CN213309041U - 一种粉条电磁炉煮锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉条电磁炉煮锅,包括煮锅本体、提手、聚料机构和输送机构,所述煮锅本体设置为盒体结构,所述煮锅本体的内壁连接有聚料机构,所述煮锅本体的一侧构造为斜面,所述煮锅本体的斜面连接有输送机构,且输送机构的一侧端部设置在聚料机构的下方;所述煮锅本体的两组对称设置的侧面均焊接有连接板,所述连接板的另一侧通过两组沉头螺栓连接有倾斜的U字型的提手,且提手的外周涂覆有隔热涂料,所述提手的手握部的外周粘接有聚丙乙烯材质的隔热块;所述聚料机构包括圆管、接料斗和出料管,所述圆管的顶端焊接有两组对称设置的竖板。该粉条电磁炉煮锅,不仅能够进行聚料,还能进行输送,方便后续的加工和处理。
Description
技术领域
本实用新型属于煮锅技术领域,具体涉及一种粉条电磁炉煮锅。
背景技术
粉条,是以红薯、马铃薯等为原料,经磨浆沉淀加工后,制成的丝条状干燥的特色传统食品。中国各地均有各自独特的生产工艺,成品粉条呈灰白色,黄色或黄褐色,按形状可分为圆粉条、细粉条和宽粉条等。粉条的加工流程可以由以下步骤组成:淀粉原料→制芡糊→合粉揣揉→抽气泡→漏丝成型→煮粉糊化→冷却捞粉→切断上挂→冷凝→冷冻→解冻干燥→(压块)包装→成品粉丝,从鲜粉到成品加工时间只需2小时,实现时效可控化,大幅恢复鲜红薯核心功能。
在粉条加工过程中,煮粉糊化是非常重要的一环,用以将被模具处理的粉糊进行成型,然后进行后续的处理,所以在此环节中需要用到煮锅,但是传统的煮锅只能对粉条进行加热蒸煮,后续处理聚粉等等还需要人工,人力耗费较大。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种粉条电磁炉煮锅,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉条电磁炉煮锅,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉条电磁炉煮锅,包括煮锅本体、提手、聚料机构和输送机构,所述煮锅本体设置为盒体结构,所述煮锅本体的内壁连接有聚料机构,所述煮锅本体的一侧构造为斜面,所述煮锅本体的斜面连接有输送机构,且输送机构的一侧端部设置在聚料机构的下方;
所述煮锅本体的两组对称设置的侧面均焊接有连接板,所述连接板的另一侧通过两组沉头螺栓连接有倾斜的U字型的提手,且提手的外周涂覆有隔热涂料,所述提手的手握部的外周粘接有聚丙乙烯材质的隔热块;
所述聚料机构包括圆管、接料斗和出料管,所述圆管的顶端焊接有两组对称设置的竖板,竖板通过连接螺栓与煮锅本体连接,所述圆管的底端焊接有漏斗状的接料斗,所述接料斗的底端连通有弧形的出料管。
优选的,所述输送机构包括皮带、传送轮和连接板,两组所述传送轮的外周传动连接有皮带,所述传送轮的两侧均焊接有转轴,且转轴通过轴承座转动连接有立板,且立板焊接在煮锅本体的内壁,同侧的两组转轴均穿过连接板侧面开设的贯穿通道,所述连接板的底端还焊接有支板,所述支板焊接在煮锅本体的斜面,皮带的外周开设有防滑纹。
优选的,另一组所述传送轮的转轴通过联轴器与旋转电机的输出轴连接,所述连接板的侧面焊接有置物板,旋转电机通过多组螺钉连接在置物板的侧面。
优选的,所述圆管的外周和出料管的上曲面均开设有多组通水通道。
优选的,所述煮锅本体的上半部的外周涂覆有隔热涂料,所述输送机构的外周也涂覆有隔热涂料。
本实用新型的技术效果和优点:该粉条电磁炉煮锅,煮锅本体内的热水能够进行粉条进行加热蒸煮,辅助粉条进行成型;聚料机构的接料斗能够对需要处理的粉条进行聚集,弧形管的设计,能够辅助粉条进行转向,进而方便进到输送机构方便,方便后续进行输送,而且通水通道的设计,辅助水液进行流通,输送机构的皮带能够对粉条进行输送,方便进行后续的加工,全程机器操作,降低人工;该粉条电磁炉煮锅,不仅能够进行聚料,还能进行输送,方便后续的加工和处理。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的煮锅本体的结构示意图;
图4为本实用新型的聚料机构的结构示意图。
图中:1煮锅本体、2提手、3聚料机构、4输送机构、5竖板、6圆管、7接料斗、8出料管、9皮带、10传送轮、11连接板、12置物板、13旋转电机、14支板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种粉条电磁炉煮锅,包括煮锅本体1、提手2、聚料机构3和输送机构4,所述煮锅本体1设置为盒体结构,所述煮锅本体1的内壁连接有聚料机构3,所述煮锅本体1的一侧构造为斜面,方便进行出料安装和固定,所述煮锅本体1的斜面连接有输送机构4,且输送机构4的一侧端部设置在聚料机构3的下方;
所述煮锅本体1的两组对称设置的侧面均焊接有连接板11,所述连接板11的另一侧通过两组沉头螺栓连接有倾斜的U字型的提手2,且提手2的外周涂覆有隔热涂料,所述提手2的手握部的外周粘接有聚丙乙烯材质的隔热块,类似各种锅体的把手,起到隔热的作用;
所述聚料机构3包括圆管6、接料斗7和出料管8,所述圆管6的顶端焊接有两组对称设置的竖板5,竖板5通过连接螺栓与煮锅本体1连接,所述圆管6的底端焊接有漏斗状的接料斗7,所述接料斗7的底端连通有弧形的出料管8,出料管8对准皮带9,辅助进行输送。
具体的,所述输送机构4包括皮带9、传送轮10和连接板11,两组所述传送轮10的外周传动连接有皮带9,所述传送轮10的两侧均焊接有转轴,且转轴通过轴承座转动连接有立板,且立板焊接在煮锅本体1的内壁,同侧的两组转轴均穿过连接板11侧面开设的贯穿通道,所述连接板11的底端还焊接有支板14,所述支板14焊接在煮锅本体1的斜面,皮带9的外周开设有防滑纹,皮带9的中部还设置聚料槽,皮带9的外周还可以粘接有多组隔板,保证粉条得以输送,不会滑下,输送机构4类似皮带输送机,且耐150摄氏度高温。
具体的,另一组所述传送轮10的转轴通过联轴器与旋转电机13的输出轴连接,所述连接板11的侧面焊接有置物板12,旋转电机13通过多组螺钉连接在置物板12的侧面,旋转电机13一侧的传送轮10可以连接立板,并安装在需要的部件。
具体的,所述圆管6的外周和出料管8的上曲面均开设有多组通水通道,保证通水效果,并且不影响粉条的落下和后续处理。
具体的,所述煮锅本体1的上半部的外周涂覆有隔热涂料,所述输送机构4的外周也涂覆有隔热涂料。
工作原理,该粉条电磁炉煮锅,将粉条加工成型设备设置在聚料机构3的圆管6的正上方,然后在煮锅本体1下方设置在电磁加热设备(可选为电磁炉),电磁炉对煮锅本体1内的水液进行加热,粉条漏到圆管6内,被水液加热定型,下落过程中(蒸煮的前期粉条是下沉的,后期才会飘上去),经过接料斗7进行聚料,并通过出料管8转向落到皮带9上,旋转电机13带动传送轮10转动,进而带动皮带9以及皮带9上的粉条进行输送。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种粉条电磁炉煮锅,包括煮锅本体(1)、提手(2)、聚料机构(3)和输送机构(4),其特征在于:所述煮锅本体(1)设置为盒体结构,所述煮锅本体(1)的内壁连接有聚料机构(3),所述煮锅本体(1)的一侧构造为斜面,所述煮锅本体(1)的斜面连接有输送机构(4),且输送机构(4)的一侧端部设置在聚料机构(3)的下方;
所述煮锅本体(1)的两组对称设置的侧面均焊接有连接板(11),所述连接板(11)的另一侧通过两组沉头螺栓连接有倾斜的U字型的提手(2),且提手(2)的外周涂覆有隔热涂料,所述提手(2)的手握部的外周粘接有聚丙乙烯材质的隔热块;
所述聚料机构(3)包括圆管(6)、接料斗(7)和出料管(8),所述圆管(6)的顶端焊接有两组对称设置的竖板(5),竖板(5)通过连接螺栓与煮锅本体(1)连接,所述圆管(6)的底端焊接有漏斗状的接料斗(7),所述接料斗(7)的底端连通有弧形的出料管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种粉条电磁炉煮锅,其特征在于:所述输送机构(4)包括皮带(9)、传送轮(10)和连接板(11),两组所述传送轮(10)的外周传动连接有皮带(9),所述传送轮(10)的两侧均焊接有转轴,且转轴通过轴承座转动连接有立板,且立板焊接在煮锅本体(1)的内壁,同侧的两组转轴均穿过连接板(11)侧面开设的贯穿通道,所述连接板(11)的底端还焊接有支板(14),所述支板(14)焊接在煮锅本体(1)的斜面,皮带(9)的外周开设有防滑纹。
3.根据权利要求2所述的一种粉条电磁炉煮锅,其特征在于:另一组所述传送轮(10)的转轴通过联轴器与旋转电机(13)的输出轴连接,所述连接板(11)的侧面焊接有置物板(12),旋转电机(13)通过多组螺钉连接在置物板(12)的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种粉条电磁炉煮锅,其特征在于:所述圆管(6)的外周和出料管(8)的上曲面均开设有多组通水通道。
5.根据权利要求1所述的一种粉条电磁炉煮锅,其特征在于:所述煮锅本体(1)的上半部的外周涂覆有隔热涂料,所述输送机构(4)的外周也涂覆有隔热涂料。
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