CN116574580A - 一种酿酒蒸馏冷却用水循环利用系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及酿酒加工领域，具体是涉及一种酿酒蒸馏冷却用水循环利用系统。包括设置有循环水泵的储水箱，还包括：冷却水箱、蛇形管和两个循环水管，四个密封垫片，分别设置在冷却水箱两侧，承托支架，与冷却水箱相连；切换机构，设置在承托支架的上端，包括伺服电机和切换压杆，伺服电机能带动切换压杆进行转动；水动力清洁机构，包括清洁套管、清洁软刷、两个牵引拉绳、两个流量计和两个流量电机，清洁软刷能对蛇形管进行刷洗，两个牵引拉绳设置在清洁套管的上端，两个流量计分别与两个循环水管相连，两个流量电机能通过两个牵引拉绳带动清洁软刷移动。本装置可在冷却用水循环过程中对蛇形管进行及时清理，提高工作效率和装置整体的安全性。

Description

一种酿酒蒸馏冷却用水循环利用系统

技术领域

本发明涉及酿酒加工领域，具体是涉及一种酿酒蒸馏冷却用水循环利用系统。

背景技术

酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。我国酿酒有悠久的历史文化。传统的酿酒是以纯粮发酵方法酿制，在酿制过程中需要对高温的白酒蒸汽进行冷却，达到提高白酒品质的目的。大多数酿酒的冷却是通过水泵提供冷水直接淋冲酿酒设备进行降温冷却，这种导致大量浪费水资源，增加了酿酒的成本。

现有的酿酒蒸馏工艺中，采用的将冷凝酒用的冷却用水用后直接排放的方式，同时冷却用水多采用的是地下水直接取用直接排放，其存在着诸多弊端：冷却器排出的冷却用水，污染环境、浪费地下水资源、增加了企业的生产成本；直接取地下水用于酿酒冷却器冷凝水，特别是石灰岩地区，它含有大量的钙镁离子，造成冷却器运行一段时间后，在其表面形成大量的水垢，它将直接影响冷却用水的使用量和冷凝酒的质量，据了解酒厂在每10—20天就要对冷却器进行一次水垢清理，冷却器水垢清理劳动强度大、繁琐，增加环境二次污染和水的浪费，减少了冷却器的使用寿命。

而水垢导热能力很差，当换热管道上形成的水垢过厚则会导致换热效率降低，重则会引起爆管造成事故，现有的技术中对水垢的处理需要将冷却器拆开并通过人工进行刷洗，此过程极大消耗了人力和物力，且工作效率极低。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种酿酒蒸馏冷却用水循环利用系统。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种酿酒蒸馏冷却用水循环利用系统，包括设置有循环水泵的储水箱，还包括：

两个与储水箱中循环水泵相连的循环水管；

冷却水箱，设置在储水箱的上端；

蛇形管，其两端分别穿过冷却水箱且与冷却水箱的侧壁相连，能将酒浆原液进行引导并使其冷却；

四个密封垫片，分别设置在冷却水箱的两侧，位于同一侧的两个密封垫片相抵；

承托支架，与冷却水箱中部的外壁相连；

切换机构，设置在承托支架的上端，包括伺服电机和切换压杆，伺服电机能带动切换压杆沿中心进行转动；

水动力清洁机构，与两个循环水管相连，包括清洁套管、清洁软刷、两个牵引拉绳、两个流量计和两个流量电机，清洁套管与蛇形管滑动套设，清洁软刷设置在清洁套管的内部且与蛇形管的外壁相抵，两个牵引拉绳分别设置在清洁套管的上端，两个流量计分别与两个循环水管相连，两个流量计能对循环水管内的冷却用水进行流量监测，两个流量电机分别设置在两个循环水管的旁侧，两个流量电机分别与两个流量计电性连接，两个流量电机能带动两个牵引拉绳进行移动；

