CN108742104A - 一种全自动烹饪加工机 - Google Patents

Abstract

一种全自动烹饪加工机，包括桶体，桶体的开口朝上，桶体内靠近上端处固定安装横板，横板中间开设球形透槽，球形透槽内配合安装第一球体，第一球体顶部开设第一通孔，第一通孔内固定安装竖管，竖管的上下两端均为封闭，桶体内底部安装转盘，转盘上部固定安装横轨，横轨上部中间配合安装滑块，横轨的上部两端对称固定安装第一液压杆，第一液压杆与横轨平行，第一液压杆的活动杆的内端与滑块的侧部固定连接，竖管下端与滑块顶部中间通过伸缩轴连接。本发明较为适合食堂、婚宴酒店等场所使用，通过自动化的烹饪可以有效的提高烹饪的效率，通过自动化控制能保证烹饪过程不会出错，保证菜肴的口味，还可以降低工作人员的劳动强度，降低人力成本。

Description

一种全自动烹饪加工机

技术领域

本发明属于烹饪装置技术领域，具体地说是一种全自动烹饪加工机。

背景技术

学校与工厂的食堂、婚宴酒店等地方需要供应大量的饭菜，而这些地方供应的菜重复性较高，同一个菜品经常同时需要多盘的量，重复性的工作容易使厨师工作人员出现疲劳，疲劳后工作人员就容易出现烹饪上的失误，容易出现某些调料忘记添加的情况等，导致菜肴出现口味上的差别，工作人员的劳动强度很大而且效率较低，为了节约时间可以使用大尺寸的锅来同时进行大量饭菜的烹饪，然而较大尺寸的锅凭人力难以轻易的翻动，烹饪时难以做到灵活的翻炒，因此设计一种结构巧妙的自动化烹饪装置很有必要。

发明内容

本发明提供一种全自动烹饪加工机，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种全自动烹饪加工机，包括桶体，桶体的开口朝上，桶体内靠近上端处固定安装横板，横板中间开设球形透槽，球形透槽内配合安装第一球体，第一球体顶部开设第一通孔，第一通孔内固定安装竖管，竖管的上下两端均为封闭，桶体内底部安装转盘，转盘上部固定安装横轨，横轨上部中间配合安装滑块，横轨的上部两端对称固定安装第一液压杆，第一液压杆与横轨平行，第一液压杆的活动杆的内端与滑块的侧部固定连接，竖管下端与滑块顶部中间通过伸缩轴连接，伸缩轴的外套管的下端与滑块顶部交接连接，伸缩轴的内轴的上端与竖管的下端固定连接，伸缩轴的内轴不能相对于外套管转动，竖管侧面靠近上端处开设数个均匀分布的第二通孔，第二通孔的外端均设有弧形活塞管，弧形活塞管的下端与对应的第二通孔的外端固定连接，弧形活塞管下端内部配合安装弧形活塞柱，弧形活塞管的上端内部均固定安装弧形多级液压杆，弧形多级液压杆的活动杆的下端与对应的弧形活塞柱的上端固定连接，弧形活塞管侧面上侧开设多个均匀分布的第三通孔，竖管的上端面中间开设第六通孔，第六通孔与第三通孔的外端均固定安装燃气喷火头，竖管的上端固定安装电子打火装置，竖管的上端上部设有锅体，弧形活塞管的上端侧部与锅体侧部之间均通过横杆固定连接，锅体上部设有圆板状的锅盖，弧形活塞管的上端外侧均固定安装竖向的第二液压杆，第二液压杆的活动杆的上端与锅盖顶部之间均通过第一支架固定连接，锅盖顶面中间开设第四通孔，第四通孔上端设有竖向的传动套，传动套的下端与锅盖顶部轴承活动连接，传动套内设有竖轴，竖轴的下端穿过第四通孔后位于锅体内部，竖轴侧面开设竖向的长条槽，传动套内壁固定安装插块，插块插入到长条槽内部，锅盖顶部固定安装竖向的电机，电机的输出轴上固定安装主动齿轮，传动套上固定套装从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合配合，竖轴能在传动套内上下移动，锅盖顶部固定安装竖向的第三液压杆，竖轴的上端通过轴承套装套环，第三液压杆的活动杆的上端与套环的侧部之间通过连接件固定连接，竖轴的下端两侧以中心对称的方式固定安装两个弧形翻炒页铲，锅盖与锅体之间设有环状管，环状管与锅盖中心线同轴，环状管下端与锅体上边沿接触配合，环状管下端内外两侧均设有数个均匀分布的L杆，L杆包括长杆部和短杆部，长杆部为竖向，短杆部的端部与环状管侧面固定连接且垂直，环状管侧面开设矩形透槽，矩形透槽外侧设有竖板，竖板的上端与矩形透槽的上端外侧铰接连接，锅盖底面能与环状管上端接触配合，竖管侧面靠近下端处开设第五通孔，第五通孔的外端固定连接燃气输送管的一端，燃气输送管上安装燃气阀门，桶体上端外周固定安装环形放置板，环形放置板上设有多个盛菜器皿。

