CN108735348A - 一种导电薄膜及其制备方法 - Google Patents

一种导电薄膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108735348A
CN108735348A CN201810297890.5A CN201810297890A CN108735348A CN 108735348 A CN108735348 A CN 108735348A CN 201810297890 A CN201810297890 A CN 201810297890A CN 108735348 A CN108735348 A CN 108735348A
Authority
CN
China
Prior art keywords
conductive
conductive film
indium oxide
film substrate
setting adhesive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810297890.5A
Other languages
English (en)
Inventor
张蕊
管重阳
马飞
任小英
卢燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Liang Jian Electronic Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Liang Jian Electronic Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Liang Jian Electronic Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen Liang Jian Electronic Technology Co Ltd
Priority to CN201810297890.5A priority Critical patent/CN108735348A/zh
Publication of CN108735348A publication Critical patent/CN108735348A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B5/00—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form
    • H01B5/14—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form comprising conductive layers or films on insulating-supports
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/0026—Apparatus for manufacturing conducting or semi-conducting layers, e.g. deposition of metal

Abstract

本发明涉及薄膜技术领域，特别是涉及一种导电薄膜及其制备方法，该导电薄膜，包括薄膜基板、以及涂制于薄膜基板表面的导电层；导电层是由热固性胶粘剂和氧化铟锡组成。由于导电层是由热固性胶粘剂和氧化铟锡组成，能够避免电荷载流子的浓度过高，进而提高该导电薄膜的透明度，并能保证其良好的导电率。该导电薄膜的制备方法，包括步骤一，配制导电层材料；步骤二，超声分散；步骤三，将导电层材料涂制于薄膜基板；步骤四，热固化。该导电薄膜的制备方法具有方法简单，生产成本低，且能够适合于大规模生产的特点。

