CN211108287U - 用于流水线盒饭自动填装的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于填装设备技术领域，尤其是涉及一种用于流水线盒饭自动填装的设备，其特征在于包括传送系统，盒底落下系统、装饭系统和盖盖系统，盒底落下系统包括支架Ⅰ，设置在此支架Ⅰ内且逐层设置的盒底，设置在最底层盒底两侧的挡板Ⅰ，设置在支架Ⅰ底端两侧且位于倒数第二层盒底边缘的夹紧装置Ⅰ，装饭系统包括进饭漏斗，设置在此进饭漏斗下方的耙松装置，设置在此耙松装置下方的两个分饭漏斗，盖盖系统包括支架Ⅱ，设置在此支架Ⅱ内且逐层设置的盒盖，设置在最底层盒盖两侧的挡板Ⅱ，设置在支架Ⅱ底端两侧且位于倒数第二层盒盖边缘的夹紧装置Ⅱ。本实用新型结构简单，设计巧秒，能够实现自动化打饭，其工作效率高、能实现流水线盒饭的自动填充。
Description
技术领域
本实用新型属于填装设备技术领域，尤其是涉及一种用于流水线盒饭自动填装的设备。
背景技术
随着社会生活水平的不断发展，人们的工作节奏越来越快，压力也越来越大，大多数工人为了节省时间选择定盒饭来缩短吃饭时间从而提高工作效率，有些配餐企业在配送盒饭时都会遇到装饭人员配置问题，不仅需要花费大量资金雇佣工人共同配合完成装饭、盖盒盖等繁琐步骤，而且还存在工人效率不高等问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高效、自动的适用于流水线盒饭自动填装的设备。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：
本实用新型的用于流水线盒饭自动填装的设备，其特征在于包括传送系统，依次设置在此传送系统上方的盒底落下系统、装饭系统和盖盖系统，
所述的盒底落下系统包括支架Ⅰ，设置在此支架Ⅰ内且逐层设置的盒底，设置在最底层盒底两侧的挡板Ⅰ，设置在所述支架Ⅰ底端两侧且位于倒数第二层盒底边缘的夹紧装置Ⅰ，
所述的装饭系统包括进饭漏斗，设置在此进饭漏斗下方的耙松装置，设置在此耙松装置下方的两个分饭漏斗，所述的耙松装置包括连接底板，设置在此连接底板上的一组齿轮轴，设置在所述两个分饭漏斗上方的一组齿轮轴，设置在每个齿轮轴上的数个叶片，分别与每组齿轮轴相连接的两个驱动电机，所述的每组齿轮轴包括一个主动齿轮轴，与此主动齿轮轴相啮合的从动齿轮轴组合，每个驱动电机分别与每组的主动齿轮轴相连接，
所述的盖盖系统包括支架Ⅱ，设置在此支架Ⅱ内且逐层设置的盒盖，设置在最底层盒盖两侧的挡板Ⅱ，设置在所述支架Ⅱ底端两侧且位于倒数第二层盒盖边缘的夹紧装置Ⅱ。
所述的传送系统包括带轮，设置在此带轮上的传送带。
所述的连接底板上的一组齿轮轴数目为4个，所述的两个分饭漏斗上方的一组齿轮轴数目为4个
所述的叶片镶嵌在所述的齿轮轴上，且同轴两叶片间隔180°。
所述的每个齿轮轴上设有10个叶片。
所述的齿轮轴两端叶片形状为直角梯形，中间叶片为等腰梯形。
本实用新型的优点：
本实用新型的用于流水线盒饭自动填装的设备，结构简单，设计巧秒，能够实现自动化打饭，其工作效率高、能实现流水线盒饭的自动填充。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型的用于流水线盒饭自动填装的设备，其特征在于包括传送系统，依次设置在此传送系统上方的盒底落下系统、装饭系统和盖盖系统，
所述的盒底落下系统包括支架Ⅰ1，设置在此支架Ⅰ1内且逐层设置的盒底2，设置在最底层盒底2两侧的挡板Ⅰ4，设置在所述支架Ⅰ1底端两侧且位于倒数第二层盒底2边缘的夹紧装置Ⅰ3，
所述的装饭系统包括进饭漏斗5，设置在此进饭漏斗5下方的耙松装置，设置在此耙松装置下方的两个分饭漏斗8，所述的耙松装置包括连接底板9，设置在此连接底板9上的一组齿轮轴7，设置在所述两个分饭漏斗8上方的一组齿轮轴7，设置在每个齿轮轴7上的数个叶片6，分别与每组齿轮轴7相连接的两个驱动电机，所述的每组齿轮轴7包括一个主动齿轮轴，与此主动齿轮轴相啮合的从动齿轮轴组合，每个驱动电机分别与每组的主动齿轮轴相连接，
所述的盖盖系统包括支架Ⅱ10，设置在此支架Ⅱ10内且逐层设置的盒盖11，设置在最底层盒盖11两侧的挡板Ⅱ13，设置在所述支架Ⅱ10底端两侧且位于倒数第二层盒盖边缘的夹紧装置Ⅱ12。
所述的传送系统包括带轮14，设置在此带轮14上的传送带15。
所述的连接底板9上的一组齿轮轴7数目为4个，所述的两个分饭漏斗8上方的一组齿轮轴7数目为4个
所述的叶片6镶嵌在所述的齿轮轴7上，且同轴两叶片6间隔180°。
所述的每个齿轮轴7上设有10个叶片。
所述的齿轮轴7两端叶片6形状为直角梯形，中间叶片6为等腰梯形。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型方案实施作进一步的描述。
参考图1，本实用新型的实施例提供了一种适用于流水线自动装盒饭设备，包括盒底落下系统、装饭系统、盖盖系统、传送系统。
盒底落下系统在传动系统的上方，盒底2固定在支架Ⅰ1上，夹紧装置Ⅰ3在盒底2的两侧，挡板Ⅰ4在盒底2的最下方。当挡板Ⅰ4松开，盒底2自动落在传动系统上，挡板Ⅰ4回位，夹紧装置Ⅰ3松开，盒底2落到起始位置，夹紧装置Ⅰ3夹紧。
装饭系统在传动系统的上方，在盒底落下系统的后方，装饭系统由进饭漏斗5、耙松装置、分饭漏斗8组成。进饭漏斗5的下方与耙松装置的连接底板9的侧面、分饭漏斗8的上方从上向下依次连接，有一定的倾斜角度且内壁光滑。其目的是在耙送的过程中可由于饭自身的重力和较小的摩擦力，使饭可以落到分饭漏斗8中。耙送装置包括驱动电机、叶片6、齿轮轴7、连接底板9。叶片6镶嵌在齿轮轴7上，且两叶片间隔180°，设置在连接底板9上的齿轮轴7数目为4个，设置在分饭漏斗上方的齿轮轴7数目为4个。一个驱动电机驱动连接底板9上的4个齿轮轴7的一个主动齿轮轴7，从而带动其他三个依次啮合的从动齿轮轴7，将饭第一次耙松，然后进入分饭漏斗8上方；另一个驱动电机驱动分饭漏斗8上方的4个齿轮轴7的一个主动齿轮轴7，从而带动其他三个依次啮合的从动齿轮轴7，将饭耙入分饭漏斗8中。
盖盖系统在传动系统的上方，在装饭系统的后方，盖盖系统包括支架Ⅱ10、盒盖11、夹紧装置Ⅱ12，盒盖11固定在支架Ⅱ10上，挡板Ⅱ13在盒盖11最下方，所述夹紧装置Ⅱ12在从下方第二个盒盖11的两侧，作用是在静止时防止盒盖11掉落，工作时保证下落一个盒盖。当挡板Ⅱ13松开，盒盖11自动落在传动系统上，挡板Ⅱ13回位，夹紧装置Ⅱ12松开，盒盖11落到起始位置，夹紧装置Ⅱ12夹紧。
传动系统在最下方，传动带15在带轮14上通过转动电机转动。盒底2落到传送带15上，由传送带15将盒底2传送到装饭系统的分饭漏斗8下方，耙送装置外接时间继电器，设定时间为10s，当耙送装置在10s内将饭耙送到盒底2后，盒底2载着饭随传送带15继续运动，运送到盖盖系统下方给盒底2盖上盒盖11后，完成装饭操作。
本实用新型的用于流水线盒饭自动填装的设备，结构简单，设计巧秒，能够实现自动化打饭，其工作效率高、能实现流水线盒饭的自动填充。
Claims (6)
1.一种用于流水线盒饭自动填装的设备，其特征在于包括传送系统，依次设置在此传送系统上方的盒底落下系统、装饭系统和盖盖系统，
所述的盒底落下系统包括支架Ⅰ，设置在此支架Ⅰ内且逐层设置的盒底，设置在最底层盒底两侧的挡板Ⅰ，设置在所述支架Ⅰ底端两侧且位于倒数第二层盒底边缘的夹紧装置Ⅰ，
所述的装饭系统包括进饭漏斗，设置在此进饭漏斗下方的耙松装置，设置在此耙松装置下方的两个分饭漏斗，所述的耙松装置包括连接底板，设置在此连接底板上的一组齿轮轴，设置在所述两个分饭漏斗上方的一组齿轮轴，设置在每个齿轮轴上的数个叶片，分别与每组齿轮轴相连接的两个驱动电机，所述的每组齿轮轴包括一个主动齿轮轴，与此主动齿轮轴相啮合的从动齿轮轴组合，每个驱动电机分别与每组的主动齿轮轴相连接，
所述的盖盖系统包括支架Ⅱ，设置在此支架Ⅱ内且逐层设置的盒盖，设置在最底层盒盖两侧的挡板Ⅱ，设置在所述支架Ⅱ底端两侧且位于倒数第二层盒盖边缘的夹紧装置Ⅱ。
2.根据权利要求1所述的用于流水线盒饭自动填装的设备，其特征在于所述的传送系统包括带轮，设置在此带轮上的传送带。
3.根据权利要求1所述的用于流水线盒饭自动填装的设备，其特征在于所述的连接底板上的一组齿轮轴数目为4个，所述的两个分饭漏斗上方的一组齿轮轴数目为4个。
4.根据权利要求1所述的用于流水线盒饭自动填装的设备，其特征在于所述的叶片镶嵌在所述的齿轮轴上，且同轴两叶片间隔180°。
5.根据权利要求1所述的用于流水线盒饭自动填装的设备，其特征在于所述的每个齿轮轴上设有10个叶片。
6.根据权利要求1所述的用于流水线盒饭自动填装的设备，其特征在于所述的齿轮轴两端叶片形状为直角梯形，中间叶片为等腰梯形。
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| CN201922229543.1U CN211108287U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 用于流水线盒饭自动填装的设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110803341A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-02-18 | 辽宁科技大学 | 用于流水线盒饭自动填装的设备 |
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2019
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