CN108715106A - 一种环保型木工雕刻机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环保型木工雕刻机，包括底座、顶板、支架和两个连接模块，还包括除尘机构和上料机构，所述除尘机构包括位移模块、钻头、输料管、收集管、活塞、抽气泵、滤网、储物盒、第一驱动组件和两个吸尘口，所述上料机构包括第一支撑杆、夹持组件、第二驱动组件、气缸、套环、转动套管和环形齿轮，该环保型木工雕刻机中，通过除尘机构，可以将木材雕刻机工作过程中的产生的木屑粉尘进行吸收，从而减少了工作人员吸入木屑粉尘的数量，从而降低了木材雕刻设备对工作人员身体健康的影响，通过上料机构，可以实现夹持组件的升降和转动，之后通过夹持组件实现了木材雕刻机的自动上下料，从而提高了木材雕刻机的加工效率。

Description

一种环保型木工雕刻机

技术领域

本发明涉及建材生产加工设备领域，特别涉及一种环保型木工雕刻机。

背景技术

木器加工机械，其分三种控制方式：一是所有的运算工作由电脑控制完成，雕刻机在工作时电脑处于工作状态，无法进行其它的排版工作，可能因电脑的误操作而造成废品；二是采用单片机的控制，雕刻机工作的同时可进行排版，但不能关闭电脑，可减少电脑误操作造成的废品；三是采用USB口传输数据，系统有着32M以上的内存容量，保存完文件即可完全脱离电脑、关闭电脑或进行其它排版，可大幅提高工作效率。

木工雕刻机作为建材生产加工设备的一种，在木材加工的过程中广为使用，一般木工雕刻机在使用的时候，都会产生大量的木屑粉尘，如果工作人员大量的吸入木屑粉尘，将会对工作人员的身体健康造成危害，从而降低了木工雕刻机的实用性，不仅如此，一般人们使用木工雕刻机加工木材的时候，都需要人们手动上料，从而不仅增了的人力消耗，还降低了木工雕刻机的加工效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种环保型木工雕刻机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保型木工雕刻机，包括底座、顶板、支架和两个连接模块，所述支架竖向设置在底座的上方的一侧，所述顶板水平设置在支架的靠近底座的一侧，所述顶板的一端与支架的顶端连接，两个连接模块中其中一个连接模块设置在顶板的下方的中部，两个连接模块中另一个连接模块设置在底座的上方的中部，还包括除尘机构和上料机构，所述除尘机构设置在支架上，所述上料机构设置在顶板的下方的远离支架的一侧；

所述除尘机构包括位移模块、钻头、输料管、收集管、活塞、抽气泵、滤网、储物盒、第一驱动组件和两个吸尘口，所述位移模块设置在支架的靠近连接模块的一侧，所述钻头设置在位移模块的靠近连接模块的一侧，两个吸尘口均设置在位移模块上，所述收集管竖向设置在支架的远离连接模块的一侧，所述活塞设置在收集管的内部，所述第一驱动组件设置在支架上，所述第一驱动组件设置在收集管的上方，所述第一驱动组件与活塞连接，所述储物盒设置在收集管的下方，所述收集管的底端与储物盒连通，所述收集管的一侧管壁上设有一个开口，所述滤网设置在收集管的开口的内部，所述抽气泵设置在收集管的开口处，所述输料管的两端分别与两个吸尘口连通，所述输料管的中部与收集管的一侧的底部连通；

所述上料机构包括第一支撑杆、夹持组件、第二驱动组件、气缸、套环、转动套管和环形齿轮，所述第一支撑杆竖向设置在顶板的远离支架的一侧的下方，所述转动套管套设在第一支撑杆上，所述套环套设在转动套管的顶部，所述气缸竖向设置在顶板的下方，所述气缸的底端与套环连接，所述第二驱动组件设置在套环的远离气缸的一侧，所述环形齿轮套设在转动套管的外周上，所述第二驱动组件与环形齿轮连接，所述夹持组件水平设置在转动套管的一侧；

