CN108745722B - 木榫结构自动化定量涂胶装置及其工作方法 - Google Patents

木榫结构自动化定量涂胶装置及其工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种木榫结构自动化定量涂胶装置,包括涂胶泵、胶液流量调节阀门、喷头、喷头驱动装置、工件夹紧装置和控制器,涂胶泵通过涂胶管串联涂胶流量调节阀门与喷头连接;喷头安装在喷头驱动装置上,喷头驱动装置安装在机架一侧,工件夹紧装置安装在机架上;控制器分别与涂胶泵、涂胶流量调节阀门和喷头驱动装置连接。其工作方法包括安装工件、设定参数、自动喷涂和结束喷涂。优点:1)喷头驱动装置控制喷头行程、移动速度和喷涂量,实现涂胶量沿榫头端部至底部自动逐渐递减涂胶,具有涂胶量可控、胶合性能稳定和涂胶效率高等优点。2)适用于不同规格尺寸及类型的榫头涂胶。3)左右组合的两套喷胶装置可实现四面同时涂胶,适用范围广。

Description

木榫结构自动化定量涂胶装置及其工作方法
技术领域
本发明是一种木榫结构自动化定量涂胶装置及其工作方法,属于实木家具制造工艺领域。
背景技术
随着实木家具定制化技术的不断发展,木家具制造工艺与技术正发生着翻天覆地的变化。定制实木家具产品有批量小,结构尺寸多元化等特点。在保障产品质量的前提下,如何提高家具产品制造效率,缩减产品交货周期已然成为家具产品制造企业正在面临的严峻挑战。
木榫结构涂胶工序作为实木家具组装重要环节,直接影响木家具组装效率以及榫结合部位胶合强度。在榫头传统涂胶中,榫头插入榫眼时胶液会被榫眼挤推,逐步聚集于榫头底部,导致底部胶液过多或溢出等问题,严重影响榫结合部位胶合强度和结合部位外表面质量。
传统木榫涂胶通常采用人工涂胶方式,存在着涂胶量不可控、涂胶效率低以及木榫胶合性能不稳定等缺陷。传统辊式涂胶过程由于受涂胶辊尺寸限制,导致榫头底部缺胶等问题。
发明内容
本发明提出的是一种木榫结构自动化定量涂胶装置及其工作方法,以解决现有技术存在的涂胶量不可控、涂胶效率低、木榫胶合性能不稳定以及榫头底部缺胶等缺陷。
本发明的技术解决方案:一种木榫结构自动化定量涂胶装置,包括涂胶泵11、胶液流量调节阀门12、喷头5、喷头驱动装置、工件夹紧装置和控制器10,其中,所述涂胶泵11的出口通过涂胶管20串联涂胶流量调节阀门12后与喷头5连接;喷头5安装在喷头驱动装置中的滑块4上,所述喷头驱动装置中的滑轨3安装在机架9的一侧,所述工件夹紧装置安装在机架9上;控制器10的控制端通过控制线分别与涂胶泵11、涂胶流量调节阀门12和喷头驱动装置中的电机1连接。
其工作方法包括以下步骤:
(1)安装工件;
(2)设定参数;
(3)自动喷涂;
(4)结束喷涂。
本发明的有益效果:
1)利用喷头驱动装置控制喷头的行程、移动速度和喷涂量,能够实现涂胶量沿榫头端部至榫头底部自动逐渐递减涂胶,具有涂胶量可控、胶合性能稳定和涂胶效率高等优点。
2)适用于不同规格尺寸以及不同类型的榫头涂胶。
3)左右两个组合的两套喷胶装置可实现榫头四面同时涂胶,适用范围广。
附图说明
附图1是木榫结构自动化定量涂胶装置的立体结构示意图。
附图2是喷头驱动装置的俯视结构示意图。
附图3是喷头的立体结构示意图。
附图4是木榫结构自动化定量涂胶装置的控制电路框图。
附图5是本发明涂胶效果示意图。
图中1是电机、2是螺杆、3是滑轨、4是喷头夹具、5是喷头、6是工件、7是挡板、8是气缸、9是机架、10是控制器、11是涂胶泵、12是胶液流量调节阀门、13是螺母、14是滑块、19是施涂的胶、20是胶管、22是控制线、51是喷射孔。
具体实施方式
一种木榫结构自动化定量涂胶装置,包括涂胶泵11、胶液流量调节阀门12、喷头5、喷头驱动装置、工件夹紧装置和控制器10,其中,所述涂胶泵11的出口通过涂胶管20串联涂胶流量调节阀门12后与喷头5连接;喷头5安装在喷头驱动装置中的喷头夹具4上,所述喷头驱动装置中的滑轨3安装在机架9的一侧,所述工件夹紧装置安装在机架9上;控制器10的控制端通过控制线分别与涂胶泵11、涂胶流量调节阀门12和喷头驱动装置中的电机1连接。
所述的喷头驱动装置包括电机1、螺杆2、滑轨3、喷头夹具4、螺母13和滑块14,其中所述电机1的输出轴上安装同轴向的螺杆2,螺杆(2)通过螺母(13)与滑块14的一侧连接,滑块14的另一侧通过喷头夹具4固定有喷头5,滑块14可滑动安装在滑轨3上。
所述的工件夹紧装置包括挡板7和两个或两个以上气缸8,所述挡板垂直连接在机架顶面的台板的一边,气缸安装在台板上,气缸的活塞杆与挡板相对并垂直,所述活塞杆的顶端设有夹板。
所述的喷头为L形腔体,在其内角的两个侧面设有一排等间隔排列的喷射孔。
所述木榫结构自动化定量涂胶装置中包括两个喷头5和喷头驱动装置,每个喷头5和喷头驱动装置分别安装在机架9的左右两侧,可实现榫头四面同时涂胶。
其工作方法包括以下步骤:
(1)安装工件:将工件6安装在挡板7与台板所形成的角落中,用气缸8夹紧工件,通过控制器10控制电机1将喷头5调整到对应于工件6的榫头的顶部位置处;
(2)设定参数:通过控制器10设定喷头5的行程、移动速度和喷涂量;
(3)自动喷涂:控制器10自动控制喷头从工件6的榫头端部向榫头底部移动,完成喷涂的整个过程;
(4)结束喷涂:涂胶结束后,气缸8泄压,取出工件6,完成涂胶过程。
所述步骤(3)自动喷涂为逐级递减涂胶,即沿榫头端部至榫头底部涂胶量逐级降低,通过电机1的转速控制喷头5的移动速度和行程,通过喷头驱动装置涂胶泵11和/或涂胶流量调节阀门12控制涂胶的出料量;递减量根据工艺试验与榫头长度调整。
下面结合附图对本发明技术方案进一步说明
如附图1所示,一种木榫结构自动化定量涂胶装置的一个实施例,其特征在于,包括涂胶泵11、胶液流量调节阀门12、喷头5、喷头驱动装置、工件夹紧装置和控制器10,涂胶泵11的出口通过涂胶管20串联涂胶流量调节阀门12后与喷头5连接;喷头5安装在能够驱动其直线移动的喷头驱动装置上;该喷头驱动装置安装在机架9的一侧,在该机架9上装有工件夹紧装置。
如附图2所示,所述的喷头驱动装置包括电机1、螺母13、螺杆2、滑块14、滑轨3、喷头夹具4,电机1和滑轨3安装在机架9上。在电机1的输出轴上安装同轴向的螺杆2,在该螺杆2上安装螺母13;滑块14滑动安装在滑轨3上,螺母13连接在滑块14的一侧,在该滑块14的另一侧安装喷头夹具4;该电机1与所述的控制器10连接。工作时通过电机1驱动螺杆2转动,螺杆2带动螺母13直线运动,螺母13带动滑块14和喷头5直线运动。
如附图3所示,喷头5为设有L形的腔体,在其内角的两个侧面均设有一排等间隔排列的喷射孔51。
如附图4所示;控制器10的控制端通过控制线22分别与喷头驱动装置涂胶泵11、涂胶流量调节阀门12和喷头驱动装置连接。
实施例1
一种木榫结构自动化定量涂胶装置的工作方法:
(1)将工件6安装在挡板7与台板的角落,用气缸8夹紧工件;通过控制器10控制电机1将喷头5调整到对应于工件6的榫头的顶部;
(2)通过控制器10设定喷头5的行程、移动速度和喷涂量的大小;由电机1的转速控制喷头5的移动速度和行程、通过喷头驱动装置涂胶泵11和/或涂胶流量调节阀门12控制涂胶的出料量;
如附图5所示,逐级递减涂胶后胶液截面呈三角形,当L≤5cm时,h取2-3mm,当10cm≥L≥5cm时,h取3-4mm。
(3)由控制器10自动控制从工件6的榫头端部向榫头底部移动完成喷涂的整个过程。
(4)涂胶结束后,气缸8泄压,取出工件6,完成涂胶过程。

Claims (3)

1.一种木榫结构自动化定量涂胶装置,其特征在于包括涂胶泵(11)、涂胶 流量调节阀门(12)、喷头(5)、喷头驱动装置、工件夹紧装置和控制器(10),其中,所述涂胶泵(11)的出口通过涂胶管(20)串联涂胶流量调节阀门(12)后与喷头(5)连接;喷头(5)安装在喷头驱动装置中的滑块(14)上,所述喷头驱动装置中的滑轨(3)安装在机架(9)的一侧,所述工件夹紧装置安装在机架(9)上;控制器(10)的控制端通过控制线分别与涂胶泵(11)、涂胶流量调节阀门(12)和喷头驱动装置中的电机(1)连接;
所述的喷头驱动装置包括电机(1)、螺杆(2)、滑轨(3)、喷头夹具(4)、螺母(13)和滑块(14),其中所述电机(1)的输出轴上安装同轴向的螺杆(2),螺杆(2)通过螺母(13)与滑块(14)的一侧连接,滑块(14)的另一侧通过喷头夹具(4)固定有喷头(5),滑块(14)可滑动安装在滑轨(3)上;所述的喷头为L形腔体,在其内角的两个侧面设有一排等间隔排列的喷射孔;
所述的工件夹紧装置包括挡板(7)和两个或两个以上气缸(8),所述挡板垂直连接在机架顶面的台板的一边,气缸安装在台板上,气缸的活塞杆与挡板相对并垂直,所述活塞杆的顶端设有夹板;
所述木榫结构自动化定量涂胶装置中包括两个喷头(5)和两个喷头驱动装置,每个喷头(5)和喷头驱动装置分别安装在机架(9)的左右两侧,可实现榫头四面同时涂胶。
2.如权利要求1所述的木榫结构自动化定量涂胶装置的工作方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)安装工件:将工件(6)安装在挡板(7)与台板所形成的角落中,用气缸(8)夹紧工件,通过控制器(10)控制电机(1)将喷头(5)调整到对应于工件(6)的榫头的顶部位置处;
(2)设定参数:通过控制器(10)设定喷头(5)的行程、移动速度和喷涂量;
(3)自动喷涂:控制器(10)自动控制喷头从工件(6)的榫头端部向榫头底部移动,完成喷涂的整个过程;
(4)结束喷涂:涂胶结束后,气缸(8)泄压,取出工件(6),完成涂胶过程。
3.根据权利要求2所述的木榫结构自动化定量涂胶装置的工作方法,其特征在于所述步骤(3)自动喷涂为逐级递减涂胶,即沿榫头端部至榫头底部涂胶量逐级降低,通过电机(1)的转速控制喷头(5)的移动速度和行程,通过喷头驱动装置、涂胶泵(11)和涂胶流量调节阀门(12)控制涂胶的出料量;递减量根据工艺试验与榫头长度调整。
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Denomination of invention: Automatic quantitative gluing device for wooden tenon structure and its working method

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