CN108682801B - 一种高性能锡基锂离子电池负极材料的制备方法 - Google Patents

一种高性能锡基锂离子电池负极材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108682801B
CN108682801B CN201810379402.5A CN201810379402A CN108682801B CN 108682801 B CN108682801 B CN 108682801B CN 201810379402 A CN201810379402 A CN 201810379402A CN 108682801 B CN108682801 B CN 108682801B
Authority
CN
China
Prior art keywords
stannic oxide
oxide powder
heated
lithium ion
deionized water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810379402.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108682801A (zh
Inventor
杨昌平
周鹏伟
赵东辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Xfh Battery Material Co Ltd
Original Assignee
Fujian Xfh Battery Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Xfh Battery Material Co Ltd filed Critical Fujian Xfh Battery Material Co Ltd
Priority to CN201810379402.5A priority Critical patent/CN108682801B/zh
Publication of CN108682801A publication Critical patent/CN108682801A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108682801B publication Critical patent/CN108682801B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/362—Composites
    • H01M4/364—Composites as mixtures
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

本发明公开一种高性能锡基锂离子电池负极材料的制备方法，包括有以下步骤：1）称取一定的二氧化锡粉末溶解于去离子水中，然后放入行星球磨机中进行研磨5‑8h，取出后干燥；2）按照一定的比例将二氧化锡粉末与硝酸铝混合，在经过离心、洗涤、干燥后，将样品加热到500‑600℃进行煅烧反应得到氧化铝包覆二氧化锡的复合材料；3）将产物与有机碳源材料按比例混合后加热，获得SnO2/Al2O3/C三层结构的复合负极材料。通过利用本发明方法制备出的负极材料，通过在纳米二氧化锡粉末的表面上裹上一层Al2O3后，在与有机碳材料进行复合，从而制备出相应的锡基负极材料，经过50次的充放电测试后，其可逆容量能达到463.7mAh/g以上，结构稳定，循环性能好，满足使用的需要。

Description

一种高性能锡基锂离子电池负极材料的制备方法
技术领域
本发明涉及化学材料制备领域技术，尤其是指一种高性能锡基锂离子电池负极材料的制备方法。
背景技术