如上所述的一种全自动烹饪加工机，所述的环状管下端面开设多个均匀分布的球形槽，球形槽内均配合安装第二球体，第二球体与锅体上边沿接触配合。

如上所述的一种全自动烹饪加工机，所述的长杆部下端靠近短杆部的侧面均开设半球形槽，半球形槽内均配合安装第三球体，第三球体能与锅体接触配合。

如上所述的一种全自动烹饪加工机，所述的锅盖顶面开设数个第七通孔，第七通孔内均固定安装料管，料管的上端均固定安装料筒，料管上均固定安装电磁阀，料管与料筒内相通。

如上所述的一种全自动烹饪加工机，所述的竖板的下端外侧固定安装配重块。

本发明的优点是：本发明工作时，首先第二液压杆伸出将锅盖升高，通过工作人员将烹饪需要的材料放入锅体内，打开燃气输送管上的燃气阀门，此时燃气通过竖管上部的燃气喷火头喷出，通过电子打火装置进行自动点火，此时该燃气喷火头喷出的燃气被点燃形成烹饪需要的火焰，锅体的容量较大，当需要进行少量材料的烹饪时只需要竖管上部的一个燃气喷火头喷射火焰即可，如果锅体内需要烹饪的材料较多，此时多根弧形多级液压杆同时收缩带动对应的弧形活塞柱向对应的弧形活塞管上端方向移动，随着弧形活塞柱的移动，燃气可以从沿弧形活塞管下端至上端的多个第三通孔外端的燃气喷火头依次喷出，位于最低位置的燃气喷火头喷出的燃气可以被竖管上部的燃气喷火头喷出的火焰点燃，沿弧形活塞管下端至上端的多个燃气喷火头喷出的燃气可以被依次点燃，多个燃气喷火头喷出的火焰共同对锅体底部加热，可以对锅体加热的更加均匀，而且还可以根据锅体内的材料的多少灵活的选择喷射火焰的燃气喷火头的数量，该设计可以实现燃气节约的前提下能对锅体更好的加热，与此同时电机通过主动齿轮、从动齿轮、传动套、插块、长条槽的配合带动竖轴正转（如图2所示），竖轴带动弧形翻炒页铲对锅体内的材料进行翻动，从而进行翻炒，弧形翻炒页铲是弧形的且与锅体内底面存在一定的夹角，竖轴正转时弧形翻炒页铲能快速的对材料进行翻动不会将材料从锅体边沿处甩出，通过第三液压杆的工作可以调节竖轴的高度从而调整弧形翻炒页铲在锅体内的高度，在翻炒的过程中可以不断调整弧形翻炒页铲的高度从而对材料翻动的更加的均匀，翻炒的过程中转盘可以进行往复转动，转盘通过连接的零部件可以带动锅体进行往复转动，进一步的提高材料被翻炒的均匀性，两根第一液压杆共同工作还可以时刻调整滑块在滑轨上的位置，当滑块移动时可以通过伸缩轴带动竖管发生倾斜，此时第一球体在球形透槽内发生转动，竖管的倾斜会导致锅体倾斜，滑块在滑轨上进行往复运动时会带动锅体进行晃动，配合转盘的往复转动可以使锅体在往复转动的同时进行晃动，通过控制装置对本发明中的动力组件的控制可以实现锅体的不同方式的运动，可以模拟复杂的颠勺动作，可以保证锅体内的材料被翻炒的非常均匀，实现自动化烹饪，烹饪完成后通过滑块的移动使锅体倾斜到较大的角度，并同时转动环状管使矩形透槽处于最低的位置，锅体内烹饪好的菜肴可以从矩形透槽中流出并落到对准的盛菜器皿上完成出菜，出菜时电机带动竖轴反转（如图2所示），反向转动的弧形翻炒页铲的外凸面可以将菜肴甩向锅体的边沿处，可以帮助菜肴从矩形透槽流出，并在出菜的过程对菜肴进行翻动，使流出的菜肴保证均匀，盛满一个盛菜器皿后调整锅体到水平的状态然后在使其朝向另外一个盛菜器皿倾斜，进行另外的盛菜器皿的出菜，锅体可以同时进行大量材料的翻炒，一锅内烹饪完成的菜肴可以盛入多个盛菜器皿内部，工作人员仅仅需要简单的摆放盛菜器皿与添加材料等辅助工作即可，本发明较为适合食堂、婚宴酒店等场所使用，通过自动化的烹饪可以有效的提高烹饪的效率，通过自动化控制能保证烹饪过程不会出错，保证菜