CN108715801A - 一种细胞分离滤芯及其制作方法 - Google Patents

一种细胞分离滤芯及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108715801A
CN108715801A CN201810556100.0A CN201810556100A CN108715801A CN 108715801 A CN108715801 A CN 108715801A CN 201810556100 A CN201810556100 A CN 201810556100A CN 108715801 A CN108715801 A CN 108715801A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cell
filter core
internal layer
outer layer
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810556100.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108715801B (zh
Inventor
杨国伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU KAIHONG POLYMER SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU KAIHONG POLYMER SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU KAIHONG POLYMER SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SUZHOU KAIHONG POLYMER SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201810556100.0A priority Critical patent/CN108715801B/zh
Publication of CN108715801A publication Critical patent/CN108715801A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108715801B publication Critical patent/CN108715801B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M47/00—Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
    • C12M47/04—Cell isolation or sorting

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Cell Biology (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

本发明提供了一种细胞分离滤芯，其有效的提升了细胞载体与溶液的分离，其使得细胞不受到任何细菌污染，同时节约了分离时间，且细胞被制成了细胞涂片用于检测，能用于高精度的研究。其包括周布形成的第一内层、第二外层，所述第一内层的中心形成滤芯腔，所述第一内层具体为相对高百分比亲水基团烧结形成，所述第二外层具体为相对低百分比亲水基团烧结形成，所述第二外层包覆住所述第一内层的外壁布置。

