CN105768833B - 用于烹饪装置的翻搅装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种用于烹饪装置的翻搅装置,包括:电机;翻搅组件,所述翻搅组件包括由所述电机驱动旋转的旋转轴、以及翻转叶片,所述翻转叶片连接在所述旋转轴上,所述翻转叶片的截面大体形成C形且其开口大体水平朝向。根据本发明实施例的用于烹饪装置的翻搅装置,结构合理,翻炒效果好。

Description

用于烹饪装置的翻搅装置
技术领域
本发明设计家用电器领域,尤其涉及一种用于烹饪装置的翻搅装置。
背景技术
相关技术中,炒菜机在炒菜时候需要人工翻炒,如果翻炒不到位会导致菜肴加热不均匀,如菜肴不熟、烧焦、营养流失等现象,从而影响菜肴口味和质量。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种用于烹饪装置的翻搅装置,所述用于烹饪装置的翻搅装置结构合理,翻炒效果好。
根据本发明实施例的用于烹饪装置的翻搅装置,包括:电机;翻搅组件,所述翻搅组件包括由所述电机驱动旋转的旋转轴、以及翻转叶片,所述翻转叶片连接在所述旋转轴上,所述翻转叶片的截面大体形成C形且其开口大体水平朝向。
根据本发明实施例的用于烹饪装置的翻搅装置,当旋转轴在电机的驱动下旋转时,可以带动翻转叶片绕旋转轴的轴线转动,并且由于翻转叶片构造成截面大体为C形的结构,如此可以利用翻转叶片对锅具内的食物进行搅动,免去了人工翻炒食物,使烹饪装置的使用更加方便。而且翻转叶片构造成C形结构,可以使翻转叶片的结构强度比较大,而且这样的结构可以对食物的翻搅效果更好,可以使食物受热更加均匀,进而可以避免现有技术中菜肴不熟、烧焦、营养流失等现象,从而可以提高菜肴口味和质量。
另外,根据本发明的用于烹饪装置的翻搅装置还可具有如下附加技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述翻转叶片的截面包括优弧段和短平段,所述短平段连接在优弧段下端,所述短平段为直线形或平弧形,所述短平段的中点分别与短平段两端的连线之间的角度为150-180度。
根据本发明的一个实施例,所述优弧段的远离所述旋转轴的一侧边缘从下到上逐渐朝向所述旋转轴偏离。
根据本发明的一个实施例,所述优弧段的远离所述旋转轴的一侧边缘从下到上逐渐朝向所述旋转轴成螺旋延伸。
根据本发明的一个实施例,所述短平段的下端具有多个间隙槽以形成齿状。
根据本发明的一个实施例,所述旋转轴内设有可上下移动的调节杆,所述调节杆的下端连接至所述翻转叶片以驱动所述翻转叶片翻转,其中所述调节杆由第一调节驱动器驱动上下移动。
根据本发明的一个实施例,所述旋转轴的侧壁上具有长孔,所述调节杆的上端具有配合在所述长孔内的限位块。
根据本发明的一个实施例,所述调节杆的下端连接至所述翻转叶片的上端,所述翻转叶片的上端绕水平轴可枢转地与所述旋转轴相连。
根据本发明的一个实施例,所述调节杆的下端可枢转地连接至弧形杠杆的一端,所述弧形杠杆的另一端可枢转地连接至所述翻转叶片的上端。
根据本发明的一个实施例,所述旋转轴的下端可枢转地连接至所述翻转叶片的顶部,且所述翻搅组件还包括:提升杆,所述提升杆的下端可枢转地连接至所述翻转叶片的上端;第一锥齿轮,所述第一锥齿轮连接至所述电机的电机轴,且所述旋转轴的上端同轴地连接至所述第一锥齿轮;第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合,且所述提升杆的上端连接至所述第二锥齿轮的边缘。
