CN208957806U - 肉片烘烤用旋转烤架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于肉片烘烤用旋转烤架领域,旨在提供一种肉片烘烤用旋转烤架,其技术方案要点包括架体、热源,架体顶部设有旋转装置,旋转装置包括挂钩,在挂钩背离架体的一侧延伸出从动齿轮,从动齿轮上啮合有主动齿轮。架体能够轴向转动,还能够在被架体顶部的旋转装置带动转动。带动主动齿轮、从动齿轮转动,从动齿轮带动挂钩转动,由于挂钩是吊装在架体顶部的,所以架体在垂直于其轴向的基础上,还能够周向转动。肉片放在架体上时,热源不动,架体带动肉片轴向、周向转动,此时肉片与热源之间的相对位置关系变换,使每个肉片都能受到均匀的热能、同一批肉片在烘烤过程中,脱水程度趋于相同。
Description
技术领域
本实用新型涉及肉片烘干设备领域,特别涉及一种肉片烘烤用旋转烤架。
背景技术
肉干制品通常先将肉类制品做熟,然后将肉制品中的水分烘干、进行包装。在烘烤肉干的过程中,为了使肉干在烘干过程中能够均匀受热、均匀脱水,通常将肉干在烘干过程中置于转动的架子上。
例如目前,授权公告号为CN205988223U的中国专利公开了一种具有能公自转且能组合拼装的烤架的烧烤机,它包括烤箱主体,所述烤箱主体内下部设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固连有主架主动齿轮,所述烤箱主体内上部转动连接有第一轴套,所述第一轴套的中部固连有主架从动轮,所述主架从动轮与主架主动轮之间连接有主架驱动链条。所述第一轴套的端部固连有固定齿轮。
采用上述烤架进行烘烤肉制品时,烤架的转动方向始终是在绕其中心轴线进行转动,烘烤时的热源位置通常不变,所以肉制品受热时,只是竖直高度与热源发生相对位置关系的改变,水平位置上与热源之间的距离难以调节。
实用新型内容
本实用新型是提供一种肉片烘烤用旋转烤架,能够从轴向和周向调节烤架。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种肉片烘烤用旋转烤架,包括架体、位于架体周围用于烘烤肉片的热源,所述架体顶部设有用于带动架体转动的旋转装置,所述旋转装置包括与架体顶部相连的挂钩,在挂钩背离架体的一侧延伸出从动齿轮,所述从动齿轮上啮合有主动齿轮,所述主动齿轮同轴连接有旋转驱动电机的输出轴。
通过采用上述技术方案,在烘烤肉片时,架体自身能够绕着轴向转动,同时还能够在被架体顶部的旋转装置带动转动。架体顶部的旋转装置采用电机作为动力源,带动主动齿轮、从动齿轮转动,从动齿轮带动挂钩转动,由于挂钩是吊装在架体顶部的,所以架体在垂直于其轴向的基础上,还能够周向转动。肉片放在架体上时,热源不动,架体带动肉片轴向、周向转动,此时肉片与热源之间的相对位置关系变换,使每个肉片都能受到均匀的热能、同一批肉片在烘烤过程中,脱水程度趋于相同。
进一步设置:所述挂钩背离架体的一侧设有至少两个从动齿轮,所述从动齿轮的直径存在差值,工作时至少有一个从动齿轮与主动齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,主动齿轮的直径不变,从动齿轮的直径改变,则输出转速发生变化。从动齿轮的直径越小,输出转速越大,根据肉片的种类或数量调节输出转速的大小,以便达到预期的烘烤状态。
进一步设置:所述挂钩背离架体的一侧连接有转轴,所述从动齿轮同轴穿设于转轴上,相邻两从动齿轮之间预留有间隙,间隙的宽度大于从动齿轮的厚度。
通过采用上述技术方案,当主动齿轮与不同的从动齿轮配合时,主动齿轮的厚度应当与从动齿轮的厚度相等,所以间隙的宽度也就应当大于主动齿轮的厚度。若间隙的宽度小于从动齿轮或主动齿轮的宽度,则切换齿轮时,容易受到干涉,影响传动效果。