Description

一种导电薄膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及薄膜技术领域，特别是涉及一种导电薄膜及其制备方法。
背景技术
透明导电薄膜通常被用作液晶显示器、透明触控式面板等的透明电极或电磁波屏蔽材料。目前，通常采用真空蒸镀或者磁控溅射方式将透明导电材料氧化铟锡(ITO)制备在薄膜基板上形成导电薄膜以应用于液晶显示器、透明触控式面板等。
氧化铟锡主要的特性是其电学传导和光学透明的组合。然而，采用真空蒸镀或者磁控溅射方式将透明导电材料氧化铟锡(ITO)制备在薄膜基板上，电荷载流子的浓度较高，虽然能够增加材料的电导率，但会降低它的透明度。因此，亟需寻求新的方法制备导电薄膜。
发明内容
本发明的目的之一在于针对现有技术中的不足之处而提供一种导电薄膜，该导电薄膜的透明度高，且能保证其良好的导电率。
本发明的目的之二在于针对现有技术中的不足之处而提供一种导电薄膜的制备方法，该导电薄膜的制备方法所制得的导电薄膜的透明度高，且能保证其良好的导电率。
为达到上述目的之一，本发明通过以下技术方案来实现。
提供一种导电薄膜，包括薄膜基板、以及涂制于所述薄膜基板表面的导电层；
所述导电层是由热固性胶粘剂和氧化铟锡组成。
所述热固性胶粘剂与所述氧化铟锡的重量比为1:1～10。
所述氧化铟锡为纳米级别的氧化铟锡。
所述热固性胶粘剂为环氧树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺树脂、酚醛树脂、聚氨酯或丙烯酸树脂中的一种或任意两种以上的组合物。
所述导电层的厚度设置为0.5μm～5μm。
为达到上述目的之二，本发明通过以下技术方案来实现。
提供一种导电薄膜的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一，配制导电层材料：将氧化铟锡加入到热固性胶粘剂中，并搅拌均匀，得到导电层材料；
步骤二，超声分散：对步骤一得到的导电层材料进行超声分散一定时间；
步骤三，将导电层材料涂制于薄膜基板：将超声分散后的导电层材料涂制于薄膜基板；
步骤四，热固化：将涂制了导电层材料的薄膜基板于一定温度下进行加热固化一定时间，即制得所述导电薄膜。
上述技术方案中，所述步骤二中，所述超声分散的时间为0.5h～2h。
上述技术方案中，所述步骤四中，所述加热固化的温度为50℃～60℃，所述加热固化的时间为15min～30min。
本发明的有益效果：
(1)本发明提供的一种导电薄膜，包括薄膜基板、以及涂制于薄膜基板表面的导电层；导电层是由热固性胶粘剂和氧化铟锡组成。由于导电层是由热固性胶粘剂和氧化铟锡组成，能够避免电荷载流子的浓度过高，进而提高该导电薄膜的透明度，并能保证其良好的导电率。
(2)本发明提供的一种导电薄膜的制备方法，具有方法简单，生产成本低，且能够适合于大规模生产的特点。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1。
本实施例的一种导电薄膜，包括薄膜基板、以及涂制于薄膜基板表面的导电层；其中，导电层是由热固性胶粘剂和氧化铟锡组成。
本实施例中，热固性胶粘剂与氧化铟锡的重量比为1:5。
本实施例中，氧化铟锡为纳米级别的氧化铟锡。
本实施例中，热固性胶粘剂为环氧树。
本实施例中，导电层的厚度设置为2μm。
上述一种导电薄膜的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一，配制导电层材料：将氧化铟锡加入到热固性胶粘剂中，并搅拌均匀，得到导电层材料；
步骤二，超声分散：对步骤一得到的导电层材料进行超声分散1h；
步骤三，将导电层材料涂制于薄膜基板：将超声分散后的导电层材料涂制于薄膜基板；
步骤四，热固化：将涂制了导电层材料的薄膜基板于55℃下进行加热固化22min，即制得所述导电薄膜。
实施例2。
本实施例的一种导电薄膜，包括薄膜基板、以及涂制于薄膜基板表面的导电层；其中，导电层是由热固性胶粘剂和氧化铟锡组成。
本实施例中，热固性胶粘剂与氧化铟锡的重量比为1:1。
本实施例中，热固性胶粘剂为有机硅树脂。
本实施例中，导电层的厚度设置为0.5μm。
上述一种导电薄膜的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一，配制导电层材料：将氧化铟锡加入到热固性胶粘剂中，并搅拌均匀，得到导电层材料；
步骤二，超声分散：对步骤一得到的导电层材料进行超声分散0.5h；
步骤三，将导电层材料涂制于薄膜基板：将超声分散后的导电层材料涂制于薄膜基板；
步骤四，热固化：将涂制了导电层材料的薄膜基板于50℃下进行加热固化30min，即制得所述导电薄膜。
实施例3。
本实施例的一种导电薄膜，包括薄膜基板、以及涂制于薄膜基板表面的导电层；其中，导电层是由热固性胶粘剂和氧化铟锡组成。
本实施例中，热固性胶粘剂与氧化铟锡的重量比为1:10。
本实施例中，氧化铟锡为纳米级别的氧化铟锡。
本实施例中，热固性胶粘剂为聚酰亚胺树脂。
本实施例中，导电层的厚度设置为5μm。
上述一种导电薄膜的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一，配制导电层材料：将氧化铟锡加入到热固性胶粘剂中，并搅拌均匀，得到导电层材料；
步骤二，超声分散：对步骤一得到的导电层材料进行超声分散2h；
步骤三，将导电层材料涂制于薄膜基板：将超声分散后的导电层材料涂制于薄膜基板；
步骤四，热固化：将涂制了导电层材料的薄膜基板于60℃下进行加热固化15min，即制得所述导电薄膜。
实施例4。
本实施例的一种导电薄膜，包括薄膜基板、以及涂制于薄膜基板表面的导电层；其中，导电层是由热固性胶粘剂和氧化铟锡组成。
本实施例中，热固性胶粘剂与氧化铟锡的重量比为1:2。
本实施例中，氧化铟锡为纳米级别的氧化铟锡。
本实施例中，热固性胶粘剂为酚醛树脂和聚氨酯的组合物。
本实施例中，导电层的厚度设置为0.8μm。
上述一种导电薄膜的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一，配制导电层材料：将氧化铟锡加入到热固性胶粘剂中，并搅拌均匀，得到导电层材料；
步骤二，超声分散：对步骤一得到的导电层材料进行超声分散0.8h；
步骤三，将导电层材料涂制于薄膜基板：将超声分散后的导电层材料涂制于薄膜基板；
步骤四，热固化：将涂制了导电层材料的薄膜基板于52℃下进行加热固化27min，即制得所述导电薄膜。
实施例5。
本实施例的一种导电薄膜，包括薄膜基板、以及涂制于薄膜基板表面的导电层；其中，导电层是由热固性胶粘剂和氧化铟锡组成。
本实施例中，热固性胶粘剂与氧化铟锡的重量比为1:8。
本实施例中，氧化铟锡为纳米级别的氧化铟锡。
本实施例中，热固性胶粘剂为聚氨酯和丙烯酸树脂的组合物。
本实施例中，导电层的厚度设置为4μm。
上述一种导电薄膜的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一，配制导电层材料：将氧化铟锡加入到热固性胶粘剂中，并搅拌均匀，得到导电层材料；
步骤二，超声分散：对步骤一得到的导电层材料进行超声分散1.5h；
步骤三，将导电层材料涂制于薄膜基板：将超声分散后的导电层材料涂制于薄膜基板；
步骤四，热固化：将涂制了导电层材料的薄膜基板于58℃下进行加热固化18min，即制得所述导电薄膜。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种导电薄膜，其特征在于：包括薄膜基板、以及涂制于所述薄膜基板表面的导电层；
所述导电层是由热固性胶粘剂和氧化铟锡组成。
2.根据权利要求1所述的一种导电薄膜，其特征在于：所述热固性胶粘剂与所述氧化铟锡的重量比为1:1～10。
3.根据权利要求1所述的一种导电薄膜，其特征在于：所述氧化铟锡为纳米级别的氧化铟锡。
4.根据权利要求1所述的一种导电薄膜，其特征在于：所述热固性胶粘剂为环氧树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺树脂、酚醛树脂、聚氨酯或丙烯酸树脂中的一种或任意两种以上的组合物。
5.根据权利要求1所述的一种导电薄膜，其特征在于：所述导电层的厚度设置为0.5μm～5μm。
6.权利要求1至5任意一项所述的一种导电薄膜的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤一，配制导电层材料：将氧化铟锡加入到热固性胶粘剂中，并搅拌均匀，得到导电层材料；
步骤二，超声分散：对步骤一得到的导电层材料进行超声分散一定时间；
步骤三，将导电层材料涂制于薄膜基板：将超声分散后的导电层材料涂制于薄膜基板；
步骤四，热固化：将涂制了导电层材料的薄膜基板于一定温度下进行加热固化一定时间，即制得所述导电薄膜。
7.根据权利要求6所述的一种导电薄膜的制备方法，其特征在于：所述步骤二中，所述超声分散的时间为0.5h～2h。
8.根据权利要求6所述的一种导电薄膜的制备方法，其特征在于：所述步骤四中，所述加热固化的温度为50℃～60℃，所述加热固化的时间为15min～30min。
CN201810297890.5A 2018-03-30 2018-03-30 一种导电薄膜及其制备方法 Pending CN108735348A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810297890.5A CN108735348A (zh) 2018-03-30 2018-03-30 一种导电薄膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810297890.5A CN108735348A (zh) 2018-03-30 2018-03-30 一种导电薄膜及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108735348A true CN108735348A (zh) 2018-11-02

