CN108529165A - 一种可调角度的斜向肉鸡输送机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可调角度的斜向肉鸡输送机，所述机架包括底架，所述底架的上端面的右侧等角度焊接有四根支撑竖梁，所述斜向输送机构包括侧板、电机、链轮、单向推力轴承、电机盖、输送带、支撑锟筒、头轮和尾轮，所述转盘机构包括转盘板、电机固定架、转盘电机、转盘漏粪板、转盘单向推力轴承、转盘支撑轴，所述起吊调节机构包括吊固定架、起吊齿轮组、轮轴、滑轮一、滑轮二、滑轮座、挡块和摇把装置；本设备能代替传统的人工抓鸡，从一种可升降横向输送机经过本设备的斜向输送机构送到转盘机构上，使工人更好更快地把鸡抓到笼子里，使得抓鸡的效率大大提高，然后拉出市场售卖，使得养殖户利益最大化。

Description

一种可调角度的斜向肉鸡输送机
技术领域
本发明属于养殖业技术领域，具体涉及一种可调角度的斜向肉鸡输送机。
背景技术
养殖业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。养殖业是农业的主要组成部分之一。农业的重要组成部分，与种植业并列为农业生产的两大支柱。
现如今鸡养殖应用十分广泛，人们对鸡只的需求量不断增大，畜牧业发展迅速，但传统的鸡养殖在抓取鸡时，通常采用人工抓取，这样不仅工作效率低下，而且浪费大量人力，增加人工成本。
为此，我们提出一种可调角度的斜向肉鸡输送机来解决现有技术中存在的问题，具有自动化，集中化的特点，使得抓鸡的效率大大提高，保证养殖户的利益最大化，降低企业生产劳动成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调角度的斜向肉鸡输送机，以解决上述背景技术中提出现有技术中不仅工作效率低下，而且浪费大量人力的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种可调角度的斜向肉鸡输送机，包括机架、斜向输送机构、转盘机构、起吊调节机构，所述机架包括底架，所述底架的上端面的右侧等角度焊接有四根支撑竖梁，所述支撑竖梁的顶部之间均焊接有横梁；
所述斜向输送机构包括侧板、电机、链轮、单向推力轴承、电机盖、输送带、支撑锟筒、头轮和尾轮，所述电机固定安装在支撑竖梁的顶部左侧，所述侧板的左端与支撑竖梁活动连接，所述挡鸡侧板安装在侧板上方，所述头轮和尾轮分别转动安装在侧板的左右两侧，所述输送带套装在头轮和尾轮的外部，所述链轮焊接在头轮的一侧，所述电机的电机链轮通过链条与链轮传动连接，所述单向推力轴承安装在头轮的前后两侧，所述支撑锟筒安装在二边侧板的中间上方；
所述转盘机构包括转盘板、电机固定架、转盘电机、转盘漏粪板、转盘单向推力轴承、转盘支撑轴，所述转盘电机通过电机固定架固定安装在底架的上端面的左侧，所述转盘电机的输出轴的上端与转盘支撑轴转动连接，所述转盘支撑轴的上端通过转盘单向推力轴承与转盘板转动连接，所述转盘漏粪板安装在转盘板上；
所述起吊调节机构包括吊固定架、起吊齿轮组、轮轴、滑轮一、滑轮二、滑轮座、挡块和摇把装置，所述固定架焊接在支撑竖梁的顶部右侧，所述滑轮一通过滑轮座转动安装在固定架的右端，所述滑轮二通过滑轮座转动安装挡鸡侧板右端顶部，所述起吊齿轮组包括有两组共四个齿轮，两组所述齿轮组均通过轮轴转动安装在支撑竖梁之间，所述摇把装置包括摇把和定位齿轮，所述定位齿轮与上端一个轮轴焊接，所述挡块安装在定位齿轮的上方，上面所述轮轴的中部与滑轮一和滑轮二之间绑扎有吊绳。