所述夹持组件包括驱动单元、第二支撑杆、第一连接线、第二连接线、弹簧、导向轮、两个滑动套管和两个移动杆，所述第二支撑杆水平设置在转动套管的一侧，所述驱动单元设置在第二支撑杆的靠近转动套管的一端的一侧，两个滑动套管均套设在第二支撑杆上，所述弹簧套设在第二支撑杆上，所述弹簧的两端分别与两个滑动套管连接，两个移动杆分别水平设置在两个滑动套管的远离驱动单元的一侧，两个移动杆相互平行，所述导向轮铰接在第二支撑杆的远离转动套管的一端上，所述第一连接线的一端设置在两个滑动套管中远离转动套管的一个滑动套管上，所述第一连接线的另一端绕过导向轮，所述第一连接线的另一端与驱动单元连接，所述第二连接线的一端设置在两个滑动套管中靠近转动套管的滑动套管上，所述第二连接线的另一端与驱动单元连接。

作为优选，为了提高木工雕刻机的智能化程度，所述底座的内部还设有无线信号收发模块和PLC，所述无线信号收发模块与PLC电连接。

作为优选，为了给活塞的往复移动提供动力，所述第一驱动组件包括第一电机、转轮、第一传动杆和第二传动杆，所述第一电机设置在支架的靠近收集管的一侧的顶部，所述第一电机与转轮传动连接，所述第一传动杆竖向设置在活塞的上方，所述第一传动杆的顶端与第二传动杆的一端铰接，所述第二传动杆的另一端铰接在转轮的远离转轮圆心的位置处。

作为优选，为了给转动套管的转动提供动力，所述第二驱动组件包括第二电机和第一齿轮，所述第二电机设置在套环的远离气缸的一侧，所述第二电机与第一齿轮传动连接，所述第一齿轮与环形齿轮啮合。

作为优选，为了给两个移动杆的移动提供动力，所述驱动单元包括第三电机和绕线盘，所述第三电机设置在第二支撑杆的靠近转动套管的一端，所述第三电机与绕线盘传动连接，所述第一连接线的远离滑动套管的一端卷绕在绕线盘的外周上，所述第二连接线的远离滑动套管的一端卷绕在绕线盘的外周上。

作为优选，为了提高两个滑动套管移动的顺畅度，所述第二支撑杆上还涂有润滑脂。

作为优选，为了给两个滑动套管的相向靠近提供动力，所述弹簧处于拉伸状态。

作为优选，为了提高两个移动杆夹持的牢固度，两个移动杆的相互靠近的一侧分别设有一个防滑垫。

作为优选，为了提高转动套管与套环连接的稳定性，所述转动套管顶部的外周上还设有一个环形槽，所述套环设置在环形槽的内部。

作为优选，为了提高木材雕刻机的传送效率，所述底座的远离支架的一侧还设有一个传送模块。

本发明的有益效果是，该环保型木工雕刻机中，通过除尘机构，可以将木材雕刻机工作过程中的产生的木屑粉尘进行吸收，从而减少了工作人员吸入木屑粉尘的数量，从而降低了木材雕刻设备对工作人员身体健康的影响，与现有机构相比，该机构在将木屑收集之后，可以将木屑压缩到储物盒的内部，从而实现了木屑的回收利用，从而提高了木材加工设备的实用性，不仅如此，通过上料机构，可以实现夹持组件的升降和转动，之后通过夹持组件实现了木材雕刻机的自动上下料，从而提高了木材雕刻机的加工效率，与现有机构相比，该机构中的两个滑动套管可以独立沿着第二支撑杆移动，同时在弹簧的作用下驱动两个滑动套管相互靠近，从而当木材发生偏移的时候，两个移动杆可以将木材夹住，从而进一步提高了木材雕刻机的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的环保型木工雕刻机的结构示意图；

