CN108697489A - 齿列矫正用托槽 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能提高弓丝对于患者齿面的安装作业性，且能无损矫正力地安装各种粗细度的弓丝的托槽。本实施方式的齿列矫正用托槽100用于矫正患者的齿列，且具有：弓丝保持件40，具备让齿列矫正用弓丝20插通的穿丝孔(贯通孔)40A；以及托槽基座60，将弓丝保持件40可装卸地支撑，且贴合在患者的齿面。

Description

齿列矫正用托槽

技术领域

本发明涉及一种用于矫正不规则齿或扭转齿的齿列矫正用托槽。

背景技术

通常，齿列矫正治疗中会使用齿列矫正用托槽。齿列矫正用托槽被安装在作为齿列矫正对象的患者的牙齿上。在托槽设有安装用于产生矫正力的弓丝(アーチワイヤ)的弓丝狭槽(ワイヤスロット)。弓丝是通过嵌入到托槽的弓丝狭槽，并使用结扎圈或橡胶等结扎具进行结扎而固定在齿列矫正用托槽。

与此相对，已知有无需结扎作业的称作自锁托槽(セルフライゲーションブラケット)的类型的齿列矫正用托槽。自锁托槽例如能通过使大致U字形的锁定部件滑动而将弓丝固定在弓丝狭槽内(专利文献1)，且能使弹性不锈钢制的开闭板旋转而将弓丝固定在弓丝狭槽内(专利文献2)。

像这样，对于自锁托槽，能通过使锁定部件或开闭板移动/旋转的简单的作业来对托槽安装/卸除弓丝，所以能缩短处理时间。

[背景技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利第4444410号公报

[专利文献2]日本专利特表2001-503305号公报。

发明内容

[发明要解决的问题]

在这些自锁托槽中供弓丝插入的弓丝狭槽的内部尺寸是固定的。另一方面，弓丝的外部尺寸是多样的。因此，有在弓丝狭槽与弓丝之间产生间隙的情况，进而该间隙根据所选择的弓丝的粗细而变动。弓丝狭槽与弓丝之间的间隙会导致产生弓丝扭矩的损失，从而使矫正力降低。

本发明的目的在于提供一种提高弓丝对于患者的齿面的安装作业性，且能一边抑制扭矩的损失一边安装各种粗细度的弓丝的托槽。

[解决问题的技术手段]

本实施方式的齿列矫正用托槽用于矫正患者的齿列，且具备：弓丝保持件(ワイヤホルダ)，其具备让齿列矫正用弓丝插通的至少一个贯通孔；以及托槽基座，将所述弓丝保持件可装卸地支撑，且贴合在所述患者的齿面。

[发明的效果]

就本发明的齿列矫正用托槽来说，对患者的牙齿安装弓丝的作业首先是将托槽基座贴合在患者的齿面，然后，将弓丝保持件安装在托槽基座。通过事先将弓丝插入到弓丝保持件的贯通孔，只要将弓丝保持件嵌入到托槽基座，弓丝的安装作业就完成了。应该能理解与将托槽贴合在患者的齿面且在该托槽安装较长的弓丝相比，其作业性提高。通过适当选择性地使用具备与弓丝的形状或外部尺寸匹配的贯通孔的弓丝保持件，能抑制弓丝的扭矩损失。另外，通过适当地分开使用各种大小的贯通孔的弓丝保持件，能应对各种尺寸的弓丝。那样能将所设计的扭矩传递到患者的齿面。

附图说明

图1是表示具有本发明的一实施方式的基本构成的齿列矫正用托槽的外观的立体图。

图2是表示构成图1所示的齿列矫正用托槽的弓丝保持件及托槽基座的外观的立体图。

图3是图1所示的齿列矫正用托槽的前视图。

图4是图1所示的齿列矫正用托槽的仰视图。

图5是图1所示的齿列矫正用托槽的仰视图。

图6是弓丝保持件的侧视图。

图7是弓丝保持件的图3中的截面线A-A处的截面图。

图8是从弓丝保持件的表面观察的前视图。

图9是弓丝保持件的上方的侧视图。

图10是弓丝保持件的下方的侧视图。

图11是弓丝保持件的右方的侧视图。

图12是图8所示的截面线B-B处的弓丝保持件的截面图。

图13是表示保持件固定销的外观的立体图。

图14是表示将弓丝保持件安装在保持件狭槽时的保持件固定销的状态的图3所示的截面线A-A处的截面图。

图15是表示构成第1变形例的齿列矫正用托槽的弓丝保持件及托槽基座的外观的立体图。

图16是表示图15所示的齿列矫正用托槽的外观的立体图。

图17是图16中的截面线C-C处的齿列矫正用托槽的截面图。

图18是表示构成第2变形例的齿列矫正用托槽的弓丝保持件及托槽基座的外观的立体图。

图19是表示图18所示的齿列矫正用托槽的外观的立体图。

图20是图19中的截面线D-D处的齿列矫正用托槽的截面图。

图21是表示构成第3变形例的齿列矫正用托槽的弓丝保持件及托槽基座的外观的立体图。

图22是表示图21所示的齿列矫正用托槽的外观的立体图。

图23是图22中的截面线J-J处的齿列矫正用托槽的截面图。

图24是表示构成第4变形例的齿列矫正用托槽的弓丝保持件、托槽基座及夹具的外观的立体图。

图25是表示图24所示的齿列矫正用托槽的外观的立体图。

图26是图25所示的齿列矫正用托槽的侧视图。

图27是图25所示的齿列矫正用托槽的前视图。

图28是表示构成第5变形例的齿列矫正用托槽的弓丝保持件及托槽基座的外观的立体图。

图29是表示图28所示的齿列矫正用托槽的外观的立体图。

图30是表示构成第6变形例的齿列矫正用托槽的弓丝保持件及托槽基座的外观的立体图。

图31是表示图30所示的齿列矫正用托槽的外观的立体图。

图32是图31中的截面线L-L处的齿列矫正用托槽的截面图。

图33是表示利用橡胶将构成第7变形例的齿列矫正用托槽的弓丝保持件彼此结合而得的弓丝保持件对的外观的立体图。

图34是表示将图33的弓丝保持件对安装在托槽基座而得的齿列矫正用托槽的外观的立体图。

图35是图34中的截面线M-M处的齿列矫正用托槽的截面图。

图36是表示构成第7变形例的齿列矫正用托槽的弓丝保持件及托槽基座的外观的立体图。

图37是表示图36所示的齿列矫正用托槽的外观的立体图。

图38是图37中的截面线Q-Q处的齿列矫正用托槽的截面图。

图39是图37中的截面线Q-Q处的齿列矫正用托槽的另一截面图。

[符号的说明]

100：齿列矫正用托槽

20：弓丝

40：弓丝保持件

41A：穿丝孔

60：托槽基座

61F：保持件狭槽。

具体实施方式

以下，一边参照附图，一边对本发明的实施方式的齿列矫正用托槽进行说明。图1是表示具有本实施方式的基本构成的齿列矫正用托槽100的外观的立体图，图2是表示构成图1所示的齿列矫正用托槽100的弓丝保持件40及托槽基座60的外观的立体图，图3是齿列矫正用托槽100的前视图，图4是齿列矫正用托槽100的俯视图，图5是齿列矫正用托槽100的仰视图。此外，在以下的说明中，将贴附在患者的齿面的齿列矫正用托槽100的面定义为正面(表面)，将被贴附在患者的齿面的齿列矫正用托槽100的面定义为背面(反面)，将齿列矫正用托槽100的侧面中的设有后述销导引孔60A的面定义为上表面，将相反侧的面定义为下表面，将从正面观察右侧的面定义为右侧面，将从正面观察左侧的面定义为左侧面。

本实施方式中的齿列矫正用托槽100被用来对患者的齿列进行矫正，且具有自锁托槽的特征。本实施方式中的齿列矫正用托槽100具有弓丝保持件40及托槽基座60。弓丝保持件40具备让齿列矫正用弓丝20插通的至少一个穿丝孔(贯通孔)40A。穿丝孔40A的形状是与弓丝20的横截面形状相同的多边形、典型为四边形，穿丝孔40A的内部尺寸略微大于弓丝20的外部尺寸，为供弓丝20插通的程度。由此，能将弓丝20的扭矩损失较少地传递到患者的齿面。