Description

一种细胞分离滤芯及其制作方法
技术领域
本发明涉及过分离滤芯的技术领域，具体为一种细胞分离滤芯，本发明还提供了该一种细胞分离滤芯的制作方法。
背景技术
检测细胞技术被广泛应用于医疗卫生、生物医学等领域，目前使用较广的技术是细胞离心分离机通过旋转运动离心力使悬浮的微颗粒沉淀，使溶液得以分离，之后通过过滤式离心机用于分离悬浮液，当转鼓转动时，悬浮液中的液体在离心力作用下通过滤网和鼓壁上的小孔被甩出鼓外，而固相截留在滤网上形成一层滤渣层。滤渣可在转鼓停车后以人力卸出，所获得的细胞只能做低精度的研究。上述技术存在旋转运动过程中小部分细胞随着溶液分离，其不能100％有效地使细胞和溶液彻底分离，高精度的测试还存在一定的缺陷，而且有细菌的侵入。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种细胞分离滤芯，其有效的提升了细胞载体与溶液的分离，其使得细胞不受到任何细菌污染，同时节约了分离时间，且细胞被制成了细胞涂片用于检测，能用于高精度的研究。
一种细胞分离滤芯，其特征在于：其包括周布形成的第一内层、第二外层，所述第一内层的中心形成滤芯腔，所述第一内层具体为相对高百分比亲水基团烧结形成，所述第二外层具体为相对低百分比亲水基团烧结形成，所述第二外层包覆住所述第一内层的外壁布置。
其进一步特征在于：
所述第一内层具体为2％亲水基团烧结形成，所述第二外层具体为1％亲水基团烧结形成；
所述第一内层、第二外层的轴向长度相同，所述第一内层、第二外层的轴向外端面均平齐布置；
所述第一内层为环形结构，所述第二外层为环形结构，所述滤芯腔为圆柱形腔所述第一内层的径向厚度等于所述第二外层的径向厚度体；
所述第一内层的径向厚度等于所述第二外层的径向厚度。
细胞分离滤芯的使用方法：将细胞分离滤芯的轴向的其中一端面贴合下部的液基细胞粘附片，之后向滤芯腔内倒入细胞溶液，第一内层、第二外层的设置有渐进式的亲水吸水效应，通过控制吸水速率慢，将水和细胞分离，水被第一内层、第二外层吸走且不会渗出；溢出细胞则沉淀到细胞分离滤芯底部的液基细胞粘附片的玻璃板上，被固定下来，使溶液和细胞载体完全有效的分离。
细胞分离滤芯的制作方法，其特征在于：将纳米增强剂嵌入到超高分子PE粉料中，之后将亲水基团分子嫁接到超高分子PE粉料中分别形成两种材料，一种为1％亲水基团作为第一号粉、另一种为2％亲水基团作为第二号粉，将第二号粉倒入到第一模具第一次烧结成型、形成第一内层，将成型后的第一内层放入第二模具中、同时在将第二号粉倒入第二模具的其余腔体中和原来的第一内层进行第二次烧结成型，从而获得细胞分离滤芯。
其进一步特征在于：第一次烧结成型、第二次烧结成型所设定的烧结机的温度数值相同，烧结机的温度设置在170℃—220℃；
纳米增强剂所放入超高分子PE粉料中的质量百分比为2％—4％之间，其确保烧结成型的细胞分离滤芯具有耐腐性，渐接吸附性与稳定性，使溶液和细胞分离的更彻底。
采用本发明后，第一内层具体为相对高百分比亲水基团烧结形成，第二外层具体为相对低百分比亲水基团烧结形成，将细胞分离滤芯的轴向的其中一端面贴合下部的液基细胞粘附片，之后向滤芯腔内倒入细胞溶液，第一内层、第二外层的设置有渐进式的亲水吸水效应，滤芯的第二外层的吸附速率较慢、第一内层吸附速率较快，渐进式能控制吸附速率的特点使细胞溶液在滤芯腔内有充分的时间进行沉淀分离，水份迅速给第一内层吸附带走，而细胞沉淀在玻璃板上被载留下来，变成测试片，而第二外层吸附速率低又能使吸附的水不渗出溢出不被污染；有效的提升了细胞载体与溶液的分离，其使得细胞不受到任何细菌污染，同时节约了分离时间，且细胞被制成了细胞涂片用于检测，能用于高精度的研究。
附图说明
图1为本发明的立体图结构示意简图；
图中序号所对应的名称如下：
第一内层1、第二外层2、滤芯腔3。
具体实施方式
一种细胞分离滤芯，见图1：其包括周布形成的第一内层1、第二外层2，第一内层1的中心形成滤芯腔3，第一内层1具体为相对高百分比亲水基团烧结形成，第二外层2具体为相对低百分比亲水基团烧结形成，第二外层2包覆住第一内层1的外壁布置。
第一内层1具体为2％亲水基团烧结形成，第二外层2具体为1％亲水基团烧结形成；
第一内层1、第二外层2的轴向长度相同，第一内层1、第二外层2的轴向外端面均平齐布置；
具体实施例中，第一内层1为环形结构，第二外层2为环形结构，滤芯腔3为圆柱形腔体；第一内层1的径向厚度等于第二外层2的径向厚度。
细胞分离滤芯的使用方法：将细胞分离滤芯的轴向的其中一端面贴合下部的液基细胞粘附片，之后向滤芯腔内倒入细胞溶液，第一内层、第二外层的设置有渐进式的亲水吸水效应，通过控制吸水速率慢，将水和细胞分离，水被第一内层、第二外层吸走且不会渗出；溢出细胞则沉淀到细胞分离滤芯底部的液基细胞粘附片的玻璃板上，被固定下来，使溶液和细胞载体完全有效的分离。
细胞分离滤芯的制作方法：将纳米增强剂嵌入到超高分子PE粉料中，之后将亲水基团分子嫁接到超高分子PE粉料中分别形成两种材料，一种为1％亲水基团作为第一号粉、另一种为2％亲水基团作为第二号粉，将第二号粉倒入到第一模具第一次烧结成型、形成第一内层，将成型后的第一内层放入第二模具中、同时在将第二号粉倒入第二模具的其余腔体中和原来的第一内层进行第二次烧结成型，从而获得细胞分离滤芯，
第一次烧结成型、第二次烧结成型所设定的烧结机的温度数值相同，烧结机的温度设置在170℃—220℃；
纳米增强剂所放入超高分子PE粉料中的质量百分比为2％—4％之间，其确保烧结成型的细胞分离滤芯具有耐腐性，渐接吸附性与稳定性，使溶液和细胞分离的更彻底。
其工作原理如下：第一内层具体为相对高百分比亲水基团烧结形成，第二外层具体为相对低百分比亲水基团烧结形成，将细胞分离滤芯的轴向的其中一端面贴合下部的液基细胞粘附片，之后向滤芯腔内倒入细胞溶液，第一内层、第二外层的设置有渐进式的亲水吸水效应，滤芯的第二外层的吸附速率较慢、第一内层吸附速率较快，渐进式能控制吸附速率的特点使细胞溶液在滤芯腔内有充分的时间进行沉淀分离，水份迅速给第一内层吸附带走，而细胞沉淀在玻璃板上被载留下来，变成测试片，而第二外层吸附速率低又能使吸附的水不渗出溢出不被污染；有效的提升了细胞载体与溶液的分离，其使得细胞不受到任何细菌污染，同时节约了分离时间，且细胞被制成了细胞涂片用于检测，能用于高精度的研究。
以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种细胞分离滤芯，其特征在于：其包括周布形成的第一内层、第二外层，所述第一内层的中心形成滤芯腔，所述第一内层具体为相对高百分比亲水基团烧结形成，所述第二外层具体为相对低百分比亲水基团烧结形成，所述第二外层包覆住所述第一内层的外壁布置。
2.如权利要求1所述的一种细胞分离滤芯，其特征在于：所述第一内层具体为2％亲水基团烧结形成，所述第二外层具体为1％亲水基团烧结形成。
3.如权利要求1所述的一种细胞分离滤芯，其特征在于：所述第一内层、第二外层的轴向长度相同，所述第一内层、第二外层的轴向外端面均平齐布置。
4.如权利要求1所述的一种细胞分离滤芯，其特征在于：所述第一内层为环形结构，所述第二外层为环形结构，所述滤芯腔为圆柱形腔体。
5.如权利要求4所述的一种细胞分离滤芯，其特征在于：所述第一内层的径向厚度等于所述第二外层的径向厚度。
6.细胞分离滤芯的使用方法：将细胞分离滤芯的轴向的其中一端面贴合下部的液基细胞粘附片，之后向滤芯腔内倒入细胞溶液，第一内层、第二外层的设置有渐进式的亲水吸水效应，通过控制吸水速率慢，将水和细胞分离，水被第一内层、第二外层吸走且不会渗出；溢出细胞则沉淀到细胞分离滤芯底部的液基细胞粘附片的玻璃板上，被固定下来，使溶液和细胞载体完全有效的分离。
7.细胞分离滤芯的制作方法，其特征在于：将纳米增强剂嵌入到超高分子PE粉料中，之后将亲水基团分子嫁接到超高分子PE粉料中分别形成两种材料，一种为1％亲水基团作为第一号粉、另一种为2％亲水基团作为第二号粉，将第二号粉倒入到第一模具第一次烧结成型、形成第一内层，将成型后的第一内层放入第二模具中、同时在将第二号粉倒入第二模具的其余腔体中和原来的第一内层进行第二次烧结成型，从而获得细胞分离滤芯。
8.如权利要求7所述的细胞分离滤芯的制作方法，其特征在于：第一次烧结成型、第二次烧结成型所设定的烧结机的温度数值相同，烧结机的温度设置在170℃—220℃。
9.如权利要求7所述的一种细胞分离滤芯的制作方细胞分离滤芯的制作方法，其特征在于：纳米增强剂所放入超高分子PE粉料中的质量百分比为2％—4％之间，其确保烧结成型的细胞分离滤芯具有耐腐性，渐接吸附性与稳定性，使溶液和细胞分离的更彻底。
CN201810556100.0A 2018-06-01 2018-06-01 一种细胞分离滤芯及其制作方法 Active CN108715801B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810556100.0A CN108715801B (zh) 2018-06-01 2018-06-01 一种细胞分离滤芯及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810556100.0A CN108715801B (zh) 2018-06-01 2018-06-01 一种细胞分离滤芯及其制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108715801A true CN108715801A (zh) 2018-10-30
CN108715801B CN108715801B (zh) 2021-12-03

