CN108744826A - 一种循环式多级沉淀光固化的喷漆气雾处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种循环式多级沉淀光固化的喷漆气雾处理装置,包括初级水旋装置，初级水旋装置包括安装壳，安装壳的右侧底端、内部底端和顶端分别安装有倾斜管、多层水箱和环形进雾管，环形进雾管内部安装有第一风机和第一电机，第一电机连接有水雾混合旋转机构，倾斜管的顶端、内壁上和内部右端分别安装有吸风机、倾斜导引板和活性炭板，初级水旋装置利用水和漆雾的高速旋转并混合在一起，从而提高了水吸收净化漆雾的体积，节约了用水，初级水旋装置能对漆雾进行初次净化和吸收，活性炭板能对漆雾进行二次净化，UV灯管能对漆雾进行三次净化和沉淀，从而大大净化了漆雾中的有害物质，漆雾净化程度高，更环保。

Description

一种循环式多级沉淀光固化的喷漆气雾处理装置
技术领域
本发明涉及喷漆装置领域，具体为一种循环式多级沉淀光固化的喷漆气雾处理装置。
背景技术
采用喷涂法涂装时产生的`过喷涂，形成漆雾飞散到周围空气里，另外在喷涂过程中的溶剂气化扩散到空气中，污染工作环境，若不及时排除，不仅会影响涂装质量，而且有害于工人身体健康，还有产生火灾爆炸的危险，因此在工业涂装领域，喷涂作业必须具有强力排风和漆雾的捕集装置，并在具备良好照明和消防设施的作业室下进行，满足这种作业条件的室体称为喷漆室。
随着全球环境的恶化，人民环保意识越来越强烈，特别是涂装行业的环保问题成为众多生产产家及使用产家的最热门话题，漆雾是否处理得当更成为市场竞争的关键，因此，喷漆室的喷雾处理设备和漆雾处理方式成了众人的焦点。
目前传统的处理方法，主要包括水旋文丘里和水帘柜处理及干式过滤等。
但是，现有的喷漆气雾处理装置存在以下缺陷：
(1)干法过滤系统：包括过滤棉网、网格纸、高效过滤棉等对漆雾进行拦截，该方法虽然能部分控制漆雾的排放，但对于喷涂量较大的企业，过滤材料更换较为频繁，若不及时更换会造成排气不畅。同时，由于需设置多层过滤，使得排风系统压降较高，增加了风机的负荷，造成运行成本极高；
(2)湿法喷淋系统：包括水旋文丘里系统和水帘柜处理系统及多级喷淋塔，由于油性树脂多为非极性，水对漆雾的捕捉能力有限，因此并不能完全清除漆雾中有害物质，且水帘的水的一般都是一次利用，耗水体积较大，漆雾在水中的沉淀、漂浮絮凝物不好清除。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种循环式多级沉淀光固化的喷漆气雾处理装置，初级水旋装置利用水和漆雾的高速旋转并混合在一起，从而提高了水吸收净化漆雾的体积，节约了用水，初级水旋装置能对漆雾进行初次净化和吸收，活性炭板能对漆雾进行二次净化，UV灯管能对漆雾进行三次净化和沉淀，从而大大净化了漆雾中的有害物质，漆雾净化程度高，能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种循环式多级沉淀光固化的喷漆气雾处理装置，包括初级水旋装置，所述初级水旋装置包括安装壳，所述安装壳的右侧底端安装有倾斜管，所述安装壳的内部底端安装有多层水箱，所述安装壳的顶端安装有环形进雾管，所述环形进雾管内部的顶端和底端均通过托架分别安装有第一风机和第一电机，所述第一电机底端连接有水雾混合旋转机构；
所述倾斜管的顶端安装有吸风机，所述倾斜管的内壁上安装有若干倾斜导引板，所述倾斜管的内部右端通过插槽活动安装有活性炭板，且倾斜管的右端连接有固化外壳，所述固化外壳内安装有光固化沉淀装置。
进一步地，所述环形进雾管顶端连接有若干吸雾管，多个吸雾管的顶端开口朝向不同的方向。
进一步地，所述托架上具有通风空间，所述第一风机和第一电机外侧均安装有防腐蚀保护壳。