此外，这里，弓丝保持件40是设为具备单一的穿丝孔40A的保持件来进行说明。此外，也可在弓丝保持件40设置具有相同或不同的截面形状及相同或不同的截面尺寸的多个穿丝孔40A。另外，齿列矫正用托槽100具有用来将安装在托槽基座60的弓丝保持件40予以固定的固定构造。托槽基座60具备从托槽基座60的正面侧将弓丝保持件40予以装卸的构造，且反面是使用专用粘接剂而贴合在患者的齿面。弓丝保持件40及托槽基座60例如由塑料(合成树脂)、氧化锆(zirconia)或者陶瓷形成，为了提升审美性，优选例如由透明或者接近患者牙齿颜色的颜色形成。另外，弓丝保持件40及托槽基座60也可为金银钯合金等的金属制。进而，弓丝保持件40及托槽基座60也可为互不相同的原材料，例如弓丝保持件40为陶瓷制，托槽基座60为金属制等。

本实施方式的最大特征在于利用弓丝保持件40及托槽基座60分开地构成齿列矫正用托槽100。以往的托槽相当于本实施方式的托槽基座60。在以往的自锁托槽中，弓丝狭槽的尺寸是固定的，相应于在矫正期间中随时变更的弓丝，弓丝与弓丝狭槽之间的间隙会变动。因此，使用以往的自锁托槽，难以对牙齿赋予所设计的矫正力。然而，在本实施方式中，预先准备穿丝孔40A的大小或形状不同的多种弓丝保持件40，将它们与多种弓丝20组合使用，由此，能使弓丝20与穿丝孔40A之间的间隙极小化，并对牙齿赋予跟设计一致的矫正力。此外，所谓矫正力是指在矫正治疗中用来使牙齿移动的力，牙齿的移动方式有倾斜移动、齿体移动、挺出、压下、旋转及扭矩等。在本实施方式中，能使弓丝20与穿丝孔40A之间的间隙极小化，所以尤其是对多种移动方式中的牙齿的扭矩移动发挥效果。

进而，如果是以往，那么完成将多个托槽固定在患者的齿面的处理，然后，作为患者的口腔内处理作业，利用结扎圈或橡胶等结扎具对多个托槽逐个依序结扎弓丝20。利用结扎具依序进行结扎的作业持续较长时间，所以对患者来说成为较大的负担。在本实施方式中，完成将多个托槽基座60固定在患者的齿面的处理(该作业本身和以往相同)。在和该作业不同的步骤中，使弓丝20插通到多个弓丝保持件40的穿丝孔40A。该作业本身能在患者的口腔外实施。最终，在患者的口腔内实施将弓丝20所穿过的多个弓丝保持件40依序安装在多个托槽基座60的作业。将作为六面体(块体)的弓丝保持件40嵌入并压入到和它匹配地形成的托槽基座60的凹部(保持件狭槽)60F，由此，弓丝保持件40构成为被固定在托槽基座60，所以将弓丝保持件40安装在托槽基座60的作业是仅将弓丝保持件40嵌入并压入到托槽基座60的保持件狭槽60F的简单的作业，与像以往那样利用结扎圈或橡胶等结扎具将弓丝本身依序结扎的作业相比大大地简化且在短时间内完成。也就是说，能大幅地缩短患者负担最大的口腔内作业的作业时间，能大幅地减轻患者的负担。换句话说，通过像本实施方式这样利用弓丝保持件40及托槽基座60分开地构成齿列矫正用托槽100，来实现将以往在患者的口腔内进行的“利用结扎圈或橡胶等结扎具将弓丝20依序结扎在托槽的”作业分割成口腔外作业及口腔内作业。

以下对托槽基座60及弓丝保持件40的构造进行说明。

如图3所示，在托槽基座60的上表面，作为固定构造，在横向的大致中央设有销导引孔60A，从而将用于固定所安装的弓丝保持件40的保持件固定销60B予以保持。在图1中，表示为了将弓丝保持件40予以固定而将保持件固定销60B收容在托槽基座60的内部的状态。保持件固定销60B例如被盘簧或板弹簧、橡胶管等赋能器件向保持件固定销60B的前端朝托槽基座60的保持件狭槽60F突出的方向赋能，而使得其前端插入到被收容在托槽基座60的弓丝保持件40的销狭槽40B，且维持在托槽基座60固定着弓丝保持件40的状态。在从托槽基座60卸除所安装的弓丝保持件40的情况下，如图2所示，保持件固定销60B能够与赋能相悖地从托槽基座60的内部拉出。

如图1、图2及图4所示，在托槽基座60的上表面，沿着反面侧的边形成有槽部60C。同样地，如图1、图2及图5所示，在托槽基座60的下表面沿着反面侧的边形成有槽部60D。槽部60C、60D是例如为了在施行手术者使用特殊的钳子(プライヤー)工具进行将托槽基座60贴合在患者的牙齿或者从患者的牙齿卸除等手术时，容易保持托槽基座60且容易进行托槽基座60的操作而设置。

在托槽基座60的正面侧，形成有收容弓丝保持件40的凹状保持件狭槽(凹陷)60F。保持件狭槽60F形成为与弓丝保持件40的外形匹配，且在安装着弓丝保持件40时，使其与弓丝保持件40密接。由此，托槽基座60能将安装在保持件狭槽60F的弓丝保持件40以稳定的状态保持。另外，保持件狭槽60F是根据弓丝保持件40的形状，以使与弓丝保持件40的反面相对的里面的面积小于开口部的面积的方式进行加工。也就是说，通过使弓丝保持件40的反面的大小小于保持件狭槽60F的开口部，在安装弓丝保持件40时，容易将弓丝保持件40插入到托槽基座60的保持件狭槽60F，且容易进行定位。由此，能使将弓丝保持件40安装在托槽基座60的作业变得容易。

另外，在托槽基座60的两侧面设有凹上的弓丝导引件60E，该弓丝导引件60E是当将插通着弓丝20的状态的弓丝保持件40安装到保持件狭槽60F时，供弓丝20穿过。弓丝导引件60E的宽度比普通的弓丝20的最大宽度宽。图6是弓丝保持件40的侧视图，图7是弓丝保持件40的图3中的A-A线处的截面图。如图1、图6所示，弓丝导引件60E是根据设置在弓丝保持件40的穿丝孔40A的位置，从正面侧形成至弓丝保持件40安装时的弓丝20的位置为止。弓丝导引件60E的上下方向的宽度形成为稍许宽于安装在穿丝孔40A的状态下的弓丝20的高度方向。另外，如图7所示，设置在托槽基座60的保持件狭槽60F的开口部的高度方向的宽度大于里面的高度方向的宽度。保持件狭槽60F的横截面是里侧朝向正面侧扩宽、换句话说比如朝向深处变细的梯形。典型为直角梯形，但也可为等腰梯形。如果是直角梯形，那么有容易辨识插入错误的优点，并且相对容易从长方体块切下。该保持件狭槽60F的形状与弓丝保持件40的形状匹配。

图8～图12是表示弓丝保持件40的外观的图，图8是从弓丝保持件40的表面观察的前视图，图9是弓丝保持件40的俯视图，图10是弓丝保持件40的仰视图，图11是弓丝保持件40的侧视图，图12是图8所示的B-B线处的弓丝保持件40的横截面图。

如图2所示，弓丝保持件40为四角锥台形状。弓丝保持件40的表面与反面(里面)平行，且反面比表面小。而且，呈现弓丝保持件40的表面与反面均为一个腰与下底的内角为直角的直角梯形。也就是说，如图8所示，弓丝保持件40的表面是上底与下底平行且一个腰与下底的内角为直角的直角梯形。如图9、图10所示，弓丝保持件40的上表面与下表面中的一个为直角梯形，另一个为矩形。如图11及图12所示，弓丝保持件40的侧面形状及横截面形状也为直角梯形。此外，弓丝保持件50的表面也可为上底与下底平行的等腰梯形。同样地，弓丝保持件40的侧面形状及表面形状也可为等腰梯形。