若干转向机构，分别设置在蛇形管的转弯处，包括驱动气缸，若干驱动气缸分别与伺服电机电性连接，驱动气缸启动能带动伺服电机进行运行。

进一步的，承托支架的两侧分别成型有滑移限位槽，水动力清洁机构还包括转接弹簧、转接套管和两个衔接短销，两个衔接短销分别与清洁套管相连，两个衔接短销还分别与位于同一侧的两个密封垫片动密封滑动相连，转接套管与位于上端的衔接短销滑动连接，转接套管分别与两个牵引拉绳相连，转接弹簧的上端与转接套管相连，下端通过垫片与衔接短销相连，两个滑移限位槽分别与两个牵引拉绳滑动连接。

进一步的，水动力清洁机构还包括两个主动齿轮、两个从动齿轮和两个承托底盘，两个主动齿轮分别与两个流量电机的输出端键连接，两个从动齿轮分别设置在两个主动齿轮的旁侧并与其相啮合，两个承托底盘分别与两个从动齿轮相连。

进一步的，水动力清洁机构还包括两个承托顶盘、两个承托弹簧和两个牵引带轮，两个承托顶盘同轴线设置在承托底盘的上端，承托底盘轴心处成型有衔接卡槽，承托顶盘轴心处成型有衔接凸缘，衔接卡槽能与衔接凸缘相卡接，承托弹簧的上端与承托顶盘转动相连，下端与承托底盘转动相连，牵引带轮与承托顶盘同轴线相连，牵引带轮还与位于同一侧的牵引拉绳相连。

进一步的，切换机构包括第一伞齿、第二伞齿、定位支架和两个主动抵紧轮，第一伞齿与伺服电机的输出端相连，第二伞齿与第一伞齿相啮合，定位支架设置在第二伞齿的旁侧且与其相连，切换压杆的中端与第二伞齿相连，两个主动抵紧轮分别设置在两个牵引带轮的上方且与切换压杆的两端转动连接。

进一步的，切换机构还包括两个从动抵紧轮、四个防脱支架、两个复位压板和两个复位长轴，两个复位压板分别设置在两个牵引带轮的上端，两个复位长轴分别与两个复位压板远离两个牵引带轮的另一端滑动连接，四个防脱支架分别设置在两个复位压板的上端且与两个复位压板的相抵，两个从动抵紧轮分别通过短销与两个复位压板的上端转动连接。

进一步的，转向机构还包括滑移支板、定位弹簧、定位销轴、承托支板和定位滚轮，滑移支板设置在驱动气缸的旁侧，承托支板与滑移支板滑动连接，定位销轴的一端与承托支板相连，另一端与滑移支板相连，定位弹簧套设在定位销轴的外部，定位弹簧的一端与承托支板相连，另一端与滑移支板相连，定位滚轮与承托支板转动连接且能与转接套管相抵。

进一步的，转向机构还包括驱动齿条、驱动齿轮、转接齿轮和从动齿条，驱动齿条与驱动气缸的输出端相连，驱动齿轮设置在驱动齿条的旁侧并与其相啮合，转接齿轮与驱动齿轮同轴线相连，从动齿条设置在转接齿轮的旁侧并与其相啮合，从动齿条与承托支板相连。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一：由于酿酒时需要控制冷却用水来调节出酒温度，出酒温度应控制在30°以内，以18°至25°为佳，出酒温度会影响出酒率和出酒口感，即当温度过低时，冷却用水的流动速度应当降低，降低冷却效率，提高出酒温度，当温度过高时，冷却用水的流动速度应当增加，提高冷却效率，本装置通过流量计实现对冷却用水的流动速度进行实时监测，通过流量电机对清洁效率进行控制，可知当温度过高时，此时冷却用水的流速需要加快，换热频率增加，蛇形管的换热效率增加，即蛇形管外壁上附着的水垢需要及时清理，故流量电机输出效率增高，反之，当温度过低时，此时冷却用水的流速需要降低，换热频率下降，蛇形管外壁上附着的水垢可延迟清理，从而引导蛇形管换热效率下降的同时，使得流量电机输出效率降低，降低能源损耗；

