CN108740052A - 一种油豆腐自动化生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油豆腐自动化生产线，包括原料机、第一管道、磨料机、第二管道、煮沸机、水冷却装置、第三管道、运料盘、第一皮带传输装置、加料机、搅拌机、挤压结构、翻转装置、第二皮带传输装置、切分结构、链式输送线、油炸系统、接料装置、混合装置、第一底板和第二底板，所述原料机底部固定有混合装置，所述混合装置底部设有第一管道，此油豆腐自动化生产线，将豆腐制作工艺与油豆腐工艺完美的结合在一起，形成一条全新的自动化生产线，节约生产力，从而节约了劳动成本，在豆腐制作中加入了水冷却结构，节约了豆腐制作中冷却豆浆的时间，加快了效率。

Description

一种油豆腐自动化生产线

技术领域

本发明涉及油豆腐自动化生产线技术领域，具体为一种油豆腐自动化生产线。

背景技术

油豆腐是一道特色传统名菜，以广东罗定市最知名，油豆腐在北方称之为豆腐泡；南方称之为油豆腐，作为豆腐的炸制食品，其色泽金黄，内如丝肉，细致绵空，富有弹性，系经磨浆、压坯、油炸等多道工序制作而成，现只能通过半自动化先把豆腐生产出来，再由豆腐生产油豆腐，生产需要搬运，需要很大的劳动力，其次，现有豆腐生产工序中只有放置空气冷却方法，耗费大量时间，这也是自动化进程加速不了的原因。为此，我们提出一种油豆腐自动化生产线。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油豆腐自动化生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油豆腐自动化生产线，包括原料机、第一管道、磨料机、第二管道、煮沸机、水冷却装置、第三管道、运料盘、第一皮带传输装置、加料机、搅拌机、挤压结构、翻转装置、第二皮带传输装置、切分结构、链式输送线、油炸系统、接料装置、混合装置、第一底板和第二底板，所述原料机底部固定有混合装置，所述混合装置底部设有第一管道，所述第一管道远离混合装置一端设有磨料机，所述原料机和磨料机通过第一管道固定连接，所述磨料机远离原料机一侧设有第二管道，所述第二管道与磨料机固定连接，所述第二管道远离磨料机一侧设有煮沸机，所述煮沸机和磨料机通过第二管道固定连接，所述煮沸机远离第二管道一侧设有第三管道，所述第三管道与煮沸机固定连接，所述第三管道低端设有水冷却装置，所述水冷却装置由第四管道、第一水箱、第二水箱、第五管道、第一接口、隔板、水泵、第二接口和第三接口构成，所述第一水箱一侧顶部设有第二接口，所述第二接口固定在第一水箱外表面，所述第二接口一端设有第五管道，所述第五管道和第一水箱通过第二接口固定连接，所述第五管道远离第一水箱一端设有第一接口，所述第一接口与第五管道固定连接，所述第一水箱另一侧设有第三接口，所述第三接口固定在第一水箱外表面，所述第三接口一端设有第四管道，所述第四管道和第一水箱通过第三接口固定连接，所述第四管道远离第一水箱一端设有第二水箱，所述第二水箱内壁底部设有水泵，所述水泵顶端与第四管道固定连接，所述水泵顶端设有隔板，所述隔板固定在第二水箱内壁上，所述第二水箱一侧设有第一接口，所述第五管道和第二水箱通过第一接口固定连接，所述第三管道远离水冷却装置一端设有运料盘，所述运料盘底部设有第一皮带传输装置，所述运料盘与第一皮带传输装置滑动连接，所述第一皮带传输装置一侧依次设有加料机、搅拌机和挤压结构，所述第一皮带传输装置尾部设有翻转装置，所述翻转装置与第一底板顶部固定连接，所述翻转装置远离第一皮带传输装置一侧设有第二皮带传输装置，所述第二皮带传输装置一侧设有切分结构，所述切分结构固定在第一底板顶部，所述第一底板一侧底部设有油炸系统，所述油炸系统内部设有链式输送线，所述链式输送线远离油炸系统一侧底部设有接料装置，所述接料装置底部设有第二底板，所述接料装置固定在第二底板外表面，所述链式输送线一侧固定在油炸系统上，所述链式输送线另一侧固定在第二底板上。