弓丝保持件40的直角梯形的表面形状能容易地视认弓丝保持件40的上下朝向，所以有如下效果：能容易地避免在将弓丝穿过弓丝保持件40的穿丝孔40A的作业时弄错弓丝保持件40的上下朝向的事态。并且，因为是一内角呈现直角的直角梯形，所以加工性良好，与等腰梯形的情况相比，能期待降低制造成本。

通过将弓丝保持件40设为使正面侧较宽且使里侧较细的四角锥台形状，有容易进行将弓丝保持件40插入到托槽基座60的保持件狭槽60F的处理的效果，并且能确实地避免弄错上下朝向而插入的事态。

换句话说，也可使弓丝保持件40的表面的宽度窄于弓丝保持件40的反面的宽度。也就是说，通过使弓丝保持件40的反面的大小不仅在高度方向上小于保持件狭槽60F的开口部，在宽度方向上也小于保持件狭槽60F的开口部，在安装弓丝保持件40时，能进一步容易地将弓丝保持件40定位在托槽基座60的保持件狭槽60F。在该情况下，托槽基座60的保持件狭槽60F是根据弓丝保持件40的外形而形成。

在弓丝保持件40的上表面的中央附近，设有销狭槽40B作为固定构造。销狭槽40B是当弓丝保持件40被安装到托槽基座60时与销导引孔60A连通，供保持件固定销60B的前端部插入。保持件固定销60B被赋能，所以在将弓丝保持件40压入到托槽基座60的保持件狭槽60F的过程中，保持件固定销60B的前端自动地插入到销狭槽40B。牙科医生能根据伴随保持件固定销60B的前端插入到销狭槽40B的卡嗒感、声音，确认弓丝保持件40已被固定在托槽基座60。

图13是表示保持件固定销60B的外观的立体图。如图13所示，对于保持件固定销60B，在一端部附近设有钩孔(フックホール)60Ba，在另一端部(前端部)附近形成有倾斜面60Bb。

钩孔60Ba被用于在将收容在托槽基座60(销导引孔60A)的内部的状态的保持件固定销60B拉出时，将钩部卡住。此外，在保持件固定销60B的设有钩孔60Ba的面与销导引孔60A的内表面之间，设有能供钩部插入的空隙。保持件固定销60B的倾斜面60Bb是为了发挥如下作用而设置：在将弓丝20安装到保持件狭槽60F时，通过与弓丝20接触来将保持件固定销60B上推(从托槽基座60的内部拉出)。

图14(a)、图14(b)及图14(c)是表示将弓丝保持件40安装在保持件狭槽60F时的保持件固定销60B的状态的图3所示的A-A线处的截面图。如图14(a)所示，保持件固定销60B被收容在销导引孔60A的内部的弹性部件60G朝收容到托槽基座60的内部的方向赋能。另外，保持件固定销60B的倾斜面60Bb朝向保持件狭槽60F的开口部安装。因此，保持件固定销60B的倾斜面60Bb处于朝保持件狭槽60F突出的状态。

当弓丝保持件40被插入到保持件狭槽60F时，如图14(b)所示，弓丝保持件40的反面与上表面的角部41C和倾斜面60Bb接触。因此，保持件固定销60B与弹性部件60G的赋能相悖地，朝图14(b)中的箭头方向被上推。此外，通过将弓丝保持件40的反面与上表面的角部41C进行倒角，能顺利地进行通过与倾斜面60Bb接触来将保持件固定销60B上推。

而且，如图14(b)所示，当弓丝保持件40成为完全安装在保持件狭槽60F的状态时，销导引孔60A与销狭槽40B成为连通的状态，所以被上推的保持件固定销60B的前端部插入到销狭槽40B。如图14(a)～(c)所示，销狭槽40B形成为反面侧的面与保持件固定销60B的插入方向相同，也就是说，与上表面垂直。因此，保持件固定销60B能通过将前端部插入到销狭槽40B，来维持卡止并固定在收容于托槽基座60的弓丝保持件40的状态。

此外，在所述说明中，设为保持件固定销60B由弹性部件60G朝收容到托槽基座60的内部的方向赋能，但通过使保持件固定销60B与销导引孔60A的摩擦系数变高等，以不容易滑动的方式利用销导引孔60A将保持件固定销60B予以保持，能省略弹性部件60G。在该情况下，如果在弓丝保持件40向保持件狭槽60F插入时，保持件固定销60B像所述那样被上推，那么保持件固定销60B保持被上推的状态，且只要在弓丝保持件40的安装完成时，将保持件固定销60B的上端部下压，就能简单地将弓丝保持件40固定。

安装在本实施方式的齿列矫正用托槽100的弓丝20例如图1及图2所示，将横截面形状设为长方形。此外，也可将弓丝20的横截面形状设为像正方形或者六边形那样的多边形，进而也可设为椭圆及圆形。与此相应地准备具备各种形状的穿丝孔40A的多种弓丝保持件40。

设置在弓丝保持件40的穿丝孔40A的开口部形成为可供弓丝20插通的大小及形状。本实施方式中的齿列矫正用托槽100具有自锁托槽的特征，并未利用弓丝保持件40将弓丝20完全固定。因此，穿丝孔40A的开口部的大小基本上小于弓丝20的横截面。此外，根据安装了齿列矫正用托槽100的牙齿，也能在穿丝孔40A中将弓丝20予以固定。

当将弓丝20安装到齿列矫正用托槽100时，事先使弓丝20为插通到弓丝保持件40的穿丝孔40A的状态，将弓丝保持件40像所述那样安装到保持件狭槽60F。通常，必须在进行齿列矫正治疗时对多个牙齿安装齿列矫正用托槽100，且对这些多个齿列矫正用托槽100安装弓丝20。在本实施方式中的齿列矫正用托槽100的情况下，能在使弓丝20插通到安装在多个齿列矫正用托槽100的每一个的多个弓丝保持件40之后，对患者进行手术。也就是说，作为对患者的手术，只要将多个弓丝保持件40分别相对于对应的托槽基座60进行定位并插入到保持件狭槽60F便可。因此，弓丝保持件40(弓丝20)的托槽基座60容易安装，所以能缩短手术的时间。

根据本实施方式，在根据必要的矫正力分开使用各种粗细度的弓丝时，能从各种穿丝孔的内部尺寸不同的多种弓丝保持件选择并使用具备内部尺寸与该弓丝的粗细匹配的穿丝孔的弓丝保持件。由此，能在弓丝与穿丝孔之间消除间隙，从而消除矫正力的损失。

另外，在图2、图11、图12中，弓丝保持件40的穿丝孔40A是以根据弓丝20的横截面形状而使开口面为长方形，且长边垂直(平行于弓丝保持件40的反面)的方式形成，但也可以使开口面的长方形倾斜的状态形成。也就是说，通过改变穿丝孔40A的朝向，能调整由弓丝20施加的矫正力。如上所述，预先准备弓丝20的朝向不同的多种弓丝保持件40，根据齿列矫正治疗的阶段或作为治疗对象的牙齿来选择弓丝保持件40，由此能调整矫正力。

像这样，本实施方式中的弓丝保持件40能使对齿列矫正用托槽100安装弓丝20的操作变得简单，并且能用于矫正力的调整。

(第1变形例)

接下来，参照图15、图16、图17，对本实施方式中的第1变形例的齿列矫正用托槽101进行说明。图15是表示构成第1变形例的齿列矫正用托槽101的弓丝保持件41及托槽基座61的外观的立体图，图16是表示齿列矫正用托槽101的外观的立体图，图17是图16的C-C线处的齿列矫正用托槽101的截面图。此外，对于与图1～图14所示的基本构成相同的构成部分，附上相同的名称并省略说明。

第1变形例中的齿列矫正用托槽101具有弓丝保持件41及托槽基座61。弓丝保持件41具备让齿列矫正用弓丝20插通的穿丝孔41A。在托槽基座61的上表面与下表面，如图15所示，分别在横向的大致中央的前表面附近设有卡止突起61Ba、61Bb(卡止突起61Bb示于图17)，作为用来将安装在托槽基座61的弓丝保持件41予以固定的固定构造。另外，在托槽基座61设有槽部61C、61D、弓丝导引件61E及保持件狭槽61F。

