CN108759454A - 粉丝烘干机的自动挂杆上料机构及操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及粉丝烘干机的自动挂杆上料机构及操作方法，上料机构采用相同的对称结构，分布与挂杆的两端，单边所述挂杆机构包括水平输送链，在水平输送链的末端对接有用于单个挂杆倾斜提升输送的倾斜式输送机构，在倾斜式输送机构的末端设置倾斜储料杆，所述倾斜储料杆的侧面设置有每次只能提升一根挂杆的单挂杆提升输送机构，所述单挂杆提升输送机构的顶部设置有水平储料滑轨，所述水平储料滑轨上设置有用于对挂杆进行限位的阻挡机构，在水平储料滑轨的侧面顶部设置有用于对挂杆进行钩挂，并将其输送到烘干房的水平输送挂钩。此自动挂杆上料机构能够用于粉丝烘干机中挂粉杆的自动上料，进而将挂放有粉丝的挂杆自动输送到烘干输送线的挂钩上。
Description
技术领域
本发明涉及粉条加工设备领域，特别是一种粉丝烘干机的自动挂杆上料机构及操作方法。
背景技术
红薯粉丝在制备过程中，有烘干的工序，在烘干工艺过程中，需要将其挂放在输送线上，输送线再通过烘干房，进而对粉丝进行烘干，在上料过程中，需要将挂粉杆钩挂到烘干输送线上，传统的操作过程主要采用人工挂放的方式，采用人工作业工作效率低，而且作业人员的劳动强度高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供粉丝烘干机的自动挂杆上料机构及操作方法，此自动挂杆上料机构能够用于粉丝烘干机中挂粉杆的自动上料，进而将挂放有粉丝的挂杆自动输送到烘干输送线的挂钩上，实现其后续的烘干工艺。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：粉丝烘干机的自动挂杆上料机构，上料机构采用相同的对称结构，分布与挂杆的两端，单边所述挂杆机构包括水平输送链，在水平输送链的末端对接有用于单个挂杆倾斜提升输送的倾斜式输送机构，在倾斜式输送机构的末端设置倾斜储料杆，所述倾斜储料杆的侧面设置有每次只能提升一根挂杆的单挂杆提升输送机构，所述单挂杆提升输送机构的顶部设置有水平储料滑轨，所述水平储料滑轨上设置有用于对挂杆进行限位的阻挡机构，在水平储料滑轨的侧面顶部设置有用于对挂杆进行钩挂，并将其输送到烘干房的水平输送挂钩。
所述倾斜式输送机构包括输送架，所述输送架固定在第一侧板上，所述输送架的底端通过主动轴安装有第一主动链轮，在输送架的顶端安装有第一从动链轮，所述第一主动链轮和第一从动链轮之间安装有传动链条，所述传动链条上等间距布置有多个钩挂齿，所述主动轴通过链轮传动机构与用于驱动其转动的电机相连。
所述输送架上安装有用于对传动链条进行张紧的张紧链轮，所述张紧链轮布置安装在输送架的底部中间部位。
沿着所述输送架的顶部倾斜安装有滑杆，所述滑杆与倾斜储料杆通过圆弧过渡相连，并形成一体化结构。
所述单挂杆提升输送机构包括第二主动链轮，所述第二主动链轮安装在第二侧板的顶部，所述第二主动链轮通过第二链条与第二从动链轮啮合传动，所述第二从动链轮安装在第二侧板的底部，所述第二链条上固定安装有一个挂钩，所述第二主动链轮的主轴与用于驱动转动的驱动电机相连。
所述阻挡机构包括阻挡杆，所述阻挡杆通过转动销轴铰接在铰接座上，所述铰接座固定在第二侧板的顶部，所述阻挡杆阻挡在水平储料滑轨的中间部位，所述阻挡杆上连接有弹性绳，在水平储料滑轨的上方设置有水平布置的定位柱，所述定位柱对阻挡杆反向阻挡限位。
所述水平输送链与链条传动机构相连，并驱动其带动挂杆移动。
所述钩挂齿采用三角形板裁剪而成。
所述水平输送挂钩与用于驱动其移动的动力装置相连。
任意一项所述自动挂杆上料机构的操作方法，包括以下步骤：