其二：本装置通过清洁软刷实现对蛇形管外壁的清洁，避免水垢在冷却过程中附着在蛇形管的外壁上，从而避免蛇形管因换热效率受影响而发生自爆，提高装置的安全性；

其三：本装置可对蛇形管的外壁进行无间断清洁，被刷洗下来的水垢可以随着水流沉积在储水箱中，操作人员只需要按时清理储水箱即可，无需对蛇形管进行清理，极大的提高了工作效率。

附图说明

图1是实施例的立体结构示意图；

图2是实施例中水动力清洁机构的立体结构示意图；

图3是实施例中水动力清洁机构的立体结构分解示意图；

图4是图3中A处结构放大示意图；

图5是图3中B处结构放大示意图；

图6是水动力清洁机构的局部结构上视图；

图7是图6中C处结构放大示意图；

图8是实施例中冷却水箱的立体结构分解示意图；

图9是图8中D处结构放大示意图；

图10是图8中E处结构放大示意图。

图中标号为：

1、储水箱；2、循环水管；3、蛇形管；4、切换机构；5、伺服电机；6、第一伞齿；7、第二伞齿；8、定位支架；9、切换压杆；10、主动抵紧轮；11、从动抵紧轮；12、防脱支架；13、复位压板；14、复位长轴；15、密封垫片；16、冷却水箱；17、承托支架；18、滑移限位槽；19、水动力清洁机构；21、流量计；22、流量电机；23、衔接短销；24、转接套管；25、转接弹簧；28、主动齿轮；29、从动齿轮；30、承托底盘；31、衔接卡槽；32、承托顶盘；33、衔接凸缘；34、承托弹簧；35、牵引带轮；36、清洁套管；37、清洁软刷；38、牵引拉绳；39、转向机构；40、驱动气缸；41、驱动齿条；42、驱动齿轮；43、转接齿轮；44、从动齿条；45、承托支板；46、滑移支板；47、定位弹簧；48、定位销轴；49、定位滚轮。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参考图1至图10，一种酿酒蒸馏冷却用水循环利用系统，包括设置有循环水泵的储水箱1，还包括：

两个与储水箱1中循环水泵相连的循环水管2；

冷却水箱16，设置在储水箱1的上端；

蛇形管3，其两端分别穿过冷却水箱16且与冷却水箱16的侧壁相连，能将酒浆原液进行引导并使其冷却；

四个密封垫片15，分别设置在冷却水箱16的两侧，位于同一侧的两个密封垫片15相抵；

承托支架17，与冷却水箱16中部的外壁相连；

切换机构4，设置在承托支架17的上端，包括伺服电机5和切换压杆9，伺服电机5能带动切换压杆9沿中心进行转动；

水动力清洁机构19，与两个循环水管2相连，包括清洁套管36、清洁软刷37、两个牵引拉绳38、两个流量计21和两个流量电机22，清洁套管36与蛇形管3滑动套设，清洁软刷37设置在清洁套管36的内部且与蛇形管3的外壁相抵，两个牵引拉绳38分别设置在清洁套管36的上端，两个流量计21分别与两个循环水管2相连，两个流量计21能对循环水管2内的冷却用水进行流量监测，两个流量电机22分别设置在两个循环水管2的旁侧，两个流量电机22分别与两个流量计21电性连接，两个流量电机22能带动两个牵引拉绳38进行移动；

若干转向机构39，分别设置在蛇形管3的转弯处，包括驱动气缸40，若干驱动气缸40分别与伺服电机5电性连接，驱动气缸40启动能带动伺服电机5进行运行。

本装置运行时，储水箱1内有蒸馏冷却用水，储水箱1内的水泵能将冷却用水经两个循环水管2进行循环，在此过程中，冷却用水会经过冷却水箱16并与穿过冷却水箱16内的蛇形管3进行热量交换，与此同时，为了防止蛇形管3的外壁上生成水垢，冷却用水在经过循环水管2时，流动的冷却用水会对流量计21进行冲击，此时流量电机22会带动位于同一侧的牵引拉绳38进行移动，两个牵引拉绳38交替移动可以带动清洁套管36沿着蛇形管3进行移动，在清洁套管36移动时，与清洁套管36相连的清洁软刷37可以对蛇形管3的外壁进行清洁，由于蛇形管3呈曲形折弯，在清洁套管36移动至蛇形管3的转弯处时，驱动气缸40启动能辅助清洁套管36进行移动，且在此过程中，与驱动气缸40电性相连的伺服电机5可以启动并推动切换压杆9进行小幅度转动，切换压杆9转动后可以使得两个牵引拉绳38交替绷紧，避免清洁套管36在移动过程中受到多个牵引力。

