CN109364585A - 一种高效清洗过滤器的除尘装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效清洗过滤器的除尘装置及方法，包括吹扫仓、与吹扫仓连通并位于吹扫仓下方的水喷雾处理仓；吹扫仓中设置有用于固定过滤器的滤袋的滤袋支架，且吹扫仓的顶部具有可掀动的盖板，盖板上设有均匀排布的高压吹扫喷嘴；水喷雾处理仓的侧面设有用于形成水喷雾效果的雾化喷嘴；还包括挡水仓，挡水仓与所述水喷雾处理仓相通并位于水喷雾处理仓的一侧。本发明工艺原理简单，加工制作流程简易，受场地限制小，适合现场操作，采用高压吹扫干洗避免了滤袋浸泡，降低了对滤材的损坏，延长了过滤器的使用周期，节约了维护成本。并且尘埃颗粒在全密封状态下吹洗，避免了环境污染，采用水喷雾大大地节约了用水资源，起到了绿色环保的作用。

Description

一种高效清洗过滤器的除尘装置及方法

技术领域

本发明涉及过滤器清洗的技术领域，尤其涉及一种高效清洗过滤器的除尘装置及方法。

背景技术

写字楼、大型商铺的空调系统一般采用中央空调和集中送风系统，系统中的袋式过滤器主要用于阻隔颗粒灰尘，从而降低空调系统的送风阻力，减少空调负荷，但过滤器容易发生沾附尘粒饱和，频繁更换过滤器实际上是使空调在低阻力负荷下运行，节省了大量电费。然而，频繁更换过滤器将会导致维护成本的增高，这也是业主方所顾虑的。

清洗过滤器滤袋主要有湿法和干法两种方式：湿法为用水冲及手搓洗；干法为通过空气振动清洗(用吸尘器吹洗)。

现有技术缺点：

1、用水搓洗浸泡容易令滤袋受损，为了保持滤袋滤材的功效，用水搓洗浸泡最多只允许清洗两次就需要更换新的过滤器，增加材料成本。

2、用抽风机吹洗容易扬尘，造成现场环境污染。

3、清洗过程中，滤袋需用清水反复冲洗，耗水量大。

4、受场地限制，需要运离施工现场。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种高效清洗过滤器的除尘装置及方法，加工制作流程简易，延长滤袋的使用周期，耗水量小，受场地限制小，适合现场操作。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种高效清洗过滤器的除尘装置，包括吹扫仓、与所述吹扫仓连通并位于吹扫仓下方的水喷雾处理仓；

所述吹扫仓中设置有用于固定过滤器的滤袋的滤袋支架，且吹扫仓的顶部具有可掀动的盖板，所述盖板上设有均匀排布的高压吹扫喷嘴；

所述水喷雾处理仓的侧面设有用于形成水喷雾效果的雾化喷嘴；

所述水喷雾处理仓的底部设有排水口。

可选的，还包括挡水仓，所述挡水仓与所述水喷雾处理仓相通并位于水喷雾处理仓的一侧；

所述挡水仓远离所述水喷雾处理仓的末端设有负压抽风机，用于利用负压作用形成由装置内部向装置外部的空气引流。

进一步的，所述挡水仓内设有从上到下、从左到右依次排列的挡水板，用于对经过挡水板的水滴进行阻隔碰撞，使水滴粘在挡水板上沿板壁流下。

作为上述技术方案的改进，所述挡水仓的底部倾斜设置，且最低处与所述水喷雾处理仓连接；

所述挡水仓的底部的低处设有溢流排出口。

优选的，所述滤袋支架由多个支撑架等间距排列而成，每个支撑架呈蛇形状。

进一步的，所述挡水板由两块长度为8.5cm、呈120゜夹角形成阻隔水雾的镀锌钢板组成；

同一竖列的挡水板的朝向相同，相邻的两竖列的挡水板的朝向相反。

本发明还提供了一种高效清洗过滤器的除尘方法，包括以下步骤:

包括以下步骤:

S10、将滤袋从过滤器中拆除，然后将滤袋口朝下，插入吹扫仓的滤袋支架中；

S20、关闭设置有高压吹扫喷嘴的盖板；

S30、打开进水阀，让清水从进水管注入至水喷雾处理仓侧面的雾化喷嘴，形成水喷雾效果；

S40、打开外部压缩空气机，利用连接管道经盖板上的高压吹扫喷嘴均匀注入，利用压缩空气对滤袋的冲击吹扫作用，将吹扫仓内滤袋的尘埃颗粒吹落至水喷雾处理仓；

S50、尘埃颗粒经过水喷雾处理被吸附，形成水滴后聚落汇集至装置的底部，经过排水口排至集水井；

S60、打开设置于挡水仓末端的负压抽风机，利用负压作用形成由装置内部向装置外部的空气引流；

S70、部分吸附尘埃颗粒的水滴在引流风的作用下进入挡水仓，利用挡水仓内的挡水板对经过此空间段的水滴进行阻隔碰撞，使水滴粘在挡水板上沿板壁流下，最终沿设置有坡度的挡水仓底部汇集流向溢流排出口，由外置软管驳接排至集水井；

S80、吹洗过程持续10分钟后，依次关闭压缩空气机、进水阀、抽风机，取出吹洗后的滤袋，重新装入对应的过滤器后正常使用。

由上，本发明的高效清洗过滤器的除尘装置及方法至少具有如下有益效果：

1、压缩空气吹扫避免了滤袋因经受不住水洗搓洗浸泡而造成的损坏，延长了滤袋的使用周期。

2、尘埃颗粒吹洗全过程均在密闭空间状态下进行，防止了清洗过程导致尘埃外扬而污染环境。

3、喷洒头形成水喷雾对颗粒灰尘进行吸附，比用水搓洗滤网除尘节约水源。

4、不受场地限制，只需要提供电源及排水位置就可以操作(通常放置于集水井旁，利用潜污泵电源控制箱为负压抽风机和压缩空气机提供电源，利用软管接驳装置排水口排至集水井)。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本发明优选实施例的高效清洗过滤器的除尘装置的主视图；

图2是本发明优选实施例的高效清洗过滤器的除尘装置的侧视图；

图3是本发明优选实施例的高效清洗过滤器的除尘装置的俯视图；

图4是本发明优选实施例的高效清洗过滤器的除尘装置的盖板上的高压吹扫喷嘴的分布图；

图5是本发明优选实施例的高效清洗过滤器的除尘装置的滤袋支架的正面图；

图6是本发明优选实施例的高效清洗过滤器的除尘装置的滤袋支架的侧面图；

图7是本发明优选实施例的高效清洗过滤器的除尘装置的滤袋支架的俯面图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本发明的原理，本发明的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。

如图1至图7所示，本发明的高效清洗过滤器的除尘装置用于中央空调和集中送风系统的空调设备维护保养，主要用于中央空调和集中送风系统的空调系统过滤装置，内部由金属网篮支撑滤袋，滤袋拦截空气中的尘埃杂质，本发明针对的过滤器为袋式中效过滤器，滤芯材料为无纺布，主要捕集1-5μm的颗粒灰尘及各种上悬浮物。本发明的高效清洗过滤器的除尘装置的外壳由镀锌钢板制作而成的，包括吹扫仓10、与所述吹扫仓10连通并位于吹扫仓10下方的水喷雾处理仓20，所述吹扫仓10中设置有用于固定过滤器的滤袋的滤袋支架11，滤袋支架11采用不锈钢架制成，由多个支撑架等间距排列而成，每个支撑架呈蛇形状，用来支承滤袋，使滤袋口朝下，以便颗粒尘埃被吹落。吹扫仓10的顶部具有可掀动的盖板12，所述盖板12上设有均匀排布的高压吹扫喷嘴13，压缩空气经盖板12上的压缩空气注入口14通过高压吹扫喷嘴13作用吹喷于滤袋表面逼迫滤袋内尘埃颗粒脱落。

本发明的高效清洗过滤器的除尘装置的上端于吹扫仓10上设有推手40，推手40由50×30的角钢制成，并在装置的底部安装有万向滚轮50，方便对本发明的装置的移动。

本发明的水喷雾处理仓20的侧面设有用于形成水喷雾效果的雾化喷嘴21，雾化喷嘴21一般有两个，通过两个侧式雾化喷嘴21形成水喷雾效果，使其与从吹扫仓跌落的尘埃颗粒接触并吸附，从而形成水滴下沉。并且雾化喷嘴21喷洒的水雾只能向下，防止弄湿吹扫仓内的滤袋。

本发明的水喷雾处理仓20的底部设有排水口22，尘埃颗粒经过水喷雾处理被吸附，形成水滴后聚落汇集至装置底部，经过排水口22接驳软管排至附近集水井。

本发明还包括挡水仓30，所述挡水仓30与所述水喷雾处理仓20相通并位于水喷雾处理仓20的一侧，所述挡水仓30远离所述水喷雾处理仓的末端设有负压抽风机31，用于利用负压作用形成由装置内部向装置外部的空气引流。所述挡水仓30内设有从上到下、从左到右依次排列的挡水板32，所述挡水板32由两块长度为8.5cm、呈120゜夹角形成阻隔水雾的镀锌钢板组成，同一竖列的挡水板的朝向相同，相邻的两竖列的挡水板的朝向相反，用于对经过挡水板的水滴进行阻隔碰撞，使水滴粘在挡水板上沿板壁流下。另外，所述挡水仓30的底部倾斜设置，且最低处与所述水喷雾处理仓20连接，所述挡水仓30的底部的低处设有溢流排出口23，部分吸附尘埃颗粒的水滴在引流风的作用下进入挡水仓30，利用挡水板32对经过此空间段的水滴进行阻隔碰撞，使水滴粘在挡水板32上沿板壁流下，最终沿坡度设置为4％的挡水仓底部汇集流向溢流排出口，由外置软管驳接排至集水井。负压抽风机31的下方还设置有排风口33，空气由排风口排风至集水井。

本发明在装置的盖板上设置高压吹扫喷嘴，对滤袋进行高压吹洗；在装置内设置滤网支架，固定滤袋，滤袋口朝下，以便颗粒尘埃被吹落；在装置内设置雾化喷嘴，利用水喷雾效果吸附颗粒尘埃，形成水滴汇集至装置底部排水口排出污水；在装置内设置负压抽风机，利用负压作用形成空气引流效果，带动尘埃颗粒水滴进入挡水仓；在装置内汇集成流的尘埃颗粒水滴，由排水口或溢流排出口流出排至集水井(对施工环境无污染)；尘埃颗粒在全密封状态下吹洗，避免了环境污染。

相应地，本发明的高效清洗过滤器的除尘方法，包括以下步骤:

S10、将滤袋从过滤器中拆除，然后将滤袋口朝下，插入吹扫仓10的滤袋支架11中；

S20、关闭设置有高压吹扫喷嘴13的盖板12；

S30、打开进水阀24，让清水从进水管注入至水喷雾处理仓20侧面的雾化喷嘴21，形成水喷雾效果；

S40、打开外部压缩空气机，利用连接管道经盖板12上的高压吹扫喷嘴12均匀注入，利用压缩空气对滤袋的冲击吹扫作用，将吹扫仓10内滤袋的尘埃颗粒吹落至水喷雾处理仓20；

S50、尘埃颗粒经过水喷雾处理被吸附，形成水滴后聚落汇集至装置的底部，经过排水口排至集水井；

S60、打开设置于挡水仓30末端的负压抽风机31，利用负压作用形成由装置内部向装置外部的空气引流；

S70、部分吸附尘埃颗粒的水滴在引流风的作用下进入挡水仓30，利用挡水仓内的挡水板32对经过此空间段的水滴进行阻隔碰撞，使水滴粘在挡水板上沿板壁流下，最终沿设置有坡度为的挡水仓底部汇集流向溢流排出口，由外置软管驳接排至集水井；

S80、吹洗过程持续10分钟后，依次关闭压缩空气机、进水阀、负压抽风机，取出吹洗后的滤袋，重新装入对应的过滤器后正常使用。

本发明的高效清洗过滤器的除尘装置工艺原理简单，加工制作流程简易，受场地限制小，适合现场操作，采用高压吹扫干洗避免了滤袋浸泡，降低了对滤材的损坏，延长了过滤器的使用周期，节约了维护成本。并且尘埃颗粒在全密封状态下吹洗，避免了环境污染，采用水喷雾大大地节约了用水资源，起到了绿色环保的作用。

以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种高效清洗过滤器的除尘装置，其特征在于：包括吹扫仓、与所述吹扫仓连通并位于吹扫仓下方的水喷雾处理仓；

所述吹扫仓中设置有用于固定过滤器的滤袋的滤袋支架，且吹扫仓的顶部具有可掀动的盖板，所述盖板上设有均匀排布的高压吹扫喷嘴；

所述水喷雾处理仓的侧面设有用于形成水喷雾效果的雾化喷嘴；

所述水喷雾处理仓的底部设有排水口。

2.如权利要求1所述的高效清洗过滤器的除尘装置，其特征在于：还包括挡水仓，所述挡水仓与所述水喷雾处理仓相通并位于水喷雾处理仓的一侧；

所述挡水仓远离所述水喷雾处理仓的末端设有负压抽风机，用于利用负压作用形成由装置内部向装置外部的空气引流。

3.如权利要求2所述的高效清洗过滤器的除尘装置，其特征在于：所述挡水仓内设有从上到下、从左到右依次排列的挡水板，用于对经过挡水板的水滴进行阻隔碰撞，使水滴粘在挡水板上沿板壁流下。

4.如权利要求2所述的高效清洗过滤器的除尘装置，其特征在于：所述挡水仓的底部倾斜设置，且最低处与所述水喷雾处理仓连接；

所述挡水仓的底部的低处设有溢流排出口。

5.如权利要求1所述的高效清洗过滤器的除尘装置，其特征在于：所述滤袋支架由多个支撑架等间距排列而成，每个支撑架呈蛇形状。

6.如权利要求3所述的高效清洗过滤器的除尘装置，其特征在于：所述挡水板由两块长度为8.5cm、呈120゜夹角形成阻隔水雾的镀锌钢板组成；

同一竖列的挡水板的朝向相同，相邻的两竖列的挡水板的朝向相反。

7.一种高效清洗过滤器的除尘方法，其特征在于：包括以下步骤:

S10、将滤袋从过滤器中拆除，然后将滤袋口朝下，插入吹扫仓的滤袋支架中；

S20、关闭设置有高压吹扫喷嘴的盖板；

S30、打开进水阀，让清水从进水管注入至水喷雾处理仓侧面的雾化喷嘴，形成水喷雾效果；

S40、打开外部压缩空气机，利用连接管道经盖板上的高压吹扫喷嘴均匀注入，利用压缩空气对滤袋的冲击吹扫作用，将吹扫仓内滤袋的尘埃颗粒吹落至水喷雾处理仓；

S50、尘埃颗粒经过水喷雾处理被吸附，形成水滴后聚落汇集至装置的底部，经过排水口排至集水井。

8.如权利要求7所述的高效清洗过滤器的除尘方法，其特征在于：所述步骤S50后还包括：

S60、打开设置于挡水仓末端的负压抽风机，利用负压作用形成由装置内部向装置外部的空气引流。

9.如权利要求8所述的高效清洗过滤器的除尘方法，其特征在于：所述步骤S60后还包括：

S70、部分吸附尘埃颗粒的水滴在引流风的作用下进入挡水仓，利用挡水仓内的挡水板对经过此空间段的水滴进行阻隔碰撞，使水滴粘在挡水板上沿板壁流下，最终沿设置有坡度的挡水仓底部汇集流向溢流排出口，由外置软管驳接排至集水井。

10.如权利要求9所述的高效清洗过滤器的除尘方法，其特征在于：所述步骤S70后还包括：

S80、吹洗过程持续10分钟后，依次关闭压缩空气机、进水阀、抽风机，取出吹洗后的滤袋，重新装入对应的过滤器后正常使用。