随着能源科学与技术的发展，锂离子电池在现代社会中已经成为人们生活中不可缺少的电源设备，由于生活水平的提升与越发显著的环境问题，对于锂离子电池的性能在未来的发展中提出了更高要求。因此，开发和生产高安全性、高能量、低成本、长寿命的锂离子电池是储能领域的重要研究方向。负极材料是锂离子电池的重要组成部分。目前广泛使用的是石墨类负极材料，虽然石墨负极的循环寿命长且原材料丰富，在小型锂电池上取得了成功，但由于理论比容量较低（372mAh/g），在高倍率充放电时存在安全隐患，所以当锂离子电池向大型储能电池和动力电池方向发展时，石墨负极的储锂能力不足的问题将会进一步凸显。Sn基负极材料具有理论比容量高、安全性能好、合成方便、成本低等优点，被认为是具有良好商业化前景的新一代锂离子电池负极材料，Sn基负极材料也存在结构不稳定，循环性能较差等问题。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高性能锡基锂离子电池负极材料的制备方法，其能有效解决现有之Sn基负极材料存在结构不稳定、循环性能较差的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种高性能锡基锂离子电池负极材料的制备方法，包括有以下步骤：
1）称取一定的二氧化锡粉末溶解于去离子水中，然后放入行星球磨机中进行研磨5-8h，取出后在干燥箱以70-90℃干燥0.5-1.5h；
2）按照一定的比例将二氧化锡粉末与硝酸铝混合，然后加入一定量的沉淀剂于混合物中，再将三者的混合物加入去离子水中，在搅拌过程中加热到80-90℃进行回流水解反应，在经过离心、洗涤、干燥后，将样品加热到500-600℃进行煅烧反应得到氧化铝包覆二氧化锡的复合材料；
3）将产物与有机碳源材料按比例混合后，放入管式炉中，在氩气的氛围下加热到750-900℃后，保温一段时间后，自然冷却到室温，获得SnO2/Al2O3/C三层结构的复合负极材料。
作为一种优选方案，所述二氧化锡粉末的粒径为16-24μm。
作为一种优选方案，所述步骤1）中，称取7-13g的二氧化锡粉末，将其加入到45-55ml的去离子水中，然后在行星球磨机中进行研磨，转速为400-600r/m。
作为一种优选方案，所述步骤2）中，根据二氧化锡粉末与硝酸铝的重量比例为5:（1-3），取出1.5-2.5g的硝酸铝与之前研磨的二氧化锡粉进行混合，再加入4-6g的沉淀剂碳酸氢铵，将混合物溶解在450-550ml的水溶液中。
作为一种优选方案，所述步骤3）中，将制备好的产物与1.5-2.5g酚醛树脂混合，然后放入管式炉中，在氩气氛围保护下，以3-5℃/min的升温速度，保温2-4h。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过利用本发明方法制备出的负极材料，通过在纳米二氧化锡粉末的表面上裹上一层Al2O3后，在与有机碳材料进行复合，从而制备出相应的锡基负极材料，经过50次的充放电测试后，其可逆容量能达到463.7mAh/g以上，结构稳定，循环性能好，满足使用的需要。
附图说明
图1是本发明之实施例1中得到的SnO2/Al2O3/C复合材料的SEM图；
图2是本发明之实施例1中得到的SnO2/Al2O3/C复合材料的循环次数-克容量的曲线图。
具体实施方式
本发明揭示了一种高性能锡基锂离子电池负极材料的制备方法，包括有以下步骤：
1）称取一定的二氧化锡粉末溶解于去离子水中，然后放入行星球磨机中进行研磨5-8h，取出后在干燥箱以70-90℃干燥0.5-1.5h；具体是，所述二氧化锡粉末的粒径为16-24μm。并且是称取7-13g的二氧化锡粉末，将其加入到45-55ml的去离子水中，然后在行星球磨机中进行研磨，转速为400-600r/m。
2）按照一定的比例将二氧化锡粉末与硝酸铝混合，然后加入一定量的沉淀剂于混合物中，再将三者的混合物加入去离子水中，在搅拌过程中加热到80-90℃进行回流水解反应，在经过离心、洗涤、干燥后，将样品加热到500-600℃进行煅烧反应得到氧化铝包覆二氧化锡的复合材料；具体是，根据二氧化锡粉末与硝酸铝的重量比例为5:（1-3），取出1.5-2.5g的硝酸铝与之前研磨的二氧化锡粉进行混合，再加入4-6g的沉淀剂碳酸氢铵，将混合物溶解在450-550ml的水溶液中。
3）将产物与有机碳源材料按比例混合后，放入管式炉中，在氩气的氛围下加热到750-900℃后，保温一段时间后，自然冷却到室温，获得SnO2/Al2O3/C三层结构的复合负极材料。具体是，将制备好的产物与1.5-2.5g酚醛树脂混合，然后放入管式炉中，在氩气氛围保护下，以3-5℃/min的升温速度，保温2-4h。
下面以多个实施例对本发明作进一步详细说明：
实施例1：
一种高性能锡基锂离子电池负极材料的制备方法，包括有以下步骤：
1）称取一定的二氧化锡粉末溶解于去离子水中，然后放入行星球磨机中进行研磨5h，取出后在干燥箱以80℃干燥1h；具体是，所述二氧化锡粉末的粒径为16-24μm。并且是称取10g的二氧化锡粉末，将其加入到50ml的去离子水中，然后在行星球磨机中进行研磨，转速为500r/m。
