一种菠萝切割设备
技术领域
本发明涉及切割用具领域,特别是一种菠萝切割设备。
背景技术
切割用具就是将需要进行切割的食品或者物品通过人工或者机械进行切割时使用的工具,对于菠萝的切割,就是利用人工用刀或者机械自动切割的操作。
由于菠萝是带有厚厚的表皮的,在进行食用之前,需要将表皮切割掉,传统中都是人工进行切割,切割时间比较长,长期的一个切割的姿势,对于人工强度比较大,如果大批量的进行切割,如果还是利用人工切割,强度更加大,效率比较低,传统中的切割工具只能将其表皮弄掉,如果想要再次进一步的操作,需要将其拿到指定的切割机中,比较的麻烦,传统的人切割机也只能切片或者切块,不能同时操作,比较浪费时间,对于大批量的切割来说,是比较麻烦的,因此为了解决这些情况,设计一种新型的切割用具是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种菠萝切割设备。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种菠萝切割设备,包括条形承载基座,所述条形承载基座上表面固定连接切割箱体,所述切割箱体内设有切割机构,所述条形承载基座下表面设有固定机构,所述切割箱体上表面设有携带机构,所述切割机构由开在切割箱体左表面的一号条形进口、固定连接在切割箱体内下表面且与一号条形进口相对应的一组水平滑轨、设置在每个水平滑轨上的电控小车、固定连接在每个电控小车侧表面且与一号条形进口相对出的一号拉伸弹簧、固定连接在一组一号拉伸弹簧一端面上且与一号条形开口相对应的拉动承载板、开在拉动承载板上表面的承载凹槽、开在切割箱体上表面且位于电控小车右侧的一号条形滑动开口、设置在一号条形滑动开口内的滑动块、固定连接在滑动块上表面的手握凸起、固定连接在滑动块下表面的一号电控伸缩杆、套装在一号电控伸缩杆下端面上且与承载凹槽一端相匹配的一号条形切割刀、固定连接在切割箱体内上表面且与一号电控伸缩杆相对的二号电控伸缩杆、固定连接在二号电控伸缩杆下端面上且与承载凹槽另一端相匹配的二号条形切割刀、固定连接在切割箱体内右侧表面的微型机械臂、固定连接在切割箱体内上表面且位于一号电控伸缩杆和二号电控伸缩杆中间右侧的固定板二号、固定连接在固定板二号下表面的多个同心承载基座一号、设置在每个同心承载基座一号下表面的两组电控推动杆、套装在每两组电控推动杆下端面上的多边形切割刀、固定连接在固定板二号下表面中心处的液压推动杆、套装在液压推动杆下表面与其中一个多边形切割刀相匹配的网格切割刀、开在切割箱体前表面右端的条形出料口、设置在切割箱体内下表面且与条形出料口相对应的微型传送带、固定连接在切割箱体内上表面且与微型传送带相对处的一组电控伸缩杆二号、固定连接在一组电控伸缩杆二号下表面的框架切割刀共同构成的。
所述携带机构由固定连接在切割箱体上表面两端处的一组固定板三号、固定连接在每个固定板三号上表面的N形提拉把手、设置在一组N形提拉把手之间的承载板一号、嵌装在承载板一号上表面中心处的转动圆环、设置在转动圆环内的悬挂勾共同构成的。
所述固定机构由固定连接在条形承载基座下表面四角处的两组三角固定板、嵌装在每个三角固定板下表面一端的折形支撑板、开在每个折形支撑板上表面的一组定位孔、设置在而每个三角固定板下表面另一端且与条形承载基座下表面的固定螺钉共同构成的。
多个所述同心承载基座一号的数量为2-4个。
所述微型传送带侧表面设有微型驱动电机。
所述多边形切割刀为的横截面为正六边形。
所述一号条形进口边缘处铰链连接挡门。
所述切割箱体侧表面固定连接控制开关和启动开关。
所述条形承载基座侧表面设有市电接口。
每个所述水平滑轨上表面两端均设一组限制块。
利用本发明的技术方案制作的菠萝切割设备,操作比较方便,切割效果良好,便于去皮,便于控制切片或者切块,效率较高,便于大批量进行切割。
附图说明
图1是本发明所述一种菠萝切割设备的结构示意图;
图2是本发明所述一种菠萝切割设备的俯视剖面图;
图3是本发明所述一种菠萝切割设备的侧视剖面图;
图4是本发明所述一种菠萝切割设备中电控推动杆、多边形切割刀、液压土地欧诺个杆和网格切割刀相配合的仰视图;
图5是本发明所述一种菠萝切割设备的仰视图;
图中,1、条形承载基座;2、切割箱体;3、水平滑轨;4、电控小车;5、一号拉伸弹簧;6、拉动承载板;7、滑动块;8、手握凸起;9、一号电控伸缩杆;10、一号条形切割刀;11、二号电控伸缩杆;12、二号条形切割刀;13、微型机械臂;14、固定板二号;15、同心承载基座一号;16、电控推动杆;17、多边形切割刀;18、液压推动杆;19、网格切割刀;20、微型传送带;21、电控伸缩杆二号;22、框架切割刀;23、固定板三号;24、N形提拉把手;25、承载板一号;26、转动圆环;27、悬挂勾;28、三角固定板;29、折形支撑板;30、定位孔;31、固定螺钉;32、微型驱动电机;33、挡门;34、控制开关;35、启动开关;36、市电接口;37、限制块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-5所示,一种菠萝切割设备,包括条形承载基座1,所述条形承载基座1上表面固定连接切割箱体2,所述切割箱体2内设有切割机构,所述条形承载基座1下表面设有固定机构,所述切割箱体2上表面设有携带机构,所述切割机构由开在切割箱体2左表面的一号条形进口、固定连接在切割箱体2内下表面且与一号条形进口相对应的一组水平滑轨3、设置在每个水平滑轨3上的电控小车4、固定连接在每个电控小车4侧表面且与一号条形进口相对出的一号拉伸弹簧5、固定连接在一组一号拉伸弹簧5一端面上且与一号条形开口相对应的拉动承载板6、开在拉动承载板6上表面的承载凹槽、开在切割箱体2上表面且位于电控小车4右侧的一号条形滑动开口、设置在一号条形滑动开口内的滑动块7、固定连接在滑动块7上表面的手握凸起8、固定连接在滑动块7下表面的一号电控伸缩杆9、套装在一号电控伸缩杆9下端面上且与承载凹槽一端相匹配的一号条形切割刀10、固定连接在切割箱体2内上表面且与一号电控伸缩杆9相对的二号电控伸缩杆11、固定连接在二号电控伸缩杆11下端面上且与承载凹槽另一端相匹配的二号条形切割刀12、固定连接在切割箱体2内右侧表面的微型机械臂13、固定连接在切割箱体2内上表面且位于一号电控伸缩杆9和二号电控伸缩杆11中间右侧的固定板二号14、固定连接在固定板二号14下表面的多个同心承载基座一号15、设置在每个同心承载基座一号15下表面的两组电控推动杆16、套装在每两组电控推动杆16下端面上的多边形切割刀17、固定连接在固定板二号14下表面中心处的液压推动杆18、套装在液压推动杆18下表面与其中一个多边形切割刀17相匹配的网格切割刀19、开在切割箱体2前表面右端的条形出料口、设置在切割箱体2内下表面且与条形出料口相对应的微型传送带20、固定连接在切割箱体2内上表面且与微型传送带20相对处的一组电控伸缩杆二号21、固定连接在一组电控伸缩杆二号21下表面的框架切割刀22共同构成的;所述携带机构由固定连接在切割箱体2上表面两端处的一组固定板三号23、固定连接在每个固定板三号23上表面的N形提拉把手24、设置在一组N形提拉把手24之间的承载板一号25、嵌装在承载板一号25上表面中心处的转动圆环26、设置在转动圆环26内的悬挂勾27共同构成的;所述固定机构由固定连接在条形承载基座1下表面四角处的两组三角固定板28、嵌装在每个三角固定板28下表面一端的折形支撑板29、开在每个折形支撑板29上表面的一组定位孔30、设置在而每个三角固定板28下表面另一端且与条形承载基座1下表面的固定螺钉31共同构成的;多个所述同心承载基座一号15的数量为2-4个;所述微型传送带20侧表面设有微型驱动电机32;所述多边形切割刀17为的横截面为正六边形;所述一号条形进口边缘处铰链连接挡门33;所述切割箱体2侧表面固定连接控制开关34和启动开关35;所述条形承载基座1侧表面设有市电接口36;每个所述水平滑轨3上表面两端均设一组限制块37。
本实施方案的特点为,将之前已经挑选好的大小比较均匀的菠萝统一放置在一个筐内,在利用人工将其一个一个的放置在拉动承载板6上表面的承载凹槽内,水平放置,其中拉动承载板6通过一组一号拉伸弹簧5将其拉动处切割箱体2内,放置完毕之后,通过一号拉伸弹簧5的回缩,和每个与一号拉伸弹簧5固定的电控小车4在所对应的水平滑轨3上向右运动,将拉伸承载板6拉动到切割箱体2内,通过控制,电控小车4的每次停靠点都是需要设定的,达到第一次停靠点的时候,通过预先调整滑动块7的滑动位置,使得与菠萝的长短相匹配,其中位于滑动块7上表面的手握凸起8便于使得滑动块7进行滑动,带动位于下面的一号电控伸缩杆9和一号条形切割刀10进行移动,与菠萝的长短相匹配,通过控制,使得二号电控伸缩杆11和一号电控伸缩杆9同时进行下降,使得所对应的一号条形切割刀10和二号条形切割刀12对菠萝的两端进行有效的切断,切断完毕之后,通过控制,电控小车4再次进行移动,达到第二个停靠点,通过控制,使微型机械臂13对其躺着的菠萝进行竖起,通过预先控制,选择适当的多边形切割刀17,通过控制使得所对应多边形切割刀17所对应的两组电控推动杆16进行下降,对菠萝的表皮进行有效的切割,其中每个电控推动杆16均通过同心承载基座好15与位于切割箱体2内上表面的固定板二号14进行连接,如果想要将其进行切块,通过控制,使得微型机械臂13再次的抓紧去了皮的菠萝侧表面,通过控制,使得液压推动杆18进行下降,将位于伸缩端上的网格切割刀19将整块的菠萝切割成多个条形状,通过控制,微型机械臂将菠萝再次夹取至水平状态,运送到微型传送带20上,通过控制,使得电控伸缩杆二号21进行下降,使得框架切割刀22对菠萝进行定长的切断,之后微型机械臂13松开,由微型传送带20传送到切割箱体2外,运送到下个场所,如果只想要进行切割成片,就控制液压推动杆18不要运动,一种操作比较方便,切割效果良好,便于去皮,便于控制切片或者切块,效率较高,便于大批量进行切割的装置。
在本实施方案中,首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和五台电机驱动器、一台继电器,以MAM-200型号的控制器为例,将该型号控制器的十个输出端子通过导线分别与五台电机驱动器、一台继电器、电控小车4、控制开关34、微型机械臂13和启动开关35的输入端连接,本领域人员在将五台电机驱动器通过导线与一号电控伸缩杆9自带的驱动电机、二号电控伸缩杆11自带的驱动电机、电控推动杆16自带的驱动电机、电控伸缩杆二号21自带的驱动电机、和微型驱动电机32的接线端连接,同时将一台继电器与液压推动杆18自带的电磁阀连接,将市电接口36处的输出端通过导线与控制器的接电端进行连接。本领域人员通过控制器编程后,完全可控制各个电器件的工作顺序,具体工作原理如下:将之前已经挑选好的大小比较均匀的菠萝统一放置在一个筐内,在利用人工将其一个一个的放置在拉动承载板6上表面的承载凹槽内,水平放置,其中拉动承载板6通过一组一号拉伸弹簧5将其拉动处切割箱体2内,放置完毕之后,通过一号拉伸弹簧5的回缩,和每个与一号拉伸弹簧5固定的电控小车4在所对应的水平滑轨3上向右运动,将拉伸承载板6拉动到切割箱体2内,通过控制,电控小车4的每次停靠点都是需要设定的,达到第一次停靠点的时候,通过预先调整滑动块7的滑动位置,使得与菠萝的长短相匹配,其中位于滑动块7上表面的手握凸起8便于使得滑动块7进行滑动,带动位于下面的一号电控伸缩杆9和一号条形切割刀10进行移动,与菠萝的长短相匹配,通过控制,使得二号电控伸缩杆11和一号电控伸缩杆9同时进行下降,使得所对应的一号条形切割刀10和二号条形切割刀12对菠萝的两端进行有效的切断,切断完毕之后,通过控制,电控小车4再次进行移动,达到第二个停靠点,通过控制,使微型机械臂13对其躺着的菠萝进行竖起,通过预先控制,选择适当的多边形切割刀17,通过控制使得所对应多边形切割刀17所对应的两组电控推动杆16进行下降,对菠萝的表皮进行有效的切割,其中每个电控推动杆16均通过同心承载基座好15与位于切割箱体2内上表面的固定板二号14进行连接,如果想要将其进行切块,通过控制,使得微型机械臂13再次的抓紧去了皮的菠萝侧表面,通过控制,使得液压推动杆18进行下降,将位于伸缩端上的网格切割刀19将整块的菠萝切割成多个条形状,通过控制,微型机械臂将菠萝再次夹取至水平状态,运送到微型传送带20上,通过控制,使得电控伸缩杆二号21进行下降,使得框架切割刀22对菠萝进行定长的切断,之后微型机械臂13松开,由微型传送带20传送到切割箱体2外,运送到下个场所,如果只想要进行切割成片,就控制液压推动杆18不要运动,且与切割箱体2上表面的N形提拉把手21便于将此装置拿走,承载板一号25便于将N形提拉把手24进行固定,位于承载板一号25上表面的悬挂勾27便于利用机械装置进行抬走,其中悬挂勾29通过转动圆环26与承载板一号25上表面进行连接也便于转动,此装置在安装到某个地方的时候,位于每个折形支撑板29上的定位孔30便于放置螺钉之类与地面进行固定,其中每个折形支撑板29均通过三角固定板28与条形承载基座1下表面进行连接,位于每个三角固定板28上的固定螺钉31便于更加与其进行固定,微型驱动电机32便于驱动微型传送带20的转动,微型传送带20的材料比较结实,挡门33便于遮挡,控制开关34便于控制运行,启动开关35便于控制启动,市电接口36便于接通电源,位于每个水平滑轨3上的一组限制块37便于电控小车4的两端不超过水平滑轨3的。
实施例2:液压推动杆18可替换成直线电机与固定杆的配合使用,同样也能达到伸缩的效果,其他结构与实施例1相同。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。