图2是本发明的环保型木工雕刻机的除尘机构的结构示意图；

图3是本发明的环保型木工雕刻机的上料机构的结构示意图；

图4是本发明的环保型木工雕刻机的夹持组件的结构示意图；

图中：1.顶板，2.连接模块，3.底座，4.传送模块，5.转轮，6.第一电机，7.位移模块，8.吸尘口，9.钻头，10.输料管，11.储物盒，12.滤网，13.抽气泵，14.活塞，15.第一传动杆，16.第二传动杆，17.气缸，18.第一支撑杆，19.套环，20.第二电机，21.环形齿轮，22.第一齿轮，23.转动套管，24.绕线盘，25.移动杆，26.第一连接线，27.弹簧，28.滑动套管，29.第二支撑杆，30.导向轮，31.第二连接线，32.第三电机，33.防滑垫，34.支架，35.收集管。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种环保型木工雕刻机，包括底座3、顶板1、支架34和两个连接模块2，所述支架34竖向设置在底座3的上方的一侧，所述顶板1水平设置在支架34的靠近底座3的一侧，所述顶板1的一端与支架34的顶端连接，两个连接模块2中其中一个连接模块2设置在顶板1的下方的中部，两个连接模块2中另一个连接模块2设置在底座3的上方的中部，还包括除尘机构和上料机构，所述除尘机构设置在支架34上，所述上料机构设置在顶板1的下方的远离支架34的一侧；

如图2所示，所述除尘机构包括位移模块7、钻头9、输料管10、收集管35、活塞14、抽气泵13、滤网12、储物盒11、第一驱动组件和两个吸尘口8，所述位移模块7设置在支架34的靠近连接模块2的一侧，所述钻头9设置在位移模块7的靠近连接模块2的一侧，两个吸尘口8均设置在位移模块7上，所述收集管35竖向设置在支架34的远离连接模块2的一侧，所述活塞14设置在收集管35的内部，所述第一驱动组件设置在支架34上，所述第一驱动组件设置在收集管35的上方，所述第一驱动组件与活塞14连接，所述储物盒11设置在收集管35的下方，所述收集管35的底端与储物盒11连通，所述收集管35的一侧管壁上设有一个开口，所述滤网12设置在收集管35的开口的内部，所述抽气泵13设置在收集管35的开口处，所述输料管10的两端分别与两个吸尘口8连通，所述输料管10的中部与收集管35的一侧的底部连通；

其中，在两个连接模块2的作用下，提高了木材的稳定性，同时可以通过两个连接模块2驱动木材转动，之后通过位移模块7驱动钻头9移动，从而通过钻头9对木材进行雕刻，同时通过抽气泵13提供动力，之后在输料管10的作用下，通过两个吸尘口8将木材雕刻过程中产生的木屑吸入收集管35的内部，之后在滤网12的作用下，将木屑挡在收集管35的内部，之后通过第一驱动组件提供动力，从而驱动活塞14沿着收集管35上下往复移动，从而在活塞14的作用下，将收集管35内部的木屑压缩到储物盒11的内部，从而减少了木材雕刻机工作过程中产生的木屑粉尘的数量，从而降低了木屑粉尘对工作人员健康的影响，同时还实现了木屑的回收再利用，从而提高了木材雕刻机的实用性；

如图3所示，所述上料机构包括第一支撑杆18、夹持组件、第二驱动组件、气缸17、套环19、转动套管23和环形齿轮21，所述第一支撑杆18竖向设置在顶板1的远离支架34的一侧的下方，所述转动套管23套设在第一支撑杆18上，所述套环19套设在转动套管23的顶部，所述气缸17竖向设置在顶板1的下方，所述气缸17的底端与套环19连接，所述第二驱动组件设置在套环19的远离气缸17的一侧，所述环形齿轮21套设在转动套管23的外周上，所述第二驱动组件与环形齿轮21连接，所述夹持组件水平设置在转动套管23的一侧；

其中，在气缸17的作用下驱动套环19升降，之后通过套环19驱动转动套管23沿着第一支撑杆18升降，从而实现了夹持组件的升降，之后通过第二驱动组件驱动环形齿轮21转动，从而通过环形齿轮21驱动转动套管23转动，从而实现了夹持组件的转动，从而通过夹持组件的升降和转动，实现了木材雕刻机的自动上料功能，从而提高了木材雕刻机的实用性；

如图4所示，所述夹持组件包括驱动单元、第二支撑杆29、第一连接线26、第二连接线31、弹簧27、导向轮30、两个滑动套管28和两个移动杆25，所述第二支撑杆29水平设置在转动套管23的一侧，所述驱动单元设置在第二支撑杆29的靠近转动套管23的一端的一侧，两个滑动套管28均套设在第二支撑杆29上，所述弹簧27套设在第二支撑杆29上，所述弹簧27的两端分别与两个滑动套管28连接，两个移动杆25分别水平设置在两个滑动套管28的远离驱动单元的一侧，两个移动杆25相互平行，所述导向轮30铰接在第二支撑杆29的远离转动套管23的一端上，所述第一连接线26的一端设置在两个滑动套管28中远离转动套管23的一个滑动套管28上，所述第一连接线26的另一端绕过导向轮30，所述第一连接线26的另一端与驱动单元连接，所述第二连接线31的一端设置在两个滑动套管28中靠近转动套管23的滑动套管28上，所述第二连接线31的另一端与驱动单元连接；