进一步地，所述多层水箱位于水雾混合旋转机构正下方，所述多层水箱内部从上到下依次设有相互连通的圆弧槽、网滤槽和循环用水槽，所述圆弧槽的顶端设有刮渣装置，所述网滤槽和循环用水槽内分别设有渣料过滤网箱和水泵，所述水泵一端通过水管与安装壳的顶侧相连接。
进一步地，所述刮渣装置包括通过轴承安装在安装壳内的转轴，所述转轴底端连接有刮料板，所述转轴一端穿出安装壳外连接有第二电机。
进一步地，所述水雾混合旋转机构包括安装在第一电机底端的竖直轴，所述竖直轴外侧的顶端、中部和底端分别固定有小风机叶轮、搅拌叶和接水漏斗，所述竖直漏斗上设有若干漏水孔。
进一步地，所述倾斜导引板采用铝质材料制作，且倾斜导引板上设有若干挡水片。
进一步地，所述活性炭板的顶端设有铰接安装在倾斜管顶端的密封开关门，活性炭板内设有若干W形通气孔。
进一步地，所述固化外壳的右端连接有L型排风管，所述固化外壳的顶端安装有第二风机，所述第二风机位于光固化沉淀装置的左侧，且第二风机启动时产生水平向右的风。
进一步地，所述光固化沉淀装置包括通过灯架座安装在固化外壳内的若干UV灯管，所述UV灯管的顶端设有微型油缸，所述微型油缸底端通过共同板连接有若干半弧管，所述半弧管内侧安装有若干刷毛。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明的初级水旋装置利用水和漆雾的高速旋转并混合在一起，从而提高了水吸收净化漆雾的体积，且多层水箱内三个槽的设计使水中的漆雾杂质得到了很好地过滤，且水经净化过滤后可循环利用，从而节约了用水；
(2)本发明的初级水旋装置能对漆雾进行初次净化和吸收，活性炭板能对漆雾进行二次净化，UV灯管能对漆雾进行三次净化和沉淀，从而大大净化了漆雾中的有害物质，净化质量高，漆雾排出的有害物质更少，更加环保；
(3)本发明的活性炭板更换方便快捷，节省了更换零件的时间，UV灯管有专门的清扫装置，因此UV灯管能长久地保持干净整洁，UV灯管透光率高，从而保证了紫外线净化漆雾的高效性、高质量。
附图说明
图1为本发明的整体正剖结构示意图；
图2为本发明的图1中A的放大结构示意图。
图中标号：
1-安装壳；2-倾斜管；3-环形进雾管；4-水雾混合旋转机构；5-固化外壳；6-固化沉淀装置；7-多层水箱；8-刮渣装置；9-初级水旋装置；
21-吸风机；22-倾斜导引板；23-插槽；24-活性炭板；25-挡水片；26-密封开关门；27-W形通气孔；
31-托架；32-第一风机；33-第一电机；34-吸雾管；35-防腐蚀保护壳；
41-竖直轴；42-小风机叶轮；43-搅拌叶；44-接水漏斗；45-漏水孔；
51-L型排风管；52-第二风机；
61-灯架座；62-UV灯管；63-微型油缸；64-共同板；65-半弧板；66-刷毛；
71-圆弧槽；72-网滤槽；73-循环用水槽；74-过滤网箱；75-水泵；76-水管；
81-转轴；82-刮料板；83-第二电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示，本发明提供了一种循环式多级沉淀光固化的喷漆气雾处理装置，包括初级水旋装置9，所述初级水旋装置9包括安装壳1，所述安装壳1的顶端安装有环形进雾管3，所述环形进雾管3顶端连接有若干吸雾管34，多个吸雾管34的顶端开口朝向不同的方向，第一风机32启动时，从上向下抽风，将安装壳1外侧的漆雾吸到安装壳1的内部，而多个吸雾管34的设计使进雾管能从多个方向吸收漆雾，从而能多角度、多方位吸雾，吸收漆雾的面积更大，吸收漆雾效率更高，能将喷漆房内大多数溅射的漆雾都吸到安装壳1内，然后初级水旋装置9开始对漆雾进行净化。
所述环形进雾管3内部的顶端和底端均通过托架31分别安装有第一风机32和第一电机33，所述托架31上具有通风空间，使漆雾能轻松地穿过托架31而进入到接水漏斗44内。所述第一风机32和第一电机33外侧均安装有防腐蚀保护壳35，防腐蚀保护壳35能保护风机和电机不受漆雾和水的侵蚀，从而延长了电机和风机的使用寿命。