肴的口味，还可以降低工作人员的劳动强度，降低人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是沿图1的A-A线的剖视图的放大图；图3是图1的B向视图的放大图；图4是图1的Ⅰ部的局部放大图；图5是图1的Ⅱ部的局部放大图；图6是图1的Ⅲ部的局部放大图；图7是图1的Ⅳ部的局部放大图；图8是图1的Ⅴ部的局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种全自动烹饪加工机，如图所示，包括桶体1，桶体1的开口朝上，桶体1内靠近上端处固定安装横板2，横板2中间开设球形透槽3，球形透槽3内配合安装第一球体4，第一球体4顶部开设第一通孔5，第一通孔5内固定安装竖管6，竖管6的上下两端均为封闭，桶体1内底部安装转盘7，转盘7上部固定安装横轨8，横轨8上部中间配合安装滑块9，横轨8的上部两端对称固定安装第一液压杆10，第一液压杆10与横轨8平行，第一液压杆10的活动杆的内端与滑块9的侧部固定连接，竖管6下端与滑块9顶部中间通过伸缩轴11连接，伸缩轴11的外套管112的下端与滑块9顶部交接连接，伸缩轴11的内轴11的上端与竖管6的下端固定连接，伸缩轴11的内轴111不能相对于外套管112转动，竖管6侧面靠近上端处开设数个均匀分布的第二通孔12，第二通孔12的外端均设有弧形活塞管13，弧形活塞管13的下端与对应的第二通孔12的外端固定连接，弧形活塞管13下端内部配合安装弧形活塞柱14，弧形活塞管13的上端内部均固定安装弧形多级液压杆15，弧形多级液压杆15的活动杆的下端与对应的弧形活塞柱14的上端固定连接，弧形活塞管13侧面上侧开设多个均匀分布的第三通孔16，竖管6的上端面中间开设第六通孔39，第六通孔39与第三通孔16的外端均固定安装燃气喷火头17，竖管6的上端固定安装电子打火装置40，竖管6的上端上部设有锅体18，弧形活塞管13的上端侧部与锅体18侧部之间均通过横杆19固定连接，锅体18上部设有圆板状的锅盖20，弧形活塞管13的上端外侧均固定安装竖向的第二液压杆21，第二液压杆21的活动杆的上端与锅盖20顶部之间均通过第一支架22固定连接，锅盖20顶面中间开设第四通孔23，第四通孔23上端设有竖向的传动套24，传动套24的下端与锅盖20顶部轴承活动连接，传动套24内设有竖轴25，竖轴25的下端穿过第四通孔23后位于锅体18内部，竖轴25侧面开设竖向的长条槽26，传动套24内壁固定安装插块27，插块27插入到长条槽26内部，锅盖20顶部固定安装竖向的电机28，电机28的输出轴上固定安装主动齿轮29，传动套24上固定套装从动齿轮30，主动齿轮29与从动齿轮30啮合配合，竖轴25能在传动套24内上下移动，锅盖20顶部固定安装竖向的第三液压杆31，竖轴25的上端通过轴承套装套环52，第三液压杆31的活动杆的上端与套环52的侧部之间通过连接件32固定连接，竖轴25的下端两侧以中心对称的方式固定安装两个弧形翻炒页铲33，锅盖20与锅体18之间设有环状管34，环状管34与锅盖20中心线同轴，环状管34下端与锅体18上边沿接触配合，环状管34下端内外两侧均设有数个均匀分布的L杆35，L杆35包括长杆部351和短杆部352，长杆部351为竖向，短杆部352的端部与环状管34侧面固定连接且垂直，环状管34侧面开设矩形透槽36，矩形透槽36外侧设有竖板37，竖板37的上端与矩形透槽36的上端外侧铰接连接，锅盖20底面能与环状管34上端接触配合，竖管6侧面靠近下端处开设第五通孔37，第五通孔37的外端固定连接燃气输送管38的一端，燃气输送管38上安装燃气阀门，桶体1上端外周固定安装环形放置板41，环形放置板41上设有多个盛菜器皿42。