其中，在驱动单元的作用下，实现了第一连接线26和第二连接线29的收放，当第一连接线26和第二连接线29收短的时候，在导向轮30的作用下，通过第一连接线26和第二连接线29驱动两个滑动套管28沿着第二支撑杆29相互远离，从而通过两个滑动套管28驱动两个移动杆25相互远离，从而可以通过两个移动杆25将木材松开，当第一连接线26和第二连接线29放长的时候，第一连接线26和第二连接线29对两个滑动套管28的拉力减小，从而在弹簧27的作用下，驱动两个滑动套管28沿着第二支撑杆29相互靠近，从而通过两个滑动套管28驱动两个移动杆25相互靠近，从而通过两个移动杆25将木材夹住。

作为优选，为了提高木工雕刻机的智能化程度，所述底座3的内部还设有无线信号收发模块和PLC，所述无线信号收发模块与PLC电连接，通过无线信号收发模块使PLC可以与移动设备建立通讯，之后通过移动设备远程发送控制信号给PLC，之后通过PLC控制木材雕刻机运行，从而提高了木工雕刻机的智能化程度。

如图2所示，所述第一驱动组件包括第一电机6、转轮5、第一传动杆15和第二传动杆16，所述第一电机6设置在支架34的靠近收集管35的一侧的顶部，所述第一电机6与转轮5传动连接，所述第一传动杆15竖向设置在活塞14的上方，所述第一传动杆15的顶端与第二传动杆16的一端铰接，所述第二传动杆16的另一端铰接在转轮5的远离转轮5圆心的位置处；

其中，在PLC的控制下，通过第一电机6驱动转轮5转动，之后在第二传动杆16的作用下，通过转轮5驱动第一传动杆15上下往复移动，从而在第一传动杆15的作用下驱动活塞14上下往复移动。

如图3所示，所述第二驱动组件包括第二电机20和第一齿轮22，所述第二电机20设置在套环19的远离气缸17的一侧，所述第二电机20与第一齿轮22传动连接，所述第一齿轮22与环形齿轮21啮合；

其中，在PLC的控制下，通过第二电机20驱动第一齿轮22转动，之后通过第一齿轮22驱动环形齿轮21转动，从而通过环形齿轮21驱动第一齿轮22转动。

如图4所示，所述驱动单元包括第三电机32和绕线盘24，所述第三电机32设置在第二支撑杆29的靠近转动套管23的一端，所述第三电机32与绕线盘24传动连接，所述第一连接线26的远离滑动套管28的一端卷绕在绕线盘24的外周上，所述第二连接线31的远离滑动套管28的一端卷绕在绕线盘24的外周上；

其中，在PLC的控制下，通过第三电机32驱动绕线盘24转动，从而在绕线盘24的作用下，实现了第一连接线26和第二连接线29的收放。

作为优选，为了提高两个滑动套管28移动的顺畅度，所述第二支撑杆29上还涂有润滑脂，通过润滑脂减小了滑动套管28与第二支撑杆29之间的摩擦力，从而提高了两个滑动套管28移动的顺畅度。

作为优选，为了给两个滑动套管28的相向靠近提供动力，所述弹簧27处于拉伸状态，当弹簧27处于拉伸状态的时候，弹簧27对两个滑动套管28均产生一个拉力，从而拉动两个滑动套管28相互靠近。

作为优选，为了提高两个移动杆25夹持的牢固度，两个移动杆25的相互靠近的一侧分别设有一个防滑垫33，通过防滑垫33增大了移动杆25与木材之间的摩擦力，从而提高了两个移动杆25夹持的牢固度。

作为优选，为了提高转动套管23与套环19连接的稳定性，所述转动套管23顶部的外周上还设有一个环形槽，所述套环19设置在环形槽的内部，在套环19与环形槽的相互作用下，通过套环19支撑转动套管23，从而提高了转动套管23的稳定性。