所述第一电机33底端连接有水雾混合旋转机构4，所述水雾混合旋转机构4包括安装在第一电机33底端的竖直轴41，竖直轴41与第一电机33底端的电机轴同轴连接在一起，驱动力更大。所述竖直轴41外侧的顶端、中部和底端分别固定有小风机叶轮42、搅拌叶43和接水漏斗44，所述竖直漏斗44上设有若干漏水孔45，漏水孔45的孔径大小为0.5-1mm，孔径不宜太大，太大则存不住水，也不宜太小，否则漆雾中沉淀物质容易堵塞在漏水孔45内。
水管76的顶端位于接水漏斗44的上方，且水管76的顶端开口朝向接水漏斗44的内部，这样水箱内的水就能进入接水漏斗44，从而完成漆雾和水的完美混合。小风机叶轮42位于接水漏斗44顶端，小风机叶轮42旋转时产生竖直向下的风，能很好地将漆雾导引到接水漏斗44内部，从而使更多的漆雾与水混合反应。
搅拌叶43位于接水漏斗44的内侧，在水和漆雾进入接水漏斗44后，竖直轴41旋转带动接水漏斗44和搅拌叶43旋转，从而使水在接水漏斗44内如龙卷风板旋转，从而使水更大面积地与漆雾接触，漆雾被水卷到其内，沉淀效果更佳，水能吸收更多的漆雾中的固体沉淀。
所述安装壳1的右侧底端安装有倾斜管2，所述安装壳1的内部底端安装有多层水箱7，所述多层水箱7位于水雾混合旋转机构4正下方，所述多层水箱7内部从上到下依次设有相互连通的圆弧槽71、网滤槽72和循环用水槽73，所述圆弧槽71的顶端设有刮渣装置8，所述网滤槽72和循环用水槽73内分别设有渣料过滤网箱74和水泵75，所述水泵75一端通过水管76与安装壳1的顶侧相连接。
过滤网箱74呈正方体箱形且顶端无盖，能接收刮渣装置8刮出的渣料，且起到过滤的作用，有效地将水和漆雾渣料分离，从而使底层的循环水不受污染，使水可以循环利用，节省了用水。
优选的是，过滤网箱74可拆卸安装在网滤槽72内，在过滤网箱74损坏或其内渣料过多而影响水的质量和水的运输速度时，此时可以拿出过滤网箱74，将过滤网箱74内的渣料清除或重新换上新的过滤网箱74，从而使水能持续得到过滤，循环水能多次利用，大大节省了用水量。
所述刮渣装置8包括通过轴承安装在安装壳1内的转轴81，所述转轴81底端连接有刮料板82，所述转轴81一端穿出安装壳1外连接有第二电机83。刮料板82的底端与圆弧槽71的底面距离为0.5-1mm，刮料板82在顺时针旋转的时候，能将圆弧槽71内的渣料刮送到过滤网箱74内，从而使水箱内不会堆积漆雾沉淀物质。
初级水旋装置1利用水旋转来吸收漆雾中的沉淀原理和步骤如下：
(1)第一风机31、第一电机33和水泵75均启动，风机将漆雾从安装壳1的外侧吸收到其内部，漆雾进入接水漏斗45，而水泵75将循环用水槽73内的水抽送到接水漏斗45内与漆雾混合，电机使水和漆雾高速旋转混合在一起；
(2)水和漆雾混合物从漏水孔45中流出，进入圆弧槽71内，向圆弧槽71内添加絮凝剂或凝聚剂，使漆雾中的固体颗粒在水中沉淀或漂浮，从而使水和漆雾分离；
(3)第二电机83启动使转轴81带着刮料板82旋转，刮料板82将漂浮或沉淀的漆雾固体刮到过滤网箱74内，水与漆雾固体分离后从过滤网箱74渗漏到循环用水槽73内，使水可以重复利用。
因此，初级水旋装置1具有水与漆雾高速旋转混合面积大、水吸收漆雾体积大、水和漆雾分离轻松简单、漆雾渣料清除难度低、节省用水等优点。
因为初级水旋装置1并不能将漆雾完全净化或吸收，因此还需要次级吸收装置来吸收漆雾中的有害物质，水和漆雾混合后，有一部分水汽隐藏在漆雾中，和漆雾一起进入倾斜管2内，若不及时清除水汽，会使水汽进入活性炭板24内，从而使活性炭板24变潮湿，影响其寿命，且后续的UV灯管62也不允许漆雾中含有水汽。