本发明工作时，首先第二液压杆21伸出将锅盖20升高，通过工作人员将烹饪需要的材料放入锅体18内，打开燃气输送管38上的燃气阀门，此时燃气通过竖管6上部的燃气喷火头17喷出，通过电子打火装置40进行自动点火，此时该燃气喷火头17喷出的燃气被点燃形成烹饪需要的火焰，锅体18的容量较大，当需要进行少量材料的烹饪时只需要竖管6上部的一个燃气喷火头17喷射火焰即可，如果锅体18内需要烹饪的材料较多，此时多根弧形多级液压杆15同时收缩带动对应的弧形活塞柱14向对应的弧形活塞管13上端方向移动，随着弧形活塞柱14的移动，燃气可以从沿弧形活塞管13下端至上端的多个第三通孔16外端的燃气喷火头17依次喷出，位于最低位置的燃气喷火头17喷出的燃气可以被竖管6上部的燃气喷火头17喷出的火焰点燃，沿弧形活塞管13下端至上端的多个燃气喷火头17喷出的燃气可以被依次点燃，多个燃气喷火头17喷出的火焰共同对锅体18底部加热，可以对锅体18加热的更加均匀，而且还可以根据锅体18内的材料的多少灵活的选择喷射火焰的燃气喷火头17的数量，该设计可以实现燃气节约的前提下能对锅体18更好的加热，与此同时电机28通过主动齿轮29、从动齿轮30、传动套24、插块27、长条槽26的配合带动竖轴25正转（如图2所示），竖轴25带动弧形翻炒页铲33对锅体18内的材料进行翻动，从而进行翻炒，弧形翻炒页铲33是弧形的且与锅体18内底面存在一定的夹角，竖轴25正转时弧形翻炒页铲33能快速的对材料进行翻动不会将材料从锅体18边沿处甩出，通过第三液压杆31的工作可以调节竖轴25的高度从而调整弧形翻炒页铲33在锅体18内的高度，在翻炒的过程中可以不断调整弧形翻炒页铲33的高度从而对材料翻动的更加的均匀，翻炒的过程中转盘7可以进行往复转动，转盘7通过连接的零部件可以带动锅体18进行往复转动，进一步的提高材料被翻炒的均匀性，两根第一液压杆10共同工作还可以时刻调整滑块9在滑轨8上的位置，当滑块9移动时可以通过伸缩轴11带动竖管6发生倾斜，此时第一球体4在球形透槽3内发生转动，竖管6的倾斜会导致锅体18倾斜，滑块9在滑轨8上进行往复运动时会带动锅体18进行晃动，配合转盘7的往复转动可以使锅体18在往复转动的同时进行晃动，通过控制装置对本发明中的动力组件的控制可以实现锅体18的不同方式的运动，可以模拟复杂的颠勺动作，可以保证锅体18内的材料被翻炒的非常均匀，实现自动化烹饪，烹饪完成后通过滑块9的移动使锅体18倾斜到较大的角度，并同时转动环状管34使矩形透槽36处于最低的位置，锅体18内烹饪好的菜肴可以从矩形透槽36中流出并落到对准的盛菜器皿42上完成出菜，出菜时电机28带动竖轴25反转（如图2所示），反向转动的弧形翻炒页铲33的外凸面可以将菜肴甩向锅体18的边沿处，可以帮助菜肴从矩形透槽36流出，并在出菜的过程对菜肴进行翻动，使流出的菜肴保证均匀，盛满一个盛菜器皿42后调整锅体18到水平的状态然后在使其朝向另外一个盛菜器皿42倾斜，进行另外的盛菜器皿42的出菜，锅体18可以同时进行大量材料的翻炒，一锅内烹饪完成的菜肴可以盛入多个盛菜器皿42内部，工作人员仅仅需要简单的摆放盛菜器皿42与添加材料等辅助工作即可，本发明较为适合食堂、婚宴酒店等场所使用，通过自动化的烹饪可以有效的提高烹饪的效率，通过自动化控制能保证烹饪过程不会出错，保证菜肴的口味，还可以降低工作人员的劳动强度，降低人力成本。