作为优选，为了提高木材雕刻机的传送效率，所述底座3的远离支架34的一侧还设有一个传送模块4，通过传送模块可以将加工好的木材及时的传送走，从而降低了木材加工成品堆积在一起的几率，从而降低了木材加工成品发生损坏的几率。

通过两个连接模块2驱动木材转动，之后通过位移模块7驱动钻头9移动，从而通过钻头9对木材进行雕刻，同时通过抽气泵13提供动力，之后通过两个吸尘口8将木材雕刻过程中产生的木屑吸入收集管35的内部，之后通过第一驱动组件提供动力，从而在活塞14的作用下，将收集管35内部的木屑压缩到储物盒11的内部，从而减少了木材雕刻机工作过程中产生的木屑粉尘的数量，从而降低了木屑粉尘对工作人员健康的影响，同时还实现了木屑的回收再利用，从而提高了木材雕刻机的实用性，在气缸17的作用下驱动套环19升降，之后通过套环19驱动转动套管23沿着第一支撑杆18升降，从而实现了夹持组件的升降，之后通过第二驱动组件驱动环形齿轮21转动，从而通过环形齿轮21驱动转动套管23转动，从而实现了夹持组件的转动，从而通过夹持组件的升降和转动，实现了木材雕刻机的自动上料功能，从而提高了木材雕刻机的实用性。

与现有技术相比，该环保型木工雕刻机中，通过除尘机构，可以将木材雕刻机工作过程中的产生的木屑粉尘进行吸收，从而减少了工作人员吸入木屑粉尘的数量，从而降低了木材雕刻设备对工作人员身体健康的影响，与现有机构相比，该机构在将木屑收集之后，可以将木屑压缩到储物盒11的内部，从而实现了木屑的回收利用，从而提高了木材加工设备的实用性，不仅如此，通过上料机构，可以实现夹持组件的升降和转动，之后通过夹持组件实现了木材雕刻机的自动上下料，从而提高了木材雕刻机的加工效率，与现有机构相比，该机构中的两个滑动套管28可以独立沿着第二支撑杆29移动，同时在弹簧27的作用下驱动两个滑动套管28相互靠近，从而当木材发生偏移的时候，两个移动杆25可以将木材夹住，从而进一步提高了木材雕刻机的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种环保型木工雕刻机，包括底座(3)、顶板(1)、支架(34)和两个连接模块(2)，所述支架(34)竖向设置在底座(3)的上方的一侧，所述顶板(1)水平设置在支架(34)的靠近底座(3)的一侧，所述顶板(1)的一端与支架(34)的顶端连接，两个连接模块(2)中其中一个连接模块(2)设置在顶板(1)的下方的中部，两个连接模块(2)中另一个连接模块(2)设置在底座(3)的上方的中部，其特征在于，还包括除尘机构和上料机构，所述除尘机构设置在支架(34)上，所述上料机构设置在顶板(1)的下方的远离支架(34)的一侧；

所述除尘机构包括位移模块(7)、钻头(9)、输料管(10)、收集管(35)、活塞(14)、抽气泵(13)、滤网(12)、储物盒(11)、第一驱动组件和两个吸尘口(8)，所述位移模块(7)设置在支架(34)的靠近连接模块(2)的一侧，所述钻头(9)设置在位移模块(7)的靠近连接模块(2)的一侧，两个吸尘口(8)均设置在位移模块(7)上，所述收集管(35)竖向设置在支架(34)的远离连接模块(2)的一侧，所述活塞(14)设置在收集管(35)的内部，所述第一驱动组件设置在支架(34)上，所述第一驱动组件设置在收集管(35)的上方，所述第一驱动组件与活塞(14)连接，所述储物盒(11)设置在收集管(35)的下方，所述收集管(35)的底端与储物盒(11)连通，所述收集管(35)的一侧管壁上设有一个开口，所述滤网(12)设置在收集管(35)的开口的内部，所述抽气泵(13)设置在收集管(35)的开口处，所述输料管(10)的两端分别与两个吸尘口(8)连通，所述输料管(10)的中部与收集管(35)的一侧的底部连通；