根据本发明的一个实施例,所述翻搅组件还包括:连接管段,所述连接管段与所述电机连接;压缩弹簧,所述压缩弹簧设在所述连接管段内且下端止抵所述旋转轴以将所述翻转叶片常向下推动。
根据本发明的一个实施例,所述连接管段的下部具有滑槽,所述旋转轴的上端具有与所述滑槽配合的定位柱,其中所述滑槽包括:上下延伸的导向槽段、与所述导向槽段平行的锁止槽段、连接在所述导向槽段和所述锁止槽段之间的连接槽段,其中所述锁止槽段被构造成所述定位柱配合在所述锁止槽段内时定位。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的烹饪装置的立体图,其中锅盖处于关闭锅具的关闭状态;
图2是图1所示的烹饪装置的立体图,其中锅盖处于打开锅具的打开状态;
图3是图1所示的烹饪装置的主视图,其示出了烹饪装置的内部结构;
图4是图1所示的烹饪装置的翻搅组件的一个实施例的立体图;
图5是图1所示的烹饪装置的翻搅组件的另一个实施例的立体图;
图6是图1所示的烹饪装置的翻搅组件的一种翻转形式的结构示意图;
图7是图1所示的烹饪装置的翻搅组件的另一种翻转形式的结构示意图;
图8-图9是图1所示的烹饪装置的翻搅组件的再一种翻转形式的结构示意图;
图10-图11是图1所示的烹饪装置的翻搅组件的一个实施例的安装结构示意图;
图12-图13是图1所示的烹饪装置的翻搅组件的另一个实施例的安装结构示意图。
附图标记:
烹饪装置100;
电磁炉1;限位柱11;
锅具2;限位槽部21;
锅盖3;烹饪腔31;进气孔32;排气孔33;安装空间34;
翻搅组件4;
旋转轴41;长孔411;定位柱412;台阶部413;定位槽414;
翻转叶片42;优弧段421;短平段422;翻转叶片的上端423;翻转叶片的下端424;翻转叶片的顶部425;
调节杆43;限位块431;
弧形杠杆44;
提升杆45;第一锥齿轮46;第二锥齿轮47;
连接管段48;滑槽481;导向槽段4811;锁止槽段4812;连接槽段4813;
压缩弹簧49;
固定管段410;定位孔4101;
定位球体415;
支撑臂组件5;第一支撑臂51;第二支撑臂52;
运动组件6;筒体61;活塞杆62;
电机7;电机轴71;
食物8。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参考图1-图13描述根据本发明实施例的用于烹饪装置的翻搅装置,包括电机和翻搅组件。
翻搅组件包括由电机驱动旋转的旋转轴、以及翻转叶片,翻转叶片连接在旋转轴上,翻转叶片的截面大体形成C形且其开口大体水平朝向。
根据本发明实施例的用于烹饪装置的翻搅装置,当旋转轴41在电机7的驱动下旋转时,可以带动翻转叶片42绕旋转轴41的轴线转动,并且由于翻转叶片42构造成截面大体为C形的结构,如此可以利用翻转叶片42对锅具2内的食物进行搅动,免去了人工翻炒食物,使烹饪装置100的使用更加方便。而且翻转叶片42构造成C形结构,可以使翻转叶片42的结构强度比较大,而且这样的结构可以对食物的翻搅效果更好,可以使食物受热更加均匀,进而可以避免现有技术中菜肴不熟、烧焦、营养流失等现象,从而可以提高菜肴口味和质量。
具体地,如图6-图8所示,翻转叶片42的截面包括优弧段421和短平段422,短平段422连接在优弧段421下端,短平段422为直线形或平弧形,短平段422的中点分别与短平段422两端的连线之间的角度为150-180度。由于锅具2的底部为平面,因此,通过设置短平段422,从而短平段422与锅具2的底部接触更加紧密,可以使翻转叶片42对食物翻搅的效果更好。