具体而言，如图所示，本实施例所述的环状管34下端面开设多个均匀分布的球形槽43，球形槽43内均配合安装第二球体44，第二球体44与锅体18上边沿接触配合。通过第二球体44在锅体18上边沿上滚动可以减少环状管34与锅体18之间的摩擦力，从而减少环状管34转动的阻力，方便本发明的使用。

具体的，如图所示，本实施例所述的长杆部351下端靠近短杆部352的侧面均开设半球形槽45，半球形槽45内均配合安装第三球体46，第三球体46能与锅体18接触配合。通过第三球体46可以减少长杆部351与锅体18之间的摩擦力，从而进一步的减少环状管34转动的阻力，方便本发明的使用。

进一步的，如图所示，本实施例所述的锅盖20顶面开设数个第七通孔47，第七通孔47内均固定安装料管48，料管48的上端均固定安装料筒49，料管48上均固定安装电磁阀50，料管48与料筒49内相通。料筒49内盛装烹饪用的油、盐、酱、醋等辅料，通过电磁阀50的控制在烹饪的不同时间端定量加入所需要的辅料，电磁阀50通过控制器进行自动控制，进一步的提高了本发明的自动化烹饪的功能。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的竖板37的下端外侧固定安装配重块51。当锅体18倾斜需要将烹饪的菜肴倒出时，在配重块51的作用下环状管34会自行转动到使矩形透槽36位于最低的位置，不用工作人员转动环状管34，进一步的提高了本发明的自动化效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种全自动烹饪加工机，其特征在于：包括桶体（1），桶体（1）的开口朝上，桶体（1）内靠近上端处固定安装横板（2），横板（2）中间开设球形透槽（3），球形透槽（3）内配合安装第一球体（4），第一球体（4）顶部开设第一通孔（5），第一通孔（5）内固定安装竖管（6），竖管（6）的上下两端均为封闭，桶体（1）内底部安装转盘（7），转盘（7）上部固定安装横轨（8），横轨（8）上部中间配合安装滑块（9），横轨（8）的上部两端对称固定安装第一液压杆（10），第一液压杆（10）与横轨（8）平行，第一液压杆（10）的活动杆的内端与滑块（9）的侧部固定连接，竖管（6）下端与滑块（9）顶部中间通过伸缩轴（11）连接，伸缩轴（11）的外套管（112）的下端与滑块（9）顶部交接连接，伸缩轴（11）的内轴（11）的上端与竖管（6）的下端固定连接，伸缩轴（11）的内轴（111）不能相对于外套管（112）转动，竖管（6）侧面靠近上端处开设数个均匀分布的第二通孔（12），第二通孔（12）的外端均设有弧形活塞管（13），弧形活塞管（13）的下端与对应的第二通孔（12）的外端固定连接，弧形活塞管（13）下端内部配合安装弧形活塞柱（14），弧形活塞管（13）的上端内部均固定安装弧形多级液压杆（15），弧形多级液压杆（15）的活动杆的下端与对应的弧形活塞柱（14）的上端固定连接，弧形活塞管（13）侧面上侧开设多个均匀分布的第三通孔（16），竖管（6）的上端面中间开设第六通孔（39），第六通孔（39）与第三通孔（16）的外端均固定安装燃气喷火头（17），竖管（6）的上端固定安装电子打火装置（40），竖管（6）的上