CN220444163U - 一种铝木复合板加工的涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝木复合板加工的涂胶装置，包括机架和支撑架，所述机架的顶端安装有支撑架，所述支撑架一侧的机架顶端安装有感应器，所述感应器一侧的机架顶端对称安装有支撑块，所述支撑块的外壁上对称安装有两组液压缸，所述液压缸一侧的支撑块外部设置有矫正轮，所述液压缸的输出端皆安装有液压杆，且液压杆远离液压缸的一端皆与矫正轮相连接，所述机架的内部安装有后卡轴，所述后卡轴的表面套装有后滚筒。本实用新型不仅实现了涂胶装置对铝木复合板连续不间断的传输，方便了对输送的铝木复合板进行调节摆正，而且方便了进行多位置的移动喷涂加工和侧面喷涂加工，增加了铝木复合板的喷涂范围，提高了铝木复合板的喷涂效率。

Description

一种铝木复合板加工的涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及涂胶装置技术领域，具体为一种铝木复合板加工的涂胶装置。

背景技术

铝木复合模板由涂覆、粘贴挤压方法制成的两面为铝板，中间层为九层或以上木质，且相邻层的单板纹理方向相互垂直排列胶合而成的板状材料，复合板现有的生产过程中一般采用人工在板材上进行涂胶，这种方式对于长宽较小的板件还可以适应，尺寸较大的原料板，人工直接涂胶，存在涂胶死角，从而导致后续复合出现问题，而且人工往板材上均匀涂抹粘胶，工人的劳动强度大，工作效率低下，而且涂胶的厚薄不均匀，造成胶合板平整度不好，成型质量差。

如授权公告号为CN219187503U所公开的一种PVC复合板涂胶装置，本实用新型提供了一种PVC复合板涂胶装置，包括用于放置PVC复合板的传送带，所述传送带的左右侧板上设置有龙门架，所述龙门架的两竖板内侧面设置有U形座，所述龙门架的两竖板内侧面设置有用于带动所述U形座上下升降的升降件，所述U形座的两竖板之间设置有涂胶辊；

其虽然实现了本实用新型能够实现PVC复合板表面涂胶，但是并未解决现有的涂胶装置不利于对铝木复合板连续不间断的传输，方便对输送的铝木复合板进行调节摆正，不利于进行多位置的移动喷涂加工和侧面喷涂加工，大大的影响了铝木复合板的喷涂范围和铝木复合板的喷涂效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝木复合板加工的涂胶装置，以解决上述背景技术中提出涂胶装置不便于该涂胶装置对铝木复合板连续不间断的传输，方便对输送的铝木复合板进行调节摆正，不利于进行多位置的移动喷涂加工和侧面喷涂加工，影响了铝木复合板的喷涂范围和铝木复合板的喷涂效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝木复合板加工的涂胶装置，包括机架和支撑架，所述机架的顶端安装有支撑架，所述支撑架一侧的机架顶端安装有感应器，所述感应器一侧的机架顶端对称安装有支撑块，所述支撑块的外壁上对称安装有两组液压缸，所述液压缸一侧的支撑块外部设置有矫正轮，所述液压缸的输出端皆安装有液压杆，且液压杆远离液压缸的一端皆与矫正轮相连接，所述机架的内部安装有后卡轴，所述后卡轴的表面套装有后滚筒，所述机架内部远离后卡轴的一侧安装有前卡轴，且前卡轴的一端延伸至机架的外部，所述前卡轴的表面套装有前滚筒，所述前滚筒的表面设置有传送带，且传送带延伸至后滚筒的表面，所述支撑架的内部安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一侧的支撑架内部安装有步进电机，所述第二螺纹杆的表面套装有第二螺纹套，所述第二螺纹套的外壁上安装有移动架，且移动架与支撑架滑动连接，所述移动架的外壁上安装有连接架，所述连接架的外壁上安装有调节架，所述调节架的底端安装有连接轴，且调节架经过连接轴与连接架活动连接，所述调节架的外壁上安装有出胶枪。

优选的，所述连接架的外壁上对称安装有转动轴，所述转动轴的顶端皆安装有气缸，所述气缸的输出端皆安装有活动杆，所述活动杆的底端皆安装有活动轴，且活动杆经过活动轴与调节架活动连接。

