CN108700235A - 型材夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于组装在两个管端部(100)上的型材夹具(1)，所述型材夹具(1)具有一第一半壳(10)及一第二半壳(11)，每个半壳在一第一端部具有一夹头(12,13)及在一第二端部具有一连接几何结构(14,15)，所述连接几何结构(14,15)用于可释放地连接所述第二端部。所述两个夹头(12,13)连接到一拉紧元件(16)，并且所述两个半壳中的至少一个(11)可相对于所述拉紧元件(16)倾斜。一弹簧元件(17)设置在所述两个夹头(12,13)的区域中，所述弹簧元件在预张紧力下将所述两个半壳(10,11)的所述第二端部推开。根据本发明，当连接所述两个端部时，所述弹簧元件(17)的两个接触区域(20)能以一种摩擦锁固的方式被定位在所述两个管端部上。

Description

型材夹具

本发明涉及一种用于连接两个管端部的型材夹具，所述型材夹具具有一第一半壳及一第二半壳，每个半壳在一第一端部具有拉紧头，在一第二端部具有一连接几何结构，所述连接几何结构用于可释放地连接所述第二端部。其中，所述两个拉紧头连接到一拉紧元件，并且所述两个半壳中的至少一个可相对于所述拉紧元件倾斜，其中一弹簧元件设置在所述两个拉紧头的区域中，在预张紧力(pretension)下所述弹簧元件施压使得所述半壳的所述第二端部分开。本发明还涉及一种用于这种型材夹具的一弹簧元件。

背景技术

型材夹具通常用于连接两个管端部，其中所述型材夹具安置于所述两个管端部的凸缘上。在拉紧所述型材夹具的期间，不仅产生一径向保持力，而且由于夹具带的及所述凸缘的轮廓还产生一轴向力，所述轴向力将所述两个管端部朝向彼此施压。

为了能够更容易地将所述型材夹具组装在所述两个管端部上，已知的是以两个半壳的形式形成所述夹具带，每个半壳通过一拉紧装置在其第一端部，并且在它们各自的第二端部通过一可释放的连接几何结构来连接。接着将所述型材夹具安置在所述两个管端部或所述凸缘上，所述凸缘具有一开口的连接几何结构及一松弛的拉紧装置，并且随后关闭所述连接几何结构。通过驱动所述拉紧装置，接着所述型材夹具可以通过减小其直径来拉紧。

现在从德国专利文献第10 2011 117 753 A1号中已知一种用于设置在一凸缘上的型材夹具，所述型材夹具具有一第一半壳及一第二半壳。每个半壳在一第一端部具有一拉紧头，在相对的一第二端部具有一连接几何结构，所述连接几何结构用于可释放地连接所述第二端部。在这种情况下，所述拉紧头连接到一拉紧元件，其中两个半壳中的至少一个可相对于所述拉紧元件倾斜。在这种情况下，提供具有两个支脚的一弹簧元件，并且保持在所述拉紧元件上，所述弹簧元件在预张紧力(pretension)下分别紧靠-弹簧预紧地抵接在所述两个半壳(10,11)的一相应的内侧(19)上。由于所述型材夹具通过所述弹簧元件保持在打开状态直到连接的几何结构彼此连接，因此实现了所述型材夹具更容易地安置。

所述拉紧元件相对固定地连接在一起。例如，所述拉紧元件设计为一螺旋元件并且部分地拧入所述第一拉紧头中的一螺纹中。所述拉紧元件延伸穿过一通孔，所述通孔特别是形成为一细长孔，所述通孔结合在所述第二半壳的所述拉紧头中。通过所述通孔或细长孔将所述第二半壳保持在所述拉紧元件上，使得它可相对于所述第一半壳移动，同时所述拉紧元件部分地拧入所述第一半壳中。例如，接着所述弹簧元件确保所述两个半壳相对于彼此保持在打开位置，使得所述半壳的相应第二端部上的两个连接几何结构被打开并且尽可能远离彼此。因此，可以简单的方式将所述型材夹具设置在所述凸缘上，而所述两个半壳相对于彼此具有不确定的设置。如果将一螺丝形式的所述拉紧元件进一步拧入所述第一拉紧头中，则在连接之后，特别是在锁固之后，所述型材夹具支撑在所述半壳的所述第二端部的所述两个连接几何结构的所述凸缘上。

