CN208054978U - 除菌器和净水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种除菌器和净水系统，其中，该除菌器包括壳体和微滤膜，该壳体具有进水口和出水口，微滤膜安装于壳体内，并用于过滤从进水口流向出水口的水，并且该微滤膜的膜孔孔径为0.22um‑0.65um。由于细菌的体积通常大于0.65um，水分子的体积小于0.22um，这样就使得水通过微滤膜时，水分子能够顺利通过该微滤膜，但混入水中的细菌被微滤膜阻拦，从而使得从除菌器的出水口排除的水是无细菌的，进而为用户提供了更干净的水，保证了用户用水的安全性。

Description

除菌器和净水系统

技术领域

本实用新型涉及净水技术领域，特别涉及一种除菌器和净水系统。

背景技术

目前，家用净水系统通常包括净水器和管线机，其中，净水器主要用于净化水质，管线机一般与净水器的出水口管路连通，其主要用于对净化后的水进行加热和制冷，以给用户提供热水和冷水。

由于净水器和管线机中各个部件都是通过管路连通的，管路与管路以及管路与各个部件的连接处均存在微小的缝隙，空气中的细菌可以通过管路与管路以及管路与各部件的连接处的微小缝隙进入到管内，而与管路内的净水混合而导致管路内的净水被污染，进而威胁到用户的健康。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种除菌器，旨在提高用水的安全性。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种除菌器，安装于净水系统的水龙头上，该除菌器包括：

壳体，具有进水口和出水口，所述出水口设置一阀门，所述阀门可以控制所述出水口的通断；以及，

微滤膜，安装于所述壳体内，并用于过滤从所述进水口流向所述出水口的水，所述微滤膜的膜孔孔径为0.22um-0.65um。

优选地，所述壳体呈柱状设置，所述进水口设于所述壳体的一端，所述出水口设于所述壳体的另一相对端；所述除菌器还包括安装支架，所述安装支架安装于所述壳体内，并将所述壳体隔设成与所述进水口连通的进水腔以及与所述出水口连通的出水腔，且所述安装支架设置有将所述进水腔和所述出水腔连通的多个过水孔；所述微滤膜包覆所述安装支架设置。

优选地，所述安装支架沿所述壳体的径向延伸而呈板状设置。

优选地，所述安装支架沿所述壳体的径向连续折弯而呈波浪状设置，以使得安装于所述安装支架上的微滤膜呈波浪状设置。

优选地，所述安装支架沿所述壳体的轴向倾斜，以使得所述安装支架的一端靠近所述进水口设置，另一端靠近所述出水口设置。

优选地，所述除菌器还包括套设于所述安装支架上的密封圈，所述密封圈供所述安装支架与所述壳体密封连接。

优选地，所述安装支架呈桶状设置，所述安装支架与所述壳体之间围设形成与进水口连通的进水腔，所述安装支架的内部形成与所述出水口连通的出水腔；所述微滤膜设于所述进水腔内并包覆所述安装支架的外壁面设置。

优选地，所述微滤膜具有沿所述安装支架的周向设置的多个折叠部。

优选地，所述除菌器还包括第一端盖和第二端盖，其中，所述第一端盖安装于所述安装支架邻近所述进水口的一端，并套设于所述微滤膜的外围，以封盖所述安装支架邻近所述进水口的一端；所述第二端盖安装于所述安装支架邻近所述出水口的一端，并套设于所述微滤膜的外围，且所述第二端盖设置有将所述出水腔和出水口连通的出水管。

