CN213155384U - 一种连续蒸饭机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，公开了一种连续蒸饭机，包括料斗、设置于所述料斗下方的螺旋给料机、设置于所述螺旋给料机下方的送米装置、设置于所述送米装置下方的接米桶，所述送米装置包括输送带、加热箱、第一固定板、第二固定板、进气管、出气管，所述加热箱内部空心且两端开设有用于所述输送带穿过的进料孔、出料孔，所述进气管与所述加热箱靠近进米端的一侧相连通，所述出气管与所述加热箱靠近出米端的一侧相连通，所述第一固定板、第二固定板的两端均连接于所述加热箱的两侧且沿所述输送带的输送方向间隔设置。本实用新型通过输送蒸气对米进行加热，蒸气通过第一进气管接触米饭，使米饭均匀受热，使米饭能熟透，提高米饭的口感。

Description

一种连续蒸饭机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种连续蒸饭机。

背景技术

目前在我国新兴一种企业，快餐业，对于快餐，米饭加工往往是靠蒸箱或人工翻炒来实现的，由于时间紧缺，加上用量大，导致需要大量的劳动力来解决。为了方便快餐店和企业进行大规模的蒸饭，市面上出现了蒸饭机和蒸柜等自动化蒸饭机器。该类机器通过机械化蒸饭提高了蒸饭效率。

但目前的蒸饭机器还存在很多问题，通过输送米粒至加热室，利用燃汽对米饭进行加热蒸熟，由于在蒸熟过程中米堆积在一起，导致米饭受热不均，火温过高可能会出现米蒸过熟，火温低了可能导致米饭未熟透，影响米饭口感。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种连续蒸饭机，解决现有技术中蒸饭机蒸饭时米饭受热不均导致米饭口感变差的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种连续蒸饭机，包括料斗、设置于所述料斗下方的螺旋给料机、设置于所述螺旋给料机下方的送米装置、设置于所述送米装置下方的接米桶，所述送米装置包括输送带、加热箱、第一固定板、第二固定板、第一进气管、出气管，所述加热箱内部空心且两端开设有用于所述输送带穿过的进料孔、出料孔，所述第一进气管与所述加热箱靠近进米端的一侧相连通，所述出气管与所述加热箱靠近出米端的一侧相连通，所述第一固定板、第二固定板的两端均连接于所述加热箱的两侧且沿所述输送带的输送方向间隔设置，所述第一固定板的上端和所述第二固定板的下端均连接于所述加热箱的内壁，所述第一固定板的下端和所述第二固定板的上端均与所述加热箱内壁具有设定距离，所述第一固定板和第二固定板上均开设有用于所述输送带穿过的通孔。

本实用新型的进一步设置为：所述螺旋给料机还设置有送料斗，所述送料斗的一端与所述螺旋给料机的输出端相连通、另一端正对于所述输送带的进料端。

本实用新型的进一步设置为：所述送米装置还设置有第二进气管、温度传感器，所述第二进气管与所述加热箱中部的上端相连通，所述温度传感器设置于所述加热箱的内壁。

本实用新型的进一步设置为：所述输送带表面开设有若干通气孔。

本实用新型的进一步设置为：还包括有喷水器、喷气器，所述喷水器和喷气器均正对于于所述输送带靠近所述接米桶的内侧。

本实用新型的进一步设置为：还包括有转动杆、脱粒齿，所述脱粒齿均布设置于所述转动杆的外周面，所述转动杆正对于所述输送带靠近所述接米桶一侧的上方。

本实用新型的进一步设置为：所述加热箱的两侧还设置有外壳，所述外壳的内壁与所述加热箱的外壁之间围合形成空腔，所述出气管与所述空腔相连通。

本实用新型的进一步设置为：还包括有弧形挡板，所述弧形挡板连接于所述加热箱用于接入所述输送带的进料孔的上端且所述弧形挡板的开口向上。

本实用新型的进一步设置为：所述加热箱还设置有出水总管、若干出水管，若干所述出水管的一端与所述加热箱底端均相连通，另一端与出水总管均相连通，所述出水总管还设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过输送带运输米至加热箱中，第一固定板、第二固定板与加热箱形成一个加热室，再通过向第一进气管通入高温蒸气，蒸气穿过第二固定板与加热箱之间的缝隙将每一个加热室中的米进行加热，使米饭均匀受热，使米饭能熟透，提高米饭的口感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种连续蒸饭机的三维示意图；