优选的，所述底架的下端面的四角转动安装有移动轮。
优选的，所述底架的上端面的左侧焊接有手推架。
优选的，所述电机的外部套装有电机盖。
优选的，所述转盘漏粪板至少设有八个，且所述转盘漏粪板通过螺丝锁在转盘板上，所述转盘漏粪板上均开设有长条孔。
优选的，每个转盘漏粪板上均至少等距开设有四十个长条孔。
优选的，所述挡鸡侧板右端的开口处为向外偏折设置。
优选的，所述转盘漏粪板为扇形设置。
本发明提出的一种可调角度的斜向肉鸡输送机，与现有技术相比，具有以下优点：
本设备能代替传统的人工抓鸡，从一种可升降横向输送机经过本设备的斜向输送机构送到转盘机构上，使工人更好更快地把鸡抓到笼子里，使得抓鸡的效率大大提高，然后拉出市场售卖，使得养殖户利益最大化。
附图说明
图1是本设备的立体图；
图2是图1A处的放大图；
图3本发明转盘漏粪板的结构示意图；
图4是本设备的主视图；
图5是本设备的俯视图。
图中：1、机架；1-1移动轮；2、斜向输送机构；2-1、挡鸡侧板；2-2、电机；2-3、链轮；2-4、单向推力轴承；3、转盘机构；3-1、转盘板；3-2、电机固定架；3-3、转盘电机；3-4、转盘漏粪板；3-5、转盘单向推力轴承； 4、起吊调节机构；4-1、起吊固定架；4-2、起吊齿轮组；4-3、滑轮一；4-4、滑轮二；4-5、挡块；4-6、摇把装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种可调角度的斜向肉鸡输送机，包括机架1、斜向输送机构2、转盘机构3、起吊调节机构4，所述机架1包括底架，所述底架的上端面的右侧等角度焊接有四根支撑竖梁，所述支撑竖梁的顶部之间均焊接有横梁；
所述斜向输送机构2包括侧板、电机2-2、链轮2-3、单向推力轴承2-4、电机盖、输送带、支撑锟筒、头轮和尾轮，所述电机2-2固定安装在支撑竖梁的顶部左侧，所述侧板的左端与支撑竖梁活动连接，所述挡鸡侧板2-1安装在侧板上方，所述头轮和尾轮分别转动安装在侧板的左右两侧，所述输送带套装在头轮和尾轮的外部，所述链轮2-3焊接在头轮的一侧，所述电机2-2 的电机链轮通过链条与链轮2-3传动连接，所述单向推力轴承2-4安装在头轮的前后两侧，所述支撑锟筒安装在二边侧板的中间上方；
所述转盘机构3包括转盘板3-1、电机固定架3-2、转盘电机3-3、转盘漏粪板3-4、转盘单向推力轴承3-5、转盘支撑轴，所述转盘电机3-3通过电机固定架3-2固定安装在底架的上端面的左侧，所述转盘电机3-3的输出轴的上端与转盘支撑轴转动连接，所述转盘支撑轴的上端通过转盘单向推力轴承3-5与转盘板3-1转动连接，所述转盘漏粪板3-4安装在转盘板3-1上；
所述起吊调节机构4包括吊固定架、起吊齿轮组4-2、轮轴、滑轮一4-3、滑轮二4-4、滑轮座、挡块4-5和摇把装置4-6，所述固定架焊接在支撑竖梁的顶部右侧，所述滑轮一4-3通过滑轮座转动安装在固定架的右端，所述滑轮二4-4通过滑轮座转动安装挡鸡侧板2-1右端顶部，所述起吊齿轮组4-2 包括有两组共四个齿轮，两组所述齿轮组均通过轮轴转动安装在支撑竖梁之间，所述摇把装置4-6包括摇把和定位齿轮，所述定位齿轮与上端一个轮轴焊接，所述挡块4-5安装在定位齿轮的上方，上面所述轮轴的中部与滑轮一 4-3和滑轮二4-4之间绑扎有吊绳。
较佳地，所述底架的下端面的四角转动安装有移动轮1-1。
通过采用上述技术方案，通过移动轮1-1方便该装置的移动。