Family

ID=63941229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810297890.5A Pending CN108735348A (zh) 2018-03-30 2018-03-30 一种导电薄膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108735348A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001262016A (ja) * 2000-03-14 2001-09-26 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 濃着色インク、これを用いたコーティング液、フィルム、基材、樹脂組成物、及び樹脂成型品
CN104485157A (zh) * 2014-12-12 2015-04-01 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 石墨烯复合材料及其制备方法
CN107610815A (zh) * 2017-09-07 2018-01-19 深圳赢特科技有限公司 一种银纳米线透明复合涂层及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001262016A (ja) * 2000-03-14 2001-09-26 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 濃着色インク、これを用いたコーティング液、フィルム、基材、樹脂組成物、及び樹脂成型品
CN104485157A (zh) * 2014-12-12 2015-04-01 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 石墨烯复合材料及其制备方法
CN107610815A (zh) * 2017-09-07 2018-01-19 深圳赢特科技有限公司 一种银纳米线透明复合涂层及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105527757B (zh) 液晶显示面板的制作方法
CN103992495B (zh) 一种纳米银柔性导电膜及其制备方法
US20160145492A1 (en) Vertical alignment liquid crystal display and manufacture method thereof
CN107272252A (zh) 显示面板及其制备方法、显示装置
CN105785659A (zh) 含功能化石墨烯层的液晶面板结构及功能化石墨烯膜的制备方法
CN104962865A (zh) 一种离子源辅助ito膜热蒸镀工艺
CN207440490U (zh) 一种基于pdlc的多色彩电致变色器件
CN104810114B (zh) 高透光率柔性聚酰亚胺基底ito导电薄膜及其制备方法与应用
US9904117B2 (en) Display panel manufacturing method and liquid crystal display device
CN109116640B (zh) 一种石墨烯调光膜及其制备方法
CN107632438B (zh) 一种显示面板的制备方法、显示面板及显示装置
CN108735348A (zh) 一种导电薄膜及其制备方法
CN108666012A (zh) 一种纳米导电薄膜及其制备方法
CN108948622A (zh) 一种环氧改性石墨烯薄膜及其制备方法
CN102674669B (zh) 一种玻璃基板的固定方法
CN104020613A (zh) 一种配向方法及液晶显示面板
CN101838112A (zh) 三阶非线性光学性碲基复合薄膜及其制备方法
CN201713564U (zh) Izao透明导电膜
CN204031723U (zh) 一种基于纳米银线的透明电磁屏蔽视窗贴膜
CN105242464A (zh) 一种液晶显示器和提高其响应时间的方法、阵列基板
CN102826763A (zh) 一种生产tco镀膜玻璃的方法
CN110003515A (zh) 一种石墨烯复合电致变色材料及其制备方法和应用
CN106847378A (zh) 一种柔性透明导电膜及其制备方法
CN106024110A (zh) 一种锡酸锶基柔性透明导电电极及其制备方法
CN208076872U (zh) 一种高透过率的彩膜基板及液晶显示模组

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181102