进一步设置:所述旋转驱动电机在竖直方向上的高度可调,所述旋转驱动电机的输出轴背离地面竖直伸出,所述旋转驱动电机的底部设有第一气缸,所述旋转驱动电机的底部与第一气缸活塞杆相连。
通过采用上述技术方案,旋转驱动装置上升或下降的过程中,与不同的从动齿轮配合,达到预期的转速。
进一步设置:所述第一气缸的缸体连接有第二气缸,所述第一气缸的缸体与第二气缸的活塞杆相连。
通过采用上述技术方案,第一气缸用于上下推动旋转驱动电机,第二气缸用于在水平方向上推动旋转驱动电机。因为与不同尺寸的从动齿轮配合转动时,主动齿轮在水平方向上推动,以便与从动齿轮啮合。
进一步设置:所述第二气缸的活塞杆位于第一气缸缸体的中间位置,所述第二气缸底部设有托板,所述托板上设有用于容纳第一气缸的通槽,所述第一气缸的底部落在通槽内。
通过采用上述技术方案,第二气缸的活塞杆若连接于第一气缸的底部,则容易因为第一气缸的缸体和活塞杆的总长过大时,会造成受力过程中局部受力过大而发生弯折的情况。
进一步设置:所述第一气缸两侧设有抵触于托板上的抵触片。
通过采用上述技术方案,第一气缸嵌在托板上,在滑动过程中更加不容易发生晃动,在主动齿轮和从动齿轮配合时,啮合关系更可靠。
进一步设置:所述托板位于从动齿轮和挂钩之间,所述第一气缸的活塞杆收缩时,竖直高度最低的从动齿轮与主动齿轮正好啮合。
通过采用上述技术方案,第一气缸的活塞杆伸出或缩回,与不同的从动齿轮啮合。以此达到切换架体转速的目的。
作为优选,竖直高度最低的从动齿轮直径最小,竖直高度最高的从动齿轮直径最大。
通过采用上述技术方案,若竖直高度最低的从动齿轮直径大,则在推动主动齿轮的过程中,容易与齿轮副之间发生碰撞、损坏齿轮副。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、在烘烤肉片的过程中,架体能够轴向和周向两个方向转动,以便使肉片受热更均匀;
2、根据不同的肉片的种类或肉片大小厚度,能够调整架体的转速,以达到预期的烘烤目的。
附图说明
图1是用于体现肉片烘烤用旋转烤架的外部结构示意图;
图2是用于体现架体和旋转装置的结构示意图。
图中,1、架体;2、热源;3、旋转装置;31、挂钩;32、从动齿轮;33、主动齿轮;34、旋转驱动电机;35、转轴;4、第一气缸;5、第二气缸;6、托板;7、通槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种肉片烘烤用旋转烤架,如图1所示,包括热源2,热源2位于立方体的烘烤房间内,在烘烤房间内设有圆柱形的架体1,架体1的中心轴线位于水平线上。
如图2所示,架体1内设有若干层用于盛放肉片的夹层,每一层夹层之间的间距相等,初始状态时,夹层所在面位于水平面内,在夹层上摆放好肉片后,肉片、夹层能够随着架体1的转动而转动。
为了便于限位肉片,夹层设置为两片金属网面,肉片被夹持在两金属网面之间。
如图2所示,在架体1的顶部设有挂钩31,挂钩31呈“U”形,挂钩31的开口朝向地面,挂钩31的两端与架体1的两侧的圆心位置相连。在挂钩31顶部延伸出转轴35,转轴35上设有旋转装置3。
如图2所示,旋转装置3用于带动架体1周向转动,旋转装置3包括同轴穿设于转轴35上的从动齿轮32,从动齿轮32设有至少两个,本实施例中设置两个,两个从动齿轮32的大小不同,直径较小的一个位于转轴35靠近挂钩31的一端,直径较大的一个从动齿轮32位于转轴35背离挂钩31的一端。
如图2所示,从动齿轮32上啮合有主动齿轮33,主动齿轮33仅有一个,当主动齿轮33与不同的从动齿轮32啮合时,输出转速不同。从动齿轮32直径约小,输出转速越大;从动齿轮32直径越大,输出转速越小。相邻两从动齿轮32之间预留有间隙,间隙的宽度大于从动齿轮32的厚度。