优选的，所述接料装置由接料盒和轮子构成，所述接料盒底部外表面设有轮子，所述轮子与接料盒转动连接。

优选的，所述翻转装置由金属筒、固定杆、电机、主动轮、皮带、从动轮、翻板和金属杆构成，所述翻板底部一侧固定有金属杆，所述金属杆底端设有金属筒，所述金属筒与金属杆活动连接，所述金属筒一侧设有电机，所述电机与第一底板固定连接，所述电机输出端固定有主动轮，所述主动轮外表面设有皮带，所述皮带远离主动轮一端设有从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮固定在翻板上，所述从动轮底部设有固定杆，所述从动轮与固定杆转动连接。

优选的，所述轮子设有多个。

优选的，所述混合装置呈漏斗形状，所述第三管道底部呈U型。

优选的，所述水泵位于第二水箱底部靠近隔板的内壁位置。

优选的，第一皮带传输装置位于第二皮带传输装置上方，所述第二皮带传输装置位于链式传输线上方。

优选的，所述第二水箱体积大于第一水箱体积。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明将豆腐制作工艺与油豆腐工艺完美的结合在一起，形成一条全新的自动化生产线，节约生产力，从而节约了劳动成本，还加快了油豆腐制作效率。

2、本发明在豆腐制作中加入了水冷却结构，节约了豆腐制作中冷却豆浆的时间，加快了效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明水冷却装置俯视结构示意图；

图3为本发明第一水箱主视全剖结构示意图；

图4为本发明第一水箱侧视全剖结构示意图；

图5为本发明第二水箱主视全剖结构示意图；

图6为本发明第二水箱俯视全剖结构示意图；

图7为本发明翻转装置整体结构示意图。

图中：1-原料机；2-第一管道；3-磨料机；4-第二管道；5-煮沸机；6-水冷却装置；7-第三管道；8-运料盘；9-第一皮带传输装置；10-加料机；11-搅拌机；12-挤压结构；13-翻转装置；14-第二皮带传输装置；15-切分结构；16-链式输送线；17-油炸系统；18-接料装置；19-第四管道；20-第一水箱；21-第二水箱；22-第五管道；23-第二接口；24-隔板；25-水泵；26-第二接口；27-第三接口；28-混合装置；29-第一底板；30-第二底板；31-接料盒；32-轮子；33-金属筒；34-固定杆；35-电机；36-主动轮；37-皮带；38-从动轮；39-翻板；40-金属杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种油豆腐自动化生产线，包括原料机1、第一管道2、磨料机3、第二管道4、煮沸机5、水冷却装置6、第三管道7、运料盘8、第一皮带传输装置9、加料机10、搅拌机11、挤压结构12、翻转装置13、第二皮带传输装置14、切分结构15、链式输送线16、油炸系统17、接料装置18、混合装置28、第一底板29和第二底板30，所述原料机1底部固定有混合装置28，所述混合装置28底部设有第一管道2，所述第一管道2远离混合装置28一端设有磨料机3，所述原料机1和磨料机3通过第一管道2固定连接，所述磨料机3远离原料机1一侧设有第二管道4，所述第二管道4与磨料机3固定连接，所述第二管道4远离磨料机3一侧设有煮沸机5，所述煮沸机5和磨料机3通过第二管道4固定连接，所述煮沸机5远离第二管道4一侧设有第三管道7，所述第三管道7与煮沸机5固定连接，所述第三管道7低端设有水冷却装置6，所述水冷却装置6由第四管道19、第一水箱20、第二水箱21、第五管道22、第一接口23、隔板24、水泵25、第二接口26和第三接口27构成，所述第一水箱20一侧顶部设有第二接口26，所述第二接口26固定在第一水箱20外表面，所述第二接口26一端设有第五管道22，所述第五管道22和第一水箱20通过第二接口26固定连接，所述第五管道22远离第一水箱20一端设有第一接口23，所述第一接口23与第五管道22固定连接，所述第一水箱20另一侧设有第三接口27，所述第三接口27固定在第一水箱20外表面，所述第三接口27一端设有第四管道19，所述第四管道19和第一水箱20通过第三接口27固定连接，所述第四管道19远离第一水箱20一端设有第二水箱21，所述第二水箱21内壁底部设有水泵25，所述水泵25顶端与第四管道19固定连接，所述水泵25顶端设有隔板24，所述隔板24固定在第二水箱21内壁上，所述第二水箱21一侧设有第一接口23，所述第五管道22和第二水箱21通过第一接口23固定连接，所述第三管道7远离水冷却装置一端设有运料盘8，所述运料盘8底部设有第一皮带传输装置9，所述运料盘8与第一皮带传输装置9滑动连接，所述第一皮带传输装置9一侧依次设有加料机10、搅拌机11和挤压结构12，所述第一皮带传输装置9尾部设有翻转装置13，所述翻转装置13与第一底板29顶部固定连接，所述翻转装置13远离第一皮带传输装置9一侧设有第二皮带传输装置14，所述第二皮带传输装置14一侧设有切分结构15，所述切分结构15固定在第一底板29顶部，所述第一底板29一侧底部设有油炸系统17，所述油炸系统17内部设有链式输送线16，所述链式输送线16远离油炸系统17一侧底部设有接料装置18，所述接料装置18底部设有第二底板30，所述接料装置18固定在第二底板30外表面，所述链式输送线16一侧固定在油炸系统17上，所述链式输送线16另一侧固定在第二底板30上。

