CN108747469A - 一种便于旋转的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于旋转的工装夹具,包括底座,所述底座的顶部开设有第一凹槽,第一凹槽内转动安装有第一支撑柱,第一支撑柱的顶端延伸至第一凹槽外并焊接有转盘,转盘的顶部固定安装有两个推杆电机,且转盘的顶部开设有第一通孔,第一通孔与第一凹槽连通,第一凹槽的底部内壁上固定安装有第二支撑柱,第二支撑柱转动安装在第一通孔内,且第二支撑柱的顶端延伸至第一通孔外并焊接有载物台。本发明结构简单,操作方便,通过简单的转动动作就能快速的对两个推杆电机进行旋转,进而调整夹持部位,方便人们对配件进行加工,有利于快速生产,给人们带来了很大的便利。
Description
技术领域
本发明涉及夹具技术领域,尤其涉及一种便于旋转的工装夹具。
背景技术
工装夹具是一种用来对物件进行夹持限位的装置,主要应用于机械制造加工领域,随着经济的不断发展,大量的机械设备配件被生产加工出来,同时大量的工装夹具被投入使用,当前使用的工装夹具可分为螺栓式、推杆电机式、液压式,推杆电机式工装夹具由于具有速度快、干净整洁的优点被广泛应用,但是目前使用的工装夹具设计还存在不足之处,其不便于进行旋转,不便于变换夹持部位,不方便人们对配件进行加工,不利于快速生产加工,给人们带来了很多麻烦,为此我们提出一种便于旋转的工装夹具,以此来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于旋转的工装夹具。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种便于旋转的工装夹具,包括底座,所述底座的顶部开设有第一凹槽,第一凹槽内转动安装有第一支撑柱,第一支撑柱的顶端延伸至第一凹槽外并焊接有转盘,转盘的顶部固定安装有两个推杆电机;
且转盘的顶部开设有第一通孔,第一通孔与第一凹槽连通,第一凹槽的底部内壁上固定安装有第二支撑柱,第二支撑柱转动安装在第一通孔内,且第二支撑柱的顶端延伸至第一通孔外并焊接有载物台,第一凹槽的侧壁上开设有第一环型凹槽,第一环型凹槽内转动安装有第一齿轮,第一齿轮固定套设在第一支撑柱上,底座上开设有腔室,腔室与第一环型凹槽连通,且腔室内转动安装有第二齿轮,第二齿轮的一侧延伸至第一环型凹槽内并与第一齿轮啮合,底座的一侧开设有第二凹槽,第二凹槽的顶部内壁上开设有第二通孔,第二通孔与腔室连通,且第二通孔内转动安装有第一转轴,第一转轴的顶端延至腔室内并焊接在第二齿轮的底部,且第一转轴的底端延伸至第二凹槽内并焊接有第一锥型齿轮,第二凹槽内转动安装有第二转轴,第二转轴靠近第一锥型齿轮的一端焊接有第二锥型齿轮,第二锥型齿轮与第一锥型齿轮啮合。
优选的,所述第二凹槽的侧壁上固定安装有两个卡块,卡块上开设有第三通孔,第二转轴转动安装在两个第三通孔内。
优选的,所述第三通孔的内壁上开设有第二环型凹槽,第二环型凹槽内转动安装有环型卡块,两个环型卡块均固定套设在第二转轴上,第二转轴远离第一锥型齿轮的一端延伸至第二凹槽外并焊接有把手。
优选的,所述第一支撑柱上转动套设有第一轴承,第一轴承的外圈固定安装在第一凹槽的侧壁上。
优选的,所述第一转轴上转动套设有第二轴承,第二轴承的外圈固定安装在第二通孔的内壁上。
优选的,所述第二凹槽的底部内壁上开设有第三凹槽,第三凹槽内转动安装有第三转轴,第三转轴的顶端延伸至第二凹槽内并焊接在第一锥型齿轮的底部。
优选的,所述第二支撑柱上转动套设有第三轴承,第三轴承的外圈固定安装在第一通孔的内壁上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过把手、第二转轴、第三通孔、第二锥型齿轮、第二凹槽、第一锥型齿轮、第一转轴、腔室、第二通孔和第二齿轮相配合,先转动把手,把手带动第二转轴在两个第三通孔内同时转动,同时第二转轴带动第二锥型齿轮在第二凹槽内转动,使得第一锥型齿轮被第二锥型齿轮带动在第二凹槽内转动,同时第一锥型齿轮带动第一转轴在第二通孔内转动,使得第二齿轮被第一转轴带动在腔室内转动,通过第二齿轮、第一齿轮、第一环型凹槽、第一支撑柱、第一齿轮、第一凹槽、转盘、推杆电机、第二支撑柱、第一通孔、载物台和底座相配合,第二齿轮带动第一齿轮在第一环型凹槽内转动,使得第一支撑柱被第一齿轮带动在在第一凹槽内转动,同时第一支撑柱带动转盘转动,使得两个推杆电机被带动旋转,进而调整夹持部位,此时第二支撑柱在第一通孔内转动,载物台相对底座静止,当两个推杆电机的位置合适时,停止转动把手,随后开启两个推杆电机对载物台顶部的配件进行夹持。
本发明结构简单,操作方便,通过简单的转动动作就能快速的对两个推杆电机进行旋转,进而调整夹持部位,方便人们对配件进行加工,有利于快速生产,给人们带来了很大的便利。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于旋转的工装夹具的正视结构示意图;
图2为本发明提出的一种便于旋转的工装夹具的A部分的剖视结构示意图;
图3为本发明提出的一种便于旋转的工装夹具的第一支撑柱的立体结构示意图。
图中:1底座、2第一凹槽、3第一支撑柱、4转盘、5推杆电机、6第一通孔、7第二支撑柱、8载物台、9第一环型凹槽、10第一齿轮、11腔室、12第二凹槽、13第二通孔、14第一转轴、15第二齿轮、16第一锥型齿轮、17第二转轴、18第二锥型齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种便于旋转的工装夹具,包括底座1,底座1的顶部开设有第一凹槽2,第一凹槽2内转动安装有第一支撑柱3,第一支撑柱3的顶端延伸至第一凹槽2外并焊接有转盘4,转盘4的顶部固定安装有两个推杆电机5;且转盘4的顶部开设有第一通孔6,第一通孔6与第一凹槽2连通,第一凹槽2的底部内壁上固定安装有第二支撑柱7,第二支撑柱7转动安装在第一通孔6内,且第二支撑柱7的顶端延伸至第一通孔6外并焊接有载物台8,第一凹槽2的侧壁上开设有第一环型凹槽9,第一环型凹槽9内转动安装有第一齿轮10,第一齿轮10固定套设在第一支撑柱3上,底座1上开设有腔室11,腔室11与第一环型凹槽9连通,且腔室11内转动安装有第二齿轮15,第二齿轮15的一侧延伸至第一环型凹槽9内并与第一齿轮10啮合,底座1的一侧开设有第二凹槽12,第二凹槽12的顶部内壁上开设有第二通孔13,第二通孔13与腔室11连通,且第二通孔13内转动安装有第一转轴14,第一转轴14的顶端延至腔室11内并焊接在第二齿轮15的底部,且第一转轴14的底端延伸至第二凹槽12内并焊接有第一锥型齿轮16,第二凹槽12内转动安装有第二转轴17,第二转轴17靠近第一锥型齿轮16的一端焊接有第二锥型齿轮18,第二锥型齿轮18与第一锥型齿轮16啮合,通过把手、第二转轴17、第三通孔、第二锥型齿轮18、第二凹槽12、第一锥型齿轮16、第一转轴14、腔室11、第二通孔13和第二齿轮15相配合,先转动把手,把手带动第二转轴17在两个第三通孔内同时转动,同时第二转轴17带动第二锥型齿轮18在第二凹槽12内转动,使得第一锥型齿轮16被第二锥型齿轮18带动在第二凹槽12内转动,同时第一锥型齿轮16带动第一转轴14在第二通孔13