另一方面，在弓丝保持件41的前表面侧形成有托槽盖41C。托槽盖41C形成为与托槽基座61的前表面的纵横的大小大致相同，以便能覆盖托槽基座61的整个前表面。为了提升审美性，托槽盖41C例如由透明或者与患者的牙齿颜色接近的颜色形成。在托槽盖41C的上端与下端，分别形成有朝反面(托槽基座61)侧延出的延出部41D、41E。在托槽基座61安装着弓丝保持件41的情况下，如图16及图17所示，延出部41D、41E是以和托槽基座61的上表面与下表面分别密接的方式形成。在托槽基座61安装着弓丝保持件41的情况下，在延出部41D、41E的宽度方向的大致中央，设有安装孔41Ba、41Bb作为用以将托槽基座61的卡止突起61Ba、61Bb卡止的固定机构。当弓丝保持件41被安装到托槽基座61时，安装孔41Ba、41Bb分别供卡止突起61Ba、61Bb贯通。由此，将安装在托槽基座61的弓丝保持件41予以固定。

为了具有弹性(可挠性)，第1变形例的弓丝保持件41例如由塑料(合成树脂)形成。也就是说，通过将延出部41D朝上方向施加力且将延出部41E朝下方向施加力，来使延出部41D、41E之间变宽。

当将弓丝保持件41安装在托槽基座61时，使延出部41D、41E之间成为扩宽的状态，从而使弓丝保持件41插入到保持件狭槽61F，在安装完成之后恢复原状。由此，卡止突起61Ba、61Bb分别被嵌合在安装孔41Ba、41Bb。

当将弓丝保持件41从托槽基座61卸除时，同样地，使延出部41D、41E之间成为扩宽的状态，将弓丝保持件41从保持件狭槽61F拉出，由此，能解除利用卡止突起61Ba、61Bb与安装孔41Ba、41Bb所得的固定状态。

此外，在图15～图17中，在托槽基座61与弓丝保持件41，在上表面与下表面的2个部位形成有固定构造，但只要能维持已安装的弓丝保持件41的固定状态，就也可在1个部位设置固定构造。另外，在图15及图17中，卡止突起61Ba、61Bb形成为从托槽基座61在垂直方向上延伸的大致长方体，但也可在前表面侧(安装弓丝保持件41的一侧)形成斜面。由此，使弓丝保持件41朝安装到托槽基座61的方向移动，并在使延出部41D、41E的端部与卡止突起61Ba、61Bb的斜面部接触之后，进一步移动，由此能使延出部41D、41E沿着斜面部扩宽。当弓丝保持件41被压入到完全安装的位置时，卡止突起61Ba、61Bb贯通到安装孔41Ba、41Bb，延出部41D、41E恢复成原本的状态。然后，弓丝保持件41与托槽基座61成为被固定的状态。因此，在将弓丝保持件41安装到托槽基座61时，无须进行用于预先将延出部41D、41E之间扩宽的作业，只要将弓丝保持件41朝安装到托槽基座61的方向压入，就能简单地将弓丝保持件41安装在托槽基座61并使它成为固定状态。

像这样，第1变形例的齿列矫正用托槽101通过使用弓丝保持件41，而具有与所述基本构成的齿列矫正用托槽100相同的作用效果。进而，在将弓丝保持件41安装到托槽基座61的情况下，齿列矫正用托槽101的托槽基座61的整个前表面被托槽盖41C覆盖，所以通过利用不显眼的颜色等形成托槽盖41C，能实现从正面观察齿列矫正用托槽101时的审美性的提高。

(第2变形例)

接下来，参照图18、图19、图20，对本发明的第2变形例的齿列矫正用托槽102进行说明。图18是表示构成第2变形例的齿列矫正用托槽102的弓丝保持件42与托槽基座62的外观的立体图，图19是表示齿列矫正用托槽102的外观的立体图，图20(a)是图19中的D-D线处的齿列矫正用托槽102的截面图。另外，图20(b)是图20(a)的框线A的放大图。图20(c)、图20(d)是表示图20(b)的卡止突起62Ba的其它形状的放大图。此外，对于与图1～图14所示的基本构成相同的构成部分，附上相同的名称并省略说明。

第2变形例中的齿列矫正用托槽102具有弓丝保持件42及托槽基座62。弓丝保持件42具备让齿列矫正用弓丝20插通的穿丝孔42A。在托槽基座62，作为用来将安装在托槽基座62的弓丝保持件42予以固定的固定构造，如图18及图20(a)所示，在保持件狭槽62F的内侧的上表面与下表面分别设有线状卡止突起(线状突起)62Ba、62Bb。卡止突起62Ba、62Bb例如在保持件狭槽62F的内侧的深度方向的任一位置(例如大致中央的位置)，遍及保持件狭槽62F的整个横向形成。此外，卡止突起62Ba、62Bb也可形成在保持件狭槽62F的内侧的横向的一部分。卡止突起62Ba、62Bb典型为形成在保持件狭槽62F的同一深度，换句话说，形成在从保持件狭槽62F的底面起同一高度。当然，卡止突起62Ba、62Bb也可互不相同地形成在保持件狭槽62F的不同深度，换句话说，互不相同地形成在从保持件狭槽62F的底面起不同的高度。

当将卡止突起62Ba、62Bb设置在保持件狭槽62F的同一深度时，卡止突起62Ba、62Bb的顶点间距离(间隙距离)稍许长于弓丝保持件42的前端面的上边与下边的距离、也就是高度，在将弓丝保持件42插入到保持件狭槽62F时，卡止突起62Ba、62Bb能不与弓丝保持件42的前端面缓冲地插入。

如图20(b)所示，卡止突起62Ba、62Bb是截面等腰三角形的线状突起，其表面相对于保持件狭槽62F的深度方向朝内侧倾斜。另外，在托槽基座62，设有槽部62C、62D、弓丝导引件62E及保持件狭槽62F。进而，在托槽基座62，形成有保持件狭槽62F的范围的上表面侧与下表面侧的表面的一部分延出，从而形成延出部62Ga、62Gb。如图19所示，延出部62Ga、62Gb形成为在弓丝保持件42被安装到托槽基座62的状态时，比弓丝保持件42的表面略微突出。

另一方面，在弓丝保持件42的上表面与下表面分别遍及整个横向设有安装狭槽(安装槽)42Ba、42Bb，作为当弓丝保持件42被安装到托槽基座62时，用于将托槽基座62的卡止突起62Ba、62Bb卡止的固定机构。此外，安装狭槽42Ba、42Bb也可仅设置在弓丝保持件42的横向的一部分。当弓丝保持件42被安装到托槽基座62时，安装狭槽42Ba、42Bb分别在保持件狭槽62F的内侧供卡止突起62Ba、62Bb插入。由此，将安装在托槽基座62的弓丝保持件42予以固定。

为了具有弹性(可挠性)，第2变形例的托槽基座62例如由塑料(合成树脂)形成。也就是说，通过将弓丝保持件42插入到托槽基座62的保持件狭槽62F，能使托槽基座62的保持件狭槽62F扩展并变形。在托槽基座62的两侧面，设有弓丝导引件62E，所以容易使保持件狭槽62F在上下方向上扩宽。

在第2变形例的齿列矫正用托槽102中，弓丝保持件42对于托槽基座62的安装/卸除是通过托槽基座62的变形、具体来说是通过使开口扩大之类的朝外的弯曲来实现。当将弓丝保持件42安装在托槽基座62时，将弓丝保持件42插入到保持件狭槽62F，并使弓丝保持件42压接在保持件狭槽62F的内表面，由此使托槽基座62变形。将弓丝保持件42不卡在卡止突起62Ba、62Bb地压接并插入到保持件狭槽62F是通过卡止突起62Ba、62Bb的表面相对于将弓丝保持件42插入到保持件狭槽62F的方向倾斜来实现。因此，卡止突起62Ba、62Bb的截面形状并不限定于等腰三角形。