所述接料装置18由接料盒31和轮子32构成，所述接料盒31底部外表面设有轮子32，所述轮子32与接料盒31转动连接，方便运输。

所述翻转装置13由金属筒33、固定杆34、电机35、主动轮36、皮带37、从动轮38、翻板39和金属杆40构成，所述翻板39底部一侧固定有金属杆40，所述金属杆40底端设有金属筒33，所述金属筒33与金属杆40活动连接，所述金属筒33一侧设有电机35，所述电机35与第一底板29固定连接，所述电机35输出端固定有主动轮36，所述主动轮36外表面设有皮带37，所述皮带37远离主动轮36一端设有从动轮38，所述主动轮36通过皮带37与从动轮38传动连接，所述从动轮38固定在翻板39上，所述从动轮38底部设有固定杆34，所述从动轮38与固定杆34转动连接，此结构起到很好的传递运料盘8作用。

所述轮子32设有多个，预防轮子32损坏无法工作。

所述混合装置28呈漏斗形状，此形状有利于传输，所述第三管道7底部呈U型，此形状有利于管路换热。

所述水泵25位于第二水箱21底部靠近隔板24的内壁位置，此位置可以促进整个水循环。

第一皮带传输装置9位于第二皮带传输装置14上方，所述第二皮带传输装置14位于链式传输线16上方，利用重力，方便运输。

所述第二水箱21体积大于第一水箱20体积，此结构有利于换热。

工作原理：将黄豆和水放入原料机1中，原料机1通过混合装置28将其混合，再沿着第一管道2通入磨料机3中，豆浆就从第二管道4运送到煮沸机5中，煮沸机5煮沸以后，在第三管道7中通过水冷却装置6冷却并进入运料盘8中，在第一皮带传输装置9的带动下依次通过加料机10、搅拌机11和挤压结构12，变成大块的豆腐，再通过翻转装置13将其翻转后，运料盘8就可以取下来了，大块豆腐就放在第二皮带传输装置14上，再通过切分结构15就变为小块的豆腐了，小块豆腐再随第二皮带传输装置14运到油炸系统17，油炸完通过链式输送线16运出来，最后油豆腐随着链式输送线到达接料装置，整个步骤完成。

水冷却装置6是水泵25将第二水箱21里的水沿着第四管道19进入第一水箱20中，第一水箱20的另一侧第五管道22将使用过的温水送入第二水箱21中，反复循环，通过第二水箱21顶部开放式结构，将热量散发到空气中，不断地起冷却作用