内转动,使得第二齿轮15被第一转轴14带动在腔室11内转动,通过第二齿轮15、第一齿轮10、第一环型凹槽9、第一支撑柱3、第一齿轮10、第一凹槽2、转盘4、推杆电机5、第二支撑柱7、第一通孔6、载物台8和底座1相配合,第二齿轮15带动第一齿轮10在第一环型凹槽9内转动,使得第一支撑柱3被第一齿轮10带动在在第一凹槽2内转动,同时第一支撑柱3带动转盘4转动,使得两个推杆电机5被带动旋转,进而调整夹持部位,此时第二支撑柱7在第一通孔6内转动,载物台8相对底座1静止,当两个推杆电机5的位置合适时,停止转动把手,随后开启两个推杆电机5对载物台8顶部的配件进行夹持,本发明结构简单,操作方便,通过简单的转动动作就能快速的对两个推杆电机5进行旋转,进而调整夹持部位,方便人们对配件进行加工,有利于快速生产,给人们带来了很大的便利。
本发明中,第二凹槽12的侧壁上固定安装有两个卡块,卡块上开设有第三通孔,第二转轴17转动安装在两个第三通孔内,第三通孔的内壁上开设有第二环型凹槽,第二环型凹槽内转动安装有环型卡块,两个环型卡块均固定套设在第二转轴17上,第二转轴17远离第一锥型齿轮16的一端延伸至第二凹槽12外并焊接有把手,第一支撑柱3上转动套设有第一轴承,第一轴承的外圈固定安装在第一凹槽2的侧壁上,第一转轴14上转动套设有第二轴承,第二轴承的外圈固定安装在第二通孔13的内壁上,第二凹槽12的底部内壁上开设有第三凹槽,第三凹槽内转动安装有第三转轴,第三转轴的顶端延伸至第二凹槽12内并焊接在第一锥型齿轮16的底部,第二支撑柱7上转动套设有第三轴承,第三轴承的外圈固定安装在第一通孔6的内壁上,通过把手、第二转轴17、第三通孔、第二锥型齿轮18、第二凹槽12、第一锥型齿轮16、第一转轴14、腔室11、第二通孔13和第二齿轮15相配合,先转动把手,把手带动第二转轴17在两个第三通孔内同时转动,同时第二转轴17带动第二锥型齿轮18在第二凹槽12内转动,使得第一锥型齿轮16被第二锥型齿轮18带动在第二凹槽12内转动,同时第一锥型齿轮16带动第一转轴14在第二通孔13内转动,使得第二齿轮15被第一转轴14带动在腔室11内转动,通过第二齿轮15、第一齿轮10、第一环型凹槽9、第一支撑柱3、第一齿轮10、第一凹槽2、转盘4、推杆电机5、第二支撑柱7、第一通孔6、载物台8和底座1相配合,第二齿轮15带动第一齿轮10在第一环型凹槽9内转动,使得第一支撑柱3被第一齿轮10带动在在第一凹槽2内转动,同时第一支撑柱3带动转盘4转动,使得两个推杆电机5被带动旋转,进而调整夹持部位,此时第二支撑柱7在第一通孔6内转动,载物台8相对底座1静止,当两个推杆电机5的位置合适时,停止转动把手,随后开启两个推杆电机5对载物台8顶部的配件进行夹持,本发明结构简单,操作方便,通过简单的转动动作就能快速的对两个推杆电机5进行旋转,进而调整夹持部位,方便人们对配件进行加工,有利于快速生产,给人们带来了很大的便利。
工作原理:当需要进行旋转时,先转动把手,把手带动第二转轴17在两个第三通孔内同时转动,同时第二转轴17带动第二锥型齿轮18在第二凹槽12内转动,使得第一锥型齿轮16被第二锥型齿轮18带动在第二凹槽12内转动,同时第一锥型齿轮16带动第一转轴14在第二通孔13内转动,使得第二齿轮15被第一转轴14带动在腔室11内转动,同时第二齿轮15带动第一齿轮10在第一环型凹槽9内转动,使得第一支撑柱3被第一齿轮10带动在在第一凹槽2内转动,同时第一支撑柱3带动转盘4转动,使得两个推杆电机5被带动旋转,进而调整夹持部位,此时第二支撑柱7在第一通孔6内转动,载物台8相对底座1静止,当两个推杆电机5的位置合适时,停止转动把手,随后开启两个推杆电机5对载物台8顶部的配件进行夹持,操作完毕。