较佳地，所述底架的上端面的左侧焊接有手推架。
通过采用上述技术方案，通过握着手推架，方便推动该装置。
较佳地，所述电机2-2的外部套装有电机盖。
通过采用上述技术方案，电机盖对电机2-2提供保护。
较佳地，所述转盘漏粪板3-4至少设有八个，且所述转盘漏粪板3-4通过螺丝锁在转盘板3-1上，所述转盘漏粪板3-4上均开设有长条孔。
通过采用上述技术方案，转盘漏粪板3-4设计有多个长孔用冲压工艺制作出来，往外翻边，不锋利，鸡踩在上面不容易割脚，多个长孔这样设计有利于漏粪。
较佳地，每个转盘漏粪板3-4上均至少等距开设有四十个长条孔。
通过采用上述技术方案，可根据实际需求设置长条孔的数量。
较佳地，所述挡鸡侧板2-1右端的开口处为向外偏折设置。
通过采用上述技术方案，挡鸡侧板2-1右端的开口处为向外偏折设置，提高了挡鸡侧板2-1右端的开口处的开口大小。
较佳地，所述转盘漏粪板3-4为扇形设置。
通过采用上述技术方案，转盘漏粪板3-4为扇形设置有利于转盘漏粪板 3-4与转盘板3-1的契合。
工作原理：一种可调角度的斜向肉鸡输送机，机架1底架设计有移动轮 1-1，这样设备能轻易被移动，可以与多套设备配套使用，使养殖户节省购买多套设备的成本。斜向输送机构2和转盘机构3电机通电后，作为动力源，驱动相应机构运作；斜向输送机构2电机链轮跟链轮2-3在链条带动下头轮旋转，带动输送带和尾轮，斜向输送机构2机构运作起来。转盘电机3-3带动转盘支撑轴，带动转盘板3-1旋转；转盘漏粪板3-4被螺丝锁在转盘板3-1上，转盘单向推力轴承3-5装在转盘支撑轴上。起吊调节机构4摇把装置4-6 旋转起来，起吊齿轮组4-2、链轮轴也跟着旋转，绑扎链轮轴中间的吊绳绕转起来，能把输送机构2的一侧吊高，与相应高度的设备配套使用。当摇把不使用时，挡块4-5如图2卡紧摇把装置，吊绳不易松脱，斜向输送机构2不会轻易掉下来，提高设备使用安全性。
通过旋转摇把，能控制斜向输送机构2斜向的高度，滑轮的应用，工人使用起来，省力好用。
斜向输送机构2的B位置，长度设计合理，够短减少斜向输送机构2倾斜时候鸡只掉下转盘板3-1的高度差，减少对鸡的伤害。
转盘机构3的旋转使得鸡只晕鸡状态，鸡静静站在转盘板3-1上，不会胡乱跑动，这种机构的设计是根据鸡的生活习性设计，使工人更好更快地把鸡抓到笼子里。
转盘漏粪板3-4被螺丝锁在转盘板3-1上，转盘漏粪板3-4设计有多个长孔，这样设计有利于漏粪，长孔用冲压工艺制作出来，往外翻边，不锋利，鸡踩在上面不容易割脚。
斜向输送机构2倾斜旋转机构好，头轮二侧装有单向推力轴承2-4，当斜向输送机构2一侧被吊高时，因单向推力轴承2-4结构性质，使得斜向输送机构2不容易左右偏移。
起吊齿轮组4-2用平键卡紧在轮轴上，做成可调机构，方便安装。
摇把装置中有挡块4-5，当摇把不使用时，挡块4-5如图2卡紧摇把装置，吊绳不易松脱，斜向输送机构2不会轻易掉下来，提高设备使用安全性。
当肉鸡长大可以出栏售卖时，会用到本设备。
一种可调角度的斜向肉鸡输送机与一种可升降横向输送机配套使用；转盘漏粪板3-4设计有多个长孔用冲压工艺制作出来，往外翻边，不锋利，鸡踩在上面不容易割脚，多个长孔这样设计有利于漏粪；滑轮的应用，工人起吊斜向输送机构2调节高度时候，省力好用。斜向输送机构2的B位置合理设计，减少对鸡只的伤害。转盘机构3的设计，是根据鸡的生活习性设计，使工人抓鸡到笼子里的效率提高。挡块4-5的设计，使吊绳不易松脱，斜向输送机构2不会轻易掉下来，提高设备使用安全性。