可选地,优弧段421的远离旋转轴41的一侧边缘从下到上逐渐朝向旋转轴41偏离,或者优弧段421的远离旋转轴41的一侧边缘从下到上逐渐朝向旋转轴41成螺旋延伸,由此可以使优弧段421的形状具有多样性,更加适应实际产品的需要。
可选地,如图5所示,短平段422的下端具有多个间隙槽以形成齿状,这样可以使具有齿状的短平段422对食物的翻搅效果更好。当然,短平段422的下端也可以使直线型,例如图4所示。
可选地,翻转叶片42为两个且开口方向相反,由此,两个翻转叶片42对食物的翻搅速度更快。
在本发明的一些实施例中,旋转轴41内设有可上下移动的调节杆43,调节杆43的下端连接至翻转叶片42以驱动翻转叶片42翻转,其中调节杆43由第一调节驱动器驱动上下移动。具体地,调节杆43可以驱动翻转叶片42上下翻转,例如图7和图8中翻转叶片42所处的位置,由于翻转叶片42为C形结构,因此食物很容易贮存在C形的翻转叶片42内部,此时通过设置调节杆43,来驱动翻转叶片42在上下方向进行翻转,由此可以将翻转叶片42内部的食物8倒出,使食物在锅具2内部更好地受热。其中,第一调节驱动器也可以是驱动旋转轴41旋转的电机7,由此可以使烹饪装置100具有更简单的结构。
如图6-图8所示,可选地,旋转轴41为筒状结构,调节杆43伸入到旋转轴41内,进一步地,旋转轴41的侧壁上具有长孔411,调节杆43的上端具有配合在长孔411内的限位块431,通过设置限位块431,从而可以限制调节杆43在旋转轴41内的行程,保证调节杆43的有效调节作用。长孔411沿上下方向延伸,调节杆43在上下方向内可移动,由此可以使调节杆43对翻转叶片42的翻转调节作用更加方便、有效。
如图6-图8所示,调节杆43的下端连接至翻转叶片42的上端423,翻转叶片42的上端423绕水平轴可枢转地与旋转轴41相连,翻转叶片42的下端424即为上述的短平段422的自由端。如图6-图8所示,该水平轴是指位于翻转叶片42的上端423处垂直于纸面方向的轴线,翻转叶片42绕该水平轴可枢转,这样水平开口的翻转叶片42就可以将其内部的食物8倒出,进而使食物在锅具2内的加热效果更好。
进一步地,烹饪装置100中还包括弧形杠杆44,调节杆43的下端可枢转地连接至弧形杠杆44的一端,弧形杠杆44的另一端可枢转地连接至翻转叶片42的上端423。通过设置弧形杠杆44,从而可以使翻转叶片42的翻转角度范围增大,翻转叶片42倒出食物8时更加方便。可选地,翻转叶片42可以是两个且开口方向相反,当然本发明并不限于此,翻转叶片42也可以是两个且开口方向相同。由此均可以利用翻转叶片42对锅具2内的食物进行有效的翻搅。
在本发明的另一些实施例中,如图9所示,旋转轴41的下端可枢转地连接至翻转叶片42的顶部425,这里需要解释的是,翻转叶片42的上端423和下端指的是翻转叶片42的实际结构的端部,翻转叶片42的顶部425指的是翻转叶片42处于正常状态时其最高点处,例如图9所示。也就是说,翻转叶片42的上端423和顶部是不同的。
进一步地,翻搅组件4还包括:提升杆45、第一锥齿轮46和第二锥齿轮47。提升杆45的下端可枢转地连接至翻转叶片42的上端423,第一锥齿轮46连接至电机7的电机轴71,且旋转轴41的上端同轴地连接至第一锥齿轮46,第二锥齿轮47与第一锥齿轮46啮合,且提升杆45的上端连接至第二锥齿轮47的边缘。