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于旋转的工装夹具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有第一凹槽(2),第一凹槽(2)内转动安装有第一支撑柱(3),第一支撑柱(3)的顶端延伸至第一凹槽(2)外并焊接有转盘(4),转盘(4)的顶部固定安装有两个推杆电机(5);
且转盘(4)的顶部开设有第一通孔(6),第一通孔(6)与第一凹槽(2)连通,第一凹槽(2)的底部内壁上固定安装有第二支撑柱(7),第二支撑柱(7)转动安装在第一通孔(6)内,且第二支撑柱(7)的顶端延伸至第一通孔(6)外并焊接有载物台(8),第一凹槽(2)的侧壁上开设有第一环型凹槽(9),第一环型凹槽(9)内转动安装有第一齿轮(10),第一齿轮(10)固定套设在第一支撑柱(3)上,底座(1)上开设有腔室(11),腔室(11)与第一环型凹槽(9)连通,且腔室(11)内转动安装有第二齿轮(15),第二齿轮(15)的一侧延伸至第一环型凹槽(9)内并与第一齿轮(10)啮合,底座(1)的一侧开设有第二凹槽(12),第二凹槽(12)的顶部内壁上开设有第二通孔(13),第二通孔(13)与腔室(11)连通,且第二通孔(13)内转动安装有第一转轴(14),第一转轴(14)的顶端延至腔室(11)内并焊接在第二齿轮(15)的底部,且第一转轴(14)的底端延伸至第二凹槽(12)内并焊接有第一锥型齿轮(16),第二凹槽(12)内转动安装有第二转轴(17),第二转轴(17)靠近第一锥型齿轮(16)的一端焊接有第二锥型齿轮(18),第二锥型齿轮(18)与第一锥型齿轮(16)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种便于旋转的工装夹具,其特征在于,所述第二凹槽(12)的侧壁上固定安装有两个卡块,卡块上开设有第三通孔,第二转轴(17)转动安装在两个第三通孔内。
3.根据权利要求2所述的一种便于旋转的工装夹具,其特征在于,所述第三通孔的内壁上开设有第二环型凹槽,第二环型凹槽内转动安装有环型卡块,两个环型卡块均固定套设在第二转轴(17)上,第二转轴(17)远离第一锥型齿轮(16)的一端延伸至第二凹槽(12)外并焊接有把手。
4.根据权利要求1所述的一种便于旋转的工装夹具,其特征在于,所述第一支撑柱(3)上转动套设有第一轴承,第一轴承的外圈固定安装在第一凹槽(2)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种便于旋转的工装夹具,其特征在于,所述第一转轴(14)上转动套设有第二轴承,第二轴承的外圈固定安装在第二通孔(13)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种便于旋转的工装夹具,其特征在于,所述第二凹槽(12)的底部内壁上开设有第三凹槽,第三凹槽内转动安装有第三转轴,第三转轴的顶端延伸至第二凹槽(12)内并焊接在第一锥型齿轮(16)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种便于旋转的工装夹具,其特征在于,所述第二支撑柱(7)上转动套设有第三轴承,第三轴承的外圈固定安装在第一通孔(6)的内壁上。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20181106 |