本实用新型还提出一种净水系统，其包括膜滤芯、与所述膜滤芯连通的水龙头以及除菌器，所述除菌器包括：

壳体，具有与所述水龙头连接的进水口以及用于出水的出水口；以及，

微滤膜，安装于所述壳体内，并用于过滤从所述进水口流向所述出水口的水，所述微滤膜的膜孔孔径为0.22um-0.65um。

优选地，所述净水系统还包括压力罐，所述压力罐连接至将所述膜滤芯的纯水口和水龙头连接的管路；

所述净水系统还设置有与所述压力罐并联的纯水支路。

本实用新型通过将除菌器安装于净水系统的水龙头上，该除菌器包括壳体以及安装于壳体内的微滤膜，并且该微滤膜的膜孔孔径为0.22um-0.65um，由于细菌的体积通常大于0.65um，水分子的体积小于0.22um，这样就使得水通过微滤膜时，水分子能够顺利通过该微滤膜，但混入水中的细菌被微滤膜阻拦，从而使得从除菌器的出水口排除的水是无细菌的，进而为用户提供了更干净的水，保证了用户用水的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型除菌器第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型除菌器第二实施例的结构示意图；

图3为本实用新型除菌器第三实施例的结构示意图；

图4为本实用新型除菌器第四实施例的结构示意图；

图5为本实用新型除菌器第五实施例的结构示意图；

图6为图5中微滤膜与安装支架组装后的俯视图；

图7为本实用新型净水系统一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种除菌器，图1为本实用新型提供的除菌器的第一实施例，请参阅图1，该除菌器应用于净水系统中，其安装于净水系统的水龙头上，该除菌器用于去除从水龙头排出的纯水中的细菌。该除菌器包括壳体以及安装于壳体内的微滤膜。

该壳体10设有与水龙头连接的进水口11、以及用于供用户取水的出水口 12。该进水口11和出水口12可以分设于壳体10的两相对端，也可以位于壳体10的同一端，在此不做具体的限定。该进水口11设置有安装部(未图示)，该安装部可以是形成于进水口11内壁面的螺纹段，也可以是形成与净水口的卡爪等等，在此不做具体的限定。该出水口12还可以设置一阀门(未图示)，该阀门可以控制出水口12的通断，这样就使得该除菌器100还可以起到水龙头的作用。

微滤膜20安装于壳体10内，其用于过滤从进水口11流向出水口12的水，并且由于微滤膜20的膜孔孔径为0.22um-0.65um，而细菌的体积通常大于0.65um，水分子的体积小于0.22um，这样就使得水通过微滤膜20时，水分子能够顺利通过微滤膜20，但是混于水中的细菌被阻拦于微滤膜20靠近进水口11的一侧，这样就使得从除菌器100的出水口12排出的水中无细菌，进而为用户提供了更干净的水。

本实用新型通过将除菌器100安装于净水系统的水龙头上，该除菌器100 包括壳体10以及安装于壳体10内的微滤膜20，并且该微滤膜20的膜孔孔径为0.22um-0.65um，由于细菌的体积通常大于0.65um，水分子的体积小于 0.22um，这样就使得水通过微滤膜20时，水分子能够顺利通过该微滤膜20，但混入水中的细菌被微滤膜20阻拦，从而使得从除菌器100的出水口12排除的水是无细菌的，进而为用户提供了更干净的水，保证了用户饮水的安全性。

上述壳体10可以呈柱状、球状、锥状以及其他形状设置，在此不做具体的限定。在本实施例中，该壳体10呈柱状设置，壳体10上的进水口11设于壳体10的一端，壳体10上的出水口12设于壳体10相对进水口11的另一端，该进水口11设于壳体10的一端，出水口12设于壳体10的另一相对端。

考虑到除菌器100使用一段时间后，位于微滤膜20进水侧的细菌含量会提高，一旦细菌含量增多，则会在微滤膜20的进水侧产水异物。为了方便查看除菌器100内部的状况，该除菌器100的壳体10可以采用透明材料制成，该透明材料可以是塑胶、玻璃等等，在此不做具体的限定。