2）按照一定的比例将二氧化锡粉末与硝酸铝混合，然后加入一定量的沉淀剂于混合物中，再将三者的混合物加入去离子水中，在搅拌过程中加热到90℃进行回流水解反应，在经过离心、洗涤、干燥后，将样品加热到550℃进行煅烧反应得到氧化铝包覆二氧化锡的复合材料；具体是，根据二氧化锡粉末与硝酸铝的重量比例为5:1，取出1.5g的硝酸铝与之前研磨的二氧化锡粉进行混合，再加入4g的沉淀剂碳酸氢铵，将混合物溶解在450ml的水溶液中。
3）将产物与有机碳源材料按比例混合后，放入管式炉中，在氩气的氛围下加热到900℃后，保温一段时间后，自然冷却到室温，获得SnO2/Al2O3/C三层结构的复合负极材料。具体是，将制备好的产物与1.5g酚醛树脂混合，然后放入管式炉中，在氩气氛围保护下，以3℃/min的升温速度，保温2h。
如图1所示，为本实施例中得到的SnO2/Al2O3/C复合材料的SEM图，在图1的结构中，通过将酚醛树脂热解后的碳将Al2O3/ SnO2颗粒粘接在一起。
将制备好的SnO2/Al2O3/C复合材料与CMC，以及SP按照70:15:15的比例混合后，加入乙醇溶液搅拌12h，然后在将其涂覆于铜箔上，放到干燥箱中在110℃条件下保温12h，再将铜箔取出，裁剪成圆片状，制备成纽扣电池，进行电池测试，Land电池测试仪测试电池的在不同条件下的充放电性能，SnO2/Al2O3/C复合材料的充放电容量到达651.7 mAh/g与554.2 mAh/g，首次库伦效率为85%，如图2所示通过50次循环测试后，材料的可逆充放电容量505.3 mAh/g，容量保持率为78%。
实施例2：
一种高性能锡基锂离子电池负极材料的制备方法，包括有以下步骤：
1）称取一定的二氧化锡粉末溶解于去离子水中，然后放入行星球磨机中进行研磨6h，取出后在干燥箱以70℃干燥0.5h；具体是，所述二氧化锡粉末的粒径为16-24μm。并且是称取7g的二氧化锡粉末，将其加入到45ml的去离子水中，然后在行星球磨机中进行研磨，转速为400r/m。
2）按照一定的比例将二氧化锡粉末与硝酸铝混合，然后加入一定量的沉淀剂于混合物中，再将三者的混合物加入去离子水中，在搅拌过程中加热到83℃进行回流水解反应，在经过离心、洗涤、干燥后，将样品加热到500℃进行煅烧反应得到氧化铝包覆二氧化锡的复合材料；具体是，根据二氧化锡粉末与硝酸铝的重量比例为5:2，取出2g的硝酸铝与之前研磨的二氧化锡粉进行混合，再加入5g的沉淀剂碳酸氢铵，将混合物溶解在480ml的水溶液中。
3）将产物与有机碳源材料按比例混合后，放入管式炉中，在氩气的氛围下加热到750℃后，保温一段时间后，自然冷却到室温，获得SnO2/Al2O3/C三层结构的复合负极材料。具体是，将制备好的产物与1.8g酚醛树脂混合，然后放入管式炉中，在氩气氛围保护下，以4℃/min的升温速度，保温3h。
经测试，本实施例中，SnO2/Al2O3/C复合材料的充放电容量到达632.2 mAh/g与524.7 mAh/g，首次库伦效率为83%，如图2所示通过50次循环测试后，材料的可逆充放电容量490.9 mAh/g，容量保持率为77%。
实施例3：
一种高性能锡基锂离子电池负极材料的制备方法，包括有以下步骤：
1）称取一定的二氧化锡粉末溶解于去离子水中，然后放入行星球磨机中进行研磨7h，取出后在干燥箱以75℃干燥0.8h；具体是，所述二氧化锡粉末的粒径为16-24μm。并且是称取8g的二氧化锡粉末，将其加入到48ml的去离子水中，然后在行星球磨机中进行研磨，转速为450r/m。
2）按照一定的比例将二氧化锡粉末与硝酸铝混合，然后加入一定量的沉淀剂于混合物中，再将三者的混合物加入去离子水中，在搅拌过程中加热到84℃进行回流水解反应，在经过离心、洗涤、干燥后，将样品加热到560℃进行煅烧反应得到氧化铝包覆二氧化锡的复合材料；具体是，根据二氧化锡粉末与硝酸铝的重量比例为5:3，取出1.8g的硝酸铝与之前研磨的二氧化锡粉进行混合，再加入6g的沉淀剂碳酸氢铵，将混合物溶解在520ml的水溶液中。
3）将产物与有机碳源材料按比例混合后，放入管式炉中，在氩气的氛围下加热到800℃后，保温一段时间后，自然冷却到室温，获得SnO2/Al2O3/C三层结构的复合负极材料。具体是，将制备好的产物与2g酚醛树脂混合，然后放入管式炉中，在氩气氛围保护下，以5℃/min的升温速度，保温4h。
