CN108699865B

CN108699865B - 具有止动闩锁的闩锁装置

Info

Publication number: CN108699865B
Application number: CN201780011716.3A
Authority: CN
Inventors: 阿米尔·拉斯
Original assignee: Dan Raz Ltd
Current assignee: Dan Raz Ltd
Priority date: 2016-03-03
Filing date: 2017-03-02
Publication date: 2020-09-25
Anticipated expiration: 2037-03-02
Also published as: JP6961239B2; US11359412B2; US20190010733A1; IL289814A; EP3423653A4; US20200032553A1; JP2019507256A; AU2017228060A1; AU2017228060B2; IL289814B; JP2022020643A; US20170254119A1; CA3012092A1; CN108699865A; IL261113B; US11371263B2; US10487545B2; IL261113A; EP3423653A1; WO2017149545A1

Abstract

本发明提供一种用于将一门或一窗的一板体紧固到一框架元件的闩锁装置，而所述板体包含一凹陷。所述闩锁装置包含：一锁定元件，可枢转地安装在所述框架元件上并且可在一锁定位置及一解锁位置之间移动，在所述锁定位置时，所述锁定元件与所述板体上的所述凹陷接合，从而将所述板体锁定到所述框架元件，在所述解锁位置时，所述锁定元件从所述板体上的所述凹陷脱离，从而使所述板体从所述框架元件解锁；一止动闩锁，可选择性地布署用以将所述锁定元件固定在所述锁定位置，从而预防所述锁定元件位移到所述解锁位置；及一致动机构，配置成用以选择性地枢转所述锁定元件离开所述凹陷到达所述解锁位置。

Description

具有止动闩锁的闩锁装置

技术领域

本公开主题涉及一种具有一止动闩锁的闩锁装置，通常并且特别是一种用于将一门或一窗的一板体紧固到一框架元件的闩锁装置。

背景技术

一种用于将一门或一窗的一板体紧固到一框架元件的闩锁装置是一种装置，其包含一锁定元件，可在相对于所述板体的一锁定位置及一解锁位置之间移动，在所述锁定位置时，所述锁定元件与所述框架元件及所述板体接合，从而预防所述板体移离所述框架元件。所述锁定元件可以安装在所述框架元件上，并且可以朝向及远离所述板体移动，以便将所述板体锁定到所述框架元件。或者，所述锁定元件可以安装在所述板体上，并且可以朝向及远离所述框架元件移动，以便将所述板体锁定到所述框架元件。

US 4803808公开了一种用于一向外打开的窗的旋转配件，所述旋转配件具有用于在关闭位置及打开位置之间移动窗扇框架的一装置，例如以一手摇曲柄的形式，具有由曲柄驱动的一位置固定臂并且具有在所述固定框架的一个框架构件上的一操作手柄，以便将窗扇框架固定在关闭位置。在窗扇框架上包括至少一个锁定板，所述锁定板与可透过所述手柄操作的一驱动杆上的一锁定元件配合。当窗户在所述关闭位置时，所述锁定板的一锁定突出物突出进入所述固定框架中的一凹槽中，使得所述窗的关闭运动可以透过所述手柄的致动相对较早地受到支撑并且确保高度安全以防止闯入。

发明内容

根据本公开主题的一个方面，提供一种用于将一门或一窗的一板体紧固到一框架元件的闩锁装置，所述板体包含一凹陷。所述闩锁装置包含：一锁定元件，可枢转地安装在所述框架元件上并且可在一锁定位置及一解锁位置之间移动，在所述锁定位置时，所述锁定元件与所述板体上的所述凹陷接合，从而将所述板体锁定到所述框架元件，在所述解锁位置时，所述锁定元件从所述板体上的所述凹陷脱离，从而使所述板体从所述框架元件解锁；一止动闩锁，可选择性地布署用以将所述锁定元件固定在所述锁定位置，从而预防所述锁定元件位移到所述解锁位置；及一致动机构，配置成用以选择性地枢转所述锁定元件离开所述凹陷到达所述解锁位置。

所述致动机构可配置成用以选择性地转移所述止动闩锁，使得所述锁定元件不被所述止动闩锁固定，从而允许所述锁定元件位移到所述解锁位置。

所述止动闩锁可在一固定位置及一释放位置之间选择性地移动，在所述固定位置时，所述锁定元件被固定在所述锁定位置，在所述释放位置时，所述锁定元件可自由移动到所述解锁位置，并且其中所述致动机构包含一致动构件，所述致动构件可滑动地安装在所述板体，并且配置成用以选择性地朝向所述止动闩锁滑动并且将所述止动闩锁移动到所述释放位置。

所述致动机构包含一手动操作的手柄，所述手动操作的手柄可安装在所述板体上。

所述致动机构包含一旋转致动器，所述旋转致动器配置成用以在接合所述止动闩锁的至少一部分时旋转，使得所述止动闩锁可从所述锁定元件脱离，从而允许所述锁定元件位移到所述解锁位置。

在所述锁定位置中的所述锁定元件相对于所述板体以一斜角延伸，使得所述锁定元件的一第一端可配置成用以接合所述凹陷，同时所述锁定元件的一第二端可与所述框架元件的一部分接合，并且其中在所述锁定位置中，所述板体朝向所述板体的一开启方向的位移是通过施加在所述锁定元件上及所述框架元件的所述部份上的多个压缩力而形成反向。

所述止动闩锁可安装在所述锁定元件上并且可配置成用以选择性地接合一邻接特征，从而预防所述锁定元件位移到所述解锁位置。

所述止动闩锁可滑动地安装在所述锁定元件上并且可配置成用以在一固定位置及一释放位置之间滑动，在所述固定位置时，至少一部分的所述止动闩锁与所述邻接特征接合，在所述释放位置时，至少一部分的所述止动闩锁缩回离开所述邻接特征，使得所述锁定元件可自由移动到所述解锁位置。所述邻接特征可定义形成在所述板体上。所述邻接特征可以是定义形成在所述凹陷内部的一凹座或所述邻接特征可定义形成在所述框架元件上。

所述止动闩锁可枢转地安装在所述锁定元件上并且可配置成用以在一固定位置及一释放位置之间枢转，在所述固定位置时，所述锁定元件固定在所述锁定位置，在所述释放位置时，所述锁定元件可自由移动到所述解锁位置。所述闩锁装置更包含定义形成在所述框架元件上的一邻接特征。述闩锁装置更包含一致动机构，所述致动机构安装在所述板体上，并且配置成用以选择性地致动所述锁定元件，其中所述致动机构包含一抓挡件，并且其中在所述固定位置时，所述止动闩锁与所述抓挡件接合。

所述锁定元件可枢转地安装在所述框架元件上，并且可配置成用以绕一第一轴枢转，并且其中所述止动闩锁包含一抓挡件，且所述止动闩锁可枢转地安装在所述框架上，并且配置成用以绕不同于所述第一轴的一第二轴枢转，并且其中所述止动闩锁配置成用以在一固定位置及一释放位置之间选择性地枢转，在所述固定位置时，所述抓挡件与所述锁定元件的一相应部份接合，在所述释放位置时，所述抓挡件从所述相应部份脱离，从而使所述锁定元件可自由移动到所述解锁位置。

所述锁定元件包含至少两个突出表面，其中所述两个突出表面中的至少一个可配置成用以接合所述凹陷，从而预防所述板体的开启，同时所述两个突出表面中的另一个从所述凹陷脱离。

所述锁定元件可以是一细长构件，配置成使得在所述锁定位置中，所述锁定元件的一第一端与一第一板体的一凹陷接合，同时所述锁定元件的一第二端与一第二板体的一凹陷接合，从而将所述第一板体及所述第二板体锁定到所述框架元件。根据本公开主题的另一方面，提供一种用于将一门或一窗的一板体紧固到一框架元件的闩锁装置，所述板体包含一凹陷。所述闩锁装置包含：一锁定元件，可枢转地安装在所述框架元件上并且可在一锁定位置及一解锁位置之间移动，在所述锁定位置时，所述锁定元件与所述板体上的所述凹陷接合，从而将所述板体锁定到所述框架元件；在所述解锁位置时，所述锁定元件从所述板体上的所述凹陷脱离，从而使所述板体从所述框架元件解锁，其中所述锁定元件包含一锚件，所述锚件配置成用以接合所述板体上的一抓挡部，其中所述锚件及所述抓挡部的接合配置成用以限制所述板体的一横向位移，从而预防所述凹陷从所述锁定元件的脱离。

本说明书和权利要求中使用的术语“转移”和“移位”一般指各种元件的任何机械位移，包括但不限于线性位移，枢转运动，旋转运动等。术语“板体”用于指在闭合状态下横跨至少部分开口部署的元件。板体和相应的封闭件可以是门，窗或任何其他类型的开口，其通过铰接或滑动板体选择性地闭合(或部分闭合)。

这里使用的短语“安装在”是指在两个元件之间的任意配置中附加到第二元件的第一元件，包含设置在第二元件上的第一元件、在第二元件内、附加到所述第二元件的任何外表面上等。

这里使用的短语“定义形成在”是指以任何方式提供在构件上的特征或元件，包含与构件整体形成，附接到构件等。

本说明书和权利要求中使用的术语“门”一般指任何移动板体，配置成用以选择性地阻挡并允许通过一开口进入一结构，例如一建筑物或一车辆，进入一受限区域的一入口，或在两个受限区域之间的入口，包含铰链门、滑动门、任何类型的窗户，以及用于覆盖车辆或其部分的罩子和行李箱等。

附图说明

为了理解本公开并且看看它在实践中如何实施，现在将参考附图仅通过非限制性示例描述实施例，其中：

图1A是根据本公开主题的一个示例具有闩锁装置的一板体的俯视剖视图；

图1B至图1F是图1A的所述板体的一系列俯视剖视图，示出在解锁期间，包含一止动闩锁的一闩锁装置的多个状态，分别说明在一完全锁定状态，所述止动闩锁脱离的一锁定状态，一过渡状态，一完全解锁状态及在一准备关闭板体状态的布置；

图2A至图2D是图1A的所述板体的一系列俯视剖视图，示出在关闭所述板体期间包含一止动闩锁的一闩锁装置的多个状态，分别说明在一解锁位置，一锁定位置及一中间位置的布置；

图3A是根据本公开主题的另一个示例具有闩锁装置的一板体的透视图；

图3B至图3E是图3A的所述板体的一系列俯视剖视图，示出在解锁期间，包含一止动闩锁的一闩锁装置的多个状态，分别说明在一完全锁定状态，所述止动闩锁脱离的一锁定状态，一完全解锁状态及在一准备关闭板体状态的布置；

图4A是根据本公开主题的另一个示例具有闩锁装置的一板体的透视图；

图4B至图4E是图4A的所述板体的一系列俯视剖视图，示出在解锁期间，包含一止动闩锁的一闩锁装置的多个状态，分别说明在一完全锁定状态，所述止动闩锁脱离的一锁定状态，一完全解锁状态及在一准备关闭板体状态的布置；

图5A是根据本公开主题的另一个示例具有闩锁装置的一板体的透视图；

图5B至图5E是图5A的所述板体的一系列俯视剖视图，示出在解锁期间，包含一止动闩锁的一闩锁装置的多个状态，分别说明在一完全锁定状态，所述止动闩锁脱离的一锁定状态，一过渡状态，一完全解锁状态及在一准备关闭板体状态的布置；

图6A是图5A的所述板体在所述闩锁装置的另一个锁定位置的俯视剖视图；

图6B是图5A的所述板体在所述闩锁装置的一另一个锁定位置的俯视剖视图；

图7A是根据本公开主题的又一个示例具有闩锁装置的一板体的透视图；

图7B至图7E是图7A的所述板体的一系列俯视剖视图，示出在解锁期间，包含一止动闩锁的一闩锁装置的多个状态，分别说明在一完全锁定状态，所述止动闩锁脱离的一锁定状态，一完全解锁状态及在一准备关闭板体状态的布置；

图8A是根据本公开主题的另一个示例具有闩锁装置的一板体的俯视图；

图8B至图8E是图8A的所述板体的一系列俯视剖视图，示出在解锁期间，包含一止动闩锁的一闩锁装置的多个状态，分别说明在一完全锁定状态，所述止动闩锁脱离的一锁定状态，一过渡状态，一完全解锁状态及在一准备关闭板体状态的布置；

图9A是根据本公开主题的另一个示例具有闩锁装置的一板体的俯视图；

图9B是图9A的所述板体在所述闩锁装置的一个锁定位置的俯视剖视图；

图10A是根据本公开主题的另一个示例具有闩锁装置的一窗的透视图；

图10B是图10A沿线A-A截取的所述窗的侧面剖视图；

图10C是图10B的所述闩锁装置在所述关闭位置的放大视图；

图11A是根据本公开主题的另一个示例具有闩锁装置的一板体的俯视图；

图11B至图11E是图11A的所述板体的一系列俯视剖视图，示出在解锁期间，包含一止动闩锁的一闩锁装置的多个状态，分别说明在一完全锁定状态，所述止动闩锁脱离的一锁定状态，一过渡状态，一完全解锁状态及在一准备关闭板体状态的布置；及

图12A至图12B是根据本公开主题的另一个示例具有闩锁装置的一板体在一打开和关闭位置的俯视图。

具体实施方式

本发明涉及一种闩锁装置，用于将诸如门或窗户之类的板体固定到围绕一开口的一框架元件上。所述闩锁装置包括一锁定元件，例如一螺栓或一闩锁，相对于所述框架元件可移动地安装，用于选择性地接合所述门或所述窗的所述板体中的一相应凹陷。根据一个方面，本发明提供一种死锁特征，例如止动闩锁，配置成固定所述锁定元件并且保持其与所述凹陷的接合。所述止动闩锁优选地配置成使得其不能从所述板体及所述框架元件之间的所述间隙进入，从而预防所述止动闩锁的一不期望的位移。

此外，在某些优选实施例中，所述闩锁装置包含安装在所述门或所述窗板体上的一可手动操作的手柄，其通过一致动机构与所述框架元件上的所述锁定元件及所述止动闩锁相互作用。

所述致动机构被配置成用以选择性地移动所述止动闩锁，使得所述锁定元件不再固定，并且可以被移动与定义形成在所述门或所述窗板体上所述凹陷解除接合。因此，打开所述门或所述窗的所述板体，可通过在所述门上操作所述手柄的一用户执行，而无需所述用户必须与所述框架上的一机构互动。

此外，根据一个示例，如果所述锁定元件具有一死锁特征，所述致动机构优选地配置成使得所述手柄的运动顺序地执行所述死锁的释放，然后所述锁定元件的位移解除接合。

图1A至图1F示出一种铰链门，所述铰链门包含一板体10，一框架元件12及用于将所述板体10紧固到所述框架元件12的一闩锁装置20。尽管这里的描述是通过一种门的非限制性示例来描述的，可以理解的是，所述闩锁装置可以同样地在一种窗或任何其他情况下实施，其中一可移位的板体选择性地锁定就位横跨在一开口上。

如图1A及图1B所示，所述板体10配置成在其所述闭合状态下抵靠由所述框架元件12限定的一肩部14。在这里所示优选但非限制性的示例中，所述肩部14包含一突出部17，配置成用以接合形成在所述板体10的边缘成的一相应凹座11，当后者在所述板体10的所述关闭状态，所述目的在下文中将变得明显。所述框架元件12根据所述示出的示例包含用于在其中保持所述闩锁装置20的一围场16，使得所述闩锁装置可与所述板体10的所述框架面对部分15相互作用，当后者邻接所述肩部14或与其紧密接近。

根据本示例，所述闩锁装置20包含一锁定元件22，可枢转地安装在所述框架元件12上并且可在一锁定位置(如图1B至图1D所示)及一解锁位置 (图1E所示)之间移动。本发明的一个方面的一特征在于，本发明提供用于在所述上下文中实现一止动闩锁的多个解决方案，使得所述锁定元件可枢转地安装在所述框架元件上，从而为这种类型的锁定元件提供“死锁”功能。

所述锁定元件22可包含一第一端24，配置成用以接合定义形成在所述板体10的所述框架面对部分15上的一凹陷18，以及固定到所述框架元件12 的一第二端26。为了更好地支撑所述锁定元件22，所述第二端26优选地具有一圆形形状，并且安装定义形成在所述框架元件12上的一相应座上。所述第二端26的外部形状与所述框架元件中的一相应座的匹配在突然或极端负载情况下提供支撑，例如强行进入或爆炸，其中所述枢轴本身不够强。

根据一个例子，如图1B所示，在所述锁定位置中，所述锁定元件22朝向所述板体10枢转并从所述围场16向外旋转，并且相对于所述板体10设置在一斜角处。在所述框架面对部分15上的所述凹陷18，根据这个示例，被定义为一倾斜切口，其以相对于所述框架面对部分15的一角度切割，以便在接合时用锁定元件22实现几何锁定。所述倾斜切口凹陷18的所述角度相应于所述锁定元件22的所述第一端24相对于所述板体10的所述角度，当所述锁定元件22在所述锁定位置时。这样，当所述板体10在所述关闭状态并且所述锁定元件22枢转到所述锁定位置时，所述锁定元件22的所述第一端24 与所述切口凹陷18接合，从而将所述板体10锁定到所述框架元件12。

当所述锁定元件22从所述切口凹陷18枢转远离时，所述锁定元件22 的所述第一端24从所述板体10上的所述切口凹陷18脱离，使得所述后者被解锁并且可以自由旋转到所述打开状态，如图1E所示。一旦所述板体10脱离所述框架，所述锁定元件22通常返回到对应于其锁定位置的一静止位置(图1F)，例如，在一板簧37的偏置下。

应当理解的是，所述锁定元件22(及下面描述的其他示例性实施例的所述类似的多个锁定元件)可以沿着所述框架元件的一长度的一显着比例延伸，例如超过10％，并且更优选地超过所述框架元件的所述长度的25％。在一些特别优选的实施方式中，锁定元件22沿全部或大部分的所述框架元件的所述长度延伸，使得在所述锁定位置中，其与所述切口凹陷18接合，所述切口凹陷18也可以沿全部或大部分的所述框架面对部分15的所述长度定义形成。使用沿所述框架尺寸的一主要部分延伸的一延伸锁定构造提供了高度坚固的锁定，能够承受大的施加载荷而不损害所述部件的所述结构完整性。

根据示出的示例，所述锁定元件22包含一锚件25，配置成用以接合沿所述板体10的所述框架面对部分15形成的一抓挡部27，当所述板体10在所述关闭状态时，并且所述锁定元件22在所述锁定位置时。所述锚件25及所述抓挡部27配置成预防所述框架面对部分15的横向位移，使得所述凹陷 18从所述锁定元件22的所述第一端24脱离。也就是说，当所述锁定元件22 的所述第一端24配置成用以预防所述板体10枢转到其所述打开状态，所述锚件25配置成用以所述板体10的横向位移，使得所述凹陷18从所述锁定元件22的所述第一端24侧向移离。

可以理解的是，例如当在所述门或所述窗的所述两个侧框架之间的中间按压板体10时，可以发生这种侧向位移。即，如果所述板体10凸出或凹陷，则所述锁定元件22的所述第一端24可略微偏离所述框架元件12，使得所述凹陷18不再与所述锁定元件22接合。因此，所述锚件25及所述抓挡部27 配置成用以预防这种位移，以便保持所述凹陷18及所述锁定元件22之间的接合。

所述闩锁装置20更包含一止动闩锁30，可选择性地布署用以将所述锁定元件22固定在所述锁定位置，从而预防所述锁定元件22到所述解锁位置的位移。根据本示例，所述止动闩锁30可滑动地安装在所述锁定元件22内，并且配置成用以在一固定位置及一释放位置之间选择性地滑动，在所述固定位置时，至少一个接合部35从所述锁定元件22的所述第一端24突出，在所述释放位置时，所述止动闩锁30缩回所述锁定元件22内。根据本示例，在固定位置中，所述止动闩锁30的所述接合部35与在所述板体10的所述框架面对部分15上定义形成的一凹座28形式的一邻接特征接合。另一方面，在所述释放位置中，所述接合部35从所述凹座28缩回，使得所述锁定元件可自由地枢转到远离所述凹陷18的所述解锁位置。

此外，如上所述，根据示出示例的所述凹座28形成在所述凹陷18的内部，使得所述接合部35可从所述锁定元件22的所述第一端24突出，以便接合所述凹座28，同时所述锁定元件22的所述第一端24与所述凹陷18接合。

尽管如上所述，锁定元件22可以有利地实施为沿着所述框架元件的一长度的一显示比例延伸的一细长元件，其通常足以使用一止动闩锁30达成锁定元件22在一个位置上的局部锁定。止动闩锁30本身通常不受大负荷的影响，并且仅用于防止锁定元件22从其锁定位置未经授权的位移。

根据一个示例，所述止动闩锁30可以被偏置到其所述的固定位置，即，所述接合部35从所述第一端24突出。

所述闩锁装置20更包含一致动机构40，配置成用于在所述锁定位置及所述解锁位置之间移动所述锁定元件22。根据示出的示例，由所述致动机构 40通过所述致动机构40与从所述止动闩锁30突出的一杆32的接合来执行所述锁定元件22的位移，使得所述止动闩锁30转移到所述释放位置，从而允许所述锁定元件22位移到所述解锁位置。

所述致动机构40包含安装在所述围场16内的一旋转致动器42。所述旋转致动器42配置成用以在围绕平行于所述锁定元件22的枢转运动轴的一轴的一运动中沿第一及第二方向选择性地旋转，同时接合所述止动闩锁30的所述杆32。如上所述，所述止动闩锁30可滑动地安装在所述锁定元件22的内，因此根据本示例的所述杆32经由一细长孔34突出所述锁定元件22。所述细长孔34配置成使得杆32可以横向移动，在所述锁定元件22内与所述止动闩锁30一起滑动。

如图1C至图1E所示，当所述旋转致动器42沿第一方向旋转时，所述旋转运动促使所述止动闩锁30的所述杆32向侧面滑动，直到所述止动闩锁 30的所述接合部35从所述凹座28缩回到达其所述释放位置。

所述止动闩锁30在所述锁定元件22内的滑动由所述锁定元件22的所述内部结构限制，因此，所述旋转致动器42在所述第一方向上的进一步旋转促使所述锁定元件22从所述凹陷18枢转远离到达所述解锁位置，如图1D及图1E所示。

参考图1E，当所述锁定元件22从所述凹陷18枢转远离并且完全脱离其时，所述板体10可以旋转到其所述的打开状态。

所述旋转致动器42可沿第二方向旋转或沿所述第一方向继续，使得所述止动闩锁30的所述杆32在所述偏置弹簧(未示出)的影响下滑回所述固定位置，并且所述锁定元件22在板簧37的影响下枢转回所述锁定位置。可以理解的是，所述止动闩锁30及所述锁定元件22分别回到所述固定及锁定位置的滑动可以通过诸如弹簧39等的一返回机构来执行。因此，所述旋转致动器 42配置成当所述旋转致动器42在所述第一方向上旋转时抵抗这种返回机构的力。然而，当所述旋转致动器42在所述第二方向上旋转时，所述止动闩锁 30及所述锁定元件22优选地分别地促使回到所述固定及锁定位置，通过所述返回机构的力量。

如图1F所示，当所述板体10在所述打开状态，并且所述锁定元件22 枢转到所述锁定位置时，关闭所述板体10，使其紧靠所述框架元件12上的一肩部14可能被所述锁定元件22阻挡。因此，所述板体10的所述框架面对部分15可包含一倾斜部分19，配置成用以与所述锁定元件22的所述锚件25 相互作用。也就是说，所述倾斜部分19的所述倾斜方向配置成使得当所述板体10从其所述打开状态枢转到所述关闭状态时，所述框架面对部分15的所述倾斜部分19接合所述锚件25。这样，当所述板体10朝向所述肩部14枢转时，其位移不会被所述锁定元件22阻挡，即使所述锁定元件22在所述锁定位置。

而是，所述倾斜部分19接合所述锁定元件22的所述锚件25，并且逐渐地将所述锁定元件22枢转到其所述锁定位置，使得所述框架面对部分15可以邻接所述肩部14。

现在转到图2A至图2D，根据一个示例，所述锁定元件22可以配置成允许所述板体10逐渐紧固到所述锁定元件22。也就是说，当所述板体10旋转到所述关闭状态并且所述板体10的所述边缘靠近所述肩部14时，希望所述板体10保持在这个位置并且不会旋转回到所述打开状态。这样，所述板体 10可以先旋转，使得其几乎关闭，然后所述板体10可以被推动，使得它被所述锁定元件22锁定，从而便于关闭所述板体。

例如，所述锁定元件22的所述第一端24可包含两个或多个突出表面，每个突出表面在与所述第一端24不同的距离处突出。如图2B所示，在本示例中，所述锁定元件22的所述第一端24包含三个突出表面29a，29b及29c，定义为使得所述第一突出表面29a具有最小突出物，并且所述第三突出表面 29c具有所述最大突出物。因此，所述三突出表面29a，29b及29c一起形成一阶梯状表面。

所述第一突出表面29a定义形成在所述锁定元件22的所述第一端24上，使得当所述锁定元件22朝向所述凹陷18枢转时，所述第一突出表面29a先接合所述凹陷18，当所述锁定元件22稍微多一些朝向所述凹陷18枢转时，所述第二突出表面29b接合所述凹陷，最后，当所述锁定元件22完成其朝向所述凹陷18的枢转运动时，所述第三突出表面29c接合所述凹陷18。

这样，当所述板体10旋转到其所述关闭状态时，所述凹陷18与所述锁定元件22紧密接近，所述后者可以在所述中间位置朝向所述凹陷18枢转，如图2C所示，所述凹陷18的所述边缘接合所述第一突出表面29a，使得所述门不能旋转回所述打开状态，而不使所述锁定元件22枢转远离所述凹陷 18。

如图2D所示，当所述板体10被进一步推向所述肩部14时，所述锁定元件22可进一步朝向所述凹陷18枢转，使得所述凹陷18的所述边缘接合所述第二突出表面29b。最后，当所述锁定元件22在其所述锁定位置处，如图 2B所示，所述凹陷18的所述边缘接合所述第三突出表面29c。

可以理解的是，所述止动闩锁30可以配置成用以滑动到所述固定位置，即所述接合部35突出所述锁定元件22的所述第一端24以接合所述凹座28，只有当所述凹陷18接合所述第二突出表面29b，并且所述锁定元件22在所述锁定位置时。

所属领域的技术人员将理解，尽管本示例是一铰接板体，但是类似的闩锁装置可用于一滑动板体。

现在转到图3A至图3E，一种闩锁装置51可以实现用于将一应急门的一板体50紧固到一框架元件52。如在前述示例中，所述板体50是一铰接门的一板体，并且配置成用以在所述关闭状态下抵靠定义形成在所述框架元件 52上的一肩部54，所述框架元件52包含用于在其中保持所述闩锁装置51 的一围场55。另外，所述板体50包含一手柄，可枢转地安装在所述板体50，这里示出为沿着所述板体50水平延伸的一应急杆64。

所述应急门可以被配置用于一室外开启方向，使得所述应急杆64在所述门的一开启方向上的推动启动所述板体50的开启，如下文所述。本文中所示的设计被发现提供一种独特的特征组合。一方面，一种简单的机械装置(下面详述)允许在施加力到在所述板体的内部表面上的一应急杆上时可靠地即时释放所述锁定机构，从而满足紧急出口规定的要求。同时，所述枢转安装的锁定元件沿着相对大的所述框架的所述长度延伸已经发现可以提供一定程度的机械强度以抵抗压力冲击或强制进入，这通常不能在其他紧急出口门结构上实现。这些因素与在所述门框内的一围场中的所述锁定机构的实施方式结合，使得所述机构抵抗来自内部及外部的干扰，产生具有广泛的国内、商业及工业应用的一种高度优势的结构。

如在前述示例中，所述闩锁装置51包含一锁定元件58，可枢转地安装在所述框架元件52上，并且可在一锁定位置(如图3B所示)及一解锁位置 (图3D及图3E中所示)之间移动。另外，如前述示例中，所述闩锁装置 51包含一止动闩锁60，可选择性地布署用以固定所述锁定元件58在所述锁定位置中。

此外，如前述示例中，所述止动闩锁60可滑动地安装在所述锁定元件 58内，并且配置成用以在一固定位置及一释放位置之间滑动，在所述固定位置中，所述止动闩锁60的至少一部分与一凹座56形式的一邻接特征接合，在所述释放位置中，所述止动闩锁60的至少一部分从所述凹座56缩回。此外，根据本示例，所述邻接特征，即所述凹座56，定义形成在所述板体50 上。

然而，根据本示例，所述闩锁装置51包含一致动机构，其可通过所述手柄62手动操作。本示例更提供了一旋转致动器63，其基本上与前述示例的所述旋转致动器42相同。

以下详细说明参照图3A及图3E。所述锁定元件58包含一第一端66，配置成用以接合定义形成在所述板体50的所述框架面对部分57上的一凹陷 59，及固定到所述框架元件52的一第二端68。如图3B所示，在所述锁定位置中，所述锁定元件58朝向所述板体50枢转，并且设置在相对于所述板体 50的一斜角处。这样，在所述锁定位置，所述锁定元件58的所述第一端66 与所述切口凹陷59接合，从而将所述板体50锁定到所述框架元件52，并且在所述解锁位置，所述锁定元件58从所述切口凹陷59枢转远离，使得所述板体50解锁并且可以自由地旋转到所述打开状态，如图3E所示。

根据一个示例，所述板体50包含从所述框架面对部分57突出的一台阶 61a，并且配置成用以在所述板体50的一关闭状态下接合在所述框架元件52 上的一相应台阶61b。所述台阶61a配置成用以在所述板体50的所述关闭状态中覆盖所述板体50及所述框架元件52之间的所述间隙，使得所述锁定元件58不能从所述板体50外部进入预防一不期望的“开锁”。

如上所述，根据本示例的所述止动闩锁60可滑动地安装在所述锁定元件 58内，并且配置成用以选择性地在一固定位置及一释放位置之间滑动，在所述固定位置中，至少一接合部65从所述锁定元件58的所述第一端66突出，在所述释放位置中，所述止动闩锁60缩回所述锁定元件58内。

所述止动闩锁60可由安装在所述锁定元件58内的一弹簧构件75弹簧偏置，并且配置成用以促使所述止动闩锁60到达所述固定位置，即所述接合部 65从所述第一端66突出。

此外，如上所述，根据本示例的所述凹座56配置成在形成在所述切口凹陷59内的一凹座，并且配置成用以与所述止动闩锁60的所述接合部65接合。

因此，当所述板体50处于其所述关闭状态时，所述锁定元件58可以枢转到所述锁定位置，其中所述第一端66与在述板体50上的所述切口凹陷59 接合。在这个位置，所述止动闩锁60可以转移到所述固定位置，其中所述接合部65从所述第一端66突出，使得其与形成在所述切口凹陷59内的所述凹座56接合，从而预防所述锁定元件58从所述凹陷59枢转远离到达所述解锁位置。

所述锁定元件58更包含一枢轴臂70可枢转地安装在其上并且连接到所述止动闩锁60，使得当所述枢轴臂70朝向所述锁定元件58枢转时，所述止动闩锁60被促使朝所述锁定元件58的内部滑动到达所述释放位置，所述枢轴臂70的目的在下文中解释。

如上所述，所述闩锁装置51还包含一旋转致动器63，其基本上与前述示例的所述旋转致动器42相同。

根据示出的示例，所述闩锁装置51还包含一致动机构80，配置成用于手动致动所述闩锁装置51。所述致动机构80包含一致动构件，这里示出为一致动销72，可滑动地设置在定义形成在所述板体50上的一凹槽74内，并且具有终止于所述板体50的所述框架面对部分57的一第一端及终止于定义形成在所述板体50内一中空部分84的一第二端。根据示出的示例，所述凹槽74被这样定义，当所述板体50处于所述关闭状态时，所述凹槽74与锁定元件58的所述枢轴臂70同轴设置。

因此，所述致动销72配置成用以在所述凹槽74的所述第一及第二端之间的所述凹槽74内滑动，朝向及远离所述框架面对部分57的所述外表面，使得所述第一端73a可选择性地接合所述枢轴臂70。如图3B所示，所述致动销72设置成使其所述第二端73b设置在所述中空部分84内，其目的在下文中说明。

这样，如图3C所示，当所述致动销72向前滑动并且与所述枢轴臂70 接合时，所述后者枢转并使所述止动闩锁60朝所述锁定元件58内部滑动到达其所述释放位置，如图3D所示。

所述致动销72可以通过一弹簧77偏置，使得通常被促使远离所述框架面对部分57的所述外表面。在这个位置，所述枢轴臂70朝向所述凹槽74 的所述第一端枢转。

根据一示例，所述致动机构80可通过所述手柄62手动操作，如上所述，所述手柄62包含可枢转地安装在所述板体50上的一应急杆64。所述手柄 62可以在一第一位置及一第二位置之间移动，在所述第一位置中，所述锁定元件58被促使远离所述凹陷59，在所述第二位置中，所述锁定元件58自由地接合所述凹陷59。

例如，所述手柄62可包含一枢转安装件76，所述应急杆64安装在其上。所述枢转安装件76可枢转地安装在所述板体50上，并且包含一倾斜构件78，配置成可枢转进出形成在所述板体50内的一中空部分84。所述中空部分84 被定义形成为使得所述凹槽74的所述第二端可通过所述中空部分84进入，并且所述致动销72的所述第二端73b突出所述中空部分84内部。

所述枢转安装件76的所述倾斜构件78包含定义形成在其上具有不同厚度的一部分，使得当所述倾斜构件78在所述中空部分84内枢转时，所述倾斜部分面向所述凹槽74的所述第二端，并且接合所述致动销72的所述第二端73b，如上所述，设置在所述中空部分84内。

这样，当所述应急杆64被推到所述的第一个位置时，所述枢转安装件 76枢转，并且所述倾斜构件78在所述中空部分84内滑动，使得所述倾斜构件78接合所述致动销72的所述端部。

结果，所述倾斜构件78选择性地促使所述致动销72在所述凹槽74内向所述框架面对部分57滑动，从而推动所述致轴臂70枢转并且移动所述止动闩锁60到达所述释放位置。进一步推动所述应急杆64使得所述倾斜构件78 进一步枢转进入所述中空部分84及所述致动销72中，以进一步在所述凹槽 74内滑动。在这个位置，所述所述枢轴臂70的进一步位移受所述锁定元件 58的限制，因此，透过所述致动销72进一步移动所述枢轴臂70使得所述锁定元件58从所述切口凹陷59枢转远离。

当所述应急杆64被释放到所述手柄的所述第二位置时，所述致动销72 的所述弹簧77偏置所述致动销72，使其朝向所述中空部分84缩回，并且允许所述枢轴臂70枢转回并将所述止动闩锁60移动到所述固定位置，其中所述止动闩锁60的所述接合部65接合形成在所述切口凹陷59内的所述凹座 56，从而预防所述锁定元件58从所述凹陷59枢转远离到达所述解锁位置。

这种类型的一应急门可以实施为仅可从所述建筑物内部或布署在其中的其他结构内打开的一专用机械门。或者，可以提供一种辅助释放机构，例如上述的所述致动机构40或一机械钥匙操作机构(未示出)，以允许从所述建筑物外部和/或通过一远程对讲装置或类似物释放所述锁定机构。

图4A至图4E示出了具有闩锁装置101的一门或一窗的另一示例，所述闩锁装置101配置成用于将一板体100紧固到一框架元件102。根据本示例，所述板体100是一铰链门的一板体，并且配置成用以在所述关闭状态下抵靠定义形成在所述框架元件102上的一肩部104。所述框架元件102进一步定义形成用于在其中保持所述闩锁装置101的一围场105，使得所述板体100 的所述框架面对部分107可通过所述闩锁装置101接合，当所述门在所述关闭状态。

在前述示例中，所述闩锁装置101包含一锁定元件108，可枢转地安装在所述框架元件102上，并且可在一锁定位置(如图4B及图4C所示)及一解锁位置(如图4A，图4D及图4E所示)之间移动。

然而，根据本示例，所述止动闩锁120可枢转地安装在所述锁定元件108 上，与前述示例相反，其中所述止动闩锁60可滑动地安装在所述锁定元件 58上。另外，根据本示例，所述止动闩锁120配置成用以抵靠定义形成在所述框架元件102上的一邻接特征124，这与前述示例相反，其中所述止动闩锁120配置成用以抵靠所述板体50上的一凹座。

所述锁定元件108，可包含一第一端114，配置成用以接合定义形成在所述板体100的所述框架面对部分107上的一凹陷110，以及固定到所述框架元件102的一第二端116。为了允许所述锁定元件108绕所述第二端116枢转，所述后者具有一圆形形状，并且安装在定义形成在所述框架元件102上的一相应座上。

根据一个示例，如图4B所示，在所述锁定位置中，所述锁定元件108 朝向所述板体100枢转并远离所述围场105，并且设置在相对于所述板体100 的一斜角处。根据这个示例，在所述框架面对部分107上的所述凹陷110被定义为一倾斜切口，其相对于所述框架面对部分107呈现成一倾斜表面。所述倾斜切口凹陷110的所述角度对应于所述锁定元件108相对于所述板体 100的所述角度，当所述锁定元件108在所述锁定位置时。这样，当所述板体100在其所述关闭状态并且所述锁定元件枢转到所述锁定位置时，所述锁定元件108的所述第一端114与所述切口凹陷110接合，从而将所述板体100 锁定到所述框架元件102。应当注意的是，术语“切口”在本文中用作描述凹陷110的最终形式，而不以任何方式限制用于产生配置的制造技术，其不一定包含“切割”。

当所述锁定元件108从所述切口凹陷110枢转远离时，所述锁定元件108 的所述第一端114与所述板体100上的所述切口凹陷110脱离，使得所述后者解锁并且可以自由地旋转到达所述打开状态，如图4D及图4E所示。

可以理解的是，所述锁定元件108可以沿所述框架元件的所述长度的全部或大部分延伸，使得在所述锁定位置中其与所述切口凹陷110接合，所述切口凹陷110也可以沿着所述框架面对部分107的所述长度的全部或大部分定义形成。

如上所述，本示例的所述止动闩锁120可枢转地安装在所述锁定元件108 上，并且配置成用以将所述锁定元件108固定在所述锁定位置中。例如，所述止动闩锁120可包含一尾部122，延伸进入所述围场105并且配置成用以选择性地接合定义形成在所述框架元件102上的一邻接特征124。所述止动闩锁120还包含一个头尖128，定义形成在所述止动闩锁120的一端，与所述尾部122相对并朝向所述框架面对部分107延伸。

所述止动闩锁120配置用以在一固定位置及一释放位置之间枢转，在所述固定位置时，所述锁定元件108固定在所述锁定位置，在所述释放位置时，所述锁定元件108可自由地朝向所述围场55枢转，从而脱离所述板体100 的所述切口凹陷110。

在所述固定位置，如图4B所示，所述尾部122与所述邻接特征124接合，从而预防所述锁定元件108朝向所述围场枢转，并且所述后者保持在其所述锁定位置。另一方面，在所述释放位置中，所述止动闩锁120略微枢转，使得所述尾部122与所述邻接特征124脱离，使得所述锁定元件108从所述凹陷远离到达所述解锁位置的位移不再预防。

根据一个示例，所述止动闩锁120安装在沿所述锁定元件108的所述宽度定义形成的一通道126中，使得所述止动闩锁可在所述围场105内的所述邻接特征124及所述框架面对部分107之间延伸。所述通道126的所述宽度略大于所述止动闩锁120的所述宽度，以这样的方式，所述后者可以在所述通道126内枢转。应当理解的是，所述止动闩锁120的所述最大枢转角度因此可由所述通道126的所述宽度确定。

这样，所述止动闩锁120枢转到所述释放位置可以通过侧向推动所述头尖128来实现，从而将所述尾部122从所述围场105内的所述邻接特征124 脱离。

所述闩锁装置101还包含一致动机构130，配置成用以将所述锁定元件 108移动到所述解锁位置。根据示出的示例，所述致动机构130更配置成用以将所述止动闩锁120枢转到其所述释放位置，使得所述锁定元件108是不固定的并且可以枢转到所述解锁位置。

所述致动机构130包含一致动构件132，可滑动地安装在所述板体上，例如在定义形成在紧靠所述框架面对部分107并且相对于所述板体100横向延伸的一凹槽135内。所述致动构件132包含面向所述板体100的一外表面的一第一端134a及面向所述头尖128的一第二端134b。

所述致动机构130还包含一可手动操作的手柄138，可枢转地安装在所述板体100上，使得当其一第一端从所述板体100枢转远离时，一第二端140 被推动朝向所述板体，如图2D所示。所述手柄138的所述第二端140配置成用以接合所述致动构件132的所述第一端134a。

这样，当所述手柄138从所述板体100枢转远离时，所述致动构件132 被所述手柄138的所述第二端140推动并且被促使滑动，从而推动所述止动闩锁120的所述头尖128。结果，所述止动闩锁120枢转到所述释放位置，使得所述尾部122脱离所述围场105内的所述邻接特征124，并且所述锁定元件108可自由地枢转远离所述凹陷110。

如上所述，其中安装有所述止动闩锁120的所述通道126配置成用以允许一预定的枢转角度，使得当所述止动闩锁120枢转到所述最大枢转角度时，所述止动闩锁120的尾部122邻接所述通道126的所述内壁。因此，所述致动构件132的进一步移位导致其所述第二端134b进一步推动所述止动闩锁 120的所述头尖128，其不能再枢转，因此导致所述锁定元件108的移位，其中所述止动闩锁120远离所述凹陷110安装。这样，所述手柄138的单一个枢转运动使得其所述第一端从所述板体100拉开，将所述止动闩锁120转移到其所述释放位置，紧接着将所述锁定元件108枢转到所述解锁位置。

如图4E所示，根据示出的示例，所述手柄138安装在所述板体100上，使得其朝向所述板体的一开启方向枢转导致所述致动构件132将所述止动闩锁120移动到其所述释放位置，并且将所述锁定元件108移动到其所述的解锁位置。这样，当需要解锁并且打开所述板体100时，需要在一个方向上进行一单个运动。

应当理解的是，所述锁定元件108可以包含一返回机构(未示出)，配置成用以促使所述锁定元件108从所述围场105远离到达所述锁定位置。类似地，所述止动闩锁120可偏置为通常设置在其所述固定位置。

图5A至图6B示出了根据另一示例的具有闩锁装置151的一门或一窗，其配置成用于将一板体150紧固到所述框架元件152。如在前述示例，所述板体是一铰链门的一板体，并且配置成用以在所述关闭状态下抵靠定义形成在框架元件152上的一肩部154，其中包含用于在其中保持所述闩锁装置151 的一围场155。另外，所述板体包含一手柄182，可枢转地安装在其所述端部附近，并且配置成用以允许所述板体150的开启，如下文详细说明。

如在前述示例中，所述闩锁装置151包含一锁定元件158，可枢转地安装在所述框架元件152上并且可在一锁定位置(如图5B所示)及一解锁位置(如图5D及3E所示)之间移动。另外，如在前述示例中，所述闩锁装置 151包括一止动闩锁170，可选择性地布署用以用以将所述锁定元件158固定在所述锁定位置。

此外，如在先前的示例中，致动所述锁定元件158及所述止动闩锁170 可以通过可枢转地安装在所述板体150上的一手动致动器187来执行，或通过安装在所述围场155内的一旋转致动器167。

然而，应当注意的是，根据先前示例，所述止动闩锁170配置成用以通过接合所述手动致动器187上的一抓挡件188来固定所述锁定元件158，所述手动致动器187安装在所述板体150上。这与图4A至图4E的示例相反，其中所述止动闩锁170配置成用以通过接合安装在所述框架元件152上的一邻接特征来固定所述锁定元件158。

下面参照图5B至图5E对本示例进行详细说明。所述锁定元件158包含一第一端164，配置成用以接合定义形成在所述板体150的所述框架面对部分157上的一凹陷160，以及固定到所述框架元件152的一第二端166。如图 5B所示，在所述锁定位置中，所述锁定元件158朝向所述板体150枢转，并且相对于所述板体150设置在一斜角处。这样，在所述锁定位置中，所述锁定元件158的所述第一端164与所述切口凹陷160接合，从而将所述板体150锁定到所述框架元件152，并且所述解锁位置中，所述锁定元件158从所述切口凹陷160枢转远离，使得所述板体150解锁并且可以自由地旋转到所述打开状态，如图3E所示。

根据本示例的所述止动闩锁170可枢转地安装在所述锁定元件158上，并且包含一尾部172，延伸进入所述围场155中并且配置成用以接合安装在所述围场155内的所述旋转致动器167。另外，所述锁定元件158包含一钩 178，定义形成在所述止动闩锁170上与所述尾部172相对的一端并且朝所述框架面对部分157延伸。

所述钩178配置成用以接合定义形成在所述板体150的所述手动致动器 187上的一抓挡件188，使得所述锁定元件158固定在其所述锁定位置。

因此，所述止动闩锁170配置成用以在一固定位置及一释放位置之间枢转，在所述固定位置中，所述锁定元件158通过所述钩178与所述抓挡件188 的接合而固定在其所述锁定位置，在所述释放位置中，所述锁定元件158可自由枢转朝向所述围场155，从而脱离所述板体150的所述切口凹陷160。

如上所述，根据本示例的所述闩锁装置151包含安装在所述围场155内的旋转致动器167。所述旋转致动器167配置成用以在平行于所述止动闩锁 170的所述枢转运动的一运动中在一第一及一第二方向选择性地旋转，同时接合所述止动闩锁170的所述尾部172。或者，所述旋转致动器167可配置成用以在一单个方向上旋转，使得在一完整循环或旋转之后，所述止动闩锁 170枢转回到其原始位置，即一固定位置。

如图5C及图5D所示，当所述旋转致动器167沿第一方向旋转时，其所述旋转运动促使所述止动闩锁170的所述尾部172枢转直至在所述止动闩锁 170的另一端的所述钩178脱离所述手动致动器187上的所述抓挡件188，并且所述止动闩锁170移动到所述释放位置。

所述止动闩锁170的所述枢转角度可以通过与所述锁定元件158的接合来限制，使得所述旋转致动器167在所述第一方向上的进一步旋转促使所述锁定元件158从所述凹陷160枢转远离到达所述解锁位置，如图5D所示。

参考图5E，当所述锁定元件158从所述凹陷160枢转远离并且完全从其脱离时，所述板体150可被所述手柄182拉到其所述打开状态。

所述旋转致动器167可在一第二方向旋转，使得所述止动闩锁170的所述尾部172可枢转回到所述固定位置，并且所述锁定元件158枢转回到所述锁定位置。可以理解的是，枢转所述止动闩锁170及所述锁定元件158分别回到所述固定及锁定位置，可以通过一返回机构，例如弹簧(未示出)等，来执行。因此，所述旋转致动器167配置成用以当所述旋转致动器167在所述第一方向上旋转时抵抗所述返回机构的力。然而，当所述旋转致动器167 在所述第二方向旋转时，所述止动闩锁170及所述锁定元件158分别通过所述返回机构的力被促使回到所述固定及锁定位置。

应当理解的是，所述旋转致动器167可以用一线性致动器代替，配置成用以枢转所述止动闩锁170及所述锁定元件158。

如上所述，根据本示例，致动所述锁定元件158及所述止动闩锁170可以通过可枢转地安装在所述板体150上的一手动致动器187来执行。所述手动致动器187可与一手柄182整体形成，所述手柄182包含一把手185及所述手动致动器187。所述手柄182可以配置成用以在所述板体150上绕一枢转点184枢转，所述枢转点184定义形成在所述把手185及手动致动器187 之间。根据本示例，所述手动致动器187配置成用以接合定义形成在所述锁定位置中的所述锁定元件158上一凹座162，如图5B所示。

如上所述，根据本示例，所述致动机构用于在所述锁定及解锁位置之间移动，包含一手动致动器187及一旋转致动器167。应当理解的是，所述手动致动器187及所述旋转致动器167可彼此独立地操作。

现在转到图6A及图6B，其中示出所述手动致动器187的操作。为了手动开启所述板体150，所述手柄182可以朝向所述板体150的一开启方向枢转，从而导致所述手动致动器187从所述凹座162滑出，从而将所述抓挡件 188从所述钩178脱离，使得所述锁定元件158不再由所述止动闩锁170及所述抓挡件188固定。如图4B所示，所述手柄182进一步朝向所述板体150 的一开启方向枢转，导致所述手动致动器187推动所述锁定元件158远离所述凹陷160到达所述解锁位置。

图7A至图7E示出一闩锁装置201，配置成用于将一滑动门的一板体200 紧固到一框架元件202，这与所述前述示例相反，其中所述板体是一铰链门的一板体。类似于前述多个示例，所述闩锁装置201包含一锁定元件210，可枢转地安装在所述框架元件202上，及一致动机构，包含一可手动操作的手柄212，安装在所述板体200上，并且配置成用以与所述锁定元件210相互作用以将所述板体锁定到所述框架元件202。

所述框架元件202包含一第一侧部204a，连接到一第二侧部204b，并且与所述第一侧部204a间隔开，从而在其间定义形成一围场206。所述围场206 配置用于在其中接收所述板体200的一端部区段。

所述框架元件202还包含从所述第一侧部204a在所述围场206内横向延伸的一邻接部分208，所述第一侧部204a在其边缘及所述第二侧部204b之间定义形成一开口205。所述开口205配置成用以允许所述板体200的所述端部区段通过其滑动进入所述围场206中。

根据这个示例，所述板体200可包含一凹陷，所述凹陷具有从所述板体 200的所述表面朝向所述框架元件202的所述第一侧部204a突出的肩部209。

所述锁定元件210包括一第一端212a及一第二端212b，并且设置在所述壳体206中并且可在一锁定位置(图7A及7B)及一解锁位置(图7D及7E) 之间移动。在所述锁定位置时，所述锁定元件210的所述第一端212a与所述板体200的肩部209接合，同时所述第二端212b与所述框架元件202的所述邻接部分208接合，从而预防所述板体200从所述壳体206滑出。在所述解锁位置时，所述锁定元件210枢转，使得所述锁定元件210的所述第一端212a 从所述板体200的所述肩部209脱离，这样所述板体200可自由滑动远离所述框架元件202到达所述打开状态。

根据一个示例，所述锁定位置中的所述锁定元件210相对于所述板体200 以一斜角延伸，使得所述第一端212a与所述肩部209接合，所述肩部209 也可以一相应的角度形成。应该理解的是，所述肩部209可以与所述板体200 整体形成，或者可以是与其连接的一轮廓。这样，在所述锁定元件210的所述锁定位置中，所述板体200朝向所述板体的一开启方向的位移是通过施加在所述锁定元件208上及所述框架元件202的所述邻接部份208上的多个压缩力而形成反向。

所述闩锁装置201还可包含一正向锁定构件215，可枢转地安装在所述围场208内并具有一第一臂216a及一第二臂216b。所述第一臂216a配置成用以在所述闭合状态下接合所述板体200的一边缘，并且所述第二臂216b 配置成接用以接合所述锁定元件210的一表面。所述正向锁定构件215配置成这样，当所述板体200滑入所述围场208至达所述闭合状态时，所述板体 200的所述边缘接合所述第一臂216a，并且在与所述板体200的所述关闭方向平行的一方向上推动它。结果，所述正向锁定构件215被枢转，并且所述第二臂216b促使所述锁定元件210到达所述锁定位置，即所述第一端212a 与所述肩部209接合。因此，所述正向锁定构件215允许在关闭所述板体200 时将所述锁定元件210到达其所述锁定位置的一自动位移。

如前述示例中，所述闩锁装置201还包含一止动闩锁218，选择性地布署用将所述锁定元件210固定在所述锁定位置中。所述止动闩锁218可滑动地安装在所述锁定元件210的内部，并包含定义形成在其一端上的一钩部 220a及定义形成在其一相对端的一接合部220b。所述止动闩锁218配置成用以在所述锁定元件210内滑动，同时所述钩部220a设置在所述锁定元件210 的一侧，同时所述接合部220b设置在所述锁定元件210的一第二侧。所述止动闩锁218配置成用以在一固定位置及一释放位置之间滑动，在所述固定位置时，所述钩部220a与所述框架元件202上以一抓档件224形式的一邻接特征接合，在所述释放位置时，所述钩部220a从所述抓挡件224脱离。

所述止动闩锁218的所述钩部220a及在所述框架元件202上的所述抓挡件224配置成当所述锁定元件210枢转到其所述锁定位置时彼此接合。也就是说，当所述锁定元件210在所述锁定位置时，所述框架元件202上的抓挡件224与所述止动闩锁218的所述滑动轴平行设置。这样，在这个位置，如图7B及7C所示，所述止动闩锁218可以选择性地在一固定位置及一解锁位置之间滑动，在所述固定位置时，所述钩部220a与在所述框架元件202上的所述抓挡件224接合，从而预防所述锁定元件210枢转到所述解锁位置，在所述释放位置时，所述钩部220a从所述抓挡件224脱离，并且所述锁定元件 210可自由地枢转到所述解锁位置。

由于所述止动闩锁218安装在所述锁定元件210上，当所述后者枢转到所述解锁位置时，所述抓挡件224不再平行于所述止动闩锁218的所述滑动轴，并且所述钩部220a不再能够与所述抓挡件224接合，如图7D所示。在这个位置，所述板体200可以滑出所述围场206，如图7E 所示。

所述止动闩锁218可以通过安装在所述锁定元件210内部的一弹簧构件 222偏置，促使所述止动闩锁218到达所述固定位置。

所述闩锁装置201还包含一致动机构，包含安装在所述板体200上的一可手动操作的手柄212，并且配置成与所述锁定元件210相互作用，以将所述板体锁定到所述框架元件202。

根据示出的示例，所述手柄212可枢转地安装在所述板体200上，并且包含一把手230及一致动构件232。所述致动构件232设置在所述板体200 的所述表面附近，同时所述把手230从所述板体200的所述表面突出，使得它可以被抓住。

所述手柄212安装成使得当所述板体200的所述边缘插入所述围场206 内时，所述致动构件232与其一起插入，并且配置成用以接合所述止动闩锁 218的所述接合部220b。

所述手柄212可以一第一位置及一第二位置之间枢转，在所述第一位置时，所述致动构件232朝向所述板体200的所述表面枢转，在所述第二位置时，所述致动构件232枢转离开所述板体200的所述表面。如图7C所示，当所述板体在所述闭合状态时，枢转所述手柄212到所述第二位置导致所述致动构件232接合所述止动闩锁218的所述接合部220b，并且促使所述止动闩锁218滑动到所述释放位置。在这个位置，所述钩部220a从所述抓挡件 224脱离，并且所述锁定元件210可自由地枢转到其所述解锁位置。

从图7C中可以看出，所述止动闩锁218在所述锁定元件210内的滑动受到所述接合部220b抵靠所述锁定元件210的限制。因此，所述手柄212 的进一步枢转导致所述接合部220b促使所述锁定元件210枢转到其所述解锁位置，如图7D 所示。

这样，枢转所述手柄212的一单个运动使得其所述致动构件232拉离所述板体200，转移所述止动闩锁218到其所述释放位置，紧接着通过枢转所述锁定元件210到达所述解锁位置。

如图7E所示，根据示出的示例，所述把手212如此安装在所述板体200 上，使得所述把手230朝向所述板体200的一开启方向枢转，导致所述致动构件232将所述止动闩锁218移动到所述释放位置，并且将所述锁定元件210 移动到所述解锁位置。这样，当需要解锁并开启所述板体200时，需要在一个方向上拉动所述把手230的一个单一动作。

图8A至图8E示出一种用于将一铰链门的一板体250紧固到一框架元件 252的闩锁装置251。如在前述示例中，所述板体250配置成在其所述关闭状态中抵靠在定义形成在所述框架元件252上的一肩部254，在所述框架元件 252上安装有所述闩锁装置251。

如在前述示例中，所述闩锁装置251包含一锁定元件258，可枢转地安装在所述框架元件252上，并且可在一锁定位置(如图8A所示)及一解锁位置(图8D及图8E中所示)之间移动。另外，如前述示例中，所述闩锁装置251包含一止动闩锁260，可选择性地布署用以固定所述锁定元件58在所述锁定位置中。

然而，根据本示例，所述止动闩锁260可枢转地安装在框架元件252上并且配置成用以在一固定位置及一释放位置之间枢转，在所述固定位置时，所述止动闩锁260的至少一部分与定义形成在或连接到所述锁定元件258以一抓挡件256形式的一邻接特征接合，在所述释放位置时，所述止动闩锁260 的至少一部分从所述抓挡件256缩回。这与所述前述示例形成对比，其中所述止动闩锁安装在所述锁定元件上并且配置成用以选择性地接合在所述框架元件或在所述板体上的一邻接特征。

以下是对图8A至图8E的所述示例的详细说明。所述锁定元件258包含一第一端266，配置成用以接合定义形成在所述板体250的所述框架面对部分257上的一凹陷259，以及固定到所述框架元件252的一第二端268。如图 8A所示，在所述锁定位置中，所述锁定元件258朝向所述板体250枢转，并且相对于所述板体250设置在一斜角处。这样，在所述锁定位置中，所述锁定元件258的所述第一端266与所述凹陷259接合，从而将所述板体250锁定到所述框架元件252，并且所述解锁位置中，所述锁定元件258从所述凹陷259枢转远离，使得所述板体250解锁并且可以自由地旋转到所述打开状态，如图8E及图8E所示。

如上所述，根据本示例的所述止动闩锁260可枢转地安装在所述框架元件252上并且包含一钩262，其配置成用以在所述止动闩锁260的所述固定位置接合连接到所述锁定元件258的所述抓挡件256。

所述止动闩锁260包含一板体邻接构件261，绕所述止动闩锁260枢转地安装到所述框架元件252的相同轴可枢转地连接到所述止动闩锁260。

所述邻接构件261通常倾向在一收缩弹簧277的力作用下朝向所述止动闩锁260枢转。因此，当所述板体250在其所述关闭状态时，所述板体250 推动所述邻接构件261，并导致其朝向所述框架元件252枢转。由于所述收缩弹簧277促使所述止动闩锁260保持其相对于所述邻接构件261的设置，因此所述止动闩锁260与所述邻接构件261一起枢转，但是向相反的方向枢转，即朝所述凹陷259。这样，当所述板体关闭时，所述止动闩锁260保持在其所述固定位置。

另外，所述止动闩锁260可以是弹簧偏置的，例如通过一扭转弹簧275，其配置成用以促使所述止动闩锁260朝向所述框架元件252枢转。由于所述止动闩锁260通常在所述收缩弹簧277的力作用下朝向所述的所述邻接构件 261保持枢转，因此当所述扭转弹簧275促使所述止动闩锁260朝向所述框架元件252枢转时，所述邻接构件261朝向所述板体250枢转。

因此可以理解的是，在所述关闭位置的所述板体250预防所述扭转弹簧 275枢转所述邻接构件261及所述止动闩锁260的所述枢转。当所述板体250 在其所述打开状态时，所述扭转弹簧275可自由地枢转所述止动闩锁260朝向所述框架元件252，同时所述邻接构件261枢转远离所述框架元件252。这样，当所述板体关闭并且朝向所述框架元件252移动时，所述板体250的框架面对部分257不会被所述止动闩锁260阻挡，并且所述板体250可自由地到达所述框架元件252。

根据所述本示例的所述致动机构包括一旋转致动器270，其具有安装在其上离开所述旋转致动器270的所述旋转轴的一螺栓272。所述螺栓272配置成用以保持与连接到所述锁定元件258的一臂265的接合。因此，所述旋转致动器270的旋转导致所述螺栓272沿着一旋转路径移动，这样所述臂265 随之移动，导致所述锁定元件258以一交替运动朝向及远离所述凹陷259枢转。

所述旋转致动器270包含一切口部分274，定义形成在其外周边上的一位置上。所述切口部分274配置成使得当所述它设置邻近所述锁定元件258 的所述抓挡件256时，所述止动闩锁260可以设置在其所述固定位置，同时依靠在所述切口部分。274，如图8A所示。在这个位置，所述旋转致动器 270的旋转通过所述螺栓272及所述臂265的接合而被阻止，由于所述臂265 及所述臂265连接的所述锁定元件258由所述止动闩锁260固定，并且不能枢转到所述解锁位置。

所述致动机构还包含一推杆269，配置成用以将所述止动闩锁260推动到其所述释放位置。由于在这个位置，所述邻接构件261被所述板体250阻挡，并且不能枢转离开所述框架元件252，所述推杆269促使所述止动闩锁 260朝向所述框架元件252抵抗所述收缩弹簧277的力。

因此，如图8B所示，当所述推杆269被推动时，所述钩262脱离所述锁定元件258的所述抓挡件256，使得后者不再固定并且可枢转到达所述解锁位置。

在这个位置，所述螺栓272不再由所述臂265固定，因为所述锁定元件 258可以从所述凹陷259枢转远离，因此，所述螺栓272可以移动，允许所述旋转致动器270。如图8C所示，当所述旋转致动器270旋转时，所述螺栓 272随着旋转路径移动，使得所述螺栓272所接合的所述臂265来回枢转。即当所述螺栓272沿所述旋转路径的一第一半部份移动时，所述臂265枢转并且所述锁定元件从所述凹陷259移开，当所述螺栓272沿所述旋转路径的一第二半部分移动，所述臂265枢转并且所述锁定元件258朝向所述凹陷259 移动。

如图8C所示，当所述旋转致动器270旋转时，所述切口部分274随之旋转，远离所述锁定元件258的所述抓挡件256。因此，在这个位置，所述止动闩锁260与所述旋转致动器270的周边接合，并且因此预防朝向所述抓挡件256枢转到达所述固定位置。因此，如图8D及图8E所示，所述旋转致动器270可进一步旋转推动所述臂265，直到所述锁定元件258枢转到所述解锁位置，允许所述板体250打开。

如图8E所示，所述旋转致动器270的进一步旋转导致所述臂及所述锁定元件258枢转回到所述锁定位置。当所述旋转致动器270完成一次旋转时，所述螺栓272完成其旋转路径，并且所述切口部分274再次设置邻近所述锁定元件258的所述抓挡部件256。在这个位置，所述止动闩锁260不再与所述旋转致动器270的所述周边接合，并且它可以枢转回到所述固定位置，在所述固定位置，它依靠所述切口部分274并且所述钩262与所述锁定元件258的所述抓挡件256接合。

如图8D及图8E所示，当所述板体250自由地移动到达其所述打开状态时，在所述收缩弹簧277的力作用下，所述邻接元件被促使从所述框架元件 252远离。

可以理解的是，所述推杆269可以手动致动，并且所述旋转致动器270 可以配置成用以一旦所述止动闩锁260枢转到其所述释放位置时自动旋转。

图9A至9B示出了一种闩锁装置301，基本上与在图8A至图8E中所述闩锁装置251相同，其中相同的附图标记表示相同的元件。所述闩锁装置301 包含一锁定元件258，可在一锁定及解锁位置之间枢转，并且具有与安装在一旋转致动器270上的一螺栓272接合的一臂265。

所述闩锁装置301还包含一止动闩锁260，可枢转地安装在所述框架元件252上并具有一钩262，配置成用以在一固定位置接合所述锁定元件258 的一抓挡件256。如在前述示例中，在所述固定位置中，所述止动闩锁260 依靠在所述旋转致动器270的一切口部分274，从而预防所述旋转致动器270 的旋转。然而，根据示出的示例，所述止动闩锁260到所述释放位置的位移透过一拉杆310执行，与前述示例的所述推杆269相反。所述拉杆310可以连接到一枢转臂315，配置成用以枢转使得其一第一部分318a连接到所述拉杆310，同时其一第二部分318b配置成用以接合所述止动闩锁260并且将后者枢转到其所述释放位置。这样，所述拉杆310可被拉动，与所述枢转臂315 的所述第一部分318a一起拉动，导致后者的枢转运动，使得所述枢转臂315 的所述第二部分318b促使所述止动闩锁260远离所述旋转致动器270的所述切口部分274。结果，所述旋转致动器270可自由旋转并且导致所述锁定元件258枢转运动到所述解锁位置，如参考图8C至图8E所详细描述。

图10A至图10C示出一种闩锁装置350，基本上与图3A至图3E所示的所述闩锁装置51相同，实施用于紧固一窗户355的一板体，这里示出为一种双铰链窗户，具有两个铰接板体352。所述闩锁装置350包含一锁定元件358，可枢转地安装在所述窗355的所述框架元件362上，及一止动闩锁360可滑动地安装在所述锁定元件358的内部，并且配置成用以选择性地接合沿所述板体352的一尺寸形成的一凹座。

如图10B所示，根据示出的示例，在所述锁定位置，所述锁定元件358 配置成用以从所述框架元件362突出，使得所述板体352不能被开启。所述锁定元件，根据示出的示例，沿所述框架元件362的底部的大部分延伸，当在其所述关闭位置，所述锁定元件358接合两个板体352，从而预防其开启。

所述第二闩锁装置370类似于沿所述底部框架元件362安装的所述闩锁装置350。这种方式在所述闩锁装置35及370的所述锁定位置中，所述板体 352的顶部及底部都保持固定在所述关闭状态中。

图11A至图11E示出了本发明的另一示例。如前述示例，所述闩锁装置 400包含一锁定元件408，可枢转地安装在所述框架元件402上并且可在一锁定位置(如图11A所示)及一解锁位置(如图11D所示)之间移动。另外，如前述示例，所述闩锁装置400包含一止动闩锁410，可选择性地布署用以固定所述锁定元件408在所述锁定位置。

然而，根据本示例，所述止动闩锁410是一过中心连杆机构，其一端可枢转地安装到所述框架元件402上，并且其一相对端可枢转地安装到所述锁定元件408上。所述止动闩锁410可包含一第一臂414a，可枢转地安装在其一端到所述框架元件402，及一第二臂414b，可枢转地安装到所述锁定元件 408及设置在所述第一臂414a及所述第二臂414b之间的一连接部分，这样所述止动闩锁410可绕所述连接部分405在一固定位置及一释放位置之间枢转。

在所述固定位置中，所述止动闩锁410设置有中心枢轴“过中心”，即具有刚好跨过结合连接第一臂414a到框架元件402的所述枢转轴及第二臂 414b到锁定元件408的所述枢转轴的线，因此作为一死螺栓装置以防止所述锁定元件408的缩回。在所述释放位置中，所述止动闩锁410绕所述连接部分405折叠，随着所述锁定元件408拉动。

以下是对图11A至图11E的示例的详细说明。所述锁定元件408包含一第一端416，配置成用以接合定义形成在所述板体406的一框架面对部分407 上的一凹陷409，以及枢转地安装到所述框架元件402的一第二端418。如图 11A所示，在所述锁定位置中，所述锁定元件408朝向所述板体406枢转，并且相对于所述板体406设置在一斜角处。这样，在所述锁定位置中，所述锁定元件408的所述第一端416与所述凹陷409接合，从而将所述板体406 锁定到所述框架元件402，并且在所述解锁位置中，所述锁定元件408从所述凹陷409枢转离开，使得所述板体406解锁并且可以自由地旋转到达其所述打开状态，如图11D及图11E所示。

如上所述，根据本示例的所述止动闩锁410是一过中心连杆机构，可枢转地安装在所述框架元件402及所述锁定元件408之间，并且优选地另外作为一致动机构的部分用于将所述锁定元件408从所述凹陷409拉向所述释放位置，并且用于促使所述锁定元件408朝向所述凹陷409以实现所述锁定状态。所述机构最优选地配置成被手动及电动致动。

对于电动致动，一电动致动器优选地布署在框架元件402内，以便于选择性地将所述过中心连杆机构移动到其偏转状态，从而使锁定元件408脱离与凹陷409的接合以解锁所述板体，从而使锁定元件408退出与凹陷409的接合以解锁所述板体。所述电动致动器在此未详细示出，但是可以以与上述实施例中所示与所述电动致动器类似的方式实施。

对于手动(纯机械)操作，根据本示例的所述致动机构包含一枢转制动器420，可枢转地安装在所述锁定元件408上并且配置成用以接合所述止动闩锁410，例如所述连接部分405。在这里所示的特别优选的示例中，枢转制动器可枢转地配置成用以在一手柄的一单个致动运动期间经历两个连续运动 (描述如下)。在其运动的一第一阶段期间，枢转制动器绕其与锁定元件408 的枢轴连接枢转，从而影响止动闩锁410，以释放所述连杆的过中心锁定。然后，如图11C所示，所述连杆到达锁定元件408的一邻接表面，停止其枢转运动，使得施加到枢转制动器420的进一步压力直接传递到锁定元件408，迫使其朝向其解锁位置枢转(图11D)并且允许开启所述板体。

根据一个示例，所述板体406可包含一手柄，具有可滑动地安装在所述板体上的一致动构件432，例如，定义形成在靠近所述框架面对部分407并且相对于所述板体406横向延伸的一凹槽435内。

所述致动构件432还包含一可手动操作的手柄438，可枢转地安装在所述板体406上，使得当其一第一端从所述板体406枢转远离时，其一第二端 440被推向所述板体，如图4B及图4C所示。所述手柄438的所述第二端440 配置成用以接合所述致动构件432的所述第一端434a。

这样，当所述手柄438从所述板体406枢转离开时，所述致动构件432 被所述手柄438的所述第二端440推动，并且被促使滑动并从而推动所述止动闩锁410的枢转制动器420。结果，所述止动闩锁410枢转到其所述释放位置，随之拉动所述锁定元件408远离所述凹陷409，如图11B及图11C所示。应当注意的是，所述过中心连杆机构的取向是通过在远离所述手柄位于的所述板体的所述侧的一方向上移动连接部分405来实现所述死锁效应的释放，从而透过致动构件432的向内运动来促进开启。

根据一个示例，所述闩锁装置400可包括一自动致动机构。根据这里所示的非限制性示例的一特别优选的特征，所述板体的一前缘边缘包括一致动区域422，如图11E所示，在所述板体的一关闭动作期间接合枢转制动器420，从而释放所述止动闩锁并且瞬间移动锁定元件408，使得所述板体可以到达其完全关闭位置。一旦锁定元件408与凹陷409相对，它会弹性地或在一正向位移机构(未示出)的作用下返回其锁定位置，并且止动闩锁410返回其锁定位置，从而固定所述板体。

根据一个示例，所述闩锁装置400还可包含一正向锁定机构，用于促使所述止动闩锁410回到其锁定位置。如图12A及12B所示，所述正向锁定机构可包含一枢转构件450，可枢转地安装在所述框架元件402上，绕一枢转点454。所述枢转构件450还包括一板体接合部452，位于所述枢转点454 的一侧并且设置成当所述板体关闭时所述板体的所述边缘接合所述板体接合部452，所述板体接合部452如此设置，使得它可朝向或远离所述板体移动。

所述闩锁装置400还包含一连接到所述枢转构件450的一推杆460，使得所述板体接合部452安装在所述枢转点454的一第一侧上，并且所述推杆 460安装在所述枢转点454的一第二侧。

这样，所述板体接合部452朝向或远离所述板体的位移导致推杆460沿相反方向位移。

因此，当所述板体关闭时，如图12B所示，其所述边缘推动所述板体接合部452远离所述板体并且导致所述推杆460绕所述枢转点454在一相反方向上移动，即朝向所述止动闩锁410。所述推杆454连接或配置成用以接合所述止动闩锁410，并选择性地促使所述止动闩锁回到其锁定位置。因此，当所述板体闭合时，其与所述板体接合部452的接合导致所述止动闩锁410 返回到其锁定位置，从而固定所述锁定元件408。

所述枢转构件450还可包含一接合突出部456，朝向所述锁定元件408 突出，并且配置成使得当所述枢转构件450绕所述枢转点454枢转时，所述接合突出部456选择性地接合所述锁定元件408。也就是说，当所述枢转构件450，枢轴并且所述推杆460朝向所述止动闩锁410移动时，所述接合突出部456配置成用以同时推动所述锁定元件408到达其锁定位置。即当所述板体关闭时，所述板体接合部452被推离所述板体，从而导致所述枢转构件450枢转并且使所述推杆460朝向所述止动闩锁410移动，并且移动所述接合突出部456使得所述锁定元件408移动到达其锁定位置。

这样，所述板体的关闭导致所述闩锁装置400的位移到达其完全锁定及固定位置。

可以理解的是，所述推杆460可以包含一弹簧或其他返回机构，当所述板体从所述板体接合部452脱离时，使其位移远离所述止动闩锁410，如图 12A所示。

本公开主题所属领域的技术人员将容易理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行许多改变，变化和修改，加以必要的变更。

Claims

1.一种用于将一门或一窗的一板体紧固到一框架元件的闩锁装置，其特征在于：所述闩锁装置包括：

一锁定元件，可枢转地安装在所述框架元件上并且可在一锁定位置及一解锁位置之间移动；在所述锁定位置时，所述锁定元件与所述板体接合，从而将所述板体锁定到所述框架元件；在所述解锁位置时，所述锁定元件从所述板体脱离，从而使所述板体从所述框架元件解锁，其中在所述锁定位置中的所述锁定元件相对于所述板体以一斜角延伸，使得所述锁定元件的一第一区域配置成用以接合所述板体，同时所述锁定元件的一第二区域由所述框架元件支撑；

一止动闩锁，可选择性地布署用以将所述锁定元件固定在所述锁定位置，从而预防所述锁定元件位移到所述解锁位置；及

一致动机构，配置成用以选择性地枢转所述锁定元件解除与所述板体接合而到达所述解锁位置，

其中在所述锁定位置中，所述锁定元件被定位使得即使当所述止动闩锁没有固定所述锁定元件时，所述板体朝向所述板体的一开启方向的位移是通过施加在所述锁定元件上的多个压缩力而形成反向，

并且，其中所述锁定元件配置成用以在所述板体到达一完全关闭位置之前逐渐接合所述板体。

2.如权利要求1所述的闩锁装置，其特征在于：所述致动机构配置成用以选择性地转移所述止动闩锁，使得所述锁定元件不被所述止动闩锁固定，从而允许所述锁定元件位移到所述解锁位置。

3.如权利要求2所述的闩锁装置，其特征在于：所述止动闩锁在一固定位置及一释放位置之间选择性地移动；在所述固定位置时，所述锁定元件被固定在所述锁定位置；在所述释放位置时，所述锁定元件可自由移动到所述解锁位置，并且其中所述致动机构包含一致动构件，所述致动构件可移动地安装在所述板体，并且配置成用以选择性地朝向所述止动闩锁移动并且将所述止动闩锁移动到所述释放位置。

4.如权利要求1所述的闩锁装置，其特征在于：所述致动机构包含安装在所述板体上的一手动操作的手柄。

5.如权利要求1所述的闩锁装置，其特征在于：所述致动机构包括一旋转致动器，所述旋转致动器配置成用以移动所述止动闩锁的至少一部分，使得所述止动闩锁从所述锁定元件脱离，从而允许所述锁定元件位移到所述解锁位置。

6.如权利要求2所述的闩锁装置，其特征在于：所述致动机构包含：一手动操作的手柄，安装在所述板体上，并且配置成用以顺序地将所述止动闩锁转移离开一固定位置并且将所述锁定元件移动到达所述解锁位置。

7.如权利要求1所述的闩锁装置，其特征在于：所述止动闩锁安装在所述锁定元件上并且配置成用以选择性地接合一邻接特征，从而预防所述锁定元件位移到所述解锁位置。

8.如权利要求7所述的闩锁装置，其特征在于：所述止动闩锁可滑动地安装在所述锁定元件上并且配置成用以在一固定位置及一释放位置之间滑动；在所述固定位置时，至少一部分的所述止动闩锁与所述邻接特征接合；在所述释放位置时，至少一部分的所述止动闩锁缩回离开所述邻接特征，使得所述锁定元件可自由移动到所述解锁位置。

9.如权利要求8所述的闩锁装置，其特征在于：所述邻接特征是定义形成在所述板体上。

10.如权利要求9所述的闩锁装置，其特征在于：所述邻接特征是定义形成在所述板体内的一凹陷内部的一凹座。

11.如权利要求8所述的闩锁装置，其特征在于：所述邻接特征是定义形成在所述框架元件上。

12.如权利要求1所述的闩锁装置，其特征在于：所述止动闩锁可枢转地安装在所述锁定元件上并且配置成用以在一固定位置及一释放位置之间枢转；在所述固定位置时，所述锁定元件固定在所述锁定位置；在所述释放位置时，所述锁定元件可自由移动到所述解锁位置。

13.如权利要求12所述的闩锁装置，其特征在于：所述止动闩锁包括一过中心连杆机构。

14.如权利要求13所述的闩锁装置，其特征在于：所述闩锁装置更包括一枢转制动器，所述枢转制动器可枢转地安装到所述锁定元件，并且布署用以便将所述过中心连杆机构从一锁定状态移动到一解锁状态。

15.如权利要求12所述的闩锁装置，其特征在于：所述闩锁装置更包括定义形成在所述框架元件上的一邻接特征。

16.如权利要求12所述的闩锁装置，其特征在于：所述闩锁装置更包括一致动机构，所述致动机构安装在所述板体上，并且配置成用以选择性地致动所述锁定元件，其中所述致动机构包含一抓挡件，并且其中在所述固定位置时，所述止动闩锁与所述抓挡件接合。

17.如权利要求1所述的闩锁装置，其特征在于：所述锁定元件可枢转地安装在所述框架元件上，并且配置成用以绕一第一轴枢转，并且其中所述止动闩锁包含一抓挡件，且所述止动闩锁可枢转地安装在所述框架元件上，并且配置成用以绕不同于所述第一轴的一第二轴枢转，并且其中所述止动闩锁配置成用以在一固定位置及一释放位置之间选择性地枢转；在所述固定位置时，所述抓挡件与所述锁定元件的一相应部份接合；在所述释放位置时，所述抓挡件从所述相应部份脱离，从而使所述锁定元件可自由移动到所述解锁位置。

18.如权利要求1所述的闩锁装置，其特征在于：所述锁定元件包含至少两个彼此成阶梯关系的突出表面，以便于当所述锁定元件从所述解锁位置朝向所述锁定位置移动时连续地接合所述板体。

19.如权利要求1所述的闩锁装置，其特征在于：在所述板体到达所述完全关闭位置之前，所述锁定元件与所述板体的所述逐渐接合是有效的，使得所述板体不能朝着一打开状态旋转。

20.一种门或窗，其特征在于：包括：

一框架元件；

一板体，配置成用以抵靠所述框架元件的一部分；及

如前述权利要求任一项所述的闩锁装置，布署用以选择性地将所述板体紧固到所述框架元件。

21.如权利要求20所述的门或窗，其特征在于：所述板体是一滑动板体，所述滑动板体配置成用以在一闭合状态及一打开状态之间朝向及远离所述框架元件滑动。

22.如权利要求20所述的门或窗，其特征在于：所述板体是一铰接板体，所述铰接板体配置成用以在一闭合状态及一打开状态之间朝向及远离所述框架元件旋转。