为了方便微滤膜20的固定安装，该除菌器100还设置有安装支架30，请参照图2至图5，该安装支架30固定安装于壳体10内，其将壳体10隔设成与进水口11连通的进水腔以及与出水口12连通的出水腔，该安装支架30上设置有多个过水孔31，多个过水孔31将进水腔和出水腔连通。微滤膜20固定安装于安装支架30上，并包覆安装支架30设置。

由于微滤膜20比较柔软，并且壳体10内部空间十分狭小，若将微滤膜 20直接固定安装于壳体10内，会十分不便；若将先微滤膜20固定安装于安装支架30上，并将安装支架30包覆设置，然后再将安装支架30固定于壳体 10内，这样就会使得微滤膜20的固定安装变得十分简单，进而有利于提高微滤膜20的固定安装，也有利于提高除菌器100的组装效率。

需要说明的是，上述微滤膜20可以通过焊接、粘接或者其他固定方式固定于安装支架30上，在此不做具体的限定；上述安装支架30可以通过焊接、卡接等固定方式固定于壳体10内，在此不做具体的限定。

上述安装支架30的形状不做具体的限定，其可以呈板状、桶状或者其他形状设置。在本实施例中，请参照图2，该安装支架30呈板状设置，具体的，该安装支架30沿着壳体10的径向延伸设置，也即该安装支架30沿壳体10 的径向将壳体10隔设成进水腔和出水腔。微滤膜20包覆安装支架30设置，即该微滤膜20可以包覆安装支架30面对进水口11的表面设置，也可以包覆安装支架30面对出水口12的表面设置，或者微滤膜20将安装支架30面对进水口11以及面对出水口12的两个表面均包覆，在此对微滤膜20如何设置，不做具体的限定，只要将安装支架30包覆即可。

需要说明的是，微滤膜20固定安装至安装支架30上，当微滤膜20安装于安装支架30的进水侧时，虽然微滤膜20会受到流动的水的冲击，但是微滤膜20受冲击后会与安装支架30接触，这样就避免了微滤膜20从安装支架 30上脱落，进而导致除菌器100无法正常除菌的问题发生。当微滤膜20位于安装支架30的出水侧时，由于安装支架30是呈格栅状设置，这样就使得快速流动的水流过安装支架30时，水会受到安装支架30的阻碍而降低流速，这样就削弱了水对微滤膜20的冲击，进而避免了微滤膜20从安装支架30上脱落的问题发生，确保了除菌器100能够正常使用。

进一步地，请参照图3，上述安装支架30呈波浪状设置，也即该安装支架30沿着壳体10的径向连续弯折，由于安装于安装支架30上的微滤膜20 是与安装支架30的表面贴合的，这样就使得微滤膜20也呈波浪状设置。可以理解的是，呈波浪状设置的微滤膜20相较于呈平板状设置的微滤膜20而言，呈波浪状设置的微滤膜20的表面积更大，这样就增大了微滤膜20的过滤面积，这样就使得单位时间内通过微滤膜20的水量得到增加，从而有利于提高除菌器100的除菌速度，进而缩短了用户等待的时间，有利于提高用户的体验。

显然，为了增大微滤膜20的过滤面积，请参照图4，还可以将安装支架 30沿壳体10的轴向倾斜，以使得安装支架30的一端靠近进水口11设置，另一端靠近出水口12设置。这样就使得安装支架30与壳体10的轴线呈夹角设置，安装于安装支架30上的微滤膜20此时也从进水口11向出水口12延伸设置，这样就增大了该微滤膜20的过滤面积，从而就使得单位时间内通过微滤膜20的水量得到增加，有利于提高除菌器100的除菌速度，进而缩短了用户等待的时间，有利于提高用户的体验。

由于安装支架30与壳体10固定连接时，安装支架30与壳体10之间容易出现缝隙，为了避免安装支架30与壳体10之间出现间隙，该除菌器100 还设置有密封圈(未图示)，该密封圈套设于安装支架30的外侧，其在支架安装至于壳体10内时与壳体10的内壁面密封抵接，这样就避免了安装支架 30与壳体10之间出现间隙，而使得壳体10的进水腔内的水直接从安装支架 30与壳体10之间的缝隙流入壳体10的出水腔，进而导致从除菌器100的出水排出的水中混有细菌的问题发生。