例如，如图20(c)所示，卡止突起62Ba、62Bb的截面形状也可为底角不相等的三角形。卡止突起62Ba、62Bb形成为相对于保持件狭槽62F的深度方向倾斜平缓的面朝向保持件狭槽62F的开口，且倾斜陡峭的面朝向保持件狭槽62F的底面。弓丝保持件42一边沿着倾斜平缓的面变形一边安装在保持件狭槽62F，且一边沿着倾斜陡峭的面变形一边从保持件狭槽62F卸除。因此，将弓丝保持件42卸除时所需的每单位距离的弓丝保持件42的变形量比安装弓丝保持件42时的变形量大。也就是说，将弓丝保持件42从保持件狭槽62F卸下时所需的外力大于将弓丝保持件42安装在保持件狭槽62F时的外力。由此，与卡止突起62Ba、62Bb的截面形状为等腰三角形的情况相比，容易将弓丝保持件42安装在托槽基座62，且弓丝保持件42不易从托槽基座62脱落。同样地，如图20(d)所示，卡止突起62Ba、62Bb的截面形状也可为直角三角形。在该情况下，卡止突起62Ba、62Bb形成为其斜面朝向保持件狭槽62F的开口。此外，卡止突起62Ba、62Bb的截面形状并不限定于三角形，例如也可为圆弧形。

当通过将弓丝保持件42压入而使它到达最深处的安装位置时，设置在保持件狭槽62F的卡止突起62Ba、62Bb分别插入到弓丝保持件42的安装狭槽42Ba、42Bb，从而使弓丝保持件42及托槽基座62成为固定状态。另外，当将弓丝保持件42从托槽基座62卸除时，使延出部62Ga、62Gb之间成为扩宽的状态，将弓丝保持件42从保持件狭槽62F拉出，由此，能解除利用卡止突起62Ba、62Bb及安装狭槽42Ba、42Bb所得的固定状态。

此外，在图18中，卡止突起62Ba、62Bb遍及保持件狭槽62F的整个横向形成，但也可设置在横向的一部分，只要为能与设置在弓丝保持件42的固定构造卡合的形状，则也可为其它形状。

另外，设为托槽基座62形成为具有弹性(可挠性)，但也可为以不使托槽基座62的外形变形的方式构成，且仅使卡止突起62Ba、62Bb形成为能变形。由此，能实现不对安装在患者的牙齿的状态的托槽基座62带来负担。

像这样，第2变形例的齿列矫正用托槽102通过使用弓丝保持件42，而具有与所述基本构成的齿列矫正用托槽100相同的作用效果。进而，齿列矫正用托槽102能通过弓丝保持件42的插入来使托槽基座62变形，从而安装，所以无须在弓丝保持件42插入前维持使托槽基座62变形的状态，能使弓丝保持件42的安装变得简单。

此外，在所述说明中，在弓丝保持件42的保持件狭槽62F设置卡止突起(线状突起)62Ba、62Bb，且在弓丝保持件42设置供卡止突起(线状突起)62Ba、62Bb嵌入的安装狭槽(安装槽)42Ba、42Bb，但为了制造上的简易性及良率提高，也可在弓丝保持件42的保持件狭槽62F设置安装狭槽(安装槽)42Ba、42Bb，且在弓丝保持件42设置嵌入到该安装狭槽(安装槽)42Ba、42Bb的卡止突起(线状突起)62Ba、62Bb。在以下的说明中同样也可以在弓丝保持件的保持件狭槽设置安装狭槽(安装槽)且在弓丝保持件设置嵌入到该安装狭槽(安装槽)的卡止突起(线状突起)。

(第3变形例)

接下来，参照图21、图22、图23，对本发明的第3变形例的齿列矫正用托槽107进行说明。图21是表示构成第3变形例的齿列矫正用托槽107的弓丝保持件47及托槽基座67的外观的立体图，图22是表示齿列矫正用托槽107的外观的立体图，图23是图22中的J-J线处的齿列矫正用托槽107的截面图。此外，对于与图1～图14所示的基本构成相同的构成部分，附上相同的名称并省略说明。另外，第3变形例的齿列矫正用托槽107设置了与基本构成不同的固定构造，除此以外基本上具有与上齿列矫正用托槽100相同的构成。

第3变形例中的齿列矫正用托槽107具有弓丝保持件47及托槽基座67。弓丝保持件47具备让齿列矫正用弓丝20插通的穿丝孔47A。另外，在托槽基座67，设有槽部67C、67D、弓丝导引件67E及保持件狭槽67F。进而，在托槽基座67，设有夹具81作为固定构造。

如图23所示，夹具81的截面形状形成为大致U字形，例如由金属等能弹性变形的部件形成。夹具81的一端部延出到托槽基座67的表面。在夹具81的一端部的附近，设有在对夹具81进行作业时用于使钩部卡住的钩孔81A。另外，夹具81的另一端部延出到托槽基座67的下表面，且插入到设置在托槽基座67的下表面的夹具保持狭缝67B。

关于夹具81，在将弓丝保持件47安装到托槽基座67时，为了使保持件狭槽67F的开口面开放，能如图21所示将端部压下。此时，如图21所示，使夹具81的前端部卡止在托槽基座67的表面下部。由此，不用操作夹具81就能简单地进行将弓丝保持件47插入到保持件狭槽67F的作业。

将弓丝保持件47安装在保持件狭槽67F之后，如图22所示，使夹具81的前端部压接在弓丝保持件47的表面。由此，可使弓丝保持件47与托槽基座67成为固定状态。在使用了夹具81的情况下，不论夹具81的前端压接在弓丝保持件47的表面的哪一个位置，均可维持固定状态。因此，即使在安装弓丝保持件47后对夹具81带来负担而产生少许位置偏移，也能稳定地维持固定状态。另外，当将弓丝保持件47从保持件狭槽67F卸下时，如上所述，夹具81成为图21所示的状态。在该状态下能进行将弓丝保持件47从保持件狭槽67F简单地取出的作业。

像这样，第3变形例的齿列矫正用托槽107通过使用弓丝保持件47，而具有与所述基本构成的齿列矫正用托槽100相同的作用效果。进而，齿列矫正用托槽107通过使用由能弹性变形的部件形成的夹具81，能通过简单的作业使安装在托槽基座67的弓丝保持件47更稳定地成为固定状态。

(第4变形例)

接下来，参照图24、图25、图26、图27，对本发明的第4变形例的齿列矫正用托槽108进行说明。图24是表示构成第4变形例的齿列矫正用托槽108的弓丝保持件48、托槽基座68及夹具82A、82B的外观的立体图，图25是表示齿列矫正用托槽108的外观的立体图，图26是图25中的齿列矫正用托槽108的侧视图，图27是图25所示的齿列矫正用托槽108的前视图。此外，对于与图1～图14所示的基本构成相同的构成部分，附上相同的名称并省略说明。

第4变形例中的齿列矫正用托槽108具有弓丝保持件48、托槽基座68及2个夹具82A、82B。弓丝保持件48具备让齿列矫正用弓丝20插通的穿丝孔48A。弓丝保持件48构成为与基本构成的弓丝保持件41相同。另外，在托槽基座68设有保持件狭槽68F。在第4变形例中，设为使保持件狭槽68F的两侧面开放的构造。另外，保持件狭槽68F的横向大小小于弓丝保持件48的横向的大小。另外，在托槽基座68的两侧面的反面侧附近，纵向上形成有夹具安装板68Ba。

如图24～图26所示，夹具82A、82B的外形形成为大致C字形，以使开放的一侧成为正面侧的方式安装在托槽基座68。夹具82A、82B的外形是根据托槽基座68的外形而形成的，且相当于托槽基座68的上下表面及反面的部分形成为大致直线状。在相当于夹具82A、82B的上下表面的部分，在相当于反面的部分的附近形成有板保持部件82Aa、82Ab。板保持部件82Aa是从与夹具82A、82B的上表面相当的部分起和相当于反面的部分隔开夹具安装板68Ba的板厚程度的间隔，朝下方向延出而形成。板保持部件82Ab是从与夹具82A、82B的下表面相当的部分起和相当于反面的部分隔开夹具安装板68Ba的板厚程度的间隔，朝上方向延出而形成。此外，对于夹具82B的详细的构成未作图示，设为以与夹具82A相同的方式形成的构成并省略说明。