为了确保清洁套管36在移动过程中不会发生窜动，还具有如下特征：

承托支架17的两侧分别成型有滑移限位槽18，水动力清洁机构19还包括转接弹簧25、转接套管24和两个衔接短销23，两个衔接短销23分别与清洁套管36相连，两个衔接短销23还分别与位于同一侧的两个密封垫片15动密封滑动相连，转接套管24与位于上端的衔接短销23滑动连接，转接套管24分别与两个牵引拉绳38相连，转接弹簧25的上端与转接套管24相连，下端通过垫片与衔接短销23相连，两个滑移限位槽18分别与两个牵引拉绳38滑动连接。在清洁套管36移动时，两个衔接短销23分别与四个密封垫片15动密封连接，此时，两个衔接短销23可以确保清洁套管36在移动过程中不会发生窜动，以此来提高清洁套管36移动时的稳定性，而由于衔接短销23在移动过程会受到冷却用水流的冲击，转接弹簧25可以为转接套管24提供缓冲余量，避免转接套管24受到硬冲击。

由于出酒温度会影响出酒率和出酒口感，酿酒时需要控制冷却用水来调节出酒温度，此时对应蛇形管3的热交换效率也会随之改变，为了根据冷却用水的流动速度来调节清洁效率，还具有如下特征：

水动力清洁机构19还包括两个主动齿轮28、两个从动齿轮29和两个承托底盘30，两个主动齿轮28分别与两个流量电机22的输出端键连接，两个从动齿轮29分别设置在两个主动齿轮28的旁侧并与其相啮合，两个承托底盘30分别与两个从动齿轮29相连。在冷却用水经过循环水管2时，流量计21可以对冷却用水的流速和流量进行监测，流量电机22可根据监测数据对清洁效率进行调节，当温度过高时，此时冷却用水流速需要加快，换热频率增加，蛇形管的换热效率增加，即蛇形管3外壁上附着的水垢需要及时清理，故流量电机22输出效率增高，反之，当温度过低时，此时冷却用水的流速需要降低，换热频率下降，蛇形管3外壁上附着的水垢可延迟清理，从而引导蛇形管3换热效率下降的同时，使得流量电机22输出效率降低，降低能源损耗。在此过程中，此时流量电机22可以带动与其输出端相连的主动齿轮28转动，主动齿轮28转动会带动与其相啮合的从动齿轮29转动，从动齿轮29转动会带动与其相连的承托底盘30转动。需要注意的是，两个流量电机22只能交替启动，避免彼此之间相互干涉。

为了实现对清洁套管36的牵引，还具有如下特征：

水动力清洁机构19还包括两个承托顶盘32、两个承托弹簧34和两个牵引带轮35，两个承托顶盘32同轴线设置在承托底盘30的上端，承托底盘30轴心处成型有衔接卡槽31，承托顶盘32轴心处成型有衔接凸缘33，衔接卡槽31能与衔接凸缘33相卡接，承托弹簧34的上端与承托顶盘32转动相连，下端与承托底盘30转动相连，牵引带轮35与承托顶盘32同轴线相连，牵引带轮35还与位于同一侧的牵引拉绳38相连。在承托底盘30转动时，当承托顶盘32与承托底盘30相卡接时，此时从动齿轮29的转动可以带动牵引带轮35转动，而牵引带轮35转动可以带动与其相连的牵引拉绳38绷紧，此时绷紧的牵引拉绳38可以带动与其相连的转接套管24移动，转接套管24移动能带动与其相连的清洁套管36移动，两个承托顶盘32分别与两个承托底盘30交替绷紧，以此实现对清洁套管36的牵引。