如图9所示,也就是说,旋转轴41和第一锥齿轮46同时与电机7的电机轴71相连,旋转轴41绕其自身轴线旋转,以驱动翻转叶片42在绕旋转轴41的轴线可转动,进而对锅具2内的食物进行翻搅。第一锥齿轮46与电机7的电机轴71相连以绕电机轴71旋转,第二锥齿轮47与第一锥齿轮46啮合,第二锥齿轮47的旋转轴线与第一锥齿轮46的旋转轴线垂直,提升杆45的上端与第二锥齿轮47相连,当第二锥齿轮47旋转时,提升杆45的上端绕第二锥齿轮47的旋转轴线转动,进而可以使提升杆45的下端在上下方向可以移动,进一步地可以带动翻转叶片42的上端423在上下方向内可移动,从而可以使翻转叶片42可以绕水平轴旋转,进而可以将其内部的食物8倒出。
此外,如图8所示,提升杆45的下端还可以与调节杆43相连,这样提升杆45的下端在上下方向上移动时可以带动调节杆43在上下方向内移动,进而可以驱动弧形杠杆44枢转,进一步地,翻转叶片42可以绕水平轴转动。其中,调节杆43位于旋转轴41内。
如图10和图11所示,翻搅组件4可以包括连接管段48和压缩弹簧49,连接管段48与电机7连接,压缩弹簧49设在连接管段48内且下端止抵旋转轴41以将翻转叶片42常向下推动。具体地,连接管段48为筒状结构,旋转轴41的一部分容置在该连接管段48内,其中压缩弹簧49可以容置在连接管段48内且压缩弹簧49的下端低压在旋转轴41的上端,由此可以使压缩弹簧49将翻转叶片42常向下推动,由此可以使翻转叶片42能够与锅具2的底部保持良好接触,这样可以使翻转叶片42能够对食物的搅动作用效果更好。
根据本发明的一个可选示例,电机7上还可以设置有减速器,这样可以使电机7对其他结构的驱动作用的速度不至于过快,翻搅效果更好。
具体地,连接管段48的下部具有滑槽481,旋转轴41的上端具有与滑槽481配合的定位柱412,其中滑槽481包括:上下延伸的导向槽段4811、与导向槽段4811平行的锁止槽段4812、连接在导向槽段4811和锁止槽段4812之间的连接槽段4813,其中锁止槽段4812被构造成定位柱412配合在锁止槽段4812内时定位。安装旋转轴41时,旋转轴41从导向槽段4811的下端向上穿入到连接管段48内,然后在水平方向的导向槽段4811移动至锁止槽段4812的上端,最后旋转轴41再沿着锁止槽段4812向下移动,以便使定位柱412配合在锁止槽段4812内进行定位。其中连接管段48内还设有压缩弹簧49,这样经过压缩弹簧49的向下抵压,可以使旋转轴41稳定地设置在连接管段48内。
具体地,定位柱412设置在旋转轴41的外周壁上,定位柱412为两个在旋转轴41的径向方向对称分布,相应地,连接管段48的滑槽481也在连接管段48的径向对称布置设置两个,两个定位柱412与两个滑槽481分别对应定位,这样可以使旋转轴41在连接管段48内的定位更加稳定。
当然本发明并不限于此,如图12和图13所示,翻搅组件4可以包括固定管段410和压缩弹簧49,电机7的电机轴71与固定管段410相连,旋转轴41的上部穿设在固定管段410内,旋转轴41上具有台阶部413,压缩弹簧49套设在旋转轴41上,压缩弹簧49的上端与固定管段410的下端止抵,压缩弹簧49的下端与旋转轴41的台阶部413止抵,同时,固定管段410的周壁上形成有定位孔4101,旋转轴41与定位孔4101相对应的部位形成有定位槽414,翻搅组件4进一步包括定位球体415,定位球体415设置在定位孔4101内且与定位槽414配合,由此也可以将旋转轴41与固定管段410稳定连接。