在将弓丝保持件48安装在托槽基座68时，夹具82A、82B成为被卸下的状态。在将弓丝保持件48安装到保持件狭槽68F之后，从托槽基座68的两侧面侧分别安装夹具82A、82B。夹具82A能通过在相当于反面的部分与板保持部件82Aa、82Ab之间，像图26所示那样夹入夹具安装板68Ba，而安装在托槽基座68。此外，夹具82B也同样地被安装。

另外，如图25～图27所示，夹具82A的前端部82Ac、82Ad分别压接在弓丝保持件48的表面。由此，能使弓丝保持件48与托槽基座68成为固定状态。

此外，在图24～图27中，在托槽基座68的两侧面使用2个夹具82A、82B来将弓丝保持件48固定，但也能使用任一个夹具进行固定。

像这样，第4变形例的齿列矫正用托槽108通过使用弓丝保持件48，而具有与所述基本构成的齿列矫正用托槽100相同的作用效果。进而，齿列矫正用托槽108通过使用夹具82A、82B，能在托槽基座68的侧面使弓丝保持件48简单地成为固定状态。

(第5变形例)

接下来，参照图28、图29，对本发明的第5变形例的齿列矫正用托槽110进行说明。图28是表示构成第5变形例的齿列矫正用托槽110的弓丝保持件50及托槽基座70的外观的立体图，图29是表示齿列矫正用托槽110的外观的立体图。此外，对于与图1～图14所示的基本构成相同的构成部分，附上相同的名称并省略说明。

第5变形例中的齿列矫正用托槽110具有弓丝保持件50及托槽基座70。弓丝保持件50具备让齿列矫正用弓丝20插通的穿丝孔50A。在托槽基座70，在表面形成有一对翼部70A、70B。翼部70A、70B形成用于保持弓丝保持件50的保持件70Aa、70Ba，并且形成有用于将结扎用线(或者结扎用橡胶)83挂住的结扎部70Ab、70Ac、70Bb、70Bc，该结扎用线(或者结扎用橡胶)83是用于将被保持件保持的弓丝保持件50予以固定。翼部70A、70B从托槽基座70的基台部延伸。

如图28及图29所示，翼部70A在从基台延伸的2个结扎部70Ab、70Ac之间形成与弓丝保持件50的外形一致的保持件70Aa。同样地，翼部70B在从基台延伸的2个结扎部70Bb、70Bc之间，形成与弓丝保持件50的外形一致的保持件70Ba。通过将一对翼部70A、70B隔开地设置，能利用保持件70Aa、70Ba稳定地保持弓丝保持件50。

如图29所示，结扎用线(或者结扎用橡胶)83是通过从弓丝保持件50的表面通过结扎部70Ab、70Ac、70Bb、70Bc的反面来进行结扎，由此能使被保持件70Aa、70Ba保持的弓丝保持件50成为固定状态。

像这样，第5变形例的齿列矫正用托槽110通过使用弓丝保持件50，而具有与所述基本构成的齿列矫正用托槽100相同的作用效果。进而，齿列矫正用托槽110能使用以往使用的结扎的技术来将弓丝保持件50予以固定。在齿列矫正用托槽110中，通过使弓丝20插通到弓丝保持件50的穿丝孔50A来予以保持，所以即使使用结扎的技术，也能具有自锁托槽的特征。

(第6变形例)

接下来，参照图30、图31、图32对本发明的第6变形例的齿列矫正用托槽111进行说明。图30是表示构成第6变形例的齿列矫正用托槽111的弓丝保持件51及托槽基座71的外观的立体图，图31是表示齿列矫正用托槽111的外观的立体图，图32是图31中的L-L线处的齿列矫正用托槽111的截面图。此外，对于与图1～图14所示的基本构成相同的构成部分，附上相同的名称并省略说明。

在第6变形例的齿列矫正用托槽111中，弓丝保持件51相对于托槽基座71的安装/卸除是通过弓丝保持件51的变形来实现。这与第1变形例的齿列矫正用托槽101相同。与第1变形例之间的差异为用于将弓丝保持件51固定在托槽基座71的固定构造、及用于对托槽基座71的安装/卸除弓丝保持件51的构造。

第6变形例中的齿列矫正用托槽111具有弓丝保持件51及托槽基座71。弓丝保持件51例如由塑料(合成树脂)形成，以便进行弹性变形。另一方面，托槽基座71无须在卸除弓丝保持件51时变形，所以例如能由陶瓷形成。

弓丝保持件51是表面形状为矩形且横截面(与穿丝孔51A的轴向正交的面)形状为梯形的块体。托槽基座71是长方体形状的块体，在其表面形成有形状与弓丝保持件51的形状匹配的凹形的保持件狭槽71F。保持件狭槽71F的内侧的上表面与下表面朝向底面侧朝内侧倾斜。

为了将弓丝保持件51固定在托槽基座71，在弓丝保持件51设有卡止突起51Ba、51Bb，在托槽基座71设有卡止槽71Ba、71Bb。卡止突起51Ba、51Bb分别遍及整个横向设置在弓丝保持件51的上表面与下表面。卡止突起51Ba、51Bb为截面三角形的线状突起，从弓丝保持件51的厚度大致中央的位置朝向底面倾斜。卡止槽71Ba、71Bb分别遍及整个横向设置在保持件狭槽71F的内侧的上表面与下表面。卡止槽71Ba、71Bb是截面形状与卡止突起51Ba、51Bb的截面形状匹配的槽，且从保持件狭槽71F的内侧的深度方向的大致中央的位置设置到最深部。

另外，为了在将弓丝保持件51安装到保持件狭槽71F时，使弓丝保持件51弹性变形，在弓丝保持件51设有狭槽51Ca、51Cb，为了将固定在保持件狭槽71F的弓丝保持件51从保持件狭槽71F卸除，在托槽基座71设有贯通槽(钳子导引狭槽)71Ga、71Gb。

狭槽51Ca、Cb是从弓丝保持件51的反面(底面)朝向表面切下而得的同宽的空隙，遍及弓丝保持件51的整个横向形成。狭槽51Ca平行于上表面形成在穿丝孔51A与弓丝保持件51的上表面之间的大致中央，狭槽51Cb平行于下表面形成在穿丝孔51A与弓丝保持件51的下表面之间的大致中央。狭槽51Ca.51Cb典型为形成为与穿丝孔51A的宽度大致相等的宽度，且形成为从弓丝保持件51的反面到穿丝孔51A的内侧的弓丝保持件51的正面侧的面为止的深度。通过像这样形成狭槽51Ca、51Cb，且使托槽基座71的两侧面的弓丝导引件71E的横宽形成得稍许窄于弓丝保持件51的最大宽度，如图31、图32所示，在弓丝保持件51被安装到托槽基座71的状态下，狭槽51Ca、51Cb也能与弓丝导引件71E的底缘一起构成供弓丝20插通的另一穿丝孔。通过像这样设置与穿丝孔51A不同的穿丝孔，能在将齿列矫正用托槽111贴合在齿面的状态下，变更使弓丝20插通的位置，且能容易地变更施加到齿列的矫正力的朝向、强度。

托槽基座71的钳子导引狭槽71Ga、71Gb分别设置在上下侧壁的表面的宽度中央，且为将在其垂直方向上贯通上下侧壁而得的凹形的槽。该槽的深度与弓丝保持件51的厚度相等或稍许短于弓丝保持件51的厚度。