显然，在其他实施例中，请参照图5，上述安装支架30还可以呈桶状设置，具体的，当安装支架30安装于壳体10内时，该安装支架30与壳体10 之间形成与进水口11连通的进水腔，该安装支架30的内部形成与出水口12 连通的出水腔；微滤膜20设于进水腔内并包覆安装支架30的外壁面设置。

由于安装支架30上设置有多个过水孔31，这样就使得位于安装支架30 与壳体10之间的进水腔和位于安装支架30内部的出水腔可以通过安装支架 30上的多个过水孔31连通，从而使得进水腔内的水需要依次经过微滤膜20 和过水孔31才能进入到安装支架30内部的出水腔。并且由于安装支架30呈桶状设置，并且其长度最长可以与壳体10的长度一致，这样就使得该安装支架30的表面积要远远大于壳体10沿其径向的横截面积，这样就保证该微滤膜20的过滤面积足够大，从而就使得单位时间内通过微滤膜20的水量得到增加，有利于提高除菌器100的除菌速度，进而缩短了用户等待的时间，有利于提高用户的体验。

另外，由于微滤膜20设置于安装支架30的进水侧，这样就使得微滤膜 20不会受流动水的冲击而从安装支架30上脱落。

进一步地，请参照图6，上述微滤膜20还具有沿安装支架30的周向设置的多个折叠部21，可以理解的是，每一折叠部21由微滤膜20的一部分相对相邻部分沿安装支架30的径向向远离安装支架30的方向凸出形成。由于微滤膜20具有多个折叠部21，这样就增大了微滤膜20的过滤面积，这样就保证该微滤膜20的过滤面积足够大，从而就使得单位时间内通过微滤膜20的水量得到增加，有利于提高除菌器100的除菌速度，进而缩短了用户等待的时间，有利于提高用户的体验。

另外，微滤膜20的过滤面积增大，还能够增大该微滤膜20的纳污量，这样就有效地延长了微滤膜20的使用时间，进而避免了频繁更换除菌器100。

为了方便上述安装支架30的固定安装，该除菌器100还设置有第一端盖 40和第二端盖50，具体的，第一端盖40安装于安装支架30邻近进水口11 的一端，并套设于微滤膜20的外围，以封盖安装支架30邻近进水口11的一端；第二端盖50安装于安装支架30邻近出水口12的一端，并套设于微滤膜 20的外围，且第二端盖50设置有将安装支架30内部的出水腔与壳体10的出水口12连通的出水管51。

上述第一端盖40和第二端盖50均通过热熔胶与微滤膜20密封连接，这样就避免进水腔中的水未经微滤膜20过滤直接进入到出水腔内，进而导致从除菌器100的出水口12排出的水携带有细菌的问题发生。同时，位于安装支架30外围的微滤膜20受第一端盖40和第二端盖50的限位，从而避免了微滤膜20从安装支架30上脱落，进而导致除菌器100失效的问题发生。

进一步地，为了使安装支架30更稳定的安装于壳体10内，第一端盖40 设置有沿其周向间隔设置的多个第一限位凸起41，第二端盖50设置有沿其周向间隔设置的多个第二限位凸起52，并且在安装支架30、第一端盖40以及第二端盖50安装于壳体10内时，第一端盖40上的多个第一限位凸起41与壳体10的内壁面抵接，以使得第一端盖40与壳体10相对定位，第二端盖50 上的多个第二限位凸起52与壳体10的内壁面抵接，以使得第二端盖50与壳体10相对定位，安装支架30随着第一端盖40和第二端盖50相对壳体10定位而被定位于壳体10内，这样就避免了安装支架30受水的冲击而出现晃动的问题发生。

