CN205941136U - 一种用于研制化学有害物质检测用标准样品的涂布设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于研制化学有害物质检测用标准样品的涂布设备，包括机架，分别设置在机架两端的放料辊和收料辊，在机架上位于放料辊和收料辊之间依次设置的涂布机构和固化机构，固化机构包括与涂布机构相邻并通过热风对涂布后的物品进行干燥固化的热风固化装置，及与热风固化间连通并通过紫外光对涂布后的物品进行干燥固化的紫外光固化装置。本实用新型所述用于研制化学有害物质检测用标准样品的涂布设备既能满足纺织物的涂布研制，又能满足纸张标准样品的涂布研制，即使更换了需要进行涂布的物品也无需更换涂布设备，降低了生产成本；通过改变机架将压块下压的力度，来改变刮刀与物品上涂布料的接触面积，控制物品上涂布料的厚度。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布装置技术领域，尤其涉及一种用于研制化学有害物质检测用标准样品的涂布设备。
背景技术
对物品：纺织物、纸张标准样品（有害化学物质检测用）进行涂布时，需要将已添加有目标物质的涂布料涂布在纺织物和纸张标准样品上，尤其对涂布的厚度和均匀性有较高的要求，但是目前使用的涂布设备对物品进行涂布时，涂布操作一次成型，无从对涂布料的厚度进行控制，且涂布不均匀，容易造成涂布后的产品不合格，浪费人力物力，且不能用于有害化学物质检测用的标准样品；另外，现有涂布设备中只包含一种对涂布后的物品进行干燥固化的装置，其只能适用于对涂布后的纺织物进行干燥固化或只能用于对涂布后的纸张标准样品进行干燥固化，因此对不同的物品进行涂布时不仅需要更换涂布料，还需要更换涂布设备，生产商就需要提供多台应用于不同物品涂布的涂布设备，提高了生产成本，而且目前国内研制纺织物、纸张化学有害物质检测用标准样品的专用设备尚属空白。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于研制化学有害物质检测用标准样品的涂布设备，旨在解决现有技术中涂布设备涂布不均匀，无法控制涂布料厚度，不能适用于多种物品涂布的问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：
一种用于研制化学有害物质检测用标准样品的涂布设备，包括机架，分别设置在机架两端的放料辊和收料辊，在机架上位于放料辊和收料辊之间依次设置的涂布机构和固化机构，其中，所述固化机构包括与涂布机构相邻并通过热风对涂布后的物品进行干燥固化的热风固化装置，及与所述热风固化间连通并通过紫外光对涂布后的物品进行干燥固化的紫外光固化装置。
所述用于研制化学有害物质检测用标准样品的涂布设备，其中，所述热风固化装置包括具有进料口和出料口的热风固化间，设置在热风固化间的上表面的排风口，设置在热风固化间的下表面的鼓风口，及位于热风固化间的外部并与所述鼓风口连接的鼓风机；所述进料口与所述出料口位于一水平直线上。
所述用于研制化学有害物质检测用标准样品的涂布设备，其中，所述热风固化间内设置有连接进料口与出料口的第一传送带，第一传送带的下方设置有电加热装置。
所述用于研制化学有害物质检测用标准样品的涂布设备，其中，所述紫外光固化装置包括通过所述出料口与所述热风固化间相连通的紫外光固化间，及设置在所述紫外光固化间上的排料口；所述排料口、所述出料口及所述进料口位于一水平直线上。
所述用于研制化学有害物质检测用标准样品的涂布设备，其中，所述紫外光固化间内设置有与所述第一传送带相连接的第二传送带，所述第二传送带的下方设置有多个紫外线高压泵灯。