Family

ID=63912695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810556100.0A Active CN108715801B (zh) 2018-06-01 2018-06-01 一种细胞分离滤芯及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108715801B (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2223690A (en) * 1988-10-17 1990-04-18 Roger Stanley White Filter tubes
CN1151417A (zh) * 1995-10-02 1997-06-11 赫彻斯特股份公司 亲水性改性的高和/或超高分子量聚乙烯粉末
CN1285512A (zh) * 1999-08-20 2001-02-28 斯蒂芬·C·沃德罗 从复杂生物液样品的液体组分中分离成形组分的方法及装置
JP2006234651A (ja) * 2005-02-25 2006-09-07 Kyoto Electron Mfg Co Ltd フローセル及びその組立方法
CN103041717A (zh) * 2013-01-14 2013-04-17 海南立昇净水科技实业有限公司 纱纤增强双层管式过滤膜及其制备方法
CN204522440U (zh) * 2015-04-18 2015-08-05 天津市凯源天诚过滤设备有限公司 双骨架管状滤芯
CN204522491U (zh) * 2015-04-18 2015-08-05 天津市凯源天诚过滤设备有限公司 复合型滤芯
CN205607721U (zh) * 2016-04-14 2016-09-28 浙江殷欣生物技术有限公司 液基薄层细胞涂片器
CN205656043U (zh) * 2016-02-03 2016-10-19 广州江元医疗科技有限公司 一种双层过滤膜杯
JP2016195589A (ja) * 2015-04-03 2016-11-24 株式会社カネカ 細胞分離フィルター、及びこれを利用した細胞濃縮液の製造方法
CN107551833A (zh) * 2017-10-10 2018-01-09 重庆云天化瀚恩新材料开发有限公司 一种双改性中空纤维超滤膜及其制备方法

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2223690A (en) * 1988-10-17 1990-04-18 Roger Stanley White Filter tubes
CN1151417A (zh) * 1995-10-02 1997-06-11 赫彻斯特股份公司 亲水性改性的高和/或超高分子量聚乙烯粉末
CN1285512A (zh) * 1999-08-20 2001-02-28 斯蒂芬·C·沃德罗 从复杂生物液样品的液体组分中分离成形组分的方法及装置
JP2006234651A (ja) * 2005-02-25 2006-09-07 Kyoto Electron Mfg Co Ltd フローセル及びその組立方法
CN103041717A (zh) * 2013-01-14 2013-04-17 海南立昇净水科技实业有限公司 纱纤增强双层管式过滤膜及其制备方法
JP2016195589A (ja) * 2015-04-03 2016-11-24 株式会社カネカ 細胞分離フィルター、及びこれを利用した細胞濃縮液の製造方法
CN204522440U (zh) * 2015-04-18 2015-08-05 天津市凯源天诚过滤设备有限公司 双骨架管状滤芯
CN204522491U (zh) * 2015-04-18 2015-08-05 天津市凯源天诚过滤设备有限公司 复合型滤芯
CN205656043U (zh) * 2016-02-03 2016-10-19 广州江元医疗科技有限公司 一种双层过滤膜杯
CN205607721U (zh) * 2016-04-14 2016-09-28 浙江殷欣生物技术有限公司 液基薄层细胞涂片器
CN107551833A (zh) * 2017-10-10 2018-01-09 重庆云天化瀚恩新材料开发有限公司 一种双改性中空纤维超滤膜及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108715801B (zh) 2021-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2014270290B2 (en) Ceramic filter element and method for manufacturing a ceramic filter element
CN109867527A (zh) 一种光固化3d打印螺线型陶瓷弹簧的制备方法
CN104163929A (zh) 一种3d打印用高分子尼龙粉末材料的制备方法
CN102581267A (zh) 一种银-石墨烯复合材料及便捷生产银-石墨烯复合材料的方法
CN102614782A (zh) 稀土改性凹凸棒土纳米涂层陶瓷滤膜及其制备方法
CN108715801A (zh) 一种细胞分离滤芯及其制作方法
CN101564621A (zh) 一种梯度孔隙结构钛滤芯及其制备方法
CN109277088A (zh) 一种复合活性炭超滤滤芯以及制备方法
CN107081424B (zh) 一种粗钛或粗钛合金粉末注射成型专用料及其制备方法
WO2019217381A1 (en) A method of forming a composition and the composition formed therefrom
CN100471546C (zh) 双控制膜层无机膜管及其制备方法
CN106278302B (zh) 一种梯度高纯熔融石英坩埚的制备工艺
CN107994203A (zh) 一种锂离子电池挤压式涂布机的绝缘胶匀浆方法
CN110408922A (zh) 一种梯度复合多孔膜管的制备方法
CN101063069A (zh) 一种酒类棒式滤芯及制作方法
CN110527246A (zh) 低导热系数的聚醚醚酮改性造粒材料及其应用
CN109364582A (zh) 一种陶瓷纳米纤维中空过滤棒
CN207119263U (zh) 非对称管状过滤元件坯体的制造设备
CN107433137B (zh) 非对称管状过滤元件坯体的制造方法及其应用
CN108607259A (zh) 圆管状微孔过滤透气管及其制作方法
CN204885313U (zh) 一种负极和隔膜一体化结构
CN108081436A (zh) 滚筒注浆成型制备氧化物陶瓷靶材的方法和装置
CN107829155A (zh) 一种聚合物熔体混合器
CN203648214U (zh) 液压驱动挤压式热熔胶过滤装置
JP2003532522A (ja) プレート形濾過体

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant