CN108772860B - 手动切菜装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种手动切菜装置，包括：底板，其顶部设有两条导轨及连接在两条导轨之间的一固定板；一推板，其滑装在两条导轨上，推板与固定板之间连接有复位弹簧；支架，其包括两个支撑柱，支撑柱固设于底板顶部，其上设有一滑槽，滑槽贯穿支撑柱的底部；操纵机构，其包括一操纵杆及两个牵引组件，操纵杆转动安装于支撑柱的顶部，每个支撑柱的外侧分别设有一个牵引组件，牵引组件包括牵引绳及固设于底板顶部的导向轮，牵引绳的一端缠绕于操纵杆上，另一端绕过导向轮与推板固定连接；切刀，其通过一连接块吊装在操纵杆上，切刀滑装在两个滑槽之间。本发明中的手动切菜装置，只需要摇动操纵杆即可完成切菜动作，无疑提高切菜的效率和体验感。

Description

手动切菜装置
技术领域
本发明涉及一种手动切菜装置。
背景技术
众所周知，目前家用厨房、酒店厨房、制菜厂、菜市场等场合当中大多采 用简单的菜刀来进行切菜，这种切菜方式效率低，劳动强度大，且较难把握切 菜的均匀程度。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种手动切菜装置，以提高切菜的效率。
一种手动切菜装置，包括：
一底板，其顶部设有两条导轨及连接在两条所述导轨之间的一固定板；
一推板，其滑装在两条所述导轨上，所述推板与所述固定板之间连接有至 少一复位弹簧；
一支架，其包括竖向且间隔布置的两个支撑柱，所述支撑柱的底部固设于 所述底板的顶部，其内侧表面上设有一竖向布置的滑槽，所述滑槽贯穿所述支 撑柱的底部；
一操纵机构，其包括一操纵杆及两个牵引组件，所述操纵杆可转动的安装 于两个所述支撑柱的顶部，每个所述支撑柱的外侧分别设有一个所述牵引组件， 所述牵引组件包括牵引绳及固设于所述底板顶部的导向轮，所述牵引绳的一端 缠绕于所述操纵杆上，另一端绕过对应的所述导向轮与所述推板固定连接；
一切刀，其通过一连接块吊装在所述操纵杆上，且位于两条所述导轨之间， 所述连接块分别与所述操纵杆和所述切刀枢转连接，所述切刀滑装在两个所述 滑槽之间，当所述操纵杆转动时，所述切刀沿所述滑槽上下移动。
上述手动切菜装置，当需要进行切菜时，可将菜放入到两条导轨之间，然 后摇动操纵杆，此时牵引绳将不断缠绕于操纵杆上，从而拉动推板在导轨上移 动，以将菜推向切刀，与此同时，在摇动操纵杆的过程当中，操纵杆将带动切 刀反复上下移动，从而对推板推过来的菜进行切割，当切菜完成之后，可反向 转动操纵杆，以释放牵引绳，在复位弹簧的拉动作用下，推板将恢复至初始位 置。因此所述手动切菜装置只需要摇动操纵杆即可完成切菜动作，而无需手工 持刀和手动推送菜，无疑提高切菜的效率和体验感，且整个装置结构简单，操 作方便，具有成本低的优点。
进一步地，所述手动切菜装置还包括：
两个缓冲组件，所述底板的顶部设有两个收容孔，每个所述收容孔与一个 所述滑槽相对，每个所述收容孔收容一个所述缓冲组件，所述缓冲组件包括电 磁铁、缓冲弹簧及支撑板，所述电磁铁设于所述收容孔的底部，其由一控制电 路控制，所述缓冲弹簧的一端固设于所述收容孔的底部，另一端固定所述支撑 板，当所述电磁铁通电产生磁性时，其将吸引所述支撑板靠近，直至所述支撑 板收容于所述收容孔内，所述缓冲弹簧处于压缩状态；
一握压传感器，其设于所述操纵杆的操纵部上，且与所述控制电路控制电 性连接，当所述握压传感器感测到所述操纵部受到的握压力小于阈值时，所述 电磁铁断电，所述缓冲弹簧弹起，以将所述支撑板推入到对应的所述滑槽内。
进一步地，当所述电磁铁磁吸所述支撑板时，所述支撑板收容于所述收容 孔内，其顶部与所述底板顶部平齐。
进一步地，所述控制电路包括电源、限流电阻及可控开关，所述电源、所 述限流电阻、所述可控开关和所述电磁铁依次串行连接，所述握压传感器与所 述可控开关电性连接。
进一步地，所述握压传感器包括握压板、握压弹簧及压力传感器，所述操 纵部的外侧表面上设有一收容槽，所述压力传感器固设于所述收容槽底部，所 述握压弹簧的一端与所述压力传感器连接，另一端固定所述握压板，所述握压 板收容于所述收容槽内，其外侧表面突出所述操纵部的外侧表面。
进一步地，所述握压板的外侧表面突出所述操纵部的外侧表面的距离位于1 mm至3mm之间。
进一步地，每个所述牵引组件还均包括直径递增的多个绕线轮，所述绕线 轮固设于所述操纵杆上，其用于供对应的所述牵引绳缠绕。
进一步地，所述推板的两端分别设有滚轮，所述滚轮位于所述导轨的外侧， 所述滚轮与所述底板顶部滚动连接。
进一步地，所述操纵杆还包括两个连接部及连接在两个所述连接部之间的 吊装部，每个所述连接部转动连接一个所述支撑柱上，所述吊装部呈“冂”字 形，所述切刀通过所述连接块吊装在所述吊装部上。
进一步地，所述推板的底部设有毛刷，所述毛刷位于两条所述导轨之间， 所述毛刷的长度位于2mm至5mm之间。
附图说明
图1为本发明第一实施例中的手动切菜装置的立体示意图；
图2为图1当中I处的放大图；
图3为本发明第二实施例中的手动切菜装置的缓冲弹簧处于弹出状态时的 立体示意图；
图4为图3当中II处的放大图；
图5为本发明第二实施例中的手动切菜装置的缓冲弹簧处于压缩状态时的 立体示意图；
图6为图5当中III处的放大图；
图7为本发明第二实施例中的握压传感器的立体分解示意图；
图8为本发明第二实施例中的控制电路的结构图；
图9为本发明第三实施例中的手动切菜装置的立体示意图；
图10为图9当中IV处的放大图。
主要元件符号说明：
底板 10 推板 20
支架 30 操纵机构 40
切刀 50 导轨 11
固定板 12 复位弹簧 21
支撑柱 31 滑槽 311
操纵杆 41 牵引组件 42
牵引绳 421 导向轮 422
操纵部 411 连接部 412
吊装部 413 连接块 51
第一枢接部 511 第二枢接部 512
悬挂部 513 枢接轴 52
缓冲组件 60 握压传感器 70
收容孔 13 电磁铁 61
缓冲弹簧 62 支撑板 63
控制电路 80 电源 81
限流电阻 82 可控开关 83
收容槽 4111 握压板 71
握压弹簧 72 压力传感器 73
绕线轮 423 滚轮 22
毛刷 23
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。 附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实 现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本 发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元 件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可 以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂 直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术 领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术 语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的 术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图2，所示为本发明第一实施例中的手动切菜装置，包括底板 10、推板20、支架30、操纵机构40及切刀50。
所述底板10的顶部设有两条导轨11及连接在两条所述导轨11之间的一固 定板12，所述固定板12靠近所述导轨11的端部。
所述推板20滑装在两条所述导轨11上，所述推板20与所述固定板12之 间连接有两个复位弹簧21。
