CN213804346U - 一种纺织原料染色加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纺织原料染色加工装置，包括箱体、放料滚轴和收卷机构，其中：箱体外侧固定安装有放料滚轴，箱体下壁面设有浸染机构，浸染机构包括有焊接在箱体下壁面的染色池，染色池连接有染料收集盒，染色池内壁两侧均安装有设定数量的导向轮二；浸染机构上方设有烘干机构，烘干机构包括有安装在箱体内壁上的烘干箱，烘干箱上安装有热风机，热风机连接有烘干管道，烘干管道上安装有多个喷气头，烘干机构还包括有安装在箱体上的加热器，加热器通过轴承与热压滚筒连接，热压滚筒下方安装有压板。本实用新型结构简单，能够延长原料染色的时间，使原料充分浸染，解决现有成品易脱色的问题，同时能对成品进行烘干和除皱，提高了生产效率。

Description

一种纺织原料染色加工装置

技术领域

本实用新型涉及纺织生产技术领域，特别是涉及一种纺织原料染色加工装置。

背景技术

染色加工是借助染料与纺织原料发生物理或化学结合，使纺织原料成为有色物质的过程，染色加工过程要求染色后的产品色泽均匀，具有良好的染色程度。现今染色加工的方法是丰富多样的，很多染色方法虽然效率较快，但是染液无法充分浸入，产品在长时间使用后容易脱色，后期使用效果不佳，而且以往的染色方法在浸染后往往需要耗费大量的人力物力对产品进行烘干和除皱，生产成本较大且加工周期较长，不利于大规模的工业化生产。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种纺织原料染色加工装置，通过加入多个导向轮，延长了原料染色的时间，使原料充分浸染，获得高质量的染色成品，解决了现有成品易脱色的问题。同时通过加入烘干机构和收卷机构，对浸染后的成品烘干并除皱，减少了人工成本的投入，提高了生产效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种纺织原料染色加工装置，其结构包括箱体、放料滚轴和收卷机构，其中：所述箱体外侧固定安装有放料滚轴，所述箱体内安装有挡轮一和挡轮二，所述箱体下壁面设有浸染机构，所述浸染机构包括有焊接在箱体下壁面的染色池，所述染色池连接有染料收集盒，所述染色池内壁两侧均安装有设定数量的导向轮二，所述染色池外壁出料口处安装有刮轮二，所述染色池上方安装有滤网一。

所述浸染机构上方设有烘干机构，所述烘干机构包括有安装在箱体内壁上的烘干箱，所述烘干箱上安装有热风机，所述热风机连接有烘干管道，所述烘干管道上安装有多个喷气头，所述烘干机构还包括有安装在箱体上的加热器，所述加热器通过轴承与热压滚筒连接，所述热压滚筒下方安装有压板，所述压板下方安装有滤网二。

所述箱体内包括有安装在放料滚轴右侧的挡轮一，所述箱体内还包括有安装在收卷机构进料口的挡轮二，所述箱体上壁面安装有导向轮一，所述导向轮一安装在烘干机构右侧，所述箱体内壁安装有刮轮一，所述刮轮一安装在刮轮二右侧。

所述收卷机构包括有电机，所述电机连接有主动轮，所述主动轮连接有从动轮，所述从动轮通过轴承连接有收卷轮。

优选的，所述挡轮一通过传送带顺次连接有导向轮二、刮轮二、导向轮一和挡轮二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过加入多个导向轮，延长了原料在染色池中的时间，使原料浸染更加充分和均匀，成品染色牢度更好，解决了现有成品易脱色的问题。

2、本实用新型通过加入压轮和染料收集盒，能够收集浸染后成品在传送过程中多余的染料，避免染料滴落污染箱体，同时还为后续烘干减少了时间，提高了生产效率。

3、本实用新型通过加入烘干机构和收卷机构，对浸染后的成品进行烘干、除皱，在对产品实现自动收卷的同时降低人工劳动强度，减少了人工成本的投入。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型剖面的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体；11-挡轮一；12-挡轮二；13-刮轮一；14导向轮一；2-放料滚轴； 3-浸染机构；31-染色池；32-染料收集盒；33-导向轮二；34-刮轮二；35-滤网一；4-烘干机构；41-烘干箱；42-热风机；43-烘干管道；44-喷气头；45-加热器；46-轴承；47-热压滚筒；48-压板；49-滤网二；5-收卷机构；51-电机；52- 主动轮；53-从动轮；54-收卷轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供了一种纺织原料染色加工装置，包括箱体1、放料滚轴2和收卷机构5，其中：箱体1外侧固定安装有放料滚轴2，箱体1内包括有安装在放料滚轴2右侧的挡轮一11，箱体1内还包括有安装在收卷机构5 进料口的挡轮二12，箱体1上壁面安装有导向轮一14，导向轮一14左侧安装有烘干机构4，烘干机构4包括有安装在箱体1内壁上的烘干箱41，烘干箱41上安装有热风机42，热风机42连接有烘干管道43，烘干管道43上安装有多个喷气头44，烘干机构4还包括有安装在箱体1上的加热器45，加热器45通过轴承 46与热压滚筒47连接，热压滚筒下方安装有压板48，压板48下方安装有滤网二49。

烘干机构4下方设有浸染机构3，浸染机构3包括有焊接在箱体1下壁面的染色池31，染色池31连接有染料收集盒32，染色池31内壁两侧均安装有设定数量的导向轮二33，染色池31外壁出料口处安装有刮轮二34，刮轮二34安装在刮轮一13左侧，刮轮一13安装在箱体1内壁上，染色池31上方安装有滤网一35。

收卷机构5包括有电机51，电机51连接有主动轮52，主动轮52连接有从动轮53，从动轮53通过轴承连接有收卷轮54。

挡轮一11通过传送带顺次连接有导向轮二33、刮轮二34、导向轮一14和挡轮二12。

本实施例的一个具体应用为：

打开电机51，电机51运转带动主动轮52运转，从而带动从动轮53运转，从而带动收卷轮54运转，最终带动整个传送带运转。将原料放置在放料滚轴2 上通过挡轮一11经传送带传送进入染色池31中，经过所有导向轮二33在染色池31内充分浸染，浸染完成后通过传动的刮轮一13和刮轮二34，多余的染料掉落至染料收集盒32中，浸染后的成品通过导向轮一14传送进入烘干箱41中的压板48上，热风机42将热风输送至烘干管道43中，通过喷气头44对成品进行烘干处理，加热器45通过轴承46连接的热压滚筒47对成品进行挤压除皱，多余的染料通过压板48下方的的滤网二49和染色池31上方的滤网一35掉落回染色池31中，烘干后的成品通过挡轮二12连接到收卷轮54，收卷轮54将成品收卷。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种纺织原料染色加工装置，包括箱体(1)、放料滚轴(2)和收卷机构(5)，其特征在于：所述箱体(1)外侧固定安装有放料滚轴(2)，所述箱体(1)下壁面设有浸染机构(3)，所述浸染机构(3)包括有焊接在箱体(1)下壁面的染色池(31)，所述染色池(31)连接有染料收集盒(32)，所述染色池(31)内壁两侧均安装有设定数量的导向轮二(33)，所述染色池(31)外壁出料口处安装有刮轮二(34)，所述染色池上方安装有滤网一(35)；所述浸染机构(3)上方设有烘干机构(4)，所述烘干机构(4)包括有安装在箱体(1)内壁上的烘干箱(41)，所述烘干箱(41)上安装有热风机(42)，所述热风机(42)连接有烘干管道(43)，所述烘干管道(43)上安装有多个喷气头(44)，所述烘干机构(4)还包括有安装在箱体(1)上的加热器(45)，所述加热器(45)通过轴承(46)与热压滚筒(47)连接，所述热压滚筒下方安装有压板(48)，所述压板(48)下方安装有滤网二(49)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织原料染色加工装置，其特征在于：所述箱体(1)内包括有安装在放料滚轴(2)右侧的挡轮一(11)，所述箱体(1)内还包括有安装在收卷机构(5)进料口的挡轮二(12)，所述箱体(1)上壁面安装有导向轮一(14)，所述导向轮一(14)安装在烘干机构(4)右侧，所述箱体(1)内壁安装有刮轮一(13)，所述刮轮一(13)安装在刮轮二(34)右侧。

3.根据权利要求1所述的一种纺织原料染色加工装置，其特征在于：所述收卷机构(5)包括有电机(51)，所述电机(51)连接有主动轮(52)，所述主动轮(52)连接有从动轮(53)，所述从动轮(53)通过轴承连接有收卷轮(54)。

4.根据权利要求2所述的一种纺织原料染色加工装置，其特征在于：所述挡轮一(11)通过传送带顺次连接有导向轮二(33)、刮轮二(34)、导向轮一(14) 和挡轮二(12)。

Images