所述倾斜管2的顶端安装有吸风机21，吸风机21通过电机座安装在倾斜管2内部的顶端，所述倾斜管2的内壁上安装有若干倾斜导引板22，倾斜管2和倾斜导引板22的右端向上倾斜，倾斜导引板22呈波浪形，且若干倾斜导引板22相互平行，相邻两个倾斜导引板22之间的气体通道为1-2mm，从而避免漆雾直接穿过，延长了漆雾穿过倾斜导引板22内部的路径，从而使漆雾中的水汽吸收更加彻底，漆雾撞击倾斜导引板22的侧面也会使水滴更轻松地停留在导引板22上。所述倾斜导引板22采用铝质材料制作，且倾斜导引板22上设有若干挡水片25。
优选的是，铝质材料制作的倾斜导引板22能使漆雾中的水汽更快地冷凝下来，在吸风机21将安装壳1内部的未净化完全的漆雾吸收到倾斜管2内后，倾斜导引板22先将漆雾中的水汽冷凝，使水滴粘在倾斜导引板22表面上，而且漆雾在倾斜导引板22之间的通道内穿过时，漆雾会与挡水片25相撞击，水汽变成水滴被挡水片25阻挡下来，水滴由于重力而从倾斜导引板22滑落到圆弧槽71内，而漆雾继续在倾斜管2内向右输送，完成后续的净化步骤。
所述倾斜管2的内部右端通过插槽23活动安装有活性炭板24，所述活性炭板24的顶端设有铰接安装在倾斜管2顶端的密封开关门26，在活性炭板24的过滤质量打不到要求时，打开密封开关门26，将活性炭板24从插槽23内拔出，然后换上新的活性炭板24，再关闭上密封开关门26，即完成活性炭板24的轻松更换，活性炭板24的更换省时更省力。
活性炭板24内设有若干W形通气孔27，W形通气孔27的孔径大小为0.2-0.6mm,W形通气孔27呈“W”形，增加了漆雾的过滤通道的长度，漆雾进入W通气孔27的时候,漆雾中的颗粒不仅被活性炭板24自身的孔隙吸收，且进入W通气孔27的漆雾还会与孔壁碰撞，从而使漆雾中更多的杂质和有害物质被孔壁吸收，吸收效率高、吸收有害物质效果好。
倾斜管2的右端连接有固化外壳5，所述固化外壳5的右端连接有L型排风管51，所述固化外壳5的顶端安装有第二风机52，第二风机52通过安装板安装在固化外壳5内部的顶端，所述第二风机52位于光固化沉淀装置6的左侧，且第二风机52启动时产生水平向右的风，第二风机52启动时，不仅能将漆雾从倾斜管2吸到固化外壳5内而净化沉淀，且还能将UV灯管62上的杂质沉淀吹出一部分，从而使UV灯管62的透光率更高，UV灯管62的紫外线净化效果更好。
所述固化外壳5内安装有光固化沉淀装置6。所述光固化沉淀装置6包括通过灯架座61安装在固化外壳5内的若干UV灯管62，若干UV灯管62相互平行且竖直设置，相邻两个UV灯管62之间形成0.5-1mm的孔隙，使漆雾可以缓慢穿过。所述UV灯管62的顶端设有微型油缸63，所述微型油缸底端63通过共同板64连接有若干半弧管65，半弧管65位于UV灯管62的外侧，每两个半弧管65侧面的刷毛共同刷洗UV灯管62，从而使UV灯管62更加整洁。所述半弧管65内侧安装有若干刷毛66。一部分刷毛66与UV灯管62相接触，能刷掉灯管上吸附的漆雾沉淀物质。
需补充说明的是，第二风机52的风速不宜太大，太大的话不仅容易使漆雾中固体颗粒与UV灯管62碰撞力和摩擦力都变大而影响UV灯的使用寿命，且若漆雾迅速穿过UV灯管62之间的孔隙，则会使漆雾的过滤效果下降，因此，第二风机52的风速越慢越好。
光固化沉淀装置6对漆雾的净化原理和操作步骤如下：
(1)52将经过两重净化后的漆雾吸收到固化外壳5内后，漆雾穿过多个UV灯管62之间的缝隙的时候，UV灯管62发出紫外线，从而使漆雾中的一些物质沉淀，从而使漆雾中的有害物质大大减少，穿过缝隙的漆雾成为了有害物质很少的空气，被排出L形排风管51；