经测试，本实施例中，SnO2/Al2O3/C复合材料的充放电容量到达628.2 mAh/g与508.8 mAh/g，首次库伦效率为81%，如图2所示通过50次循环测试后，材料的可逆充放电容量477.4 mAh/g，容量保持率为76%。
实施例4：
一种高性能锡基锂离子电池负极材料的制备方法，包括有以下步骤：
1）称取一定的二氧化锡粉末溶解于去离子水中，然后放入行星球磨机中进行研磨8h，取出后在干燥箱以85℃干燥0.9h；具体是，所述二氧化锡粉末的粒径为16-24μm。并且是称取12g的二氧化锡粉末，将其加入到53ml的去离子水中，然后在行星球磨机中进行研磨，转速为550r/m。
2）按照一定的比例将二氧化锡粉末与硝酸铝混合，然后加入一定量的沉淀剂于混合物中，再将三者的混合物加入去离子水中，在搅拌过程中加热到85℃进行回流水解反应，在经过离心、洗涤、干燥后，将样品加热到580℃进行煅烧反应得到氧化铝包覆二氧化锡的复合材料；具体是，根据二氧化锡粉末与硝酸铝的重量比例为5:3，取出2.2g的硝酸铝与之前研磨的二氧化锡粉进行混合，再加入6g的沉淀剂碳酸氢铵，将混合物溶解在500ml的水溶液中。
3）将产物与有机碳源材料按比例混合后，放入管式炉中，在氩气的氛围下加热到780℃后，保温一段时间后，自然冷却到室温，获得SnO2/Al2O3/C三层结构的复合负极材料。具体是，将制备好的产物与2.3g酚醛树脂混合，然后放入管式炉中，在氩气氛围保护下，以5℃/min的升温速度，保温4h。
经测试，本实施例中，SnO2/Al2O3/C复合材料的充放电容量到达618.2 mAh/g与494.6.8 mAh/g，首次库伦效率为80%，如图2所示通过50次循环测试后，材料的可逆充放电容量463.7 mAh/g，容量保持率为75%。
实施例5：
一种高性能锡基锂离子电池负极材料的制备方法，包括有以下步骤：
1）称取一定的二氧化锡粉末溶解于去离子水中，然后放入行星球磨机中进行研磨6h，取出后在干燥箱以83℃干燥1.2h；具体是，所述二氧化锡粉末的粒径为16-24μm。并且是称取13g的二氧化锡粉末，将其加入到55ml的去离子水中，然后在行星球磨机中进行研磨，转速为480r/m。
2）按照一定的比例将二氧化锡粉末与硝酸铝混合，然后加入一定量的沉淀剂于混合物中，再将三者的混合物加入去离子水中，在搅拌过程中加热到87℃进行回流水解反应，在经过离心、洗涤、干燥后，将样品加热到600℃进行煅烧反应得到氧化铝包覆二氧化锡的复合材料；具体是，根据二氧化锡粉末与硝酸铝的重量比例为5:2，取出2.4g的硝酸铝与之前研磨的二氧化锡粉进行混合，再加入5g的沉淀剂碳酸氢铵，将混合物溶解在540ml的水溶液中。
3）将产物与有机碳源材料按比例混合后，放入管式炉中，在氩气的氛围下加热到840℃后，保温一段时间后，自然冷却到室温，获得SnO2/Al2O3/C三层结构的复合负极材料。具体是，将制备好的产物与2.2g酚醛树脂混合，然后放入管式炉中，在氩气氛围保护下，以4℃/min的升温速度，保温3h。
经测试，本实施例中，SnO2/Al2O3/C复合材料的充放电容量到达620.2 mAh/g与508.6 mAh/g，首次库伦效率为82%，如图2所示通过50次循环测试后，材料的可逆充放电容量465.2 mAh/g，容量保持率为75%。
实施例6：
一种高性能锡基锂离子电池负极材料的制备方法，包括有以下步骤：
1）称取一定的二氧化锡粉末溶解于去离子水中，然后放入行星球磨机中进行研磨5h，取出后在干燥箱以90℃干燥1.5h；具体是，所述二氧化锡粉末的粒径为16-24μm。并且是称取11g的二氧化锡粉末，将其加入到52ml的去离子水中，然后在行星球磨机中进行研磨，转速为600r/m。
2）按照一定的比例将二氧化锡粉末与硝酸铝混合，然后加入一定量的沉淀剂于混合物中，再将三者的混合物加入去离子水中，在搅拌过程中加热到88℃进行回流水解反应，在经过离心、洗涤、干燥后，将样品加热到540℃进行煅烧反应得到氧化铝包覆二氧化锡的复合材料；具体是，根据二氧化锡粉末与硝酸铝的重量比例为5:1，取出2.5g的硝酸铝与之前研磨的二氧化锡粉进行混合，再加入4g的沉淀剂碳酸氢铵，将混合物溶解在550ml的水溶液中。
3）将产物与有机碳源材料按比例混合后，放入管式炉中，在氩气的氛围下加热到810℃后，保温一段时间后，自然冷却到室温，获得SnO2/Al2O3/C三层结构的复合负极材料。具体是，将制备好的产物与2.5g酚醛树脂混合，然后放入管式炉中，在氩气氛围保护下，以3℃/min的升温速度，保温2h。