如图2所示,主动齿轮33采用旋转驱动电机34带动,旋转驱动电机34的输出轴背离地面竖直伸出,主动齿轮33与旋转驱动电机34的输出轴同轴相连。旋转驱动电机34底部连接有第一气缸4的活塞杆,第一气缸4的中间位置连接有第二气缸5的活塞杆。第二气缸5位于第一气缸4背离转轴35的一侧。
在第二气缸5底部设有托板6,托板6作为位置基准,在托板6面向转轴35一侧开有用于容纳第一气缸4的通槽7,第一气缸4的底部落在通槽7内;第一气缸4的两侧延伸出抵触片,抵触片落在托板6上,提高第一气缸4的稳定性。
为了便于主动齿轮33、从动齿轮32啮合,将托板6设置于从动齿轮32和挂钩31之间,并且当第一气缸4的活塞杆收缩时,竖直高度最低的从动齿轮32与主动齿轮33正好啮合。
需要调节转速时,通过调节第二气缸5与转轴35之间的距离,选择与哪一个从动齿轮32啮合;再调节第一气缸4的高度,使旋转驱动电机34上的主动齿轮33与选中的从动齿轮32啮合,达到预期的输出转速。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种肉片烘烤用旋转烤架,包括架体(1)、位于架体(1)周围用于烘烤肉片的热源(2),其特征在于,所述架体(1)顶部设有用于带动架体(1)转动的旋转装置(3),所述旋转装置(3)包括与架体(1)顶部相连的挂钩(31),在挂钩(31)背离架体(1)的一侧延伸出从动齿轮(32),所述从动齿轮(32)上啮合有主动齿轮(33),所述主动齿轮(33)同轴连接有旋转驱动电机(34)的输出轴。
2.根据权利要求1所述的肉片烘烤用旋转烤架,其特征是:所述挂钩(31)背离架体(1)的一侧设有至少两个从动齿轮(32),所述从动齿轮(32)的直径存在差值,工作时至少有一个从动齿轮(32)与主动齿轮(33)啮合。
3.根据权利要求2所述的肉片烘烤用旋转烤架,其特征是:所述挂钩(31)背离架体(1)的一侧连接有转轴(35),所述从动齿轮(32)同轴穿设于转轴(35)上,相邻两从动齿轮(32)之间预留有间隙,间隙的宽度大于从动齿轮(32)的厚度。
4.根据权利要求1所述的肉片烘烤用旋转烤架,其特征是:所述旋转驱动电机(34)在竖直方向上的高度可调,所述旋转驱动电机(34)的输出轴背离地面竖直伸出,所述旋转驱动电机(34)的底部设有第一气缸(4),所述旋转驱动电机(34)的底部与第一气缸(4)活塞杆相连。
5.根据权利要求4所述的肉片烘烤用旋转烤架,其特征是:所述第一气缸(4)的缸体连接有第二气缸(5),所述第一气缸(4)的缸体与第二气缸(5)的活塞杆相连。
6.根据权利要求5所述的肉片烘烤用旋转烤架,其特征是:所述第二气缸(5)的活塞杆位于第一气缸(4)缸体的中间位置,所述第二气缸(5)底部设有托板(6),所述托板(6)上设有用于容纳第一气缸(4)的通槽(7),所述第一气缸(4)的底部落在通槽(7)内。
7.根据权利要求6所述的肉片烘烤用旋转烤架,其特征是:所述第一气缸(4)两侧设有抵触于托板(6)上的抵触片。
8.根据权利要求6所述的肉片烘烤用旋转烤架,其特征是:所述托板(6)位于从动齿轮(32)和挂钩(31)之间,所述第一气缸(4)的活塞杆收缩时,竖直高度最低的从动齿轮(32)与主动齿轮(33)正好啮合。
9.根据权利要求2所述的肉片烘烤用旋转烤架,其特征是:竖直高度最低的从动齿轮(32)直径最小,竖直高度最高的从动齿轮(32)直径最大。
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CN112728903A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-30 | 重庆夔芳食品有限公司 | 一种腊肉加工用的旋转烘干装置 |
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