图2是本实用新型料斗、螺旋给料机、送料斗的三维示意图；

图3是本实用新型一种连续蒸饭机的剖视示意图；

图4为图3中A处局部放大视图；

图5为图3中B处局部放大视图；

图6是本实用新型一种连续蒸饭机的剖视示意图。

图中，10、料斗；20、螺旋给料机；30、送米装置；40、接米桶；21、送料斗；31、输送带；32、加热箱；33、第一固定板；34、第二固定板；35、第一进气管；36、出气管；37、第二出气管；50、喷气器；60、喷水器；70、转动杆；71、脱粒齿；38、外壳；39、弧形挡板；310、出水总管；311、出水管。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型的技术方案提供一种连续蒸饭机，包括料斗10、设置于所述料斗10下方的螺旋给料机20、设置于所述螺旋给料机20下方的送米装置30、设置于所述送米装置30下方的接米桶40，所述送米装置30包括输送带31、加热箱32、第一固定板33、第二固定板34、第一进气管35、出气管36，所述加热箱32内部空心且两端开设有用于所述输送带31穿过的进料孔、出料孔，所述第一进气管35与所述加热箱32靠近进米端的一侧相连通，所述出气管36与所述加热箱32靠近出米端的一侧相连通，所述第一固定板33、第二固定板34的两端均连接于所述加热箱32的两侧且沿所述输送带31的输送方向间隔设置，所述第一固定板33的上端和所述第二固定板34的下端均连接于所述加热箱32的内壁，所述第一固定板33的下端和所述第二固定板34的上端均与所述加热箱32内壁具有设定距离，所述第一固定板33和第二固定板34上均开设有用于所述输送带31穿过的通孔。

米倒入料斗10，通过螺旋给料机20倒出至输送带31上，输送带31输送米至加热箱32中，此时向进气管35通入高温蒸气，蒸气通过与米接触使米蒸熟，然后通过第一固定板33，第二固定板34后从出气管36排出，蒸熟后的米通过输送带31传送至接米桶40进行收集。

需要说明的是，本实施例中第一固定板33和第二固定板34与加热箱32之间的距离设定为5cm，此距离并不是唯一的，也可以根据具体的工作情况选择7cm，10cm等距离。螺旋给料机20为现有技术，其内部结构和工作原理在此不做详述。

如图1所示，所述螺旋给料机20还设置有送料斗21，所述送料斗21的一端与所述螺旋给料机20的输出端相连通、另一端正对于所述输送带31的进料端。

料斗10中的米从螺旋给料机20的进料端进入，通过螺旋给料机20使米在运输过程中能均匀分布在输送带31上，避免料斗10中的米由于高度逐渐变低导致后续米运输过程中出现散落现象。通过设置送料斗21，可以将螺旋给料机20出来的米平铺到输送带31上。

如图1所示，所述送米装置30设置有第二进气管37、温度传感器，所述第二进气管37与所述加热箱32中部的上端相连通，所述温度传感器设置于所述加热箱32的内壁。

在运输过程中，蒸气的热量被米吸收后温度变低，由于米需要进行长时间的加热才能蒸熟，若蒸气温度过低，则对后续米持续加热会有影响，此时通过在加热箱32内设置一个温度传感器，可以检测加热箱32内温度，若温度达不到标准值，向第二进气管35继续通入高温蒸气，进行米的持续加热，使米彻底蒸熟。

所述输送带31表面开设有若干通气孔。通过设置通气孔，蒸气在被米吸收热量后，液化成水，从通气孔滴落，

如图4所示，连续蒸饭机还包括有喷水器60、喷气器50，所述喷水器和喷气器均正对于所述输送带靠近所述接米桶的内侧。

米饭在蒸熟后会有粘性，会吸附在输送带31表面，此时若不处理，则会进入下一轮的米饭加热过程中，导致米饭质量变差，通过设置喷水器60、喷气器50，在米饭被运输至接米桶40后，通过喷气和喷水将附着在输送带31表面的米进行清理。需要说明的是，本实施例中喷气器50和喷水器60为现有技术，其内部结构和工作原理在此不做详述。

如图4所示，连续蒸饭机还包括有转动杆70、脱粒齿71，所述脱粒齿71均布设置于所述转动杆70的外周面，所述转动杆70正对于所述输送带31靠近所述接米桶40一侧的上方。

由于输送带31持续运输米，米在蒸熟后会聚集成长条块状，通过驱动转动杆70转动，脱粒齿71旋转将运输过来的米块进行捣碎，捣碎后的米在落入接米桶40，方便收集，避免收集时还需要人工进行捣碎，影响效率。