可选地,根据本发明实施例的翻搅装置可以用于烹饪装置100中,下面参考图1-图3描述烹饪装置100。
根据本发明实施例的烹饪装置100包括:电磁炉1、锅具2、锅盖3以及翻搅组件4。
锅具2放置在电磁炉1上以由电磁炉1加热,锅具2顶部敞开,锅盖3相对于锅具2可翻转以打开或关闭锅具2的顶部。锅盖3与锅具2之间限定出烹饪腔31,烹饪腔31内适于放置需要进行烹饪的食物,翻搅组件4伸入烹饪腔31内以进行翻搅,也就是说,翻搅组件4用于对烹饪腔31内的食物进行翻搅,从而可以使食物受热更加均匀,而且这样解放了劳动力,不需要人工翻炒食物。
根据本发明实施例的烹饪装置100,通过设置翻搅组件4从而可以利用该翻搅组件4对食物进行翻搅,解放了劳动力,用户可以不用通过人工进行食物的翻炒就可以完成烹饪,使用方便,烹饪装置100更加自动化。此外,由于设置翻搅组件4来实现食物的翻搅动作,从而可以避免因人工翻炒不到位所产生的食物受热不均匀的问题,减少菜肴不熟、烧焦、营养流失等问题,进而可以提高菜肴的口味和质量。
需要解释的是,锅具2和锅盖3的形状不受限制,只要锅具2和锅盖3之间可以限定出烹饪腔31即可。
在本发明的一个具体示例中,如图1-图3所示,电磁炉1的上表面为平面,且锅具2的下表面为平面,由此,锅具2放置在电磁炉1上时更加稳定,而且增大了锅具2的受热面积。此外,在烹饪完成后,锅具2可以从电磁炉1上取下,以方便对锅具2和电磁炉1的清洁。而且将该锅具2取下后,该电磁炉1即可当做一般的电磁加热设备使用,用户可以使用其他的锅具进行烹饪,并不限制必须使用本发明所述的烹饪装置100的配套锅具2,从而电磁炉1的使用更加多样化,功能全面。
可选地,电磁炉1的上表面上具有用于限定锅具2位置的多个限位柱11,由此可以限制锅具2在电磁炉1上的位置,锅具2放置更加稳定。优选地,锅具2的周壁上具有分别与多个限位柱11配合的多个限位槽部21,由此可以提升限位柱11与锅具2的配合稳定性。可选地,限位柱11可拆卸地设在电磁炉1上,这样当完成烹饪时,可以将该限位柱11从电磁炉1上拆卸下来,有利于对电磁炉1的清洁,而且可以使电磁炉1的占用空间变小,更方便收纳。
可选地,锅具2为炒锅,也就是说,该锅具2可以用于炒菜,这样可以最大化发挥翻搅组件4的功能。当然该锅具2还可以是其他类型的锅具2,例如蒸锅、汤锅等。
在本发明的一些实施例中,锅盖3内具有排气通道,排气通道分别与烹饪腔31和外部连通,通过设置排气通道,从而可以在烹饪过程中将烹饪腔31内部的多余蒸汽排出,减少闷锅现象,提升食物口感。
可选地,锅盖3的内表面上具有彼此间隔开的多个进气孔32,进气孔32与排气通道连通,锅盖3的顶部具有环形盖,环形盖上具有沿其周向间隔开分布的多个排气孔33,排气孔33与排气通道连通,由此,锅盖3关闭锅具2顶部后,烹饪腔31内部的多余蒸汽可以从该进气孔32进入到排气通道,而后再通过排气孔33排出到外部,结构简单,排气效果好。
可选地,多个进气孔32分别形成为弧形,也就是说,在锅盖3的内表面上,每个进气孔32的形状可以是弧形,如图2所示,由此可以使进气孔32的面积不会过大,从而可以在可以排气的同时,保证烹饪腔31内的加热温度,保证烹饪效率。当然进气孔32的形状还可以是其他形状,例如多边形、圆形、椭圆形等。
可选地,多个进气孔32分为至少两组,至少两组进气孔32分别位于多个直径不同的圆上,如图2所示,由此可以使烹饪腔31内不同位置处的多余蒸汽可以通过不同位置的进气孔32进入到排气通道内,进而可以使排气更加均匀,由此可以使烹饪腔31内的温度分别均匀,烹饪效果好,食物的口感好。
