去冷凝管上的水垢，振动弹簧用于内摩擦网和外摩擦网复位。

进一步，驱动机构包括连接在隔水板和冷却筒之间的复位弹簧，隔水板与圆锥凸轮之间连接有拉绳。圆锥凸轮转动时能够将拉绳缠绕在其轴上，由此拉动隔水板以打开排水管，复位弹簧用于隔水板复位。

进一步，不完全齿轮与圆锥凸轮构成一个齿轮组，齿轮组中的大齿轮为不完全齿轮。不完全齿轮转动一周能够驱动圆锥凸轮转动数周，因此能够推动内摩擦网和外摩擦网移动多次，提高了水垢的去除效果。

进一步，冷却筒下方设置有回收箱，回收箱内设置有筛网。回收箱用于回收冷却筒中排出的冷却水，筛网用于筛分冷却水中的水垢，水泵用于将回收箱中的水抽回至储水箱中，由此实现冷却水的回收利用。

附图说明

图1为本发明实施例的纵向剖视图；

图2为图1中储水箱和冷却筒的横截面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：锥齿轮1、转轴11、不完全齿轮12、圆锥凸轮13、顶杆14、拉绳15、复位弹簧16、筛网17、回收箱18、隔水板19、排水管20、外摩擦网21、冷凝管22、振动弹簧23、水泵24、储水箱25、冷却筒26、进水管27、出水管28、内摩擦网29、压缩弹簧30、活塞31、通孔32、杠杆33、驱动磁铁34、拨杆35、密封板36。

如图1所示，一种酿酒用不锈钢冷却装置，包括冷却筒26，冷却筒26横向设置，冷却筒26左端焊接有转轴11，转轴11与冷却筒26的中心轴重合，转轴11上键连接有锥齿轮1，锥齿轮1下方啮合有不完全齿轮12，不完全齿轮12连接有电机。冷却筒26内安装有冷凝管22，冷凝管22的两端均位于冷却筒26外，冷凝管22两端分别与冷却筒26两端中心处转动连接。冷凝管22左端与酒甑连通，冷凝管22右端连通有酒桶。冷凝管22为螺旋状结构，螺旋形结构内部滑动连接有筒状的内摩擦网29，螺旋形结构外部滑动连接有筒状的外摩擦网21，不完全齿轮12右侧啮合有圆锥凸轮13，圆锥凸轮13相抵有顶杆14，顶杆14与冷却筒26滑动连接，内摩擦网29和外摩擦网21均与顶杆14焊接，内摩擦网29和外摩擦网21均与冷却筒26内壁之间连接有振动弹簧23。不完全齿轮12与圆锥凸轮13构成一个齿轮组，齿轮组中的大齿轮为该不完全齿轮12。

冷却筒26上方安装有储水箱25，储水箱25底部连通有出水管28，结合图2可知，出水管28处滑动安装有密封板36，密封板36安装在储水箱25内部，密封板36上设置有通孔32，通孔32间歇与出水管28连通。储水箱25上铰接有杠杆33，杠杆33顶端与密封板36右端铰接，冷却筒26侧壁上焊接有拨杆35，拨杆35间歇与杠杆33的底端相抵。拨杆35左侧安装有圆锥形的进水管27，进水管27的大径端与冷却筒26连通，进水管27内安装有密封机构，出水管28底部胶接有用于驱动密封机构的驱动件，驱动件采用驱动磁铁34。密封机构包括滑动设置在进水管27内的由磁铁制成的活塞31，活塞31呈圆锥形，活塞31用于密封进水管27，活塞31与冷却筒26之间连接有压缩弹簧30，活塞31与驱动磁铁34相对的一面磁极相反。

又如图1所示，冷却筒26底部连通有排水管20，排水管20处滑动安装有隔水板19，隔水板19连接有驱动机构，驱动机构包括连接在隔水板19和冷却筒26之间的复位弹簧16，隔水板19上连接有拉绳15，拉绳15另一端缠绕在圆锥凸轮13上并与圆锥凸轮13固定连接。冷却筒26下方安装有回收箱18，回收箱18顶部开口，回收箱18内横向安装有筛网17。

使用本发明的冷却装置冷却酒蒸汽时，向下按压活塞31，压缩弹簧30被压缩，活塞31从进水管27的小径端移动至大径端，活塞31与进水管27管壁之间形成间隙，通过该间歇往冷却筒26中注冷却水，冷却水注满后，释放活塞31，压缩弹簧30推动活塞31复位以密封进水管27。打开酒甑的出气管释放酒蒸汽，酒蒸汽流动至冷凝管22中，酒蒸汽通过冷凝管22与冷却筒26中的冷却水进行热交换，由此实现酒蒸汽的冷却，酒蒸汽冷却形成第一道酒流动至酒桶中。冷凝管22呈螺旋形结构，能够增加冷凝管22与冷却水的接触面积，从而增加冷凝管22与冷却水的换热面积，提高酒蒸汽的冷却效率。启动电机带动不完全齿轮12转动，不完全齿轮12间歇与锥齿轮1啮合，不完全齿轮12与锥齿轮1啮合时能够带动锥齿轮1转动，锥齿轮1通过转轴11带动冷却筒26转动，使得冷却筒26中的冷却水混合，使得冷却水温度均匀，保证了酒蒸汽的冷却效果。冷却筒26转动时，活塞31受离心力向外移动，由于采用压缩弹簧30，压缩弹簧30无法被拉伸，故活塞31不会向进水管27外部移动，因此活塞31能够始终卡紧在进水管27内，由此密封进水管27，防止冷却筒26内的水洒出。