为了避免了除菌器100内细菌含量过高，上述安装支架30上镀有金属银，由于金属银具有良好的杀菌效果，这样就能够减少除菌器100内细菌的含量，进而能够延长除菌器100的使用寿命，避免了频繁更换除菌器100。

本实用新型还提出一种净水系统200，请参照图7，该净水系统200包括膜滤芯210、与膜滤芯210管路连接的水龙头220以及安装于水龙头220上的除菌器100，该除菌器100的具体结构参照上述实施例，由于本净水系统200 采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

该净水系统200包括膜滤芯210、增压泵230、控制器(未图示)以及其他部件。

该膜滤芯210具有原水口a、纯水口b以及废水口c；膜滤芯210的原水口a 与原水管d连接，外部的原水通过原水管d流入膜滤芯210内；膜滤芯210的纯水口b与纯水管e连接，经膜滤芯210过滤产生的纯水通过纯水管e排出；膜滤芯 210的废水口c与废水管f连通，经膜滤芯210过滤产生的废水通过废水管f排出。

增压泵230安装于原水管d上，其与控制器电性连接，增压泵230主要用于给原水管d内的原水加压，这样就使得自原水口a进入至膜滤芯210内的水压足够高，进而有利于提高膜滤芯210制取纯水的速度。

当然，在净水系统200进行冲洗时，该增压泵230还能够驱动原水管d中的原水快速通过膜滤芯210，这样就使得短时间内有足够多的水对膜滤芯210进行冲洗，进而有利于保证膜滤芯210的使用寿命。

上述水龙头220安装于纯水管e的出水端，除菌器与水龙头220的出水端插接，这样就使得膜滤芯210产生的纯水通过安装于水龙头220上的除菌器除菌后形成无菌纯水，这样确保了净水系统200的纯水是无菌、安全的，有利于保证用户的健康。

在本实用新型的一实施例中，该净水系统200还包括压力罐240，并且该压力罐240与纯水管e连通，膜滤芯210过滤原水所产生的纯水可以预先存储于压力罐240中，当水龙头220打开时，由于压力罐240中的水压高于纯水管e的出水端水压，压力罐240中的高压纯水直接排出以供用户取用，这样就避免了用户每次取用纯水时都需要等待的问题出现。

为了避免压力罐240处于储水状态时而影响水龙头220的出水量，在本实用新型的一实施例中，该净水系统200还设置有与压力罐240并联的纯水支路g，这样就使得膜滤芯210过滤产生的纯水可以通过纯水支路g和压力罐240所在的管路后，进而使得膜滤芯210产生的纯水一部分可以进入压力罐240内，另一部分可以通过纯水支路g排出，避免了净水系统200出现断水的情况。

在本实用新型的一实施例中，该净水系统200还包括与控制器电性连接的进水电磁阀250，该进水电磁阀250安装于原水管d上，其用于控制原水管d的通断；即控制器在净水系统200制取纯水时，控制进水电磁阀250打开，在净水系统200停止工作时，控制进水电磁阀250关闭。并且该进水电磁阀250的设置确保了位于增压泵230进水侧和出水侧的水管中均有水，从而避免了净水系统200启动工作时，增压泵230出现空转的情况出现，进而有效地保护了增压泵230。

在本实用新型的一实施例中，该净水系统200还包括与控制器电性连接的废水比例阀260，该废水比例阀260安装于废水管f上，其开度可以通过控制器进行调整，这样就可以根据原水质量控制废水比例阀260的开度，从而能够减小了净水系统200的废水产出量，进而变相的增大了净水系统200的纯水产量，也即提高了水的产水率。

