CN108708176A - Pu/pvc干式合成革生产线 - Google Patents

Pu/pvc干式合成革生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN108708176A
CN108708176A CN201810465055.8A CN201810465055A CN108708176A CN 108708176 A CN108708176 A CN 108708176A CN 201810465055 A CN201810465055 A CN 201810465055A CN 108708176 A CN108708176 A CN 108708176A
Authority
CN
China
Prior art keywords
synthetic leather
holder
shell
cross bar
welded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810465055.8A
Other languages
English (en)
Inventor
茆新兵
房春林
王诗伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chuzhou Grand Leather Machinery Co Ltd
Original Assignee
Chuzhou Grand Leather Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chuzhou Grand Leather Machinery Co Ltd filed Critical Chuzhou Grand Leather Machinery Co Ltd
Priority to CN201810465055.8A priority Critical patent/CN108708176A/zh
Publication of CN108708176A publication Critical patent/CN108708176A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0086—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the application technique
    • D06N3/0095—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the application technique by inversion technique; by transfer processes
    • D06N3/0097—Release surface, e.g. separation sheets; Silicone papers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/12—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/16—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with paddles or arms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/24—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding
    • B29B7/242—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding in measured doses
    • B29B7/244—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding in measured doses of several materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/82—Heating or cooling
    • B29B7/826—Apparatus therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种PU/PVC干式合成革生产线，包括壳体，所述壳体的中部焊接有分隔支架，分隔支架将壳体分隔成上下排布的混合腔和温控腔，温控腔的两侧内壁上均安装有加热管，所述壳体的顶部中间位置安装有马达，马达的周边围绕有多个固定在壳体顶部的加料斗，所述混合腔的顶部内壁上连接有转动竖杆，且转动竖杆的一端与马达的输出轴连接，转动竖杆的外壁上焊接有联动滑竿和搅拌横杆，联动滑竿位于搅拌横杆的上方，转动竖杆的周边设有多个连接在加料斗底部的引导管，引导管的底部设有封堵引导管底部管口的活动支架，活动支架的底部焊接有滑动板。本发明实现一边快速上料一边混合搅拌的目的，缩短原料调配周期，提高PU/PVC干式合成革的生产效率。

Description

PU/PVC干式合成革生产线
技术领域
本发明涉及合成革生产技术领域，尤其涉及一种PU/PVC干式合成革生产线。
背景技术
PU/PVC合成革的生产方法可分为干法、湿法和凝聚徐复法三种。干法(又称涂敷法):是把PU树脂配成具有一定固含量、一定粘度的溶胶，涂布在作为载体的离型纸上，通过烘箱，控制一定的温度、速度等工艺条件，使溶剂挥发形成膜。然后在其上面涂布粘合层后与底布复合，经干燥、固化、冷却后再与离型纸剥离，最后经印刷处理等工序，即得干法PU/PVC合成革，离型纸经验纸机复卷后，可重复使用。湿法:是将基布直接浸渍于已调配好的PU/PVC树脂中，然后经过25%的二甲基甲酰胺水溶液进行洗涤固化，再经热水洗涤，最后干燥及后处理，即得湿法PU合成革。凝聚涂敷法:是将基布浸溃于PU树脂中经洗涤固化后，再用树脂涂敷和后处理，即得凝聚涂敷法PU合成革。
现有的PU/PVC干式合成革生产线加工工艺复杂繁琐，在干式合成革生产初期，需要将树脂等原料调配成一定固含量和粘度的溶胶，目前主要利用人工手动进行频繁的原料添加料，不仅操作繁琐，耗时耗力，且人工成本高，也影响合成革的生产效率，而采用一次性上料的方式导致后期原料调配不均匀，且调配周期较长，实际操作时存在一定的限制性。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种PU/PVC干式合成革生产线。
本发明提出的PU/PVC干式合成革生产线，包括壳体，所述壳体的中部焊接有分隔支架，分隔支架将壳体分隔成上下排布的混合腔和温控腔，温控腔的两侧内壁上均安装有加热管，所述壳体的顶部中间位置安装有马达，马达的周边围绕有多个固定在壳体顶部的加料斗，所述混合腔的顶部内壁上连接有转动竖杆，且转动竖杆的一端与马达的输出轴连接，转动竖杆的外壁上焊接有联动滑竿和搅拌横杆，联动滑竿位于搅拌横杆的上方，转动竖杆的周边设有多个连接在加料斗底部的引导管，引导管的底部设有封堵引导管底部管口的活动支架，活动支架的底部焊接有滑动板，滑动板上垂直滑动连接有限位横杆，限位横杆上套设有弹簧，滑动板的底部连接有活动滑竿，且活动滑竿与联动滑竿相配合，所述分隔支架的底部连接有出料管。
优选地，所述活动支架为U形结构，活动支架的底部一侧开设有通孔，且通孔的孔径小于引导管底部管口的直径。
优选地，所述联动滑竿远离转动竖杆的一端设有弧形面，且弧形面的长度与通孔距离活动支架侧边的最远长度相对应。
优选地，所述限位横杆水平焊接在混合腔的内壁上，且弹簧位于滑动板的一侧，通孔位于滑动板的另一侧。
优选地，所述分隔支架由倒梯形支架和倒T形支架组成，其中倒梯形支架焊接在倒T形支架的顶部，倒T形支架的竖直架体为中空结构，搅拌横杆为若干个，且等间距设置在倒T形支架的空腔内。
优选地，所述出料管的一端延伸至混合腔内，出料管的另一端延伸至温控腔内，出料管上设有控制阀。
本发明中，所述PU/PVC干式合成革生产线通过在壳体的顶部分设原料加料斗，利用马达驱动转动竖杆在转动的过程中，利用联动滑竿推动活动滑竿在限位横杆的定位和弹簧的弹性效果下，能够左右往复的活动，进而可以控制加料斗内不同原料间歇性的添加料，同时上料后的混合原料在配合搅拌横杆旋转搅拌下，实现一边上料一边混合搅拌的目的，使得干式合成革的原料调配周期短，无需人工进行频繁的加料，省时省力，降低人工操作成本，有效提高PU/PVC干式合成革的生产效率。本发明设计布局合理，占地面积小，操作简单，实现一边快速上料一边混合搅拌的目的，缩短原料调配周期，提高PU/PVC干式合成革的生产效率。
附图说明
图1为本发明提出的PU/PVC干式合成革生产线的主视剖析结构示意图；
图2为本发明提出的PU/PVC干式合成革生产线的部分细节动态结构示意图；
图3为本发明提出的PU/PVC干式合成革生产线的部分仰视细节结构示意图。
图中：1壳体、2分隔支架、3温控腔、4加热管、5马达、6加料斗、7转动竖杆、8联动滑竿、9搅拌横杆、10引导管、11活动支架、12通孔、13滑动板、14限位横杆、15弹簧、16活动滑竿、17出料管、81弧形面。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参照图1-3，PU/PVC干式合成革生产线，包括壳体1，壳体1的中部焊接有分隔支架2，分隔支架2将壳体1分隔成上下排布的混合腔和温控腔3，温控腔3的两侧内壁上均安装有加热管4，壳体1的顶部中间位置安装有马达5，马达5的周边围绕有多个固定在壳体1顶部的加料斗6，混合腔的顶部内壁上连接有转动竖杆7，且转动竖杆7的一端与马达5的输出轴连接，转动竖杆7的外壁上焊接有联动滑竿8和搅拌横杆9，联动滑竿8位于搅拌横杆9的上方，转动竖杆7的周边设有多个连接在加料斗6底部的引导管10，引导管10的底部设有封堵引导管10底部管口的活动支架11，活动支架11的底部焊接有滑动板13，滑动板13上垂直滑动连接有限位横杆14，限位横杆14上套设有弹簧15，滑动板13的底部连接有活动滑竿16，且活动滑竿16与联动滑竿8相配合，分隔支架2的底部连接有出料管17。
本实施例中，活动支架11为U形结构，活动支架11的底部一侧开设有通孔12，且通孔12的孔径小于引导管10底部管口的直径，联动滑竿8远离转动竖杆7的一端设有弧形面81，且弧形面81的长度与通孔12距离活动支架11侧边的最远长度相对应，限位横杆14水平焊接在混合腔的内壁上，且弹簧15位于滑动板13的一侧，通孔12位于滑动板13的另一侧，分隔支架2由倒梯形支架和倒T形支架组成，其中倒梯形支架焊接在倒T形支架的顶部，倒T形支架的竖直架体为中空结构，搅拌横杆9为若干个，且等间距设置在倒T形支架的空腔内，出料管17的一端延伸至混合腔内，出料管17的另一端延伸至温控腔3内，出料管17上设有控制阀。
本实施例中，工作时，将生产PU/PVC干式合成革的不同树脂等原料分别置于加料斗6的内部，在正常工作的状态下，活动支架11封堵引导管10的底部管口，此时活动支架11上的通孔12与引导管10的底部管口错开，防止加料斗6内部的原料掉落；当干式合成革的生产线启动加工时，利用马达5驱动转动竖杆7在转动的过程中，通过联动滑竿8推动活动滑竿16在限位横杆14的定位下，通孔12能够朝向引导管10的底部管口活动，直至通孔12与引导管10对接，使得加料斗6内部的原料能够从引导管10的底部和通孔12处依次落出，最后集中在分隔支架2的底部，进而可以控制加料斗6内不同原料间歇性的添加料，同时上料后的混合原料在配合搅拌横杆9旋转搅拌下，实现一边上料一边混合搅拌的目的，使得干式合成革的原料调配周期短，无需人工进行频繁的加料，省时省力，降低人工操作成本，最后，混合均匀的原料从出料管17处导入温控腔3内，控制一定的温度、速度等工艺条件，使溶剂挥发形成膜，然后在其上面涂布粘合层后与底布复合，经干燥、固化、冷却后再与离型纸剥离，最后经印刷处理等工序，即得干法PU/PVC合成革，有效提高PU/PVC干式合成革的生产效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.PU/PVC干式合成革生产线，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的中部焊接有分隔支架（2），分隔支架（2）将壳体（1）分隔成上下排布的混合腔和温控腔（3），温控腔（3）的两侧内壁上均安装有加热管（4），所述壳体（1）的顶部中间位置安装有马达（5），马达（5）的周边围绕有多个固定在壳体（1）顶部的加料斗（6），所述混合腔的顶部内壁上连接有转动竖杆（7），且转动竖杆（7）的一端与马达（5）的输出轴连接，转动竖杆（7）的外壁上焊接有联动滑竿（8）和搅拌横杆（9），联动滑竿（8）位于搅拌横杆（9）的上方，转动竖杆（7）的周边设有多个连接在加料斗（6）底部的引导管（10），引导管（10）的底部设有封堵引导管（10）底部管口的活动支架（11），活动支架（11）的底部焊接有滑动板（13），滑动板（13）上垂直滑动连接有限位横杆（14），限位横杆（14）上套设有弹簧（15），滑动板（13）的底部连接有活动滑竿（16），且活动滑竿（16）与联动滑竿（8）相配合，所述分隔支架（2）的底部连接有出料管（17）。
2.根据权利要求1所述的PU/PVC干式合成革生产线，其特征在于，所述活动支架（11）为U形结构，活动支架（11）的底部一侧开设有通孔（12），且通孔（12）的孔径小于引导管（10）底部管口的直径。
3.根据权利要求2所述的PU/PVC干式合成革生产线，其特征在于，所述联动滑竿（8）远离转动竖杆（7）的一端设有弧形面（81），且弧形面（81）的长度与通孔（12）距离活动支架（11）侧边的最远长度相对应。
4.根据权利要求3所述的PU/PVC干式合成革生产线，其特征在于，所述限位横杆（14）水平焊接在混合腔的内壁上，且弹簧（15）位于滑动板（13）的一侧，通孔（12）位于滑动板（13）的另一侧。
5.根据权利要求1所述的PU/PVC干式合成革生产线，其特征在于，所述分隔支架（2）由倒梯形支架和倒T形支架组成，其中倒梯形支架焊接在倒T形支架的顶部，倒T形支架的竖直架体为中空结构，搅拌横杆（9）为若干个，且等间距设置在倒T形支架的空腔内。
6.根据权利要求1所述的PU/PVC干式合成革生产线，其特征在于，所述出料管（17）的一端延伸至混合腔内，出料管（17）的另一端延伸至温控腔（3）内，出料管（17）上设有控制阀。
CN201810465055.8A 2018-05-16 2018-05-16 Pu/pvc干式合成革生产线 Pending CN108708176A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810465055.8A CN108708176A (zh) 2018-05-16 2018-05-16 Pu/pvc干式合成革生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810465055.8A CN108708176A (zh) 2018-05-16 2018-05-16 Pu/pvc干式合成革生产线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108708176A true CN108708176A (zh) 2018-10-26

Family

ID=63868927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810465055.8A Pending CN108708176A (zh) 2018-05-16 2018-05-16 Pu/pvc干式合成革生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108708176A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109822770A (zh) * 2019-03-29 2019-05-31 杭州润笙包装制品有限公司 一种具有自动调配功能的塑料成型装置
CN110171071A (zh) * 2019-05-31 2019-08-27 东阳市进隆生物科技有限公司 一种水性树脂合成设备的制作方法
CN113211666A (zh) * 2021-05-14 2021-08-06 江苏远恒药业有限公司 一种黄体酮栓剂的加工成型设备
CN113245141A (zh) * 2021-06-05 2021-08-13 徐州科悦电子科技有限公司 控制器生产用灌胶装置
CN114713436A (zh) * 2022-03-17 2022-07-08 江苏盛维新材有限公司 一种离型纸生产用涂布复合设备

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06254845A (ja) * 1993-03-09 1994-09-13 Mizusawa Ind Chem Ltd 塩素含有重合体用粒状安定剤の製法
CN107744864A (zh) * 2017-09-28 2018-03-02 罗娟 一种畜牧业用饲料高效粉碎装置
CN207254157U (zh) * 2017-08-07 2018-04-20 上海中华药业有限公司 一种花露水生产设备
CN207290594U (zh) * 2017-09-22 2018-05-01 天津益三友色母料有限公司 新型色母料染色装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06254845A (ja) * 1993-03-09 1994-09-13 Mizusawa Ind Chem Ltd 塩素含有重合体用粒状安定剤の製法
CN207254157U (zh) * 2017-08-07 2018-04-20 上海中华药业有限公司 一种花露水生产设备
CN207290594U (zh) * 2017-09-22 2018-05-01 天津益三友色母料有限公司 新型色母料染色装置
CN107744864A (zh) * 2017-09-28 2018-03-02 罗娟 一种畜牧业用饲料高效粉碎装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109822770A (zh) * 2019-03-29 2019-05-31 杭州润笙包装制品有限公司 一种具有自动调配功能的塑料成型装置
CN110171071A (zh) * 2019-05-31 2019-08-27 东阳市进隆生物科技有限公司 一种水性树脂合成设备的制作方法
CN113211666A (zh) * 2021-05-14 2021-08-06 江苏远恒药业有限公司 一种黄体酮栓剂的加工成型设备
CN113211666B (zh) * 2021-05-14 2021-12-10 江苏远恒药业有限公司 一种黄体酮栓剂的加工成型设备
CN113245141A (zh) * 2021-06-05 2021-08-13 徐州科悦电子科技有限公司 控制器生产用灌胶装置
CN113245141B (zh) * 2021-06-05 2022-01-18 徐州科悦电子科技有限公司 控制器生产用灌胶装置
CN114713436A (zh) * 2022-03-17 2022-07-08 江苏盛维新材有限公司 一种离型纸生产用涂布复合设备
CN114713436B (zh) * 2022-03-17 2023-09-15 江苏盛维新材有限公司 一种离型纸生产用涂布复合设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108708176A (zh) Pu/pvc干式合成革生产线
CN108855768A (zh) 一种环保节能的胶合板涂胶装置
CN107415485A (zh) 一种蓝印花布印染装置及其使用方法
CN110965227A (zh) 一种纺织布料喷涂装置
CN210657726U (zh) 一种实现三涂三烘的pvc干法人造革生产线
CN209753198U (zh) 一种双柱升降压盘涂胶机
CN210765924U (zh) 一种服装面料染色装置
CN209519690U (zh) 一种环保家具涂料粉体快速搅拌装置
CN109307422B (zh) 一种回流式颗粒物质烘干装置
CN211036553U (zh) 一种环保纸张成型装置
CN117046675A (zh) 一种无纺布的浸胶设备
CN111118954B (zh) 一种用于热敏纸生产的自动化加工设备
CN210918023U (zh) 三防墙布中间层原料的撒料装置
CN111468674A (zh) 一种覆膜砂加工用混砂装置
CN213804346U (zh) 一种纺织原料染色加工装置
CN211848468U (zh) 一种方便加料的常温常压卷染机
CN218842607U (zh) 一种革基布表面染色设备
CN206030157U (zh) 维纶水泥电缆导管的生产线
CN217495536U (zh) 一种提高显色度的针织面料印染加工印花设备
CN221311297U (zh) 一种具有辅助烘干效果的涂层面料生产用浆料涂抹装置
CN221471497U (zh) 一种再生活性炭深加工装置
CN111871703B (zh) 一种高剥离强度热熔粘合衬布生产装置
CN220321849U (zh) 一种制备歧化松香钾皂恒温干燥机
CN208668145U (zh) 一种用于服装生产的面料加工装置
CN115125533B (zh) 一种高密度纤维板镀膜加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
AD01 Patent right deemed abandoned

Effective date of abandoning: 20210910

AD01 Patent right deemed abandoned