不完全齿轮12与锥齿轮1脱离啮合并与圆锥凸轮13啮合时，不完全齿轮12带动圆锥凸轮13转动，圆锥凸轮13间歇通过顶杆14推动内摩擦网29和外摩擦网21向右移动，振动弹簧23被压缩；当圆锥凸轮13与顶杆14脱离接触时，振动弹簧23推动内摩擦网29和外摩擦网21向左移动，如此反复，使得内摩擦网29和外摩擦网21在左右方向上往复移动，内摩擦网29和外摩擦网21移动时能够与冷凝管22摩擦，从而将冷凝管22上的水垢摩擦下来，实现水垢的清理。不完全齿轮12与圆锥凸轮13构成一组齿轮组，且不完全齿轮12为该齿轮组中的大齿轮，故不完全齿轮12转动一周即可带动圆锥凸轮13转动数周，从而提高内摩擦网29和外摩擦网21向右移动的次数，进而提高内摩擦网29和外摩擦网21与冷凝管22的摩擦次数，由此提高水垢的清理效果。

不完全齿轮12与锥齿轮1脱离啮合并与圆锥凸轮13啮合时，冷却筒26停止转动，圆锥凸轮13转动时能够将拉绳15缠绕在其轴上，由于拉绳15的长度一定，拉绳15缠绕在凸轮13的轴上后能够拉动拉绳15另一端连接的隔水板19向左移动打开排水管20，冷却筒26内的冷却水从排水管20流动至回收箱18中，冷却水中夹杂的水管滞留在回收箱18内的筛网17上。冷却筒26停止转动时，出水管28底端的驱动磁铁34排斥出水管28内由磁铁制成的活塞31，活塞31向下移动，压缩弹簧30被压缩，活塞31与出水管28管壁之间形成间隙。于此同时，冷却筒26上的拨杆35刚好转动至杠杆33处，拨杆35能够在冷却筒26的惯性作用下继续转动并推动杠杆33底端逆时针转动，杠杆33顶端带动密封板36向左移动，密封板36上的通孔32与出水管28连通。储水箱25中的水从出水管28处流动至进水管27中，最终流动至冷却筒26中，由此实现了冷却水的更换。回收箱18内的水装满时，启动水泵24将回收箱18内的水抽至储水箱25中，由此实现了冷却水的循环使用，节约了水资源。

本发明通过驱动冷却筒26转动实现冷却水的混合，使得冷却水温度均匀，保证了酒蒸汽的冷却效果；同时增大冷凝管22与冷却水的换热面积，提高了酒蒸汽的冷却效率。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种酿酒用不锈钢冷却装置，包括冷却筒，冷却筒内设置有冷凝管，其特征在于：所述冷却筒横向设置，冷却筒上连接有转轴，转轴与冷却筒的中心轴重合，转轴上设置有锥齿轮，锥齿轮啮合有不完全齿轮，所述冷凝管的两端分别与冷却筒两端中心处转动连接，冷凝管为螺旋状结构。

2.根据权利要求1所述的酿酒用不锈钢冷却装置，其特征在于：所述冷却筒上方设置有储水箱，储水箱底部连通有出水管，出水管处滑动设置有密封板，密封板上设置有通孔，通孔间歇与出水管连通，储水箱上铰接有杠杆，杠杆一端与密封板铰接，冷却筒侧壁上设置有拨杆，拨杆间歇与杠杆的另一端相抵，拨杆一侧设置有进水管，进水管与冷却筒连通，进水管内设置有密封机构，出水管底部设置有用于驱动密封机构的驱动件，冷却筒底部连通有排水管，排水管处滑动设置有隔水板，隔水板连接有驱动机构。

3.根据权利要求2所述的酿酒用不锈钢冷却装置，其特征在于：所述进水管为圆锥形，进水管的大径端与冷却筒连通，所述密封机构包括滑动设置在进水管内的由磁铁制成的活塞，活塞与冷却筒之间连接有压缩弹簧，所述驱动件为驱动磁铁，驱动磁铁与活塞相对的一面磁极相反。

4.根据权利要求2所述的酿酒用不锈钢冷却装置，其特征在于：所述螺旋形结构内部滑动连接有筒状的内摩擦网，螺旋形结构外部滑动连接有筒状的外摩擦网，所述不完全齿轮啮合有圆锥凸轮，圆锥凸轮相抵有顶杆，所述内摩擦网和外摩擦网均与所述顶杆连接，内摩擦网和外摩擦网均与冷却筒之间连接有振动弹簧。

5.根据权利要求4所述的酿酒用不锈钢冷却装置，其特征在于：所述驱动机构包括连接在所述隔水板和冷却筒之间的复位弹簧，隔水板与所述圆锥凸轮之间连接有拉绳。

6.根据权利要求5所述的酿酒用不锈钢冷却装置，其特征在于：所述不完全齿轮与所述圆锥凸轮构成一个齿轮组，齿轮组中的大齿轮为所述不完全齿轮。

7.根据权利要求2-6任一项所述的酿酒用不锈钢冷却装置，其特征在于：所述冷却筒下方设置有回收箱，回收箱内设置有筛网，回收箱与所述储水箱之间连通有水泵。