经测试，本实施例中，SnO2/Al2O3/C复合材料的充放电容量到达633.6 mAh/g与519.5 mAh/g，首次库伦效率为82%，如图2所示通过50次循环测试后，材料的可逆充放电容量481.5 mAh/g，容量保持率为76%。
本发明的设计重点在于：通过利用本发明方法制备出的负极材料，通过在纳米二氧化锡粉末的表面上裹上一层Al2O3后，在与有机碳材料进行复合，从而制备出相应的锡基负极材料，经过50次的充放电测试后，其可逆容量能达到463.7mAh/g以上，结构稳定，循环性能好，满足使用的需要。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种锡基锂离子电池复合负极材料的制备方法，其特征在于：包括有以下步骤：
1）称取7-13g的二氧化锡粉末，将其加入到45-55ml的去离子水中溶解，然后放入行星球磨机中进行研磨5-8h，转速为400-600r/m，取出后在干燥箱以70-90℃干燥0.5-1.5h；所述二氧化锡粉末的粒径为16-24μm；
2）根据二氧化锡粉末与硝酸铝的重量比例为5:（1-3），取出1.5-2.5g的硝酸铝与之前研磨后的二氧化锡粉进行混合，然后加入4-6g的沉淀剂碳酸氢铵于混合物中，再将三者的混合物加入450-550ml去离子水中溶解，在搅拌过程中加热到80-90℃进行回流水解反应，在经过离心、洗涤、干燥后，将样品加热到500-600℃进行煅烧反应得到氧化铝包覆二氧化锡的复合材料；
3）将制备好的产物与1.5-2.5g有机碳源材料酚醛树脂混合后，放入管式炉中，在氩气氛围下，以3-5℃/min的升温速度加热到750-900℃后，保温2-4h，自然冷却到室温，获得SnO2/Al2O3/C三层结构的锡基锂离子电池复合负极材料。
CN201810379402.5A 2018-04-25 2018-04-25 一种高性能锡基锂离子电池负极材料的制备方法 Active CN108682801B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810379402.5A CN108682801B (zh) 2018-04-25 2018-04-25 一种高性能锡基锂离子电池负极材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810379402.5A CN108682801B (zh) 2018-04-25 2018-04-25 一种高性能锡基锂离子电池负极材料的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108682801A CN108682801A (zh) 2018-10-19
CN108682801B true CN108682801B (zh) 2019-11-22

Family

ID=63801744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810379402.5A Active CN108682801B (zh) 2018-04-25 2018-04-25 一种高性能锡基锂离子电池负极材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108682801B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112209430B (zh) * 2020-09-24 2023-03-31 广东工业大学 一种锂离子电池用二氧化锡/铌掺杂碳复合材料及其制备方法和应用
CN114975966B (zh) * 2022-06-29 2024-05-31 宜春瑞富特新能源材料技术有限公司 一种锂离子电池用铝碳包覆石墨负极材料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102694152A (zh) * 2011-03-25 2012-09-26 比亚迪股份有限公司 一种负极活性材料及其制备方法和一种锂离子电池
CN103531747A (zh) * 2013-10-17 2014-01-22 合肥工业大学 一种碳包覆二氧化锡超微粉体锂离子电池负极材料的制备方法