所述上料机构包括第一支撑杆(18)、夹持组件、第二驱动组件、气缸(17)、套环(19)、转动套管(23)和环形齿轮(21)，所述第一支撑杆(18)竖向设置在顶板(1)的远离支架(34)的一侧的下方，所述转动套管(23)套设在第一支撑杆(18)上，所述套环(19)套设在转动套管(23)的顶部，所述气缸(17)竖向设置在顶板(1)的下方，所述气缸(17)的底端与套环(19)连接，所述第二驱动组件设置在套环(19)的远离气缸(17)的一侧，所述环形齿轮(21)套设在转动套管(23)的外周上，所述第二驱动组件与环形齿轮(21)连接，所述夹持组件水平设置在转动套管(23)的一侧；

所述夹持组件包括驱动单元、第二支撑杆(29)、第一连接线(26)、第二连接线(31)、弹簧(27)、导向轮(30)、两个滑动套管(28)和两个移动杆(25)，所述第二支撑杆(29)水平设置在转动套管(23)的一侧，所述驱动单元设置在第二支撑杆(29)的靠近转动套管(23)的一端的一侧，两个滑动套管(28)均套设在第二支撑杆(29)上，所述弹簧(27)套设在第二支撑杆(29)上，所述弹簧(27)的两端分别与两个滑动套管(28)连接，两个移动杆(25)分别水平设置在两个滑动套管(28)的远离驱动单元的一侧，两个移动杆(25)相互平行，所述导向轮(30)铰接在第二支撑杆(29)的远离转动套管(23)的一端上，所述第一连接线(26)的一端设置在两个滑动套管(28)中远离转动套管(23)的一个滑动套管(28)上，所述第一连接线(26)的另一端绕过导向轮(30)，所述第一连接线(26)的另一端与驱动单元连接，所述第二连接线(31)的一端设置在两个滑动套管(28)中靠近转动套管(23)的滑动套管(28)上，所述第二连接线(31)的另一端与驱动单元连接。

2.如权利要求1所述的环保型木工雕刻机，其特征在于，所述底座(3)的内部还设有无线信号收发模块和PLC，所述无线信号收发模块与PLC电连接。

3.如权利要求1所述的环保型木工雕刻机，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一电机(6)、转轮(5)、第一传动杆(15)和第二传动杆(16)，所述第一电机(6)设置在支架(34)的靠近收集管(35)的一侧的顶部，所述第一电机(6)与转轮(5)传动连接，所述第一传动杆(15)竖向设置在活塞(14)的上方，所述第一传动杆(15)的顶端与第二传动杆(16)的一端铰接，所述第二传动杆(16)的另一端铰接在转轮(5)的远离转轮(5)圆心的位置处。

4.如权利要求1所述的环保型木工雕刻机，其特征在于，所述第二驱动组件包括第二电机(20)和第一齿轮(22)，所述第二电机(20)设置在套环(19)的远离气缸(17)的一侧，所述第二电机(20)与第一齿轮(22)传动连接，所述第一齿轮(22)与环形齿轮(21)啮合。

5.如权利要求1所述的环保型木工雕刻机，其特征在于，所述驱动单元包括第三电机(32)和绕线盘(24)，所述第三电机(32)设置在第二支撑杆(29)的靠近转动套管(23)的一端，所述第三电机(32)与绕线盘(24)传动连接，所述第一连接线(26)的远离滑动套管(28)的一端卷绕在绕线盘(24)的外周上，所述第二连接线(31)的远离滑动套管(28)的一端卷绕在绕线盘(24)的外周上。

6.如权利要求1所述的环保型木工雕刻机，其特征在于，所述第二支撑杆(29)上还涂有润滑脂。

7.如权利要求1所述的环保型木工雕刻机，其特征在于，所述弹簧(27)处于拉伸状态。

8.如权利要求1所述的环保型木工雕刻机，其特征在于，两个移动杆(25)的相互靠近的一侧分别设有一个防滑垫(33)。

9.如权利要求1所述的环保型木工雕刻机，其特征在于，所述转动套管(23)顶部的外周上还设有一个环形槽，所述套环(19)设置在环形槽的内部。

10.如权利要求1所述的环保型木工雕刻机，其特征在于，所述底座(3)的远离支架(34)的一侧还设有一个传送模块(4)。