优选的，所述移动架的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面套装有第一螺纹套，且第一螺纹套与第一螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述机架的底端安装有固定架，所述固定架的底端安装有胶液箱，所述胶液箱的外壁上安装有动力泵，所述动力泵远离胶液箱的一端安装有出胶管，且出胶管延伸至出胶枪的内部。

优选的，所述前卡轴一侧机架的外壁上驱动电机，且驱动电机与前卡轴固定连接。

优选的，所述机架的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与动力泵、伺服电机、气缸、驱动电机、液压缸、感应器的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂胶装置不仅实现了涂胶装置对铝木复合板连续不间断的传输，方便了对输送的铝木复合板进行调节摆正，而且方便了进行多位置的移动喷涂加工和侧面喷涂加工，增加了铝木复合板的喷涂范围，提高了铝木复合板的喷涂效率；

(1)通过由驱动电机驱动前卡轴转动，由前卡轴驱动前滚筒转动，在后滚筒的支撑下，由前滚筒驱动传送带移动，由传送带对铝木复合板进行连续的传输移动，通过操作控制面板打开感应器，当铝木复合板传输至指定位置时，由感应器发出信号，由液压缸同步驱动液压杆移动，由液压杆驱动矫正轮移动，由多组矫正轮对传送过来的铝木复合板进行夹持矫正，矫正完成后液压缸进行复位，实现了涂胶装置对铝木复合板连续不间断的传输，方便了对输送的铝木复合板进行调节摆正，方便了后续进行精准的移动涂胶加工；

(2)通过由步进电机驱动第二螺纹杆旋转，由第二螺纹杆驱动第二螺纹套移动，由第二螺纹套驱动移动架移动，由移动架经过连接架驱动调节架和出胶枪移动，来对出胶枪进行横向的控制调节，来方便对铝木复合板进行移动式涂胶加工，由伺服电机驱动第一螺纹杆旋转，在第一螺纹套和第一螺纹杆的配合下驱动第一螺纹套往下移动，由第一螺纹套带动连接架和出胶枪往下移动，来对出胶枪的高度进行控制调节，实现了涂胶装置多位置的移动喷涂加工，方便了进行高度的调节控制喷涂作业；

(3)通过由气缸驱动活动杆移动，由活动杆经过活动轴驱动调节架转动，由调节架以连接轴为轴进行角度调节式转动，来方便出胶枪对铝木复合板进行侧面的喷涂加工，实现了涂胶装置对铝木复合板便捷的调节式侧面喷涂加工，增加了铝木复合板的喷涂范围，提高了铝木复合板的喷涂效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的支撑架侧视放大结构示意图。

图中：1、机架；2、支撑架；3、胶液箱；4、动力泵；5、固定架；6、伺服电机；7、第一螺纹套；8、第一螺纹杆；9、步进电机；10、移动架；11、出胶管；12、连接架；13、转动轴；14、气缸；15、活动轴；16、调节架；17、活动杆；18、出胶枪；19、驱动电机；20、前卡轴；21、传送带；22、后卡轴；23、后滚筒；24、前滚筒；25、支撑块；26、液压缸；27、液压杆；28、矫正轮；29、感应器；30、控制面板；31、连接轴；32、第二螺纹套；33、第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铝木复合板加工的涂胶装置，包括机架1和支撑架2，机架1的顶端安装有支撑架2，支撑架2一侧的机架1顶端安装有感应器29，感应器29一侧的机架1顶端对称安装有支撑块25，支撑块25的外壁上对称安装有两组液压缸26，液压缸26起到动力驱动的作用；

液压缸26一侧的支撑块25外部设置有矫正轮28，液压缸26的输出端皆安装有液压杆27，且液压杆27远离液压缸26的一端皆与矫正轮28相连接，机架1的内部安装有后卡轴22，后卡轴22的表面套装有后滚筒23，机架1内部远离后卡轴22的一侧安装有前卡轴20，且前卡轴20的一端延伸至机架1的外部，前卡轴20的表面套装有前滚筒24，前滚筒24的表面设置有传送带21，且传送带21延伸至后滚筒23的表面，传送带21来起到输送的作用，前卡轴20一侧机架1的外壁上驱动电机19，且驱动电机19与前卡轴20固定连接，驱动电机19起到动力驱动的作用；