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种油豆腐自动化生产线，包括原料机(1)、第一管道(2)、磨料机(3)、第二管道(4)、煮沸机(5)、水冷却装置(6)、第三管道(7)、运料盘(8)、第一皮带传输装置(9)、加料机(10)、搅拌机(11)、挤压结构(12)、翻转装置(13)、第二皮带传输装置(14)、切分结构(15)、链式输送线(16)、油炸系统(17)、接料装置(18)、混合装置(28)、第一底板(29)和第二底板(30)，其特征在于：所述原料机(1)底部固定有混合装置(28)，所述混合装置(28)底部设有第一管道(2)，所述第一管道(2)远离混合装置(28)一端设有磨料机(3)，所述原料机(1)和磨料机(3)通过第一管道(2)固定连接，所述磨料机(3)远离原料机(1)一侧设有第二管道(4)，所述第二管道(4)与磨料机(3)固定连接，所述第二管道(4)远离磨料机(3)一侧设有煮沸机(5)，所述煮沸机(5)和磨料机(3)通过第二管道(4)固定连接，所述煮沸机(5)远离第二管道(4)一侧设有第三管道(7)，所述第三管道(7)与煮沸机(5)固定连接，所述第三管道(7)低端设有水冷却装置(6)，所述水冷却装置(6)由第四管道(19)、第一水箱(20)、第二水箱(21)、第五管道(22)、第一接口(23)、隔板(24)、水泵(25)、第二接口(26)和第三接口(27)构成，所述第一水箱(20)一侧顶部设有第二接口(26)，所述第二接口(26)固定在第一水箱(20)外表面，所述第二接口(26)一端设有第五管道(22)，所述第五管道(22)和第一水箱(20)通过第二接口(26)固定连接，所述第五管道(22)远离第一水箱(20)一端设有第一接口(23)，所述第一接口(23)与第五管道(22)固定连接，所述第一水箱(20)另一侧设有第三接口(27)，所述第三接口(27)固定在第一水箱(20)外表面，所述第三接口(27)一端设有第四管道(19)，所述第四管道(19)和第一水箱(20)通过第三接口(27)固定连接，所述第四管道(19)远离第一水箱(20)一端设有第二水箱(21)，所述第二水箱(21)内壁底部设有水泵(25)，所述水泵(25)顶端与第四管道(19)固定连接，所述水泵(25)顶端设有隔板(24)，所述隔板(24)固定在第二水箱(21)内壁上，所述第二水箱(21)一侧设有第一接口(23)，所述第五管道(22)和第二水箱(21)通过第一接口(23)固定连接，所述第三管道(7)远离水冷却装置一端设有运料盘(8)，所述运料盘(8)底部设有第一皮带传输装置(9)，所述运料盘(8)与第一皮带传输装置(9)滑动连接，所述第一皮带传输装置(9)一侧依次设有加料机(10)、搅拌机(11)和挤压结构(12)，所述第一皮带传输装置(9)尾部设有翻转装置(13)，所述翻转装置(13)与第一底板(29)顶部固定连接，所述翻转装置(13)远离第一皮带传输装置(9)一侧设有第二皮带传输装置(14)，所述第二皮带传输装置(14)一侧设有切分结构(15)，所述切分结构(15)固定在第一底板(29)顶部，所述第一底板(29)一侧底部设有油炸系统(17)，所述油炸系统(17)内部设有链式输送线(16)，所述链式输送线(16)远离油炸系统(17)一侧底部设有接料装置(18)，所述接料装置(18)底部设有第二底板(30)，所述接料装置(18)固定在第二底板(30)外表面，所述链式输送线(16)一侧固定在油炸系统(17)上，所述链式输送线(16)另一侧固定在第二底板(30)上。

2.根据权利要求1所述的一种油豆腐自动化生产线，其特征在于：所述接料装置(18)由接料盒(31)和轮子(32)构成，所述接料盒(31)底部外表面设有轮子(32)，所述轮子(32)与接料盒(31)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种油豆腐自动化生产线，其特征在于：所述翻转装置(13)由金属筒(33)、固定杆(34)、电机(35)、主动轮(36)、皮带(37)、从动轮(38)、翻板(39)和金属杆(40)构成，所述翻板(39)底部一侧固定有金属杆(40)，所述金属杆(40)底端设有金属筒(33)，所述金属筒(33)与金属杆(40)活动连接，所述金属筒(33)一侧设有电机(35)，所述电机(35)与第一底板(29)固定连接，所述电机(35)输出端固定有主动轮(36)，所述主动轮(36)外表面设有皮带(37)，所述皮带(37)远离主动轮(36)一端设有从动轮(38)，所述主动轮(36)通过皮带(37)与从动轮(38)传动连接，所述从动轮(38)固定在翻板(39)上，所述从动轮(38)底部设有固定杆(34)，所述从动轮(38)与固定杆(34)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种油豆腐自动化生产线，其特征在于：所述轮子(32)设有多个。

5.根据权利要求1所述的一种油豆腐自动化生产线，其特征在于：所述第三管道(7)底部呈U型，所述混合装置(28)呈漏斗形状。

6.根据权利要求1所述的一种油豆腐自动化生产线，其特征在于：所述水泵(25)位于第二水箱(21)底部靠近隔板(24)的内壁位置。

7.根据权利要求1所述的一种油豆腐自动化生产线，其特征在于：所述第一皮带传输装置(9)位于第二皮带传输装置(14)上方，所述第二皮带传输装置(14)位于链式输送线(16)上方。

8.根据权利要求1所述的一种油豆腐自动化生产线，其特征在于：所述第二水箱(21)体积大于第一水箱(20)体积。