Step1：将挂有粉条的挂杆放置在水平输送链上，通过水平输送链带动放置在其顶部的粉条挂杆进行输送移动；
Step2：当粉条挂杆移动到倾斜式输送机构时，传动链条上的钩挂齿将钩挂住粉条挂杆；
Step3：通过第一从动链轮驱动传动链条，通过传动链条带动粉条挂杆沿着滑杆输送，进而将其输送到倾斜储料杆；
Step4：位于倾斜储料杆上的粉条挂杆将自动的下滑并排列在倾斜储料杆上；
Step5：启动单挂杆提升输送机构，通过第二主动链轮驱动第二链条，通过第二链条带动挂钩，当挂钩移动到倾斜储料杆所在位置时，将钩挂住一个粉条挂杆；
Step6：通过挂钩将粉条挂杆输送到水平储料滑轨上，并通过阻挡杆对其进行阻挡限位；
Step7：水平输送挂钩将水平移动，当其移动到水平储料滑轨时，水平输送挂钩将钩挂住水平储料滑轨上的粉条挂杆，进而对其进行输送；
Step8：通过水平输送挂钩将粉条挂杆输送到烘干房，进而实现其烘干。
本发明有如下有益效果：
1、通过采用上述结构的自动挂杆上料机构，在使用过程中，能够用于粉条挂杆的自动上料，进而替代传统的人工上料过程，进而大大的提高了其上料效率，降低了作业人员的劳动强度。
2、通过上述结构的倾斜式输送机构，工作过程中，通过第一主动链轮驱动传动链条，通过传动链条上的钩挂齿将带动粉条挂杆沿着输送架往上移动。
3、通过次用上述结构的单挂杆提升输送机构，工作过程中，通过第二主动链轮驱动第二链条，进而通过第二链条上的挂钩对粉条挂杆进行输送。
4、通过采用一个挂钩，保证了每次只能够输送一个粉条挂杆。
5、通过采用上述结构的阻挡机构能够对粉条挂杆进行限位，使其阻挡在水平储料滑轨上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的单边上料机构结构图。
图中：水平输送链1、第一主动链轮2、输送架3、张紧链轮4、主动轴5、传动链条6、滑杆7、钩挂齿8、第一从动链轮9、第一侧板10、倾斜储料杆11、挂钩12、第二从动链轮13、第二链条14、第二主动链轮15、第二侧板16、弹性绳17、水平输送挂钩18、铰接座19、转动销轴20、定位柱21、阻挡杆22、水平储料滑轨23。
具体实施方式
实施例1：
参见图1，粉丝烘干机的自动挂杆上料机构，上料机构采用相同的对称结构，分布与挂杆的两端，单边所述挂杆机构包括水平输送链1，在水平输送链1的末端对接有用于单个挂杆倾斜提升输送的倾斜式输送机构，在倾斜式输送机构的末端设置倾斜储料杆11，所述倾斜储料杆11的侧面设置有每次只能提升一根挂杆的单挂杆提升输送机构，所述单挂杆提升输送机构的顶部设置有水平储料滑轨23，所述水平储料滑轨23上设置有用于对挂杆进行限位的阻挡机构，在水平储料滑轨23的侧面顶部设置有用于对挂杆进行钩挂，并将其输送到烘干房的水平输送挂钩18。通过采用上述结构的自动挂杆上料机构，在使用过程中，能够用于粉条挂杆的自动上料，进而替代传统的人工上料过程，进而大大的提高了其上料效率，降低了作业人员的劳动强度。
进一步的，所述倾斜式输送机构包括输送架3，所述输送架3固定在第一侧板10上，所述输送架3的底端通过主动轴5安装有第一主动链轮2，在输送架3的顶端安装有第一从动链轮9，所述第一主动链轮2和第一从动链轮9之间安装有传动链条6，所述传动链条6上等间距布置有多个钩挂齿8，所述主动轴5通过链轮传动机构与用于驱动其转动的电机相连。通过上述结构的倾斜式输送机构，工作过程中，通过第一主动链轮2驱动传动链条6，通过传动链条6上的钩挂齿8将带动粉条挂杆沿着输送架3往上移动。
进一步的，所述输送架3上安装有用于对传动链条6进行张紧的张紧链轮4，所述张紧链轮4布置安装在输送架3的底部中间部位。通过所述的张紧链轮4能够对传动链条6进行张紧调节。