CN103545497A (zh) * 2013-10-18 2014-01-29 中国第一汽车股份有限公司 一种双壳层结构的锂离子电池负极材料及其制备方法
CN103606660A (zh) * 2013-11-06 2014-02-26 中国科学院化学研究所 氧化铝包覆型颗粒及其制备方法与应用
CN105489874A (zh) * 2014-09-17 2016-04-13 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种高电学性能二氧化锡纳米颗粒及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102694152A (zh) * 2011-03-25 2012-09-26 比亚迪股份有限公司 一种负极活性材料及其制备方法和一种锂离子电池
CN103531747A (zh) * 2013-10-17 2014-01-22 合肥工业大学 一种碳包覆二氧化锡超微粉体锂离子电池负极材料的制备方法
CN103545497A (zh) * 2013-10-18 2014-01-29 中国第一汽车股份有限公司 一种双壳层结构的锂离子电池负极材料及其制备方法
CN103606660A (zh) * 2013-11-06 2014-02-26 中国科学院化学研究所 氧化铝包覆型颗粒及其制备方法与应用
CN105489874A (zh) * 2014-09-17 2016-04-13 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种高电学性能二氧化锡纳米颗粒及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108682801A (zh) 2018-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106784707B (zh) 一种纳米硅-碳复合锂离子电池负极材料的制备方法
CN104009210B (zh) 一种多孔硅/碳复合材料、制备方法及用途
CN104617269B (zh) 一种硅合金复合负极材料、制备方法及锂离子电池
CN107275606B (zh) 一种碳包覆尖晶石锰酸锂纳米复合材料及制备方法与应用
CN103346324B (zh) 锂离子电池负极材料及其制备方法
CN107369825A (zh) 一种氮掺杂碳包覆氧化锰锂离子电池复合负极材料及其制备方法与应用
CN103236534B (zh) 一种锂离子电池氧化硅/碳复合负极材料的制备方法
CN102306759A (zh) 一种锂离子电池氧化亚硅复合负极材料及其制备方法
CN108520944A (zh) 一种氮掺杂碳包覆四氧化三锰复合材料及其制备方法和应用
WO2016201979A1 (zh) 一种硅碳复合负极材料的制备方法
CN110165160A (zh) 锂掺杂硅氧碳/石墨复合负极材料的制备方法
CN110176601A (zh) 一种碳包覆氧化亚硅负极材料及其制备方法和应用
CN103214038B (zh) 碳包覆四氧化三铁-四氧化三钴复合负极材料的制备方法
CN102983317A (zh) 硅基复合材料及其制备方法、硅碳复合材料、锂离子电池
CN108417803A (zh) 一种氮掺杂空心碳球复合材料及其制备方法和应用
CN103762354A (zh) 一种LiNi0.5Mn1.5O4材料、其制备方法及锂离子电池
CN104966814A (zh) 一种高安全性的金属锂负极及其制备方法
CN108682801B (zh) 一种高性能锡基锂离子电池负极材料的制备方法
CN108807912A (zh) 一种C@SnOx(x=0,1,2)@C介孔状纳米中空球结构的制备与应用
CN102157732A (zh) 一种二氧化钛/碳复合纳米管及其制备和应用
CN103219499B (zh) 一种锂离子电池氧化硅/碳复合负极材料的制备方法
CN105047870A (zh) 一种掺氮碳包覆硅复合材料及其制备方法
CN109494357A (zh) 一种氟化铁掺杂纳米二氧化钛的制备与应用
CN102544468B (zh) 碳包覆的介孔钛酸锂锂离子电池负极材料及其制备方法
CN103219494A (zh) 一种石墨-四氧化三铁复合负极材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant