CN108719400A - 一种饼干馅料改良剂的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种饼干馅料改良剂的制作方法，包括以下原料及其重量分数：葡萄糖浆为50—70质量份；变性淀粉为15—25质量份；焦磷酸钠为20—30质量份；碳酸钠为15—25质量份；柠檬酸为3—8质量份；香兰素为3—5质量份；多缩戊糖为5—10质量份；棉子糖为7—13质量份；乙基麦芽酚为4—6质量份；去离子水为100—200质量份；羧甲基纤维素为2—3质量份和天然焦糖色素为2—4质量份。本发明具有良好的成膜性、高温膨胀性和稳定性，降低了饼干馅料出现龟裂的现象，避免了饼干馅料内的糖分出现结晶的现象，提高了饼干馅料的稳定效果，通过香兰素的增加，能有效的增强了饼干馅料的香气，增加了消费者的食欲，提高了饼干馅料的口感。
Description
技术领域
本发明涉及改良剂技术领域，具体为一种饼干馅料改良剂的制作方法。
背景技术
随着人民生活水平的提高和食品品种的增加，酵母已被广泛应用于食品行业领域。酵母抽提物作为重要的酵母衍生物之一，凭借其自身优势广泛应用在食品加中，能显著增加食品的鲜味、风味。如今，中国逐渐成为世界制造业的中心，酵母工业也成为食品发酵工程领域的核心支柱产业之一。
目前，现有的饼干馅料改良剂还存在着一些不足的地方，例如；现有的饼干馅料改良剂不具有良好的成膜性、高温膨胀性和稳定性，提高了饼干馅料出现龟裂的现象，容易导致饼干馅料内的糖分出现结晶的现象，降低了饼干馅料的稳定效果，通而且现有的饼干馅料改良剂不具有香味，减弱了消费者的食欲，降低了饼干馅料的口感。
发明内容
本发明的目的在于提供一种饼干馅料改良剂的制作方法，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饼干馅料改良剂的制作方法，包括以下原料及其重量分数：葡萄糖浆为50—70质量份；变性淀粉为15—25质量份；焦磷酸钠为20—30质量份；碳酸钠为15—25质量份；柠檬酸为3—8质量份；香兰素为3—5质量份；多缩戊糖为5—10质量份；棉子糖为7—13质量份；乙基麦芽酚为4—6质量份；去离子水为100—200质量份；羧甲基纤维素为2—3质量份和天然焦糖色素为2—4质量份。
作为本发明的一种优选实施方式，所述的饼干馅料改良剂的制作方法，包括以下原料及其重量分数：葡萄糖浆为55质量份；焦磷酸钠为23质量份；碳酸钠为18质量份；柠檬酸为5质量份；多缩戊糖为8质量份；棉子糖为10 质量份；去离子水为100—200质量份；乙基麦芽酚为4质量份和羧甲基纤维素为2质量份。
作为本发明的一种优选实施方式，所述的饼干馅料改良剂的制作方法，包括以下原料及其重量分数：葡萄糖浆为55质量份；变性淀粉为16质量份；焦磷酸钠为23质量份；碳酸钠为18质量份；柠檬酸为5质量份；香兰素为4 质量份；多缩戊糖为8质量份；棉子糖为10质量份；乙基麦芽酚为4质量份；去离子水为100—200质量份；羧甲基纤维素为2质量份和天然焦糖色素为3 质量份。
作为本发明的一种优选实施方式，所述的饼干馅料改良剂的制作方法，制作方法步骤如下：
a.首先将选取的原料按照重量份数称取；
b.待步骤a完成后，再将称取好的原料(除变性淀粉外)放入到混合器中，然后再加入一定量的去离子水；
c.待步骤b完成后，再将混合器中的原料加热到60—75℃，然后再让混合器对原料进行混合，混合的时间为2—3min，混合器的转动速度为 1500r/min，然后再由混合器将混合原料降温到30—45℃时加入变性淀粉再次进行混合，混合的时间为10min—20min，混合器的转速为980r/min；
d.待步骤c完成后，再将其混合好的改良剂液体加入到调配罐中，补入去离子水进行定容，搅拌均匀，调整温度到25～30℃。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤a中原料称取采用的是高精度的电子秤。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤d中的调配罐内的改良剂经过120目筛过滤进入暂存罐，进行首次均质，首次均质温度为70-75℃，压力为30MPa；首次均质后的液体进入成品罐经过UHT杀菌，然后进行二次均质，均质温度为80-85℃，压力为40MPa。
作为本发明的一种优选实施方式，所述混合器采用的是混合、加热一体机，混合时的混合杆采用双螺旋搅拌杆，加热时的加热器采用的是高频感应加热器。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明一种饼干馅料改良剂的制作方法，具有良好的成膜性、高温膨胀性和稳定性，降低了饼干馅料出现龟裂的现象，避免了饼干馅料内的糖分出现结晶的现象，提高了饼干馅料的稳定效果，通过香兰素的增加，能有效的增强了饼干馅料的香气，增加了消费者的食欲，提高了饼干馅料的口感。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种饼干馅料改良剂的制作方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种饼干馅料改良剂的制作方法，包括以下原料及其重量分数：葡萄糖浆为50—70质量份；变性淀粉为15—25 质量份；焦磷酸钠为20—30质量份；碳酸钠为15—25质量份；柠檬酸为3 —8质量份；香兰素为3—5质量份；多缩戊糖为5—10质量份；棉子糖为7 —13质量份；乙基麦芽酚为4—6质量份；去离子水为100—200质量份；羧甲基纤维素为2—3质量份和天然焦糖色素为2—4质量份。
进一步，所述的饼干馅料改良剂的制作方法，包括以下原料及其重量分数：葡萄糖浆为55质量份；焦磷酸钠为23质量份；碳酸钠为18质量份；柠檬酸为5质量份；多缩戊糖为8质量份；棉子糖为10质量份；去离子水为100 —200质量份；乙基麦芽酚为4质量份和羧甲基纤维素为2质量份。
进一步，所述的饼干馅料改良剂的制作方法，包括以下原料及其重量分数：葡萄糖浆为55质量份；变性淀粉为16质量份；焦磷酸钠为23质量份；碳酸钠为18质量份；柠檬酸为5质量份；香兰素为4质量份；多缩戊糖为8 质量份；棉子糖为10质量份；乙基麦芽酚为4质量份；去离子水为100—200 质量份；羧甲基纤维素为2质量份和天然焦糖色素为3质量份。
进一步，所述的饼干馅料改良剂的制作方法，制作方法步骤如下：
a.首先将选取的原料按照重量份数称取；
b.待步骤a完成后，再将称取好的原料(除变性淀粉外)放入到混合器中，然后再加入一定量的去离子水；
c.待步骤b完成后，再将混合器中的原料加热到60—75℃，然后再让混合器对原料进行混合，混合的时间为2—3min，混合器的转动速度为 1500r/min，然后再由混合器将混合原料降温到30—45℃时加入变性淀粉再次进行混合，混合的时间为10min—20min，混合器的转速为980r/min；
d.待步骤c完成后，再将其混合好的改良剂液体加入到调配罐中，补入去离子水进行定容，搅拌均匀，调整温度到25～30℃。
进一步，所述步骤a中原料称取采用的是高精度的电子秤。
进一步，所述步骤d中的调配罐内的改良剂经过120目筛过滤进入暂存罐，进行首次均质，首次均质温度为70-75℃，压力为30MPa；首次均质后的液体进入成品罐经过UHT杀菌，然后进行二次均质，均质温度为80-85℃，压力为40MPa。
进一步，所述混合器采用的是混合、加热一体机，混合时的混合杆采用双螺旋搅拌杆，加热时的加热器采用的是高频感应加热器。
实施例一
所述的饼干馅料改良剂的制作方法，包括以下原料及其重量分数：葡萄糖浆为55质量份；焦磷酸钠为23质量份；碳酸钠为18质量份；柠檬酸为5 质量份；多缩戊糖为8质量份；棉子糖为10质量份；去离子水为100—200 质量份；乙基麦芽酚为4质量份和羧甲基纤维素为2质量份。
制作方法步骤如下：
a.首先将选取的原料按照重量份数称取；
b.待步骤a完成后，再将称取好的原料(除变性淀粉外)放入到混合器中，然后再加入一定量的去离子水；
c.待步骤b完成后，再将混合器中的原料加热到60—75℃，然后再让混合器对原料进行混合，混合的时间为2—3min，混合器的转动速度为 1500r/min，然后再由混合器将混合原料降温到30—45℃时加入变性淀粉再次进行混合，混合的时间为10min—20min，混合器的转速为980r/min；
d.待步骤c完成后，再将其混合好的改良剂液体加入到调配罐中，补入去离子水进行定容，搅拌均匀，调整温度到25～30℃。
实施例二
所述的饼干馅料改良剂的制作方法，包括以下原料及其重量分数：葡萄糖浆为55质量份；变性淀粉为16质量份；焦磷酸钠为23质量份；碳酸钠为 18质量份；柠檬酸为5质量份；香兰素为4质量份；多缩戊糖为8质量份；棉子糖为10质量份；乙基麦芽酚为4质量份；去离子水为100—200质量份；羧甲基纤维素为2质量份和天然焦糖色素为3质量份。
制作方法步骤如下：
a.首先将选取的原料按照重量份数称取；
b.待步骤a完成后，再将称取好的原料(除变性淀粉外)放入到混合器中，然后再加入一定量的去离子水；
c.待步骤b完成后，再将混合器中的原料加热到60—75℃，然后再让混合器对原料进行混合，混合的时间为2—3min，混合器的转动速度为1500r/min，然后再由混合器将混合原料降温到30—45℃时加入变性淀粉再次进行混合，混合的时间为10min—20min，混合器的转速为980r/min；
d.待步骤c完成后，再将其混合好的改良剂液体加入到调配罐中，补入去离子水进行定容，搅拌均匀，调整温度到25～30℃。
传统饼干馅料改良剂数据参数表1如下：
| 测试项目 | 成膜性 | 温膨胀性 | 稳定性 | 香气 |
| 参数指标 | 较差 | 较低 | 较弱 | 较少 |
实施例一饼干馅料改良剂数据参数表1如下：
| 测试项目 | 成膜性 | 温膨胀性 | 稳定性 | 香气 |
| 参数指标 | 一般 | 一般 | 中等 | 一般 |
实施例二饼干馅料改良剂数据参数表2如下：
| 测试项目 | 成膜性 | 温膨胀性 | 稳定性 | 香气 |
| 参数指标 | 较好 | 较高 | 强 | 多 |
综上述，参照表1、表2和表3的数据对比得到，具有良好的成膜性、高温膨胀性和稳定性，降低了饼干馅料出现龟裂的现象，避免了饼干馅料内的糖分出现结晶的现象，提高了饼干馅料的稳定效果，通过香兰素的增加，能有效的增强了饼干馅料的香气，增加了消费者的食欲，提高了饼干馅料的口感。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种饼干馅料改良剂的制作方法，其特征在于：包括以下原料及其重量分数：葡萄糖浆为50—70质量份；变性淀粉为15—25质量份；焦磷酸钠为20—30质量份；碳酸钠为15—25质量份；柠檬酸为3—8质量份；香兰素为3—5质量份；多缩戊糖为5—10质量份；棉子糖为7—13质量份；乙基麦芽酚为4—6质量份；去离子水为100—200质量份；羧甲基纤维素为2—3质量份和天然焦糖色素为2—4质量份。
2.根据权利要求1所述的一种饼干馅料改良剂的制作方法，其特征在于：包括以下原料及其重量分数：葡萄糖浆为55质量份；焦磷酸钠为23质量份；碳酸钠为18质量份；柠檬酸为5质量份；多缩戊糖为8质量份；棉子糖为10质量份；去离子水为100—200质量份；乙基麦芽酚为4质量份和羧甲基纤维素为2质量份。
3.根据权利要求1所述的一种饼干馅料改良剂的制作方法，其特征在于：包括以下原料及其重量分数：葡萄糖浆为55质量份；变性淀粉为16质量份；焦磷酸钠为23质量份；碳酸钠为18质量份；柠檬酸为5质量份；香兰素为4质量份；多缩戊糖为8质量份；棉子糖为10质量份；乙基麦芽酚为4质量份；去离子水为100—200质量份；羧甲基纤维素为2质量份和天然焦糖色素为3质量份。
4.根据权利要求1所述的一种饼干馅料改良剂的制作方法，其特征在于：制作方法步骤如下：
a.首先将选取的原料按照重量份数称取；
b.待步骤a完成后，再将称取好的原料(除变性淀粉外)放入到混合器中，然后再加入一定量的去离子水；
c.待步骤b完成后，再将混合器中的原料加热到60—75℃，然后再让混合器对原料进行混合，混合的时间为2—3min，混合器的转动速度为1500r/min，然后再由混合器将混合原料降温到30—45℃时加入变性淀粉再次进行混合，混合的时间为10min—20min，混合器的转速为980r/min；
d.待步骤c完成后，再将其混合好的改良剂液体加入到调配罐中，补入去离子水进行定容，搅拌均匀，调整温度到25～30℃。
5.根据权利要求4所述的一种饼干馅料改良剂的制作方法，其特征在于：所述步骤a中原料称取采用的是高精度的电子秤。
6.根据权利要求4所述的一种饼干馅料改良剂的制作方法，其特征在于：所述步骤d中的调配罐内的改良剂经过120目筛过滤进入暂存罐，进行首次均质，首次均质温度为70-75℃，压力为30MPa；首次均质后的液体进入成品罐经过UHT杀菌，然后进行二次均质，均质温度为80-85℃，压力为40MPa。
7.根据权利要求4所述的一种饼干馅料改良剂的制作方法，其特征在于：所述混合器采用的是混合、加热一体机，混合时的混合杆采用双螺旋搅拌杆，加热时的加热器采用的是高频感应加热器。
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