为了驱动切换压杆9进行转动，还具有如下特征：

切换机构4包括第一伞齿6、第二伞齿7、定位支架8和两个主动抵紧轮10，第一伞齿6与伺服电机5的输出端相连，第二伞齿7与第一伞齿6相啮合，定位支架8设置在第二伞齿7的旁侧且与其相连，切换压杆9的中端与第二伞齿7相连，两个主动抵紧轮10分别设置在两个牵引带轮35的上方且与切换压杆9的两端转动连接。在每个驱动气缸40启动时，伺服电机5均可响应一次动作，此时伺服电机5会带动第一伞齿6转动，第一伞齿6转动会带动与其相啮合的第二伞齿7转动，第二伞齿7转动会带动与其相连的切换压杆9转动，切换压杆9转动后能带动两端的主动抵紧轮10移动。

为了可以推动承托顶盘32与承托底盘30相配合，还具有如下特征：

切换机构4还包括两个从动抵紧轮11、四个防脱支架12、两个复位压板13和两个复位长轴14，两个复位压板13分别设置在两个牵引带轮35的上端，两个复位长轴14分别与两个复位压板13远离两个牵引带轮35的另一端滑动连接，四个防脱支架12分别设置在两个复位压板13的上端且与两个复位压板13的相抵，两个从动抵紧轮11分别通过短销与两个复位压板13的上端转动连接。在主动抵紧轮10向下移动后，主动抵紧轮10会推动同一侧的从动抵紧轮11向下移动，从动抵紧轮11向下移动可以带动复位压板13向下移动，复位压板13移动后可以推动牵引带轮35向下移动，牵引带轮35移动后可以推动承托顶盘32与承托底盘30相配合。在此过程中，四个防脱支架12可以防止两个复位压板13向上发生脱落。

为了避免定位滚轮49和转接套管24在相接时对彼此造成损坏，还具有如下特征：

转向机构39还包括滑移支板46、定位弹簧47、定位销轴48、承托支板45和定位滚轮49，滑移支板46设置在驱动气缸40的旁侧，承托支板45与滑移支板46滑动连接，定位销轴48的一端与承托支板45相连，另一端与滑移支板46相连，定位弹簧47套设在定位销轴48的外部，定位弹簧47的一端与承托支板45相连，另一端与滑移支板46相连，定位滚轮49与承托支板45转动连接且能与转接套管24相抵。在转接套管24移动至定位滚轮49的旁侧时，由于蛇形管3的转弯处呈弧形，为了便于清洁套管36通过蛇形管3的转弯处，转接套管24会与定位滚轮49相抵，此时转接套管24与定位滚轮49形成短暂卡接，便于定位滚轮49可以带动转接套管24进行移动，而定位弹簧47可以使得转接套管24和定位滚轮49之间形成软接触，避免定位滚轮49和转接套管24在相接时对彼此造成损坏。

为了清洁套管36可以通过蛇形管3的转弯处，还具有如下特征：

转向机构39还包括驱动齿条41、驱动齿轮42、转接齿轮43和从动齿条44，驱动齿条41与驱动气缸40的输出端相连，驱动齿轮42设置在驱动齿条41的旁侧并与其相啮合，转接齿轮43与驱动齿轮42同轴线相连，从动齿条44设置在转接齿轮43的旁侧并与其相啮合，从动齿条44与承托支板45相连。在转接套管24和定位滚轮49卡接后，驱动气缸40启动能带动驱动齿条41移动，驱动齿条41移动能带动与其相啮合的驱动齿轮42转动，驱动齿轮42转动能带动与其相啮合的转接齿轮43转动，转接齿轮43转动能带动与其相啮合的从动齿条44移动，从动齿条44移动能带动与其相连的承托支板45移动，承托支板45移动能带动定位滚轮49移动，此时清洁套管36可以通过蛇形管3的转弯处。