所述用于研制化学有害物质检测用标准样品的涂布设备，其中，所述涂布机构包括用于对物品进行涂布的涂布装置，及位于涂布装置与固化机构之间并用于控制物品上涂布料的厚度的厚度控制装置。
所述用于研制化学有害物质检测用标准样品的涂布设备，其中，所述涂布装置包括盛放有涂布料的料斗，位于料斗内的上料辊，及位于上料辊的正上方用于对物品运动进行牵引的牵引辊；所述料斗可在机架的驱动下向上/向下运动。
所述用于研制化学有害物质检测用标准样品的涂布设备，其中，所述厚度控制装置包括与所述料斗转动连接的刮刀，及位于物品上方并可在机架的驱动下向上/向下运动的压块，当所述压块将物品向下压时所述刮刀将物品上的涂布料刮下。
所述用于研制化学有害物质检测用标准样品的涂布设备，其中，所述机架上位于所述放料辊和所述涂布机构之间设置有导向辊。
所述用于研制化学有害物质检测用标准样品的涂布设备，其中，所述导向辊与所述涂布机构之间设置有对物品进行舒展的舒展机构，所述舒展机构包括位于物品上方的第一舒展辊和位于物品下方的第二舒展辊，第一舒展辊和第二舒展辊的结构相同并位于一垂直线上。
有益效果：本实用新型所述用于研制化学有害物质检测用标准样品的涂布设备既能满足纺织物的涂布研制，又能满足纸张标准样品的涂布研制，因此，即使更换了需要进行涂布的物品也无需更换涂布设备，降低了生产成本；通过改变机架将压块下压的力度，来改变刮刀与物品上涂布料的接触面积，进而控制物品上涂布料的厚度；牵引辊不仅对物品起到运动牵引作用，还可以与上料辊对物品进行垂直方向的夹击，使上料辊对物品的涂布更加均匀，便于后续对纺织物或纸张标准样品上涂布后所含有害化学物质进行检测。
附图说明
图1是本实用新型所述用于研制化学有害物质检测用标准样品的涂布设备的较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种用于研制化学有害物质检测用标准样品的涂布设备，主要用于对纺织物和/或纸张标准样品（有害化学物质检测用）进行涂布，如图1所示，包括机架，分别设置在机架两端的放料辊1和收料辊2，在机架上位于放料辊1和收料辊2之间依次设置的涂布机构和固化机构，其中，所述固化机构包括与涂布机构相邻并通过热风对涂布后的物品3进行干燥固化的热风固化装置，及与所述热风固化装置连通并通过紫外光对涂布后的物品3进行干燥固化的紫外光固化装置。
本实用新型中所述固化机构包括通过热风对涂布后的物品3进行干燥固化的热风固化装置及通过紫外光对涂布后的物品3进行干燥固化的紫外光固化装置两种固化装置，既能满足纺织物的涂布研制，又能满足纸张标准样品的涂布研制，因此，即使更换了需要进行涂布的物品也无需更换涂布设备，降低了生产成本。
所述热风固化装置包括具有进料口40和出料口41的热风固化间4，设置在热风固化间4的上表面的排风口42，设置在热风固化间4的下表面的鼓风口43，及位于热风固化间4的外部并与所述鼓风口43连接的鼓风机；所述进料口40与所述出料口41位于一水平直线上，其中，所述进料口40朝向所述放料辊1。
所述热风固化间4内设置有连接进料口40与出料口41的第一传送带44，第一传送带44的下方设置有电加热装置45。鼓风机吹出的风通过鼓风口43从热风固化间4的底部向顶部吹，经过电加热装置45的加热，是鼓风机吹出的风成为热风，进而对放置在第一传送带44上已经涂布后的物品3进行干燥固化。所述电加热装置45为多个电热丝，所述电热丝呈矩阵排列；所述第一传送带44为网格式传送带，即第一传送带44既能传送物品，又能通风，以提高涂布后的物品3在热风固化间4内干燥固化的速率。
所述紫外光固化装置包括通过所述出料口41与所述热风固化间4相连通的紫外光固化间5，及设置在所述紫外光固化间5上的排料口50；所述排料口50、所述出料口41及所述进料口40位于一水平直线上。所述紫外光固化间5内设置有与所述第一传送带44相连接的第二传送带51，所述第二传送带51的下方设置有多个紫外线高压泵灯52。
物品经过涂布机构涂布后，依次通过进料口40、出料口41和排料口完成干燥固化，物品经过热风和紫外光两种固化方式，干燥固化优良性更佳。所述第二传送带51为网格式传送带，所述紫外线高压泵灯52呈水平并列设置在第二传送带的下方。
进一步的，所述涂布机构包括用于对物品进行涂布的涂布装置，及位于涂布装置与固化机构之间并用于控制物品上涂布料的厚度的厚度控制装置。其中，所述涂布装置包括盛放有涂布料的料斗6，位于料斗6内的上料辊60，及位于上料辊60的正上方用于对物品运动进行牵引的牵引辊61；所述料斗6可在机架的驱动下向上/向下运动。
所述上料辊60位于料斗6内，并且部分上料辊60浸润在涂布料中，方便随时对物品进行涂布。所述料斗6安装在机架上，机架可以驱动料斗6上下运动，即料斗6的高度可以通过机架来调整。本实用新型中，通过机架调整料斗6的高度，来改变上料辊60与料斗6内涂布料结合的多少，从而来增加或减少上料辊60上沾取的涂布料：料斗6在垂直方向上越高，上料辊60浸润在涂布料中的部分就越多，则上料辊60上沾取的涂布料越多，物品被涂布后，物品上的涂布料就越厚。
牵引辊61位于上料辊60的上方，且牵引辊61的重心与上料辊60的重心位于一垂直线上，物品被夹在牵引辊61与上料辊60之间，使得物品运动过程中，牵引辊61不仅对物品起到运动牵引作用，还可以与上料辊60对物品进行垂直方向的夹击，使上料辊60对物品的涂布更加均匀，便于后续对纺织物或纸张标准样品上涂布后所含有害化学物质进行检测。
所述厚度控制装置包括与所述料斗6转动连接的刮刀7，及位于物品上方并可在机架的驱动下向上/向下运动的压块70，当所述压块70将物品向下压时所述刮刀7将物品上的涂布料刮下。所述刮刀7的一端与所述料斗6上靠近固化机构的一端转动连接，另一端与物品相接触并且朝向固化机构方向倾斜，使得刮刀7自物品上刮下的涂布料可以回流入料斗6，实现涂布料的回收再利用，节省涂布料。所述压块70可以在机架的驱动下上下运动，压块70向下压时，刮刀7与物品上的涂布料的接触面就越大，则刮刀7刮下的涂布料就越多，可以使物品上的涂布料变薄。因此，通过改变机架将压块70下压的高度，来改变刮刀7与物品上涂布料的接触面积，进而控制物品上涂布料的厚度。
所述机架上位于所述放料辊1和所述涂布机构之间设置有导向辊8。
所述导向辊与所述涂布机构之间设置有对物品进行舒展的舒展机构，所述舒展机构包括位于物品上方的第一舒展辊9和位于物品下方的第二舒展辊10，第一舒展辊9和第二舒展辊10的结构相同并位于一垂直线上。物品被第一舒展辊9和第二舒展辊10夹在中间，从而在物品的运动过程中，由于其受到垂直方向的夹击，被舒展，以提高涂布质量。
较佳的，所述固化机构与所述收卷辊之间、所述进料口40处、所述出料口41处、所述排料口处均设置有所述舒展机构，以提高涂布质量。所述导向辊、所述第一舒展辊9和所述第二舒展辊10均设置在机架上，但机架并无法驱动三者转动，物品自放料辊1至收料辊2之间的运动传递带动所述导向辊、所述第一舒展辊9和所述第二舒展辊10转动。
综上所述，本实用新型提供的用于研制化学有害物质检测用标准样品的涂布设备，主要用于对纺织物和/或纸张标准样品（有害物质检测用）进行涂布，包括机架，分别设置在机架两端的放料辊和收料辊，在机架上位于放料辊和收料辊之间依次设置的涂布机构和固化机构，其中，所述固化机构包括与涂布机构相邻并通过热风对涂布后的物品进行干燥固化的热风固化装置，及与所述热风固化间连通并通过紫外光对涂布后的物品进行干燥固化的紫外光固化装置。所述用于研制化学有害物质检测用标准样品的涂布设备既能满足纺织物的涂布研制，又能满足纸张标准样品的涂布研制，因此，即使更换了需要进行涂布的物品也无需更换涂布设备，降低了生产成本；通过改变机架将压块下压的力度，来改变刮刀与物品上涂布料的接触面积，进而控制物品上涂布料的厚度；牵引辊不仅对物品起到运动牵引作用，还可以与上料辊对物品进行垂直方向的夹击，使上料辊对物品的涂布更加均匀，便于后续对纺织物或纸张标准样品上涂布后所含有害化学物质进行检测。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于研制化学有害物质检测用标准样品的涂布设备，包括机架，分别设置在机架两端的放料辊和收料辊，在机架上位于放料辊和收料辊之间依次设置的涂布机构和固化机构，其特征在于，所述固化机构包括与涂布机构相邻并通过热风对涂布后的物品进行干燥固化的热风固化装置，及与所述热风固化装置连通并通过紫外光对涂布后的物品进行干燥固化的紫外光固化装置。
2.根据权利要求1所述用于研制化学有害物质检测用标准样品的涂布设备，其特征在于，所述热风固化装置包括具有进料口和出料口的热风固化间，设置在热风固化间的上表面的排风口，设置在热风固化间的下表面的鼓风口，及位于热风固化间的外部并与所述鼓风口连接的鼓风机；所述进料口与所述出料口位于一水平直线上。
3.根据权利要求2所述用于研制化学有害物质检测用标准样品的涂布设备，其特征在于，所述热风固化间内设置有连接进料口与出料口的第一传送带，第一传送带的下方设置有电加热装置。
4.根据权利要求3所述用于研制化学有害物质检测用标准样品的涂布设备，其特征在于，所述紫外光固化装置包括通过所述出料口与所述热风固化间相连通的紫外光固化间，及设置在所述紫外光固化间上的排料口；所述排料口、所述出料口及所述进料口位于一水平直线上。
5.根据权利要求4所述用于研制化学有害物质检测用标准样品的涂布设备，其特征在于，所述紫外光固化间内设置有与所述第一传送带相连接的第二传送带，所述第二传送带的下方设置有多个紫外线高压泵灯。
6.根据权利要求1所述用于研制化学有害物质检测用标准样品的涂布设备，其特征在于，所述涂布机构包括用于对物品进行涂布的涂布装置，及位于涂布装置与固化机构之间并用于控制物品上涂布料的厚度的厚度控制装置。
7.根据权利要求6所述用于研制化学有害物质检测用标准样品的涂布设备，其特征在于，所述涂布装置包括盛放有涂布料的料斗，位于料斗内的上料辊，及位于上料辊的正上方用于对物品运动进行牵引的牵引辊；所述料斗可在机架的驱动下向上/向下运动。
8.根据权利要求7所述用于研制化学有害物质检测用标准样品的涂布设备，其特征在于，所述厚度控制装置包括与所述料斗转动连接的刮刀，及位于物品上方并可在机架的驱动下向上/向下运动的压块，当所述压块将物品向下压时所述刮刀将物品上的涂布料刮下。
9.根据权利要求1所述用于研制化学有害物质检测用标准样品的涂布设备，其特征在于，所述机架上位于所述放料辊和所述涂布机构之间设置有导向辊。
10.根据权利要求9所述用于研制化学有害物质检测用标准样品的涂布设备，其特征在于，所述导向辊与所述涂布机构之间设置有对物品进行舒展的舒展机构，所述舒展机构包括位于物品上方的第一舒展辊和位于物品下方的第二舒展辊，第一舒展辊和第二舒展辊的结构相同并位于一垂直线上。
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| CN107626524A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-01-26 | 上海睿途新材料科技有限公司 | 一种消除镀膜表面水雾的装置及生产方法 |
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