在本实用新型的一实施例中，该净水系统200还包括前置滤芯270，该前置滤芯270的进水口与水源连通，该前置滤芯270的出水口与原水管d的进水端连通。该前置滤芯270可以是PP棉滤芯、活性炭滤芯或者其他具有纯水功能的滤芯，在此不做具体的限定。在原水管d前设置前置滤芯270，这样就能够有效的过滤掉原水中大颗粒杂质，进而避免了原水中颗粒杂质附着于膜滤芯210的膜元件上，而导致膜元件被堵塞的问题发生。

优选地，上述前置滤芯270为P复合滤芯，该P复合滤芯包括无纺布、碳纤维和PP棉三层复合形成，即P复合滤芯集合了碳纤维滤芯和PP棉滤芯的功能，也即用一个滤芯可以代替两个滤芯，这样就减少了前置滤芯270的数量，进而使得整个净水系统200所需要的安装空间更小。

在本实用新型的一实施例中，该净水系统200还包括后置滤芯280，该后置滤芯280的进水口与纯水管e的出水端连接，该后置滤芯280的出水口与外部接水口连通。该后置滤芯280可以是活性炭滤芯，活性炭滤芯主要以活性炭为主要原料，其能够去除水中的余氯、异味等，同时还能改善水的口感，进而有利于提升用户的体验。

在本实用新型的一实施例中，该净水系统200还包括安装于纯水管e上的压力检测装置290，控制器与压力检测装置290电性连接，并且该控制器用于在压力检测开关检测到的压力值小于预设压力值时，控制增压泵230开启，也即控制净水系统200制取纯水；该控制器在压力检测开关检测到压力值大于或等于预设压力值时，控制增压泵230关闭。

具体的，该压力检测装置290为压力开关，当纯水管e的出水端打开时，由于纯水向出水端流动，这样就使得压力开关处的压力降低，即表明用户需要用水，此时控制器控制增压泵230打开，也即启动净水系统200制取纯水。当纯水管e的出水端关闭时，此时膜滤芯210内的纯水会持续向纯水管e的出水端流，直至充满整个纯水管e，这样就使得纯水管e内的压力增大，当压力开关检测到纯水管e内的压力增大时，控制器控制增压泵230净水系统200关闭。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种除菌器，安装于净水系统的水龙头上，其特征在于，包括：

壳体，具有进水口和出水口；以及，

微滤膜，安装于所述壳体内，并用于过滤从所述进水口流向所述出水口的水，所述微滤膜的膜孔孔径为0.22um-0.65um；

所述壳体呈柱状设置，所述进水口设于所述壳体的一端，所述出水口设于所述壳体的另一相对端；

所述除菌器还包括安装支架，所述安装支架安装于所述壳体内，并将所述壳体隔设成与所述进水口连通的进水腔以及与所述出水口连通的出水腔，且所述安装支架设置有将所述进水腔和所述出水腔连通的多个过水孔；

所述微滤膜包覆所述安装支架设置；

所述安装支架沿所述壳体的径向延伸而呈板状设置。

2.如权利要求1所述的除菌器，其特征在于，所述安装支架沿所述壳体的径向连续折弯而呈波浪状设置，以使得安装于所述安装支架上的微滤膜呈波浪状设置。

3.如权利要求1所述的除菌器，其特征在于，所述安装支架沿所述壳体的轴向倾斜，以使得所述安装支架的一端靠近所述进水口设置，另一端靠近所述出水口设置。

4.如权利要求1至3任一项所述的除菌器，其特征在于，所述除菌器还包括套设于所述安装支架上的密封圈，所述密封圈供所述安装支架与所述壳体密封连接。

5.一种净水系统，其特征在于，包括膜滤芯、与所述膜滤芯连通的水龙头以及如权利要求1-4任意一项所述的除菌器，所述除菌器安装于所述水龙头的出水口处。

6.如权利要求5所述的净水系统，其特征在于，所述净水系统还包括压力罐，所述压力罐连接至将所述膜滤芯的纯水口和水龙头连接的管路；

所述净水系统还设置有与所述压力罐并联的纯水支路。