当热本发明并不限于此,进气孔32还可以是长圆形,多个长圆形的排气孔33可以围绕锅盖3下表面的中心呈放射状分布,如图2所示,由此可以使烹饪腔31中部的多余蒸汽可以快速地从进气孔32进入到排气通道内,排气效果好。
在本发明的一些实施例中,锅盖3内具有安装空间34,翻搅组件4通过设置在安装空间34内的电机7驱动。其中可以理解的是,排气通道可以形成在该安装空间34内,或者该安装空间34本身被构造成排气通道。
可选地,安装空间34内可以设有用于向烹饪腔31内发出热量的热量发生器。通过在锅盖3内的安装空间34内设置可以发出热量的热量发生器,从而该热量发生器就可以从上方发出热量对烹饪腔31内的食物从上方进行加热,电磁炉1可以从下方发出热量对烹饪腔31内的食物从下方进行加热,由此可以使食物的加热更加均匀,而且可以提高烹饪速度。可选地,热量发生器为光波发生器或红外发生器,这样热量发生器的结构简单,而且光波发生器或红外发生器属于较成熟的技术,应用在本烹饪装置100中从而可以降低研发费用,降低成本,而且加热效果好,使用更加安全、清洁。
这里需要说明的是,锅盖3打开锅具2的顶部时,用户可以从锅具2的顶部放入需要进行烹饪的食物,然后使锅盖3盖上锅具2的顶部后,烹饪装置100可以进行工作,烹饪腔31内部的翻搅组件4对食物进行翻搅,在烹饪装置100工作的工程中也可以使锅盖3打开锅具2,以便向锅具2内部投入其他的食物或者烹饪辅料等,而后再使锅盖3盖上锅具2后,继续进行工作,直至烹饪结束。而且在烹饪过程中使锅盖3打开,可以向烹饪腔31内补充新鲜空气,从而可以提高食物的烹饪口感。
如图1-图3,在本发明的一个可选实施例中,烹饪装置100还包括:支撑臂组件5,支撑臂组件5连接在锅盖3和电磁炉1之间以驱动锅盖3相对于锅具2翻转。通过设置支撑臂组件5,从而可以实现锅盖3的自动打开和关闭,免除人工干预,由此可以提升产品的自动化和智能化。其中,支撑臂组件5的打开和关闭可以由控制器进行控制。
可选地,支撑臂组件5包括第一支撑臂51和第二支撑臂52,第一支撑臂51的下端可枢转地连接至电磁炉1,第二支撑臂52的下端可枢转地连接至第一支撑臂51的上端,第二支撑臂52的上端与锅盖3连接。这样,第一支撑臂51与电磁炉1之间可枢转,第二支撑臂52与第二支撑臂52之间可枢转,由此,支撑臂组件5的活动范围更大,活动更加灵活。
进一步地,第一支撑臂51和第二支撑臂52之间通过运动组件6连接,运动组件6包括筒体61和可移动地连接在筒体61内的活塞杆62,活塞杆62连接在第一支撑臂51和第二支撑臂52中的其中一个上,且筒体61连接至第一支撑臂51和第二支撑臂52中的另一个。其中,活塞杆62相对于筒体61可移动,也就是说,第一支撑臂51与第二支撑臂52之间通过运动组件6驱动以使第一支撑臂51与第二支撑臂52之间可相互枢转,结构简单,容易实现。
可选地,活塞杆62可以连接在第一支撑臂51上,筒体61可以连接在第二支撑臂52上;或者,例如图3所示,筒体61可以连接在第一支撑臂51上,活塞杆62可以连接在第二支撑臂52上。
活塞杆62连接至第一支撑臂51和第二支撑臂52中的其中一个上的邻近另一个的一端处。也就是说,例如图3所示的示例中,活塞杆62连接在第二支撑臂52上,且在第二支撑臂52上位于邻近第一支撑臂51的一端处,例如图3中的下端,如此,活塞杆62运动行程一定时,第二支撑臂52相对于第一支撑臂51可枢转的角度大。
可选地,运动组件6可以为气动撑杆或液压撑杆,当然,运动组件6还可以是直线电机7,只要能够满足可使第一支撑臂51与第二支撑臂52之间可相对枢转即可。
根据本发明实施例的烹饪装置100,使用方便,自动化更高,用户可以不用通过人工进行食物的翻炒就可以完成烹饪。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种用于烹饪装置的翻搅装置,其特征在于,包括:
电机;
翻搅组件,所述翻搅组件包括由所述电机驱动旋转的旋转轴、以及翻转叶片,所述翻转叶片连接在所述旋转轴上,所述翻转叶片的截面大体形成C形且其开口大体水平朝向,所述翻转叶片的截面包括优弧段和短平段,所述短平段连接在优弧段下端,所述短平段为直线形或平弧形,所述短平段的中点分别与短平段两端的连线之间的角度为150-180度。
2.根据权利要求1所述的用于烹饪装置的翻搅装置,其特征在于,所述优弧段的远离所述旋转轴的一侧边缘从下到上逐渐朝向所述旋转轴偏离。
3.根据权利要求2所述的用于烹饪装置的翻搅装置,其特征在于,所述优弧段的远离所述旋转轴的一侧边缘从下到上逐渐朝向所述旋转轴成螺旋延伸。
4.根据权利要求1所述的用于烹饪装置的翻搅装置,其特征在于,所述短平段的下端具有多个间隙槽以形成齿状。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的用于烹饪装置的翻搅装置,其特征在于,所述旋转轴内设有可上下移动的调节杆,所述调节杆的下端连接至所述翻转叶片以驱动所述翻转叶片翻转,其中所述调节杆由第一调节驱动器驱动上下移动。
6.根据权利要求5所述的用于烹饪装置的翻搅装置,其特征在于,所述旋转轴的侧壁上具有长孔,所述调节杆的上端具有配合在所述长孔内的限位块。
7.根据权利要求6所述的用于烹饪装置的翻搅装置,其特征在于,所述调节杆的下端连接至所述翻转叶片的上端,所述翻转叶片的上端绕水平轴可枢转地与所述旋转轴相连。
8.根据权利要求6所述的用于烹饪装置的翻搅装置,其特征在于,所述调节杆的下端可枢转地连接至弧形杠杆的一端,所述弧形杠杆的另一端可枢转地连接至所述翻转叶片的上端。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的用于烹饪装置的翻搅装置,其特征在于,所述旋转轴的下端可枢转地连接至所述翻转叶片的顶部,且所述翻搅组件还包括:
提升杆,所述提升杆的下端可枢转地连接至所述翻转叶片的上端;
第一锥齿轮,所述第一锥齿轮连接至所述电机的电机轴,且所述旋转轴的上端同轴地连接至所述第一锥齿轮;
第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合,且所述提升杆的上端连接至所述第二锥齿轮的边缘。
10.根据权利要求1所述的用于烹饪装置的翻搅装置,其特征在于,所述翻搅组件还包括:
连接管段,所述连接管段与所述电机连接;
压缩弹簧,所述压缩弹簧设在所述连接管段内且下端止抵所述旋转轴以将所述翻转叶片常向下推动。
11.根据权利要求10所述的用于烹饪装置的翻搅装置,其特征在于,所述连接管段的下部具有滑槽,所述旋转轴的上端具有与所述滑槽配合的定位柱,其中所述滑槽包括:上下延伸的导向槽段、与所述导向槽段平行的锁止槽段、连接在所述导向槽段和所述锁止槽段之间的连接槽段,其中所述锁止槽段被构造成所述定位柱配合在所述锁止槽段内时定位。
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