如图6所示，所述加热箱32的两侧还设置有外壳38，所述外壳38的内壁与所述加热箱32的外壁之间围合形成空腔，所述出气管36与所述空腔相连通。

本实施例中，外壳38的材料为隔热材料，加热箱32的材质为钢铁等材料，蒸气在加热箱32中加热米时也会使加热箱32的材料升温，散发的热量进入外壳38和加热箱32的空腔中，将蒸气和加热箱32剩余的热量进行回收，减少能量的损耗。

如图5所示，连续蒸饭机还设置有弧形挡板39，所述弧形挡板39连接于所述加热箱33用于接入所述输送带31的进料孔的上端且所述弧形挡板39的开口向上。

通过设置弧形挡板39，可以将运输来的米调整成固定高度，方便后续的加热，使米能均匀受热，同时弧形挡板39、加热箱32和正好运输到弧形挡板39处的米将形成一个密封状态，减少高温蒸气的泄露。

更加优选的，如图3所示，所述第一固定板33、第二固定板34的长度从左至右逐渐变短，由于米在加热过程中会蓬松，导致米的体积变大，固定板的长度需逐渐变短以避免米的堵塞。

如图3所示，所述加热箱32还设置有出水总管310、若干出水管311，若干所述出水管311的一端与所述加热箱32底端均相连通，另一端与出水总管310均相连通，所述出水总管310还设置有阀门。

通过设置出水管311和出水总管310，便于收集蒸气冷却后的水，通过关闭阀门，可以避免蒸气从出水管311流出，影响加热效果。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (9)

1.一种连续蒸饭机，其特征在于：包括料斗(10)、设置于所述料斗(10)下方的螺旋给料机(20)、设置于所述螺旋给料机(20)下方的送米装置(30)、设置于所述送米装置(30)下方的接米桶(40)，所述送米装置(30)包括输送带(31)、加热箱(32)、第一固定板(33)、第二固定板(34)、第一进气管(35)、出气管(36)，所述加热箱(32)内部空心且两端开设有用于所述输送带(31)穿过的进料孔、出料孔，所述第一进气管(35)与所述加热箱(32)靠近进米端的一侧相连通，所述出气管(36)与所述加热箱(32)靠近出米端的一侧相连通，所述第一固定板(33)、第二固定板(34)的两端均连接于所述加热箱(32)的两侧且沿所述输送带(31)的输送方向间隔设置，所述第一固定板(33)的上端和所述第二固定板(34)的下端均连接于所述加热箱(32)的内壁，所述第一固定板(33)的下端和所述第二固定板(34)的上端均与所述加热箱(32)的内壁具有设定距离，所述第一固定板(33)和第二固定板(34)上均开设有用于所述输送带(31)穿过的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种连续蒸饭机，其特征在于，所述螺旋给料机(20)还设置有送料斗(21)，所述送料斗(21)的一端与所述螺旋给料机(20)的输出端相连通、另一端正对于所述输送带(31)的进料端。

3.根据权利要求1所述的一种连续蒸饭机，其特征在于，所述送米装置(30)还设置有第二进气管(37)、温度传感器，所述第二进气管(37)与所述加热箱(32)中部的上端相连通，所述温度传感器设置于所述加热箱(32)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种连续蒸饭机，其特征在于，所述输送带(31)表面开设有若干通气孔。

5.根据权利要求1所述的一种连续蒸饭机，其特征在于，还包括有喷水器(60)、喷气器(50)，所述喷水器(60)和喷气器(50)均正对于所述输送带(31)靠近所述接米桶(40)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种连续蒸饭机，其特征在于，还包括有转动杆(70)、脱粒齿(71)，所述脱粒齿(71)均布设置于所述转动杆(70)的外周面，所述转动杆(70)正对于所述输送带(31)靠近所述接米桶(40)一侧的上方。

7.根据权利要求1所述的一种连续蒸饭机，其特征在于，所述加热箱(32)的两侧还设置有外壳(38)，所述外壳(38)的内壁与所述加热箱(32)的外壁之间围合形成空腔，所述出气管(36)与所述空腔相连通。

8.根据权利要求1所述的一种连续蒸饭机，其特征在于，还包括有弧形挡板(39)，所述弧形挡板(39)连接于所述加热箱(32)用于接入所述输送带(31)的进料孔的上端且所述弧形挡板(39)的开口向上。

9.根据权利要求1所述的一种连续蒸饭机，其特征在于，所述加热箱(32)还设置有出水总管(310)、若干出水管(311)，若干所述出水管(311)的一端与所述加热箱(32)底端均相连通，另一端与出水总管(310)均相连通，所述出水总管(310)还设置有阀门。

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