(2)UV灯管62上吸附的杂质或灰尘较多时，微型油缸63启动，半弧管65带着刷毛66向下滑动，从而使刷毛66将UV灯管62外侧上的杂质刮下，灰尘掉落到固化外壳1的底端，从而使UV灯管62的表面更加干净整洁，UV灯管62的透光率高、寿命长，紫外线的净化效果好、净化效率高。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种循环式多级沉淀光固化的喷漆气雾处理装置，包括初级水旋装置(9)，其特征在于：所述初级水旋装置(9)包括安装壳(1)，所述安装壳(1)的右侧底端安装有倾斜管(2)，所述安装壳(1)的内部底端安装有多层水箱(7)，所述安装壳(1)的顶端安装有环形进雾管(3)，所述环形进雾管(3)内部的顶端和底端均通过托架(31)分别安装有第一风机(32)和第一电机(33)，所述第一电机(33)底端连接有水雾混合旋转机构(4)；
所述倾斜管(2)的顶端安装有吸风机(21)，所述倾斜管(2)的内壁上安装有若干倾斜导引板(22)，所述倾斜管(2)的内部右端通过插槽(23)活动安装有活性炭板(24)，且倾斜管(2)的右端连接有固化外壳(5)，所述固化外壳(5)内安装有光固化沉淀装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种循环式多级沉淀光固化的喷漆气雾处理装置，其特征在于：所述环形进雾管(3)顶端连接有若干吸雾管(34)，多个吸雾管(34)的顶端开口朝向不同的方向。
3.根据权利要求1所述的一种循环式多级沉淀光固化的喷漆气雾处理装置，其特征在于：所述托架(31)上具有通风空间，所述第一风机(32)和第一电机(33)外侧均安装有防腐蚀保护壳(35)。
4.根据权利要求1所述的一种循环式多级沉淀光固化的喷漆气雾处理装置，其特征在于：所述多层水箱(7)位于水雾混合旋转机构(4)正下方，所述多层水箱(7)内部从上到下依次设有相互连通的圆弧槽(71)、网滤槽(72)和循环用水槽(73)，所述圆弧槽(71)的顶端设有刮渣装置(8)，所述网滤槽(72)和循环用水槽(73)内分别设有渣料过滤网箱(74)和水泵(75)，所述水泵(75)一端通过水管(76)与安装壳(1)的顶侧相连接。
5.根据权利要求4所述的一种循环式多级沉淀光固化的喷漆气雾处理装置，其特征在于：所述刮渣装置(8)包括通过轴承安装在安装壳(1)内的转轴(81)，所述转轴(81)底端连接有刮料板(82)，所述转轴(81)一端穿出安装壳(1)外连接有第二电机(83)。
6.根据权利要求1所述的一种循环式多级沉淀光固化的喷漆气雾处理装置，其特征在于：所述水雾混合旋转机构(4)包括安装在第一电机(33)底端的竖直轴(41)，所述竖直轴(41)外侧的顶端、中部和底端分别固定有小风机叶轮(42)、搅拌叶(43)和接水漏斗(44)，所述竖直漏斗(44)上设有若干漏水孔(45)。
7.根据权利要求1所述的一种循环式多级沉淀光固化的喷漆气雾处理装置，其特征在于：所述倾斜导引板(22)采用铝质材料制作，且倾斜导引板(22)上设有若干挡水片(25)。
8.根据权利要求1所述的一种循环式多级沉淀光固化的喷漆气雾处理装置，其特征在于：所述活性炭板(24)的顶端设有铰接安装在倾斜管(2)顶端的密封开关门(26)，活性炭板(24)内设有若干W形通气孔(27)。
9.根据权利要求1所述的一种循环式多级沉淀光固化的喷漆气雾处理装置，其特征在于：所述固化外壳(5)的右端连接有L型排风管(51)，所述固化外壳(5)的顶端安装有第二风机(52)，所述第二风机(52)位于光固化沉淀装置(6)的左侧，且第二风机(52)启动时产生水平向右的风。
10.根据权利要求1所述的一种循环式多级沉淀光固化的喷漆气雾处理装置，其特征在于：所述光固化沉淀装置(6)包括通过灯架座(61)安装在固化外壳(5)内的若干UV灯管(62)，所述UV灯管(62)的顶端设有微型油缸(63)，所述微型油缸底端(63)通过共同板(64)连接有若干半弧管(65)，所述半弧管(65)内侧安装有若干刷毛(66)。
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