通过在弓丝保持件51形成狭槽51Ca、51Cb，能将弓丝保持件51与保持件狭槽71F对准，只要压入就能将弓丝保持件51安装在托槽基座71。此时，弓丝保持件51是通过压接在保持件狭槽71F的内表面而堵住狭槽51Ca、51Cb，弓丝保持件51以朝背面侧呈弓形稍微弯曲的方式变形。由此，弓丝保持件51的背面的宽度变窄，能促进弓丝保持件51相对于保持件狭槽71F的插拔。在形成有狭槽51Ca、51Cb的位置，弓丝保持件51的宽度变薄。由此，能将弓丝保持件51牢固地安装在托槽基座71，且能将弓丝保持件51容易地插入到保持件狭槽71F或从保持件狭槽71F拔出。在弓丝保持件51到达保持件狭槽71F的最深处时，利用弓丝保持件51从弯曲状态恢复成稳定状态的恢复力，弓丝保持件51的卡止突起51Ba、51Bb自动地插入到设置在保持件狭槽71F的卡止槽71Ba、71Bb，而使弓丝保持件51与托槽基座71成为固定状态。牙科医生能根据伴随卡止突起51Ba、51Bb嵌入到卡止槽71Ba、71Bb的卡嗒感、声音，确认弓丝保持件51已被固定在托槽基座71。

在从托槽基座71卸除弓丝保持件51时，将安装在钳子的夹具前端的较细的杆部插通到钳子导引狭槽71Ga、71Gb，从上下挤压弓丝保持件51，以堵住该切口(狭槽)51Ca、51Cb的方式使弓丝保持件51的厚度稍许变形得较薄。由此，卡止突起51Ba、51Bb从卡止槽71Ba、71Bb脱离。在该状态下能将弓丝保持件51从保持件狭槽71F朝前方拉出。

此外，设为在图30、图32所示的弓丝保持件51设置2个狭槽51Ca、51Cb的构成，但只要能通过在上下方向上对弓丝保持件51施加力来使弓丝保持件51变形，那么也能设置1个狭槽或者3个以上的狭槽。另外，通过变更狭槽的宽度(表面开口部的宽度)，能调整弓丝保持件51的变形量，狭槽51Ca、51Cb既可与穿丝孔51A的宽度不同，也可为相互不相同的宽度。另外，狭槽51Ca、51Cb遍及深度方向设为同宽，但也可为朝向狭槽的深度方向呈锥形扩宽的形状。另外，关于狭槽51Ca、51Cb，根据弓丝保持件51的变形量，其深度只要至少超过弓丝保持件51的深度(厚度)的1/3便可，也可不从弓丝导引件71E的低缘露出到上部。另外，狭槽51Ca、51Cb形成为与弓丝保持件51的上表面平行的朝向，但也能使至少一个形成为相对于弓丝保持件51的上表面倾斜的方向或正交的方向。

卡止突起51Ba、51Bb是设为遍及弓丝保持件51的整个横向设置，但只要设置在弓丝保持件51的横向的一部分便可。与此相应，卡止槽71Ba、71Bb在保持件狭槽71F的内侧的上表面与下表面设置在横向的一部分、及与安装在保持件狭槽71F的弓丝保持件51的卡止突起51Ba、51Bb对应的位置。

这样一来，第6变形例的齿列矫正用托槽111通过使用弓丝保持件51，而具有与所述基本构成的齿列矫正用托槽100相同的作用效果。另外，就第6变形例的齿列矫正用托槽111来说，通过使弓丝保持件51变形，能容易地插入到托槽基座71，且不会对托槽基座71带来负担。进而，只要将弓丝保持件51压接在保持件狭槽71F，就能将弓丝保持件51安装在托槽基座71。由此，即便在口腔内的狭窄的作业环境中，将弓丝保持件51安装在托槽基座71的作业也较容易，从而能缩短手术时间。另外，因为并非为像第1变形例那样利用弓丝保持件41覆盖托槽基座61的固定构造，而是在保持件狭槽71F的内侧将弓丝保持件51予以固定的固定构造，所以能使托槽本身小型化。进而，在第6变形例的齿列矫正用托槽111中，狭槽51Ca、51Cb从反面朝向表面形成，所以从正面看不见狭槽51Ca、51Cb。因此，不会损及审美性。

此外，多个弓丝保持件51也可利用弹性体来结合。例如，如图33、图34所示，弓丝保持件51与另一弓丝保持件51是利用橡胶51H来结合。如图35所示，橡胶51H的一端通过粘接剂而粘接在弓丝保持件51的表面，另一端通过粘接剂而粘接在另一弓丝保持件51的表面。另外，也可为橡胶51H的一端粘接在弓丝保持件51的侧面，另一端粘接在另一弓丝保持件51的侧面。进而，橡胶51H也可与弓丝保持件51一体成型，而非利用粘接剂粘接在弓丝保持件51。

橡胶51H的长度是根据对邻接的2个牙齿的每一个施加相互接近的方向的矫正力还是施加相互分离的方向的矫正力来进行调整。使用长度比分别安装在2个牙齿的托槽基座71之间的距离短的橡胶51H，在使橡胶51H伸展的状态下，构成弓丝保持件对112的2个弓丝保持件51分别安装在托槽基座71，由此，能利用橡胶51H的恢复力，对邻接的2个牙齿的每一个施加相互接近的方向的矫正力。同样地，使用长度比分别安装在2个牙齿的托槽基座71之间的距离长的橡胶51H，在使橡胶51H收缩的状态下，构成弓丝保持件对112的2个弓丝保持件51分别安装在托槽基座71，由此，能利用橡胶51H的恢复力，对邻接的2个牙齿的每一个施加相互分离的方向的矫正力。

通过像这样将利用橡胶51H而结合的弓丝保持件对112用于齿列矫正，在仅利用弓丝20而矫正力不足的情况下，能利用橡胶51H的恢复力来补充该不足量，而能缩短治疗时间。此外，橡胶51H也可为其它弹性体、例如螺旋弹簧。在使用螺旋弹簧代替橡胶51H的情况下，根据螺旋弹簧的长度，具体来说，在螺旋弹簧的长度比分别安装在邻接的2个牙齿的托槽基座71之间的距离短的情况下，能对2个牙齿的每一个施加相互接近的方向的矫正力。同样地，在螺旋弹簧的长度比分别安装在邻接的2个牙齿的托槽基座71之间的距离长的情况下，能对2个牙齿的每一个施加相互分离的方向的矫正力。

(第7变形例)

接下来，参照图36、图37、图38、图39对本发明的第7变形例的齿列矫正用托槽115进行说明。图36是表示构成第7变形例的齿列矫正用托槽115的弓丝保持件55及托槽基座75的外观的立体图，图37是表示齿列矫正用托槽115的外观的立体图，图38是图37中的P-P线处的齿列矫正用托槽115的截面图。图39是图37中的P-P线处的齿列矫正用托槽115的另一截面图。与第6变形例的齿列矫正用托槽111同样地，在第7变形例的齿列矫正用托槽115中，弓丝保持件55对于托槽基座75的安装/卸除是通过弓丝保持件55的变形来实现。第7变形例的齿列矫正用托槽115是将在第6变形例的齿列矫正用托槽111的弓丝保持件51中设置在反面的狭槽51Ca、51Cb设置在表面，除此以外基本上具有与第6变形例的齿列矫正用托槽111相同的构成。

在弓丝保持件55设有穿丝孔55A、线安装狭槽(安装槽)55Ba、55Bb。这些构成与第2变形例的弓丝保持件42相同。另外，在弓丝保持件55，狭槽55Ca形成在穿丝孔55A与弓丝保持件55的上表面之间且偏靠上表面的表面。另外，狭槽55Cb形成在穿丝孔55A与弓丝保持件55的下表面之间且偏靠下表面的表面。该狭槽55Ca、55Cb是遍及整个横向形成。狭槽55Ca、55Cb是从弓丝保持件55的表面朝向里侧(反面)，到达至少超过深度(厚度)的1/2且小于4/5或2/3的深度、例如设置着安装狭槽55Ba、55Bb的深度或者更深的位置为止的切口(空隙)。例如，狭槽55Ca、55Cb的空隙例如如图36、图37所示，形成为与弓丝保持件55的上表面平行的朝向。

进而，在弓丝保持件55设有承收钳子的夹具前端的承收部55Ga、55Gb。作为钳子承收部55Ga、55Gb，在弓丝保持件55的上表面与下表面形成有凹陷。在弓丝保持件55被安装到托槽基座75的状态下，钳子承收部55Ga、55Gb分别构成与托槽基座75的贯通孔75Ga、75Gb连续的钳子插入孔。