如果所述型材夹具通过所述两个半壳的所述两个第二端部的所述两个连接几何结构预定位地保持在所述凸缘上，则装配操作者可以随后驱动所述拉紧元件，例如在一螺丝的情况下，拧入所述第一个拉紧头的螺纹中。在这种情况下，所述型材夹具的位置不利地没有以限定的方式定位在所述凸缘上，这意味着例如所述型材夹具可以围绕所述凸缘自由地旋转。

发明内容

本发明的目的是进一步开发一种型材夹具，以便更容易地设置在两个管端部或凸缘上。特别地，应该可以在连接所述两个半壳的所述两个第二端部之后，以及在通过所述拉紧元件支撑所述拉紧头之前，以简单的方式将所述型材夹具预先固定在所述两个管端部上。

从根据权利要求1的前序部分的所述型材夹具开始，所述目的通过相应的特征部分来实现。在多个从属权利要求中揭示了本发明的有利的进一步的发展。

为了实现此目的，本发明提供了由权利要求1的前序部分开始的所述型材夹具，其进一步发展为，在连接所述两个半壳的所述两个第二端部的期间，所述弹簧元件的两个接触区域能以一种施力锁固的方式抵接所述两个管端部。

因此，本发明的核心是所述弹簧元件的功能扩展，为了实现第一功能，所述弹簧元件紧靠-弹簧预紧地抵接在所述半壳的内侧，以便在未连接的情况下将所述两个半壳的所述两个第二端部施压。为了实现第二功能，即在所述管端部上限定预定位的所述型材夹具，特别是在所述弹簧元件的径向内侧上形成的所述接触区域弹性地抵接在所述管端部上，从而实现摩擦锁固(friction-locking)的保持。在这种情况下，通过连接所述两个第二端部，所述接触区域径向向内变形并抵接所述两个管端部，其中所述弹簧元件随着所述型材夹具的拉紧而增加，接着可以更多地抵接所述两个管端部。因此拉紧所述型材夹具所需的力仅有基本地增加。

所述弹簧元件优选地具有两个支脚并且固定到所述拉紧元件，使得一个支脚在预张紧力下每次皆紧靠-弹簧预紧地抵接在所述半壳的相应内侧上，其中至少一个接触区域形成在所述半壳上。在连接所述半壳的第二端部的连接过程中，通过这些接触区域可以实现所述型材夹具在所述管端部上的摩擦锁固的保持。这实现了所述弹簧元件的简单构造，其中所述型材夹具可靠地预先定位在所述管端部上。在这种情况下，所述弹簧元件的支脚上的所述接触区域与所述凸缘形成可操作的连接，从而实现摩擦锁固或施力锁固(force-locking)的保持。特别地，由于操作连接，实现了当所述半壳的第二端部经由所述两个几何结构彼此连接时，所述凸缘上的所述型材夹具不再容易扭曲，即使所述半壳的所述拉紧头尚未通过所述拉紧元件支撑在一起时也是如此。因此，显着地促进了所述型材夹具的组装，特别是在难以接近的区域中。

根据所述弹簧元件的一有利实施例，所述接触区域形成在所述支脚的成角度的端部区域。例如，所述端部区域相对于支脚以90°至180°并且优选地是以100°的角度延伸。所述成角度的端部区域以小型端臂的形式形成整体的模制部分，其中，由于所述端部区域的成角度方向的延伸，这些端部区域在弹性变形下可以作为所述半壳的内侧及外周之间的支撑件。

如果所述接触区域形成在所述端部区域的弯曲部分，则实现了进一步的改进。因此，所述接触区域以近似线性的接触抵接所述管端部。由于所述弯曲部分，例如以舌端(endtongue)的形式，因此产生限定的接触点及相对较高的接触力。特别是，避免了通过边界冲孔产生毛边或类似的接触。

根据所述型材夹具的另一实施例，至少所述接触区域在表面上具有一涂层，通过所述涂层可以增加所述接触区域及所述管端部之间的摩擦。特别地，所述弹簧元件可以是完全表面涂覆的，其中在所述支脚的端部的接触区域的区域中的涂层对于影响所述弹簧元件及所述管端部之间的摩擦是特别有利的。

所述弹簧元件例如通过冲压及弯曲工艺由弹簧钢片所制成。所述弹簧元件的板厚例如为0.2mm至1mm，优选为0.4mm。特别地，所述弹簧元件优选地具有0.3mm至0.6mm的厚度。所述弹簧元件设计成使得所述弹簧元件的所述支脚的变形主要发生在弹性区域中，其中所述接触区域的塑性变形，特别是在所述管端部上的所述型材夹具的最终固定之后是可以容忍的。尽管可能发生所述弹簧元件的轻微塑性变形，但是可以保持具有所述弹簧元件的预定位作用的所述型材夹具的重复组装。

为了引导所述拉紧元件，所述弹簧元件在所述支脚之间具有一V形模制部分，在所述模制部分中形成相互齐平的开口，所述拉紧元件延伸穿过所述开口。在这种情况下，所述弹簧元件特别是可以设计成使得所述支脚及整体的模制端部相对于所述V形模制部分是对称的。

本发明还基于一种用于一型材夹具的弹簧元件，其用于连接两个管端部，具有一第一半壳及一第二半壳，每个半壳在第一端部具有一拉紧头，在第二端部具有一连接几何结构，其可释放地连接所述第二端部，其中所述拉紧头连接到一拉紧元件，并且两个半壳中的至少一个可相对于所述拉紧元件倾斜，其中一弹簧元件设置在所述拉紧头的区域中，所述弹簧元件设置在所述拉紧头的区域中，所述弹簧元件在预张紧力下施压使得所述半壳的第二端部分开，其中所述弹簧元件具有根据本发明的接触区域，所述接触区域可以在连接所述第二端部的期间以一种摩擦锁固(friction-locking)的方式抵接所述管端部。

因此，所述弹簧元件不仅用于保持所述型材夹具或将所述半壳分开，并且在所述型材夹具的设置及闭合之后，还用于在通过拉紧所述拉紧型材夹具及因此完全地固定之前固定所述管端部的位置。因此可以省去作为预定位装置或抗扭转装置的一附加的保持器。这降低了生产所述型材夹具所涉及的复杂性，因此可以更经济地生产。

根据本发明，所述弹簧元件具有两个支脚，在其端部区域中分别形成一个接触区域，通过所述接触区域，所述型材夹具在所述管端部上的一种摩擦锁固的保持可以实现。因此，可以相对较小的努力实现所述型材夹具在所述凸缘上的可靠预定位。特别地，在这种情况下，所述接触区域在表面上设置有一涂层，利用所述涂层可以增加所述整体的模制部分及所述凸缘之间的摩擦。因此，在弹簧力较小的情况下也可以实现可靠的保持力。

具体实施方式

下面结合参照附图对本发明优选示例性实施例的描述更详细地呈现改进本发明的进一步措施，附图显示：

图1是具有打开的半壳的一型材夹具的侧视图，其中在所示的打开位置，所述半壳通过一弹簧元件预张紧。

图2是具有相互连接的所述两个半壳的第二端部的所述型材夹具的视图，其中所述拉紧头没有受到所述拉紧元件的支撑。

图3是根据图2的一凸缘上的配置中的所述型材夹具的视图，其中所述拉紧头由所述拉紧元件支撑。

图4是根据图1的用于设置在所述型材夹具上的所述弹簧元件的轮廓图。

在图1中，显示了一种型材夹具1，其具有两个半壳10,11。所述型材夹具1或是它的夹具带因此像它所是形成为两个部分。所述半壳10及11各自在一第一端部具有一拉紧头12,13，所述拉紧头通过一拉紧元件16彼此连接。在一第二相对端，所述半壳10,11各自具有一连接几何结构14,15。

所述弹簧元件17固定在所述拉紧元件16上，使得所述弹簧元件17紧靠抵接在所述型材夹具1的所述半壳10,11的内侧19上。在这种情况下，所述弹簧元件17被预张紧(pretension)，使得所述第二弹簧元件17具有所述连接几何结构14,15的所述半壳10,11的端部彼此施压并且因此打开所述型材夹具1。因此，所述型材夹具1通过所述弹簧元件17保持在打开位置，并且因此可以容易地定位，其中所述半壳10,11及所述拉紧元件16相对于彼此的位置被清楚地限定。在这种情况下，所述元件16可以拧入所述拉紧头12的螺纹中，使得所述拉紧元件16基本上刚性地设置在所述第一半壳10上。所述第二半壳11可以相应地在所述拉紧元件16上倾斜。为了此倾斜的目的，在所述第二半壳11的所述拉紧头13中结合有一细长孔。

所述弹簧元件17被设计成一薄片弹簧的形式并包括一弹簧钢片，所述弹簧钢片例如在冲压及弯曲过程中制造。穿过所述第二拉紧头13并拧入所述第一拉紧头12的所述拉紧螺丝作为所述拉紧元件16。当所述拉紧螺丝16进一步拧入时，所述两个拉紧头12及13被拉向彼此之间使得在所述半壳10及11的所述第二端部的所述两个连接几何结构14及15的预先闭合之后，发生了所述型材夹具1的拉紧。为此，所述连接几何结构14以一钩状的方式形成，并且所述连接几何结构15具有一孔状的开口，所述第一连接几何结构14的钩状形式可以钩在所述开口中。

所述弹簧元件17具有两个支脚18，所述两个支脚18紧靠抵接在所述半壳10及11的相应内侧19。一V形模制部分23形成在所述两个支脚18之间，其中形成所述V形模制部分的开口，通过所述V形模制部分23使得所述拉紧元件16延伸，使得所述弹簧元件17保持在所述拉紧元件16上。在所述V形模制部分23的侧面，所述支脚18彼此远离地大约180°地延伸，这些支脚在预张紧力下抵接在所述半壳10,11的内侧19。两个接触区域20形成在所述支脚18的所述端部区域21之中。所述端部区域21接着以一定角度指向径向向内，因此从所述半壳10,11的内侧19抬起。

在这种情况下，所述端部区域21由弹簧舌的形式所形成的成角度的凸起。如果所述型材夹具1设置在一凸缘上，所述接触区域20移动抵接所述管端部的外侧并且可以实现所述半壳10,11在所述管端部上的支撑，即使是当所述连接几何结构14,15彼此连接时，在所述两个拉紧头12,13尚未受到所述拉紧元件16支撑时也是如此。根据本发明，这导致所述型材夹具1在一凸缘上的一种摩擦锁固(friction-locking)的固定，如下面的图2中更详细地说明。

图2显示了具有所述半壳10,11及所述拉紧头12,13的所述型材夹具1，其中所述拉紧头12,13尚未被所述拉紧元件16支撑。当所述两个半个壳体10,11的所述端部的所述连接几何结构14,15已经彼此连接时，所述型材夹具1安置在形成一管端部上的凸缘100上。在这种情况下，所述拉紧元件16的轴被引导穿过形成在所述弹簧元件17的所述V形模制部分23的所述开口。由于所述接触区域20的压力接触(所述接触区域20位于所述弹簧元件17的所述支脚18的端部区域21，在这方面参见图1)抵接所述凸缘100的一外周面，如图2所显示的设置的型材夹具1以一种摩擦锁固或施力锁固的方式保持在所述管端部或所述凸缘100上。如图3所示，接着可以通过拧紧拉紧元件16来最终固定所述型材夹具1，不需要所述型材夹具改变其在所述圆周方向上的位置。

图3显示了以闭合方式设置在所述凸缘100上的所述型材夹具1，使得所述两个半壳10,11固定安置在所述管端部或凸缘100上，并具有相互连接的所述连接几何结构14,15及述固定设置是通过所述拉紧元件16的方法，并通过所述所述拉紧头12,13的支撑，这导致所述型材夹具的直径减小，因此径向及轴向力被引入所述管端部或其凸缘中。

在显示的所述型材夹具1的情况下，两个中断部(interruption)26结合在所述两个半壳10,11的侧面的型材壁25中，由此所述型材夹具1可以更容易地打开并安置在一连接凸缘上。

图4以一侧视图示意性地显示了所述弹簧元件17。所述V形模制部分23设置在所述支脚18之间的中央。所述弹簧元件17例如由金属板条形成并且可以具有稍微小于所述半壳10,11的曲率，使得确保了预张紧力。形成用于所述拉紧元件的一通道24的开口结合在所述V形凹口23中。在这种情况下，所述螺丝通道24的所述开口的尺寸被确定为使得所述拉紧元件具有一定程度的间隙。因此，能够实现所述拉紧元件及所述弹簧元件17或所述V形结构23之间的一种相对运动。

两个接触区域20形成在所述两个支脚18的所述两个端部区域21中。所述两个端部区域21相对于所述两个支脚18的范围以例如100°的角度延伸。所述两个接触区域20形成在所述两个弯曲部分22。在所述端部区域中，实现了与所述凸缘外侧的限定的线性接触。在拉紧所述型材夹具的期间，所述弹簧元件的支脚18接着越来越多地抵接所述管端部。因此，所述弹簧元件不会影响所述型材夹具的完全拉紧。

在优选实施例中，可以提供的是，保持装置形成在所述管端部的外侧上，特别是在其凸缘上，其中所述弹簧元件的弯曲部分可以接合在所述保持装置中。因此，除了所述摩擦锁固连接之外，还可以实现所述弹簧元件或所述型材夹具的一种形状锁固的固定。

根据本发明的所述弹簧元件还可以与一密封元件结合使用，例如一密封圈(beadseal)。为此，可以在所述弹簧元件中结合例如纵向槽或其他固定选项，其提供所述弹簧元件足够的运动间隙，可并入所述弹簧元件。

就其实现而言，本发明不限于上述优选示例性实施例。相反地，可以想到许多变形，其也利用在基本上不同的实现中呈现的解决方案。尽管本说明书涉及两个管端部，但这包括所述两个管端部的所有元件，特别是在所述两个管端部上形成的凸缘。在权利要求、说明书或附图中揭示的所有特征及/或优点，包括结构细节或空间设置，对于本发明本身及各种组合都是必要的。

附图标记列表

1 型材夹具

10 半壳

11 半壳

12 拉紧头

13 拉紧头

14 连接几何结构

15 连接几何结构

16 拉紧元件

17 弹簧元件

18 支脚

19 内侧

20 接触区域

21 端部区域

22 弯曲部分

23 V形模制部分

24 通道

25 型材墙

26 中断部

Claims (14)

1.一种用于连接两个管端部的型材夹具(1)，具有一第一半壳(10)及一第二半壳(11)，每个所述第一半壳(10)及第二半壳(11)在一第一端部具有一拉紧头(12,13)及在一第二端部具有一连接几何结构(14,15)，所述连接几何结构(14,15)用于可释放地连接两个所述第二端部，其中所述拉紧头(12,13)连接到一拉紧元件(16)，其中所述两个半壳中的至少一个(11)可相对于所述拉紧元件(16)倾斜，其中一弹簧元件(17)设置在所述拉紧头(12,13)的区域中，所述弹簧元件(17)在预张紧力下施压使得所述两个半壳(10,11)的所述两个第二端部分开，

所述型材夹具(1)的特征在于：

在连接所述两个第二端部的期间，所述弹簧元件(17)的两个接触区域(20)能以一种摩擦锁固的方式抵接所述两个管端部。

2.根据权利要求1所述的型材夹具(1)，其特征在于，所述弹簧元件(17)具有两个支脚(18)并且固定到所述拉紧元件(16)，使得一个支脚(18)在预张紧力下每次皆紧靠-弹簧预紧地抵接在所述两个半壳(10,11)的一相应的内侧(19)上，其中所述两个接触区域(20)中的至少一个形成在每个所述支脚(18)上，在连接所述两个半壳(10,11)的所述两个第二端部的期间，通过所述两个接触区域(20)使得在所述两个管端部(100)上的所述型材夹具(1)的一种摩擦锁固的保持得以实现。

3.根据权利要求1所述的型材夹具(1)，其特征在于，所述两个接触区域(20)形成在所述两个支脚(18)的两个成角度的端部区域(21)上。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的型材夹具(1)，其特征在于，所述两个端部区域(21)相对于所述两个支脚(18)以90度至180度的角度延伸，并且优选地是以100度的角度延伸。

5.根据上述权利要求任一项所述的型材夹具(1)，其特征在于，所述两个接触区域(20)分别形成在所述两个端部区域的一弯曲部分(22)。

6.根据权利要求5所述的型材夹具(1)，其特征在于，所述弹簧元件的所述两个弯曲部分可以插入所述两个管端部处的一保持装置之中。

7.根据上述权利要求任一项所述的型材夹具(1)，其特征在于，所述两个接触区域(20)至少在表面上具有一涂层，通过所述涂层可增加所述两个接触区域(20)与所述两个管端部(100)之间的摩擦力。

8.根据上述权利要求任一项所述的型材夹具(1)，其特征在于，所述弹簧元件(17)通过一冲压及弯曲工艺由一弹簧钢片所制成。

9.根据权利要求8所述的型材夹具(1)，其特征在于，所述弹簧元件(17)的一板厚为0.2毫米至1毫米，优选为0.4毫米。

10.根据上述权利要求任一项所述的型材夹具(1)，其特征在于，为保持所述弹簧元件(17)在所述拉紧元件(16)上，所述弹簧元件(17)具有一V形模制部分(23)，所述V形模制部分(23)是形成在所述两个支脚(18)之间，并且具有一开口以供所述拉紧元件(16)延伸穿过。

11.一种用于如上述权利要求任一项所述的型材夹具(1)的弹簧元件(17)，其特征在于，所述弹簧元件(17)具有两个接触区域，所述两个接触区域可以在闭合所述两个半壳(10,11)的期间以一种摩擦锁固的方式抵接所述两个管端部。

12.根据权利要求11所述的弹簧元件，其特征在于，所述弹簧元件具有两个支脚，在所述两个支脚的两个端部区域中分别形成一相应的接触区域(20)，通过两个所述接触区域(20)使得在所述两个管端部上的所述型材夹具(1)的一种摩擦锁固的保持得以实现。

13.根据权利要求11或12中所述的弹簧元件(17)，其特征在于，所述两个接触区域(20)至少在表面上具有一涂层，通过所述涂层可增加所述两个接触区域(20)与所述两个管端部之间的摩擦力。

14.根据权利要求11至13中任一项所述的弹簧元件，其特征在于，所述两个接触区域(20)分别形成在所述两个端部区域的一弯曲部分(22)，其中所述弹簧元件的所述弯曲部分可选择地以一种形状锁固的方式插入所述两个管端部的两个保持装置之中。