进一步的，沿着所述输送架3的顶部倾斜安装有滑杆7，所述滑杆7与倾斜储料杆11通过圆弧过渡相连，并形成一体化结构。通过上述的滑杆7保证粉条挂杆能够沿着滑杆7移动，进而有效的降低了其移动的摩擦力，保证了其输送的顺畅。
进一步的，所述单挂杆提升输送机构包括第二主动链轮15，所述第二主动链轮15安装在第二侧板16的顶部，所述第二主动链轮15通过第二链条14与第二从动链轮13啮合传动，所述第二从动链轮13安装在第二侧板16的底部，所述第二链条14上固定安装有一个挂钩12，所述第二主动链轮15的主轴与用于驱动转动的驱动电机相连。通过次用上述结构的单挂杆提升输送机构，工作过程中，通过第二主动链轮15驱动第二链条14，进而通过第二链条14上的挂钩12对粉条挂杆进行输送，而且只有一个挂钩12，保证了每次只能够输送一个粉条挂杆。
进一步的，所述阻挡机构包括阻挡杆22，所述阻挡杆22通过转动销轴20铰接在铰接座19上，所述铰接座19固定在第二侧板16的顶部，所述阻挡杆22阻挡在水平储料滑轨23的中间部位，所述阻挡杆22上连接有弹性绳17，在水平储料滑轨23的上方设置有水平布置的定位柱21，所述定位柱21对阻挡杆22反向阻挡限位。通过采用上述结构的阻挡机构能够对粉条挂杆进行限位，使其阻挡在水平储料滑轨23上。
进一步的，所述水平输送链1与链条传动机构相连，并驱动其带动挂杆移动。通过采用上述结构的链条传动机构能够用于最初时粉条挂杆的上料。
进一步的，所述钩挂齿8采用三角形板裁剪而成。通过采用上述结构的三角形板裁剪而成保证了其能够钩挂住粉条挂杆。
进一步的，所述水平输送挂钩18与用于驱动其移动的动力装置相连。通过采用上述结构的水平输送挂钩18能够对粉条挂杆进行输送，进而将其输送到烘干房内部。
实施例2：
任意一项所述自动挂杆上料机构的操作方法，包括以下步骤：
Step1：将挂有粉条的挂杆放置在水平输送链1上，通过水平输送链1带动放置在其顶部的粉条挂杆进行输送移动；
Step2：当粉条挂杆移动到倾斜式输送机构时，传动链条6上的钩挂齿8将钩挂住粉条挂杆；
Step3：通过第一从动链轮9驱动传动链条6，通过传动链条6带动粉条挂杆沿着滑杆7输送，进而将其输送到倾斜储料杆11；
Step4：位于倾斜储料杆11上的粉条挂杆将自动的下滑并排列在倾斜储料杆11上；
Step5：启动单挂杆提升输送机构，通过第二主动链轮15驱动第二链条14，通过第二链条14带动挂钩12，当挂钩12移动到倾斜储料杆11所在位置时，将钩挂住一个粉条挂杆；
Step6：通过挂钩12将粉条挂杆输送到水平储料滑轨23上，并通过阻挡杆22对其进行阻挡限位；
Step7：水平输送挂钩18将水平移动，当其移动到水平储料滑轨23时，水平输送挂钩18将钩挂住水平储料滑轨23上的粉条挂杆，进而对其进行输送；
Step8：通过水平输送挂钩18将粉条挂杆输送到烘干房，进而实现其烘干。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.粉丝烘干机的自动挂杆上料机构，其特征在于：上料机构采用相同的对称结构，分布与挂杆的两端，单边所述挂杆机构包括水平输送链（1），在水平输送链（1）的末端对接有用于单个挂杆倾斜提升输送的倾斜式输送机构，在倾斜式输送机构的末端设置倾斜储料杆（11），所述倾斜储料杆（11）的侧面设置有每次只能提升一根挂杆的单挂杆提升输送机构，所述单挂杆提升输送机构的顶部设置有水平储料滑轨（23），所述水平储料滑轨（23）上设置有用于对挂杆进行限位的阻挡机构，在水平储料滑轨（23）的侧面顶部设置有用于对挂杆进行钩挂，并将其输送到烘干房的水平输送挂钩（18）。