端上部设有锅体（18），弧形活塞管（13）的上端侧部与锅体（18）侧部之间均通过横杆（19）固定连接，锅体（18）上部设有圆板状的锅盖（20），弧形活塞管（13）的上端外侧均固定安装竖向的第二液压杆（21），第二液压杆（21）的活动杆的上端与锅盖（20）顶部之间均通过第一支架（22）固定连接，锅盖（20）顶面中间开设第四通孔（23），第四通孔（23）上端设有竖向的传动套（24），传动套（24）的下端与锅盖（20）顶部轴承活动连接，传动套（24）内设有竖轴（25），竖轴（25）的下端穿过第四通孔（23）后位于锅体（18）内部，竖轴（25）侧面开设竖向的长条槽（26），传动套（24）内壁固定安装插块（27），插块（27）插入到长条槽（26）内部，锅盖（20）顶部固定安装竖向的电机（28），电机（28）的输出轴上固定安装主动齿轮（29），传动套（24）上固定套装从动齿轮（30），主动齿轮（29）与从动齿轮（30）啮合配合，竖轴（25）能在传动套（24）内上下移动，锅盖（20）顶部固定安装竖向的第三液压杆（31），竖轴（25）的上端通过轴承套装套环（52），第三液压杆（31）的活动杆的上端与套环（52）的侧部之间通过连接件（32）固定连接，竖轴（25）的下端两侧以中心对称的方式固定安装两个弧形翻炒页铲（33），锅盖（20）与锅体（18）之间设有环状管（34），环状管（34）与锅盖（20）中心线同轴，环状管（34）下端与锅体（18）上边沿接触配合，环状管（34）下端内外两侧均设有数个均匀分布的L杆（35），L杆（35）包括长杆部（351）和短杆部（352），长杆部（351）为竖向，短杆部（352）的端部与环状管（34）侧面固定连接且垂直，环状管（34）侧面开设矩形透槽（36），矩形透槽（36）外侧设有竖板（37），竖板（37）的上端与矩形透槽（36）的上端外侧铰接连接，锅盖（20）底面能与环状管（34）上端接触配合，竖管（6）侧面靠近下端处开设第五通孔（37），第五通孔（37）的外端固定连接燃气输送管（38）的一端，燃气输送管（38）上安装燃气阀门，桶体（1）上端外周固定安装环形放置板（41），环形放置板（41）上设有多个盛菜器皿（42）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动烹饪加工机，其特征在于：所述的环状管（34）下端面开设多个均匀分布的球形槽（43），球形槽（43）内均配合安装第二球体（44），第二球体（44）与锅体（18）上边沿接触配合。

3.根据权利要求1所述的一种全自动烹饪加工机，其特征在于：所述的长杆部（351）下端靠近短杆部（352）的侧面均开设半球形槽（45），半球形槽（45）内均配合安装第三球体（46），第三球体（46）能与锅体（18）接触配合。

4.根据权利要求1所述的一种全自动烹饪加工机，其特征在于：所述的锅盖（20）顶面开设数个第七通孔（47），第七通孔（47）内均固定安装料管（48），料管（48）的上端均固定安装料筒（49），料管（48）上均固定安装电磁阀（50），料管（48）与料筒（49）内相通。

5.根据权利要求1所述的一种全自动烹饪加工机，其特征在于：所述的竖板（37）的下端外侧固定安装配重块（51）。