使用时，外接电源，首先将需要加工的铝木复合板放置在传送带21上，通过操作控制面板30打开驱动电机19，由驱动电机19驱动前卡轴20转动，由前卡轴20驱动前滚筒24转动，在后滚筒23的支撑下，由前滚筒24驱动传送带21移动，由传送带21对铝木复合板进行连续的传输移动，通过操作控制面板30打开感应器29，当铝木复合板传输至指定位置时，由感应器29发出信号，通过操作控制面板30打开多组液压缸26，由液压缸26同步驱动液压杆27移动，由液压杆27驱动矫正轮28移动，由多组矫正轮28对传送过来的铝木复合板进行夹持矫正，矫正完成后液压缸26进行复位，实现了涂胶装置对铝木复合板连续不间断的传输，方便了对输送的铝木复合板进行调节摆正，方便了后续进行精准的移动涂胶加工，

支撑架2的内部安装有第二螺纹杆33，第二螺纹杆33一侧的支撑架2内部安装有步进电机9，第二螺纹杆33的表面套装有第二螺纹套32，第二螺纹套32的外壁上安装有移动架10，且移动架10与支撑架2滑动连接，移动架10的顶端安装有伺服电机6，伺服电机6起到动力驱动的作用；

伺服电机6的输出端安装有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的表面套装有第一螺纹套7，且第一螺纹套7与第一螺纹杆8螺纹连接，移动架10的外壁上安装有连接架12，连接架12的外壁上安装有调节架16，调节架16的底端安装有连接轴31，且调节架16经过连接轴31与连接架12活动连接，调节架16的外壁上安装有出胶枪18；

使用时通过操作控制面板30打开步进电机9，由步进电机9驱动第二螺纹杆33旋转，在第二螺纹杆33和第二螺纹套32的螺纹配合下，由第二螺纹杆33驱动第二螺纹套32移动，由第二螺纹套32驱动移动架10移动，由移动架10经过连接架12驱动调节架16和出胶枪18移动，来对出胶枪18进行横向的控制调节，来方便对铝木复合板进行移动式涂胶加工，通过操作控制面板30打开伺服电机6，由伺服电机6驱动第一螺纹杆8旋转，在第一螺纹套7和第一螺纹杆8的配合下驱动第一螺纹套7往下移动，由第一螺纹套7带动连接架12和出胶枪18往下移动，来对出胶枪18的高度进行控制调节，实现了涂胶装置多位置的移动喷涂加工，方便了进行高度的调节控制喷涂作业；

连接架12的外壁上对称安装有转动轴13，转动轴13的顶端皆安装有气缸14，气缸14的输出端皆安装有活动杆17，活动杆17的底端皆安装有活动轴15，且活动杆17经过活动轴15与调节架16活动连接；

机架1的底端安装有固定架5，固定架5的底端安装有胶液箱3，胶液箱3的外壁上安装有动力泵4，动力泵4起到动力驱动的作用，动力泵4远离胶液箱3的一端安装有出胶管11，且出胶管11延伸至出胶枪18的内部，机架1的外壁上安装有控制面板30，控制面板30的输出端与动力泵4、伺服电机6、气缸14、驱动电机19、液压缸26、感应器29的输入端电性连接；

使用时通过操作控制面板30打开气缸14，由气缸14驱动活动杆17移动，由活动杆17经过活动轴15驱动调节架16转动，由调节架16以连接轴31为轴进行角度调节式转动，来方便出胶枪18对铝木复合板进行侧面的喷涂加工，通过操作控制面板30打开动力泵4，由动力泵4将胶液箱3内的胶液抽出，经过动力泵4的内部输送至出胶管11的内部，由出胶管11输送至出胶枪18的内部，实现了涂胶装置对铝木复合板便捷的调节式侧面喷涂加工，增加了铝木复合板的喷涂范围，提高了铝木复合板的喷涂效率。

工作原理：使用时，外接电源，首先将需要加工的铝木复合板放置在传送带21上，通过操作控制面板30打开驱动电机19，由驱动电机19驱动前卡轴20转动，由前卡轴20驱动前滚筒24转动，在后滚筒23的支撑下，由前滚筒24驱动传送带21移动，由传送带21对铝木复合板进行连续的传输移动，通过操作控制面板30打开感应器29，当铝木复合板传输至指定位置时，由感应器29发出信号，通过操作控制面板30打开多组液压缸26，由液压缸26同步驱动液压杆27移动，由液压杆27驱动矫正轮28移动，由多组矫正轮28对传送过来的铝木复合板进行夹持矫正，矫正完成后液压缸26进行复位，之后通过操作控制面板30打开步进电机9，由步进电机9驱动第二螺纹杆33旋转，在第二螺纹杆33和第二螺纹套32的螺纹配合下，由第二螺纹杆33驱动第二螺纹套32移动，由第二螺纹套32驱动移动架10移动，由移动架10经过连接架12驱动调节架16和出胶枪18移动，来对出胶枪18进行横向的控制调节，来方便对铝木复合板进行移动式涂胶加工，通过操作控制面板30打开伺服电机6，由伺服电机6驱动第一螺纹杆8旋转，在第一螺纹套7和第一螺纹杆8的配合下驱动第一螺纹套7往下移动，由第一螺纹套7带动连接架12和出胶枪18往下移动，来对出胶枪18的高度进行控制调节，再通过操作控制面板30打开气缸14，由气缸14驱动活动杆17移动，由活动杆17经过活动轴15驱动调节架16转动，由调节架16以连接轴31为轴进行角度调节式转动，来方便出胶枪18对铝木复合板进行侧面的喷涂加工，通过操作控制面板30打开动力泵4，由动力泵4将胶液箱3内的胶液抽出，经过动力泵4的内部输送至出胶管11的内部，由出胶管11输送至出胶枪18的内部，来完成涂胶装置的使用工作。

Claims (6)

1.一种铝木复合板加工的涂胶装置，包括机架(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述机架(1)的顶端安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)一侧的机架(1)顶端安装有感应器(29)，所述感应器(29)一侧的机架(1)顶端对称安装有支撑块(25)，所述支撑块(25)的外壁上对称安装有两组液压缸(26)，所述液压缸(26)一侧的支撑块(25)外部设置有矫正轮(28)，所述液压缸(26)的输出端皆安装有液压杆(27)，且液压杆(27)远离液压缸(26)的一端皆与矫正轮(28)相连接，所述机架(1)的内部安装有后卡轴(22)，所述后卡轴(22)的表面套装有后滚筒(23)，所述机架(1)内部远离后卡轴(22)的一侧安装有前卡轴(20)，且前卡轴(20)的一端延伸至机架(1)的外部，所述前卡轴(20)的表面套装有前滚筒(24)，所述前滚筒(24)的表面设置有传送带(21)，且传送带(21)延伸至后滚筒(23)的表面，所述支撑架(2)的内部安装有第二螺纹杆(33)，所述第二螺纹杆(33)一侧的支撑架(2)内部安装有步进电机(9)，所述第二螺纹杆(33)的表面套装有第二螺纹套(32)，所述第二螺纹套(32)的外壁上安装有移动架(10)，且移动架(10)与支撑架(2)滑动连接，所述移动架(10)的外壁上安装有连接架(12)，所述连接架(12)的外壁上安装有调节架(16)，所述调节架(16)的底端安装有连接轴(31)，且调节架(16)经过连接轴(31)与连接架(12)活动连接，所述调节架(16)的外壁上安装有出胶枪(18)。

2.根据权利要求1所述的一种铝木复合板加工的涂胶装置，其特征在于：所述连接架(12)的外壁上对称安装有转动轴(13)，所述转动轴(13)的顶端皆安装有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端皆安装有活动杆(17)，所述活动杆(17)的底端皆安装有活动轴(15)，且活动杆(17)经过活动轴(15)与调节架(16)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝木复合板加工的涂胶装置，其特征在于：所述移动架(10)的顶端安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端安装有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的表面套装有第一螺纹套(7)，且第一螺纹套(7)与第一螺纹杆(8)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝木复合板加工的涂胶装置，其特征在于：所述机架(1)的底端安装有固定架(5)，所述固定架(5)的底端安装有胶液箱(3)，所述胶液箱(3)的外壁上安装有动力泵(4)，所述动力泵(4)远离胶液箱(3)的一端安装有出胶管(11)，且出胶管(11)延伸至出胶枪(18)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种铝木复合板加工的涂胶装置，其特征在于：所述前卡轴(20)一侧机架(1)的外壁上驱动电机(19)，且驱动电机(19)与前卡轴(20)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝木复合板加工的涂胶装置，其特征在于：所述机架(1)的外壁上安装有控制面板(30)，所述控制面板(30)的输出端与动力泵(4)、伺服电机(6)、气缸(14)、驱动电机(19)、液压缸(26)、感应器(29)的输入端电性连接。