本设备能代替传统的人工抓鸡，从一种可升降横向输送机经过本设备的斜向输送机构2送到转盘机构3上，使工人更好更快地把鸡抓到笼子里，使得抓鸡的效率大大提高，然后拉出市场售卖，使得养殖户利益最大化。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调角度的斜向肉鸡输送机，包括机架(1)、斜向输送机构(2)、转盘机构(3)、起吊调节机构(4)，其特征在于：所述机架(1)包括底架，所述底架的上端面的右侧等角度焊接有四根支撑竖梁，所述支撑竖梁的顶部之间均焊接有横梁；
所述斜向输送机构(2)包括侧板、电机(2-2)、链轮(2-3)、单向推力轴承(2-4)、电机盖、输送带、支撑锟筒、头轮和尾轮，所述电机(2-2)固定安装在支撑竖梁的顶部左侧，所述侧板的左端与支撑竖梁活动连接，所述挡鸡侧板(2-1)安装在侧板上方，所述头轮和尾轮分别转动安装在侧板的左右两侧，所述输送带套装在头轮和尾轮的外部，所述链轮(2-3)焊接在头轮的一侧，所述电机(2-2)的电机链轮通过链条与链轮(2-3)传动连接，所述单向推力轴承(2-4)安装在头轮的前后两侧，所述支撑锟筒安装在二边侧板的中间上方；
所述转盘机构(3)包括转盘板(3-1)、电机固定架(3-2)、转盘电机(3-3)、转盘漏粪板(3-4)、转盘单向推力轴承(3-5)、转盘支撑轴，所述转盘电机(3-3)通过电机固定架(3-2)固定安装在底架的上端面的左侧，所述转盘电机(3-3)的输出轴的上端与转盘支撑轴转动连接，所述转盘支撑轴的上端通过转盘单向推力轴承(3-5)与转盘板(3-1)转动连接，所述转盘漏粪板(3-4)安装在转盘板(3-1)上；
所述起吊调节机构(4)包括吊固定架、起吊齿轮组(4-2)、轮轴、滑轮一(4-3)、滑轮二(4-4)、滑轮座、挡块(4-5)和摇把装置(4-6)，所述固定架焊接在支撑竖梁的顶部右侧，所述滑轮一(4-3)通过滑轮座转动安装在固定架的右端，所述滑轮二(4-4)通过滑轮座转动安装挡鸡侧板(2-1)右端顶部，所述起吊齿轮组(4-2)包括有两组共四个齿轮，两组所述齿轮组均通过轮轴转动安装在支撑竖梁之间，所述摇把装置(4-6)包括摇把和定位齿轮，所述定位齿轮与上端一个轮轴焊接，所述挡块(4-5)安装在定位齿轮的上方，上面所述轮轴的中部与滑轮一(4-3)和滑轮二(4-4)之间绑扎有吊绳。
2.根据权利要求1所述的一种可调角度的斜向肉鸡输送机，其特征在于：所述底架的下端面的四角转动安装有移动轮(1-1)。
3.根据权利要求1所述的一种可调角度的斜向肉鸡输送机，其特征在于：所述底架的上端面的左侧焊接有手推架。
4.根据权利要求1所述的一种可调角度的斜向肉鸡输送机，其特征在于：所述电机(2-2)的外部套装有电机盖。
5.根据权利要求1所述的一种可调角度的斜向肉鸡输送机，其特征在于：所述转盘漏粪板(3-4)至少设有八个，且所述转盘漏粪板(3-4)通过螺丝锁在转盘板(3-1)上，所述转盘漏粪板(3-4)上均开设有长条孔。
6.根据权利要求5所述的一种可调角度的斜向肉鸡输送机，其特征在于：每个转盘漏粪板(3-4)上均至少等距开设有四十个长条孔。
7.根据权利要求1所述的一种可调角度的斜向肉鸡输送机，其特征在于：所述挡鸡侧板(2-1)右端的开口处为向外偏折设置。
8.根据权利要求1所述的一种可调角度的斜向肉鸡输送机，其特征在于：所述转盘漏粪板(3-4)为扇形设置。
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