2.根据权利要求1所述的粉丝烘干机的自动挂杆上料机构，其特征在于：所述倾斜式输送机构包括输送架（3），所述输送架（3）固定在第一侧板（10）上，所述输送架（3）的底端通过主动轴（5）安装有第一主动链轮（2），在输送架（3）的顶端安装有第一从动链轮（9），所述第一主动链轮（2）和第一从动链轮（9）之间安装有传动链条（6），所述传动链条（6）上等间距布置有多个钩挂齿（8），所述主动轴（5）通过链轮传动机构与用于驱动其转动的电机相连。
3.根据权利要求2所述的粉丝烘干机的自动挂杆上料机构，其特征在于：所述输送架（3）上安装有用于对传动链条（6）进行张紧的张紧链轮（4），所述张紧链轮（4）布置安装在输送架（3）的底部中间部位。
4.根据权利要求2所述的粉丝烘干机的自动挂杆上料机构，其特征在于：沿着所述输送架（3）的顶部倾斜安装有滑杆（7），所述滑杆（7）与倾斜储料杆（11）通过圆弧过渡相连，并形成一体化结构。
5.根据权利要求1所述的粉丝烘干机的自动挂杆上料机构，其特征在于：所述单挂杆提升输送机构包括第二主动链轮（15），所述第二主动链轮（15）安装在第二侧板（16）的顶部，所述第二主动链轮（15）通过第二链条（14）与第二从动链轮（13）啮合传动，所述第二从动链轮（13）安装在第二侧板（16）的底部，所述第二链条（14）上固定安装有一个挂钩（12），所述第二主动链轮（15）的主轴与用于驱动转动的驱动电机相连。
6.根据权利要求1所述的粉丝烘干机的自动挂杆上料机构，其特征在于：所述阻挡机构包括阻挡杆（22），所述阻挡杆（22）通过转动销轴（20）铰接在铰接座（19）上，所述铰接座（19）固定在第二侧板（16）的顶部，所述阻挡杆（22）阻挡在水平储料滑轨（23）的中间部位，所述阻挡杆（22）上连接有弹性绳（17），在水平储料滑轨（23）的上方设置有水平布置的定位柱（21），所述定位柱（21）对阻挡杆（22）反向阻挡限位。
7.根据权利要求1所述的粉丝烘干机的自动挂杆上料机构，其特征在于：所述水平输送链（1）与链条传动机构相连，并驱动其带动挂杆移动。
8.根据权利要求2所述的粉丝烘干机的自动挂杆上料机构，其特征在于：所述钩挂齿（8）采用三角形板裁剪而成。
9.根据权利要求1所述的粉丝烘干机的自动挂杆上料机构，其特征在于：所述水平输送挂钩（18）与用于驱动其移动的动力装置相连。
10.采用权利要求1-9任意一项所述自动挂杆上料机构的操作方法，其特征在于包括以下步骤：
Step1：将挂有粉条的挂杆放置在水平输送链（1）上，通过水平输送链（1）带动放置在其顶部的粉条挂杆进行输送移动；
Step2：当粉条挂杆移动到倾斜式输送机构时，传动链条（6）上的钩挂齿（8）将钩挂住粉条挂杆；
Step3：通过第一从动链轮（9）驱动传动链条（6），通过传动链条（6）带动粉条挂杆沿着滑杆（7）输送，进而将其输送到倾斜储料杆（11）；
Step4：位于倾斜储料杆（11）上的粉条挂杆将自动的下滑并排列在倾斜储料杆（11）上；
Step5：启动单挂杆提升输送机构，通过第二主动链轮（15）驱动第二链条（14），通过第二链条（14）带动挂钩（12），当挂钩（12）移动到倾斜储料杆（11）所在位置时，将钩挂住一个粉条挂杆；
Step6：通过挂钩（12）将粉条挂杆输送到水平储料滑轨（23）上，并通过阻挡杆（22）对其进行阻挡限位；
Step7：水平输送挂钩（18）将水平移动，当其移动到水平储料滑轨（23）时，水平输送挂钩（18）将钩挂住水平储料滑轨（23）上的粉条挂杆，进而对其进行输送；
Step8：通过水平输送挂钩（18）将粉条挂杆输送到烘干房，进而实现其烘干。
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