在将弓丝保持件55从托槽基座75卸除的情况下，在该钳子插入孔插入专用的挤出具，从上下方向对弓丝保持件55施加力，由此，以堵住狭槽55Ca、55Cb的方式使弓丝保持件54稍许变形得较薄。由此，安装狭槽55Ba、55Bb从卡止突起75Ba、75Bb脱离。在该状态下将弓丝保持件55从保持件狭槽75F拉出，由此，能解除利用卡止突起75Ba、75Bb与安装狭槽55Ba、55Bb所得的固定状态。

在托槽基座75，设有卡止突起(线状突起)75Ba、75Bb、槽部75C、75D、弓丝导引件75E及保持件狭槽75F。这些构成与第2变形例的托槽基座62相同。此外，在第7变形例的齿列矫正用托槽111中，第2变形例的齿列矫正用托槽102的延出部62Ga、62Gb被省略。

另外，对于托槽基座75，在其垂直方向上贯通其上侧壁的贯通孔(钳子导引孔)75Ga被设置在宽度中央。同样地，对于托槽基座75，在其垂直方向上贯通其下侧壁的贯通孔75Gb被设置在宽度中央。

形成有贯通孔75Ga、75Gb的位置是在深度方向上，在弓丝保持件55被安装在托槽基座75的状态下，从托槽基座75的表面到达弓丝保持件55的切口(狭槽)55Ca、55Cb的切口的深度为止的范围中的位置。

从托槽基座75卸除弓丝保持件55是通过如下方式完成：将安装在钳子的夹具前端的较细的杆部贯通到贯通孔75Ga、75Gb，并从上下挤压弓丝保持件54，以堵住该切口(狭槽)55Ca、55Cb的方式使弓丝保持件54的厚度稍许变形得较薄，由此，使线状突起75Ba、75Bb从线安装狭槽(安装槽)55Ba、55Bb脱离，从而朝前方拉出。

这样一来，第7变形例的齿列矫正用托槽115具有与所述基本构成的齿列矫正用托槽100相同的作用效果。进而，狭槽55Ca、55Cb设置在弓丝保持件55的表面这一情况可使以目测确认弓丝保持件55对托槽基座75的安装变得容易。

此外，如图39所示，也可在托槽基座75设置使齿列矫正用弓丝20插通的至少一个穿丝孔75H。穿丝孔75A既可为与弓丝保持件55的穿丝孔55A同一截面形状及同一截面尺寸，也可与穿丝孔55A的截面形状及截面尺寸中的至少一个不同。通过像这样与弓丝保持件55的穿丝孔55A分开地在托槽基座75设置穿丝孔75H，在齿列矫正中例如能使用多个弓丝，在多个方向上复杂地施加矫正力等。

虽然对本发明的若干个实施方式进行了说明，但这些实施方式是作为例子提出的，并非意图限定发明的范围。这些实施方式能以其它各种方式实施，且能在不脱离发明的主旨的范围内进行各种省略、置换及变更。这些实施方式或其变形包含在发明的范围或主旨内，同样地包含在权利要求书所记载的发明及其均等的范围内。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种齿列矫正用托槽，用于矫正患者的齿列，其特征在于具备：

弓丝保持件，具备使齿列矫正用弓丝插通的至少一个贯通孔；以及

托槽基座，将所述弓丝保持件可装卸地予以支撑，且贴合在所述患者的齿面；且

在所述托槽基座，设有供所述弓丝保持件嵌入的保持件狭槽，

为了使所述弓丝保持件弯曲，且促进所述弓丝保持件相对于所述托槽基座的所述保持件狭槽的插拔，在所述弓丝保持件，从反面朝向正面，与所述贯通孔平行地形成着至少1个切口。

2.根据权利要求1所述的齿列矫正用托槽，其特征在于所述弓丝保持件为四角锥台形状。

3.根据权利要求2所述的齿列矫正用托槽，其特征在于所述弓丝保持件的横截面形状为梯形。

4.根据权利要求1所述的齿列矫正用托槽，其特征在于在所述托槽基座设有供所述弓丝保持件嵌入的保持件狭槽，

在所述弓丝保持件的侧面，横向形成有线状突起与槽部中的其中一个，在所述托槽基座的所述保持件狭槽的内表面，遍及横向形成有线状突起与槽部中的另一个，所述线状突起嵌入到所述槽部，由此，使所述弓丝保持件与所述托槽基座结合。

5.根据权利要求1所述的齿列矫正用托槽，其特征在于在所述托槽基座设有供所述弓丝保持件嵌入的保持件狭槽，

所述弓丝保持件的高度与所述托槽基座的所述保持件狭槽的保持件收纳部的深度实质上相等。

6.根据权利要求1所述的齿列矫正用托槽，其特征在于所述弓丝保持件是通过弹性体来与另一弓丝保持件结合。

7.根据权利要求6所述的齿列矫正用托槽，其特征在于所述弹性体为橡胶或弹簧。

8.一种托槽基座，与具备使齿列矫正用弓丝插通的至少一个贯通孔的弓丝保持件一起构成齿列矫正用托槽，其特征在于：

所述弓丝保持件具备从正面侧嵌入的四角锥台形状的保持件狭槽，且反面贴合在患者的齿面。

9.一种齿列矫正用托槽，用于矫正患者的齿列，其特征在于：具备：

弓丝保持件，具备使齿列矫正用弓丝插通的至少一个贯通孔；以及

托槽基座，具有供所述弓丝保持件从正面侧嵌入的保持件狭槽，且反面贴合在所述患者的齿面。

Claims (10)

1.一种齿列矫正用托槽，用于矫正患者的齿列，其特征在于具备：

弓丝保持件，具备让齿列矫正用弓丝插通的至少一个贯通孔；以及

托槽基座，将所述弓丝保持件可装卸地支撑，且贴合在所述患者的齿面。

2.根据权利要求1所述的齿列矫正用托槽，其特征在于所述弓丝保持件为四角锥台形状。

3.根据权利要求2所述的齿列矫正用托槽，其特征在于所述弓丝保持件的横截面形状为梯形。

4.根据权利要求1所述的齿列矫正用托槽，其特征在于在所述托槽基座设有供所述弓丝保持件嵌入的保持件狭槽，

在所述弓丝保持件的侧面，横向形成有线状突起与槽部中的其中一个，在所述托槽基座的所述保持件狭槽的内表面，遍及横向形成有线状突起与槽部中的另一个，所述线状突起嵌入到所述槽部，由此，使所述弓丝保持件与所述托槽基座结合。

5.根据权利要求1所述的齿列矫正用托槽，其中在所述托槽基座设有供所述弓丝保持件嵌入的保持件狭槽，

为了使所述弓丝保持件弯曲，且促进所述弓丝保持件相对于所述托槽基座的所述保持件狭槽的插拔，在所述弓丝保持件，从反面朝向正面，与所述贯通孔平行地形成至少1个切口。

6.根据权利要求1所述的齿列矫正用托槽，其特征在于在所述托槽基座设有供所述弓丝保持件嵌入的保持件狭槽，

所述弓丝保持件的高度与所述托槽基座的所述保持件狭槽的保持件收纳部的深度实质上相等。

7.根据权利要求1所述的齿列矫正用托槽，其特征在于所述弓丝保持件是通过弹性体来与另一弓丝保持件结合。

8.根据权利要求7所述的齿列矫正用托槽，其特征在于所述弹性体为橡胶或弹簧。

9.一种托槽基座，与具备让齿列矫正用弓丝插通的至少一个贯通孔的弓丝保持件一起构成齿列矫正用托槽，其特征在于：

所述弓丝保持件具备从正面侧嵌入的四角锥台形状的保持件狭槽，且反面贴合在患者的齿面。

10.一种弓丝保持件，与托槽基座一起构成齿列矫正用托槽，其特征在于：

具备让齿列矫正用弓丝插通的至少一个贯通孔，且具有四角锥台形状。