CN208032199U - 一种高效除尘脱硫一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效除尘脱硫一体机，包括除尘脱硫机本体，除尘脱硫机本体的内部设置有旋风除尘器，旋风除尘器的侧面设置有烟气入口，旋风除尘器的顶部设置有一级高压喷淋器，一级高压喷淋器的顶部设置有二级高压喷淋器，二级高压喷淋器的顶部设置有液气分离器，一级高压喷淋器与二级高压喷淋器之间、二级高压喷淋器与液气分离器之间均设置有旋风导流板。本实用新型通过设置一级高压喷淋器、二级高压喷淋器、旋风导流板及旋风除尘器，起到对烟气进行二次彻底除尘脱硫的目的，且旋风导流板能够提高脱硫速度，整个装置除尘脱硫效果好，效率高，且实现除尘脱硫一体化，节约占地面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟气处理装置，特别涉及一种高效除尘脱硫一体机。
背景技术
当下，环境污染问题已经是全球性的社会问题，尤其是空气污染，危害范围大、时间长、危害程度深，空气污染，主要是工厂排放出来的废气造成的，工厂在生产过程中，滚滚浓烟携带着粉尘和二氧化硫等污染物排入空中，这些烟气如果没有经过无害化处理，是不能直接排放在空气中的，因此，就出现了除尘装置，利用除尘装置将烟气中的烟尘去除，另外二氧化硫是大气中的主要污染物之一，也是衡量大气是否遭到污染的重要指标，对二氧化硫的控制及其重要，现有的除尘和脱硫机都是分体的，占地面积大，且只设置了一道喷淋脱硫工艺，脱硫除尘效果差，速度慢。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高效除尘脱硫一体机，通过设置一级高压喷淋器、二级高压喷淋器、旋风导流板及旋风除尘器，起到对烟气进行二次彻底除尘脱硫的目的，且旋风导流板能够提高脱硫速度，整个装置除尘脱硫效果好，效率高，且实现除尘脱硫一体化，节约占地面积。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种高效除尘脱硫一体机，包括除尘脱硫机本体，所述除尘脱硫机本体的内部设置有旋风除尘器，所述旋风除尘器的侧面设置有烟气入口，且烟气入口贯穿除尘脱硫机本体并延伸至除尘脱硫机本体的外部，所述旋风除尘器的顶部设置有一级高压喷淋器，所述一级高压喷淋器的顶部设置有二级高压喷淋器，所述二级高压喷淋器的顶部设置有液气分离器，所述一级高压喷淋器与二级高压喷淋器之间、二级高压喷淋器与液气分离器之间均设置有旋风导流板，所述除尘脱硫机本体的顶部设置有烟气出口，所述除尘脱硫机本体的底部设置有污泥排出口，所述除尘脱硫机本体的一侧设置有风机，所述风机的一侧设置有烟囱，所述除尘脱硫机本体的另一侧设置有沉淀池，所述沉淀池的边侧设置有碱液池，所述碱液池的内部的底部设置有水泵，所述沉淀池与碱液池之间设置有过滤板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烟气出口与风机通过导风管相连接，所述烟囱与风机通过导风管相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵与一级高压喷淋器之间通过水管相连接，所述水泵与二级高压喷淋器之间通过水管相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述污泥排出口通过排污管与沉淀池相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型是一种高效除尘脱硫一体机，通过设置一级高压喷淋器、二级高压喷淋器、旋风导流板及旋风除尘器，起到对烟气进行二次彻底除尘脱硫的目的，且旋风导流板能够提高脱硫速度，整个装置除尘脱硫效果好，效率高，且实现除尘脱硫一体化，节约占地面积。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图；
图中：1、除尘脱硫机本体；2、旋风除尘器；3、烟气入口；4、一级高压喷淋器；5、二级高压喷淋器；6、液气分离器；7、旋风导流板；8、烟气出口；9、污泥排出口；10、风机；11、烟囱；12、沉淀池；13、碱液池；14、水泵；15、过滤板；16、导风管；17、水管；18、排污管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外，如果已知技术的详细描述对于本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型提供一种高效除尘脱硫一体机，包括除尘脱硫机本体1，除尘脱硫机本体1的内部设置有旋风除尘器2，旋风除尘器2的侧面设置有烟气入口3，且烟气入口3贯穿除尘脱硫机本体1并延伸至除尘脱硫机本体1的外部，旋风除尘器2的顶部设置有一级高压喷淋器4，起到对烟气进行首次脱硫除尘的目的，一级高压喷淋器4的顶部设置有二级高压喷淋器5，起到对烟气进行二次彻底除尘脱硫的目的，二级高压喷淋器5的顶部设置有液气分离器6，起到使水与空气分离的作用，便于干净空气排出，一级高压喷淋器4与二级高压喷淋器5之间、二级高压喷淋器5与液气分离器6之间均设置有旋风导流板7，旋风导流板7呈Z型，不仅使碱液与烟气的交换面积增大，利于脱硫充分进行，而且可以调节烟气流动方向，保持烟气向上流动，提高烟气的流动效率，可加快除尘脱硫的速度，除尘脱硫机本体1的顶部设置有烟气出口8，除尘脱硫机本体1的底部设置有污泥排出口9，除尘脱硫机本体1的一侧设置有风机10，风机10的一侧设置有烟囱11，除尘脱硫机本体1的另一侧设置有沉淀池12，沉淀池12的边侧设置有碱液池13，碱液池13的内部的底部设置有水泵14，沉淀池12与碱液池13之间设置有过滤板15。
进一步的，烟气出口8与风机10通过导风管16相连接，烟囱11与风机10通过导风管16相连，烟气出口8为干净空气出口，通过风机10抽到烟囱11排到大气层。
水泵14与一级高压喷淋器4之间通过水管17相连接，水泵14与二级高压喷淋器5之间通过水管17相连接，一级高压喷淋器4起到对烟气进行初步除尘脱硫的目的，二级高压喷淋器5与一级高压喷淋器4相比较，喷水更密集，起到对烟气进行二次彻底除尘脱硫的目的。
污泥排出口9通过排污管18与沉淀池12相连接，污泥排出口9排出除尘脱硫机本体1内部的残渣，防止除尘脱硫机本体1内部堵塞。
具体的，烟气从烟气入口3进入到旋风除尘器2的内部，烟气沿器壁由上而下作旋转运动，转气流的绝大部分沿器壁呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中，产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入除尘脱硫机本体1的底部，旋转下降的气流在到达旋风除尘器2的圆锥体底部后。沿旋风除尘器2的轴心部位转而向上。形成上升的内旋气流，并由旋风除尘器2的排气管排出，一级高压喷淋器4对经过初次除尘的气流高压喷碱液，达到对气流进行初次脱硫的目的，初次脱硫的气流经过旋风导流板7的作用继续上升，二级高压喷淋器5对气流喷出更密集的碱液，达到对气流进行彻底二次脱硫的目的，干净的气流通过液气分离器6，水和气体实现分离，干净的空气从烟气出口8排出，通过风机10抽到烟囱11排到大气层，废弃的污泥水从污泥排出口9排出，经过排污管18排到沉淀池12，从而完成烟气除尘脱硫过程。
本实用新型通过设置一级高压喷淋器4、二级高压喷淋器5、旋风导流板及旋风除尘器，起到对烟气进行二次彻底除尘脱硫的目的，且旋风导流板能够提高脱硫速度，整个装置除尘脱硫效果好，效率高，且实现除尘脱硫一体化，节约占地面积。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高效除尘脱硫一体机，包括除尘脱硫机本体(1)，其特征在于，所述除尘脱硫机本体(1)的内部设置有旋风除尘器(2)，所述旋风除尘器(2)的侧面设置有烟气入口(3)，且烟气入口(3)贯穿除尘脱硫机本体(1)并延伸至除尘脱硫机本体(1)的外部，所述旋风除尘器(2)的顶部设置有一级高压喷淋器(4)，所述一级高压喷淋器(4)的顶部设置有二级高压喷淋器(5)，所述二级高压喷淋器(5)的顶部设置有液气分离器(6)，所述一级高压喷淋器(4)与二级高压喷淋器(5)之间、二级高压喷淋器(5)与液气分离器(6)之间均设置有旋风导流板(7)，所述除尘脱硫机本体(1)的顶部设置有烟气出口(8)，所述除尘脱硫机本体(1)的底部设置有污泥排出口(9)，所述除尘脱硫机本体(1)的一侧设置有风机(10)，所述风机(10)的一侧设置有烟囱(11)，所述除尘脱硫机本体(1)的另一侧设置有沉淀池(12)，所述沉淀池(12)的边侧设置有碱液池(13)，所述碱液池(13)的内部的底部设置有水泵(14)，所述沉淀池(12)与碱液池(13)之间设置有过滤板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高效除尘脱硫一体机，其特征在于，所述烟气出口(8)与风机(10)通过导风管(16)相连接，所述烟囱(11)与风机(10)通过导风管(16)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效除尘脱硫一体机，其特征在于，所述水泵(14)与一级高压喷淋器(4)之间通过水管(17)相连接，所述水泵(14)与二级高压喷淋器(5)之间通过水管(17)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效除尘脱硫一体机，其特征在于，所述污泥排出口(9)通过排污管(18)与沉淀池(12)相连接。
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| CN115364628A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-11-22 | 九江顶塑新材料科技有限公司 | 一种工业废气处理系统 |
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2018
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