需要指出的是，所述复位弹簧21为了趋势所述推板20复位，可以理解的， 为了达到此目的，在其它实施例当中，所述复位弹簧21还可以为一个或者更多 个。
所述支架30位于所述推板20沿其滑动方向的一侧，所述支架30包括竖向 且间隔布置的两个支撑柱31，所述支撑柱31的底部固设于所述底板10的顶部， 且每个所述支撑柱31架设于一个所述导轨11之上，所述支撑柱31的内侧表面 上设有一竖向布置的滑槽311，所述滑槽311贯穿所述支撑柱31的底部，这样 可以使后续切刀能够完全切到底。
所述操纵机构40设于所述支架30上，其包括一操纵杆41及两个牵引组件 42，所述操纵杆41可转动的安装于两个所述支撑柱31的顶部，每个所述支撑 柱31的外侧分别设有一个所述牵引组件42，所述牵引组件42包括牵引绳421 及固设于所述底板10顶部的导向轮422，所述牵引绳421的一端缠绕于所述操 纵杆41上，另一端绕过对应的所述导向轮422与所述推板20固定连接。
其中，所述操纵杆41包括一操纵部411、两个连接部412及连接在两个所 述连接部之间的吊装部413，所述吊装部413呈“冂”字形，以形成一偏心结构， 每个所述连接部412转动连接一个所述支撑柱31上，所述操纵部411呈“L” 型，且连接在其中一个所述连接部412远离所述吊装部413的一端上。
所述切刀50通过一连接块51吊装在所述吊装部413上，且位于两条所述 导轨11之间，所述连接块51分别与所述吊装部413和所述切刀50枢转连接， 所述切刀50滑装在两个所述滑槽311之间。
其中，所述连接块51包括第一枢接部511、第二枢接部512及连接在所述 第一枢接部511和所述第二枢接部512之间的悬挂部513，所述第一枢接部511 及所述第二枢接部512上均设有套接孔，所述切刀50上设有一枢接轴52，所述 第一枢接部511利用自身上的套接孔可转动的套接在所述吊装部413上，所述 第二枢接部512利用自身上的套接孔可转动的套接在所述枢接轴52上。
可以理解的，当摇动所述操纵部411时，将带动所述操纵杆41转动，受偏 心作用下，所述吊装部413将相对的绕所述连接部412转动，从而带动所述切 刀50上下移动，由于所述连接块51均与所述吊装部413和所述切刀50枢转连 接，在上下移动的过程当中，所述切刀50将始终保持竖直状态，从而驱使所述 切刀50沿所述滑槽311上下移动。
综上，本发明上述实施例当中的手动切菜装置，当需要进行切菜时，可将 菜放入到两条导轨11之间，然后摇动操纵部411，此时牵引绳421将不断缠绕 于操纵杆41上，从而拉动推板20在导轨11上靠近支架30移动，以将菜推向 切刀50，与此同时，在摇动操纵杆41的过程当中，操纵杆41将带动切刀50反 复上下滑动，从而对推板20推过来的菜进行切割，当切菜完成之后，可反向转 动操纵杆41，以释放牵引绳421，在复位弹簧21的拉动作用下，推板20将恢 复至初始位置。因此所述手动切菜装置只需要摇动操纵杆41即可完成切菜动作， 而无需手工持刀和手动推送菜，无疑提高切菜的效率和体验感，且整个装置结 构简单，操作方便，具有成本低的优点。
请参阅图3至图8，所示为本发明第二实施例当中的手动切菜装置，本实施 例当中的手动切菜装置与第一实施例当中的手动切菜装置的不同之处在于，所 述手动切菜装置进一步包括两个缓冲组件60及一握压传感器70。
所述底板10的顶部设有两个收容孔13，每个所述收容孔13与一个所述滑 槽311相对，每个所述收容孔13收容一个所述缓冲组件60。所述缓冲组件包括 强力电磁铁61、缓冲弹簧62及支撑板63，所述电磁铁61设于所述收容孔13 的底部，其由一控制电路80控制，所述缓冲弹簧62的一端固设于所述收容孔 13的底部，另一端固定所述支撑板63，所述支撑板63可沿所述滑槽311滑动。 当所述电磁铁61通电产生磁性时，其将吸引所述支撑板63靠近，直至所述支 撑板63收容于所述收容孔13内(此时磁吸力等于弹簧张力)，所述缓冲弹簧62处于压缩状态。
其中，所述支撑板63的形状及大小与所述收容孔13的形状及大小相对应， 当所述电磁铁61磁吸所述支撑板63(即缓冲弹簧62处于压缩状态)时，所述 支撑板63收容于所述收容孔13内，且其顶部与所述底板10顶部平齐，这样可 以使切刀50能够完全切到底，同时还能够防止杂物掉入所述收容孔13内。
此外，所述控制电路80包括电源81、限流电阻82及可控开关83，所述电 源81、所述限流电阻82、所述可控开关83和所述电磁铁61依次串行连接，当 所述可控开关83断开时，所述电磁铁61断电消磁，当所述可控开关83闭合时， 所述电磁铁61通电磁化。
其中，所述可控开关83可以为智能断路器、可控继电器等当中的任意一种。
其中，所述操纵部411的外侧表面上设有一收容槽4111，所述握压传感器 70包括握压板71、握压弹簧72及压力传感器73，所述压力传感器73固设于所 述收容槽4111底部，所述握压弹簧72的一端与所述压力传感器73连接，另一 端固定所述握压板71，所述握压板71收容于所述收容槽4111内，其外侧表面 突出所述操纵部411的外侧表面，且所述握压板71的外侧表面突出所述操纵部 411的外侧表面的距离为2mm。在其它实施例当中，所述握压板71的外侧表面 突出所述操纵部411的外侧表面的距离还可以为1mm至3mm之间的任意值，这样不会影响操纵部411的握感。
可以理解的，当操作者用力握紧操纵部411上，握压板71用力缩进收容槽 4111内，以挤压握压弹簧72，压力传感器73将受到握压弹簧72的反向压力， 当操作者释放操纵部411时，握压弹簧72弹起，以将握压板71推出至初始位 置。
其中，所述压力传感器73与所述可控开关83电性连接，当所述压力传感 器73感测到所述操纵部411受到的握压力小于阈值时，所述可控开关83断开， 所述电磁铁61断电消磁，所述缓冲弹簧62弹起，以将所述支撑板63推入到对 应的所述滑槽311内，此时该支撑板63可支撑落下的切刀50，且当所述压力传 感器73感测到所述操纵部411受到的握压力大于另一阈值时，所述可控开关83 闭合，所述电磁铁61通电磁化，以吸引所述支撑板63，所述支撑板63恢复至 所述收容孔13内，其顶部与底板10的顶部平行。
可以理解的，在本实施例当中，当操作者释放操纵部4111的一瞬间，缓冲 弹簧62即刻弹起，以将支撑板63推入到滑槽311，此时该支撑板63可支撑落 下的切刀50，形成一缓冲作用，避免切刀50落下时，带动操纵部4111转动过 快而打到操作者，同时在该缓冲弹簧62的支撑作用下，切刀50将架空，这样 可以很方便且很安全的对底下切好的菜进行清理。同时，当操作者用力握起操 纵部4111的一瞬间，缓冲弹簧62缩回复位，整个装置又可正常执行切菜动作。
请参阅图9至图10，所示为本发明第三实施例当中的手动切菜装置，本实 施例当中的手动切菜装置与第一实施例当中的手动切菜装置的不同之处在于：
每个所述牵引组件42还均包括直径递增的多个绕线轮423，所述绕线轮423 固设于所述操纵杆41上，其用于供对应的所述牵引绳421缠绕。
可以理解的，当牵引绳421缠绕于直径越大的绕线轮423上时，在操纵杆 41同转一圈的情况下，牵引绳421的收缩长度越大，从而带动推板20的移动量 越大，进而使切刀50切下的菜越长。因此，所述手动切菜装置可通过将牵引绳 421缠绕于不同直径的绕线轮423上，来方便的控制切菜的长度，但需要指出的 是，两条牵引绳421必须缠绕在两个直径相同的绕线轮423上，以使推板20顺 畅的滑动。
进一步地，所述推板20的两端分别设有滚轮22，所述滚轮22位于所述导 轨11的外侧，所述滚轮22与所述底板10顶部滚动连接，这样可提高推板20 的移动效率，可以降低操作杆40的转动负担。
除此之外，所述推板20的底部设有毛刷23，所述毛刷23位于两条所述导 轨11之间，所述毛刷的长度为2mm，所述毛刷23在所述推板20来回移动时， 可对所述底板10的顶部进行刮刷，避免所述底板10的顶部沾上污渍。
在其它实施例当中，为了达到刮刷所述底板10顶部，又不会让菜从所述底 板10和所述推板20之间的间隙中流走的目的，所述毛刷的长度还可以为2mm 至5mm之间的任意值。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域 的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和 改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附 权利要求为准。

Claims (9)

1.一种手动切菜装置，其特征在于，包括：
一底板，其顶部设有两条导轨及连接在两条所述导轨之间的一固定板；
一推板，其滑装在两条所述导轨上，所述推板与所述固定板之间连接有至少一复位弹簧；
一支架，其包括竖向且间隔布置的两个支撑柱，所述支撑柱的底部固设于所述底板的顶部，其内侧表面上设有一竖向布置的滑槽，所述滑槽贯穿所述支撑柱的底部；
一操纵机构，其包括一操纵杆及两个牵引组件，所述操纵杆可转动的安装于两个所述支撑柱的顶部，每个所述支撑柱的外侧分别设有一个所述牵引组件，所述牵引组件包括牵引绳及固设于所述底板顶部的导向轮，所述牵引绳的一端缠绕于所述操纵杆上，另一端绕过对应的所述导向轮与所述推板固定连接；
一切刀，其通过一连接块吊装在所述操纵杆上，且位于两条所述导轨之间，所述连接块分别与所述操纵杆和所述切刀枢转连接，所述切刀滑装在两个所述滑槽之间，当所述操纵杆转动时，所述切刀沿所述滑槽上下移动；
其中，所述手动切菜装置还包括：
两个缓冲组件，所述底板的顶部设有两个收容孔，每个所述收容孔与一个所述滑槽相对，每个所述收容孔收容一个所述缓冲组件，所述缓冲组件包括电磁铁、缓冲弹簧及支撑板，所述电磁铁设于所述收容孔的底部，其由一控制电路控制，所述缓冲弹簧的一端固设于所述收容孔的底部，另一端固定所述支撑板，当所述电磁铁通电产生磁性时，其将吸引所述支撑板靠近，直至所述支撑板收容于所述收容孔内，所述缓冲弹簧处于压缩状态；
一握压传感器，其设于所述操纵杆的操纵部上，且与所述控制电路控制电性连接，当所述握压传感器感测到所述操纵部受到的握压力小于阈值时，所述电磁铁断电，所述缓冲弹簧弹起，以将所述支撑板推入到对应的所述滑槽内。
2.根据权利要求1所述的手动切菜装置，其特征在于，当所述支撑板收容于所述收容孔内，其顶部与所述底板顶部平齐。
3.根据权利要求1所述的手动切菜装置，其特征在于，所述控制电路包括电源、限流电阻及可控开关，所述电源、所述限流电阻、所述可控开关和所述电磁铁依次串行连接，所述握压传感器与所述可控开关电性连接。
4.根据权利要求1所述的手动切菜装置，其特征在于，所述握压传感器包括握压板、握压弹簧及压力传感器，所述操纵部的外侧表面上设有一收容槽，所述压力传感器固设于所述收容槽底部，所述握压弹簧的一端与所述压力传感器连接，另一端固定所述握压板，所述握压板收容于所述收容槽内，其外侧表面突出所述操纵部的外侧表面。
5.根据权利要求4所述的手动切菜装置，其特征在于，所述握压板的外侧表面突出所述操纵部的外侧表面的距离位于1mm至3mm之间。
6.根据权利要求1所述的手动切菜装置，其特征在于，每个所述牵引组件还均包括直径递增的多个绕线轮，所述绕线轮固设于所述操纵杆上，其用于供对应的所述牵引绳缠绕。
7.根据权利要求1所述的手动切菜装置，其特征在于，所述推板的两端分别设有滚轮，所述滚轮位于所述导轨的外侧，所述滚轮与所述底板的顶部滚动连接。
8.根据权利要求1所述的手动切菜装置，其特征在于，所述操纵杆还包括两个连接部及连接在两个所述连接部之间的吊装部，每个所述连接部转动连接一个所述支撑柱上，所述吊装部呈“冂”字形，所述切刀通过所述连接块吊装在所述吊装部上。
9.根据权利要求1所述的手动切菜装置，其特征在于，所述推板的底部设有毛刷，所述毛刷位于两条所述导轨之间，所述毛刷的长度位于2mm至5mm之间。
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