本装置的工作原理为，储水箱1内有蒸馏冷却用水，储水箱1内的水泵能将冷却用水经两个循环水管2进行循环，在此过程中，冷却用水会经过冷却水箱16并与穿过冷却水箱16内部的蛇形管3进行热量交换，与此同时，为了防止蛇形管3的外壁上生成水垢，冷却用水在经过循环水管2时，流动的冷却用水会对流量计21进行冲击。

流量计21转动后会使得流量电机22进行运行，此时流量电机22会带动位于同一侧的牵引带轮35转动，需要注意的是，此时承托底盘30与承托顶盘32相啮合，即流量电机22启动可以带动牵引带轮35转动，而牵引带轮35转动后可以带动位于同一侧的牵引拉绳38进行移动，两个牵引拉绳38交替移动可以带动清洁套管36沿着蛇形管3进行移动，在清洁套管36移动时，与清洁套管36相连的清洁软刷37可以对蛇形管3的外壁进行清洁。

由于蛇形管3呈曲形折弯，在清洁套管36移动至蛇形管3的转弯处时，转接套管24与定位滚轮49相卡接，此时驱动气缸40启动并推动从动齿条44移动，而与定位滚轮49卡接的转接套管24会进行移动，当转接套管24移动后，与驱动气缸40电性相连的伺服电机5可以启动，伺服电机5启动后可以推动切换压杆9进行转动，切换压杆9转动后可以通过主动抵紧轮10推动从动抵紧轮11向下移动，而从动抵紧轮11移动后可以带动一侧的复位压板13向下移动，复位压板13移动后可以使得一侧的承托顶盘32和承托底盘30相啮合，同时，另一侧的承托顶盘32和承托底盘30相分离，此时两个牵引拉绳38完成交替绷紧，避免清洁套管36在移动过程中受到多个牵引力。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种酿酒蒸馏冷却用水循环利用系统，包括设置有循环水泵的储水箱（1），其特征在于，还包括：

两个与储水箱（1）中循环水泵相连的循环水管（2）；

冷却水箱（16），设置在储水箱（1）的上端；

蛇形管（3），其两端分别穿过冷却水箱（16）且与冷却水箱（16）的侧壁相连，能将酒浆原液进行引导并使其冷却；

四个密封垫片（15），分别设置在冷却水箱（16）的两侧，位于同一侧的两个密封垫片（15）相抵；

承托支架（17），与冷却水箱（16）中部的外壁相连；

切换机构（4），设置在承托支架（17）的上端，包括伺服电机（5）和切换压杆（9），伺服电机（5）能带动切换压杆（9）沿中心进行转动；

水动力清洁机构（19），与两个循环水管（2）相连，包括清洁套管（36）、清洁软刷（37）、两个牵引拉绳（38）、两个流量计（21）和两个流量电机（22），清洁套管（36）与蛇形管（3）滑动套设，清洁软刷（37）设置在清洁套管（36）的内部且与蛇形管（3）的外壁相抵，两个牵引拉绳（38）分别设置在清洁套管（36）的上端，两个流量计（21）分别与两个循环水管（2）相连，两个流量计（21）能对循环水管（2）内的冷却用水进行流量监测，两个流量电机（22）分别设置在两个循环水管（2）的旁侧，两个流量电机（22）分别与两个流量计（21）电性连接，两个流量电机（22）转动能带动两个牵引拉绳（38）进行移动；

若干转向机构（39），分别设置在蛇形管（3）的转弯处，包括驱动气缸（40），若干驱动气缸（40）分别与伺服电机（5）电性连接，驱动气缸（40）启动能带动伺服电机（5）进行运行。

2.根据权利要求1所述的一种酿酒蒸馏冷却用水循环利用系统，其特征在于，承托支架（17）的两侧分别成型有滑移限位槽（18），水动力清洁机构（19）还包括转接弹簧（25）、转接套管（24）和两个衔接短销（23），两个衔接短销（23）分别与清洁套管（36）相连，两个衔接短销（23）还分别与位于同一侧的两个密封垫片（15）动密封滑动相连，转接套管（24）与位于上端的衔接短销（23）滑动连接，转接套管（24）分别与两个牵引拉绳（38）相连，转接弹簧（25）的上端与转接套管（24）相连，下端通过垫片与衔接短销（23）相连，两个滑移限位槽（18）分别与两个牵引拉绳（38）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种酿酒蒸馏冷却用水循环利用系统，其特征在于，水动力清洁机构（19）还包括两个主动齿轮（28）、两个从动齿轮（29）和两个承托底盘（30），两个主动齿轮（28）分别与两个流量电机（22）的输出端键连接，两个从动齿轮（29）分别设置在两个主动齿轮（28）的旁侧并与其相啮合，两个承托底盘（30）分别与两个从动齿轮（29）相连。

4.根据权利要求3所述的一种酿酒蒸馏冷却用水循环利用系统，其特征在于，水动力清洁机构（19）还包括两个承托顶盘（32）、两个承托弹簧（34）和两个牵引带轮（35），两个承托顶盘（32）同轴线设置在承托底盘（30）的上端，承托底盘（30）轴心处成型有衔接卡槽（31），承托顶盘（32）轴心处成型有衔接凸缘（33），衔接卡槽（31）能与衔接凸缘（33）相卡接，承托弹簧（34）的上端与承托顶盘（32）转动相连，下端与承托底盘（30）转动相连，牵引带轮（35）与承托顶盘（32）同轴线相连，牵引带轮（35）还与位于同一侧的牵引拉绳（38）相连。

5.根据权利要求4所述的一种酿酒蒸馏冷却用水循环利用系统，其特征在于，切换机构（4）包括第一伞齿（6）、第二伞齿（7）、定位支架（8）和两个主动抵紧轮（10），第一伞齿（6）与伺服电机（5）的输出端相连，第二伞齿（7）与第一伞齿（6）相啮合，定位支架（8）设置在第二伞齿（7）的旁侧且与其相连，切换压杆（9）的中端与第二伞齿（7）相连，两个主动抵紧轮（10）分别设置在两个牵引带轮（35）的上方且与切换压杆（9）的两端转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种酿酒蒸馏冷却用水循环利用系统，其特征在于，切换机构（4）还包括两个从动抵紧轮（11）、四个防脱支架（12）、两个复位压板（13）和两个复位长轴（14），两个复位压板（13）分别设置在两个牵引带轮（35）的上端，两个复位长轴（14）分别与两个复位压板（13）远离两个牵引带轮（35）的另一端滑动连接，四个防脱支架（12）分别设置在两个复位压板（13）的上端且与两个复位压板（13）的相抵，两个从动抵紧轮（11）分别通过短销与两个复位压板（13）的上端转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种酿酒蒸馏冷却用水循环利用系统，其特征在于，转向机构（39）还包括滑移支板（46）、定位弹簧（47）、定位销轴（48）、承托支板（45）和定位滚轮（49），滑移支板（46）设置在驱动气缸（40）的旁侧，承托支板（45）与滑移支板（46）滑动连接，定位销轴（48）的一端与承托支板（45）相连，另一端与滑移支板（46）相连，定位弹簧（47）套设在定位销轴（48）的外部，定位弹簧（47）的一端与承托支板（45）相连，另一端与滑移支板（46）相连，定位滚轮（49）与承托支板（45）转动连接且能与转接套管（24）相抵。

8.根据权利要求7所述的一种酿酒蒸馏冷却用水循环利用系统，其特征在于，转向机构（39）还包括驱动齿条（41）、驱动齿轮（42）、转接齿轮（43）和从动齿条（44），驱动齿条（41）与驱动气缸（40）的输出端相连，驱动齿轮（42）设置在驱动齿条（41）的旁侧并与其相啮合，转接齿轮（43）与驱动齿轮（42）同轴线相连，从动齿条（44）设置在转接齿轮（43）的旁侧并与其相啮合，从动齿条（44）与承托支板（45）相连。