CN108681414A - 触控基板及其制作方法、触控显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种触控基板及其制作方法、触控显示装置，属于显示技术领域。其中，触控基板，包括衬底基板、位于所述衬底基板上绝缘交叉排布的第一触控电极和第二触控电极，所述第一触控电极和所述第二触控电极之间的区域设置有虚拟电极，所述虚拟电极与所述第一触控电极和所述第二触控电极绝缘，所述虚拟电极与所述第一触控电极和所述第二触控电极同层同材料设置，且采用相同图案的金属网格。通过本发明的技术方案，能够使得触控基板具有一定的可弯折度，并且具有较好的消影效果。

Description

触控基板及其制作方法、触控显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是指一种触控基板及其制作方法、触控显示装置。

背景技术

触摸屏(Touch Panel)是通过计算屏内的触点坐标进行定位的一套系统，由触控检测部分和触控控制器组成。触控检测部分用于检测用户触控位置，然后将检测的信息发送给控制器，并将其转换成坐标，输送给中央处理器，同时接受中央处理器返回的信号并加以执行，实现人机互动。

近几年来，电子产品的普及度越来越高，其屏幕存在由刚性向柔性的转变趋势，这些电子产品大多需要搭载触控屏。在此大背景下，为了满足消费者对触摸屏光学、电学、外观等性能的高要求，设计出可支持柔性显示屏的触控屏就显得非常必要。这种设计需要触控屏同样具备一定的可弯折度。但是现有的触控屏的触控电极通常采用ITO材料制成，ITO材料易折断，较难承受弯折，在触控屏弯折时，可能会导致各个膜层出现脆断，影响产品的寿命和性能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种触控基板及其制作方法、触控显示装置，能够使得触控基板具有一定的可弯折度，并且具有较好的消影效果。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供技术方案如下：

一方面，提供一种触控基板，包括衬底基板、位于所述衬底基板上绝缘交叉排布的第一触控电极和第二触控电极，所述第一触控电极和所述第二触控电极之间的区域设置有虚拟电极，所述虚拟电极与所述第一触控电极和所述第二触控电极绝缘，所述虚拟电极与所述第一触控电极和所述第二触控电极同层同材料设置，且采用相同图案的金属网格。

进一步地，所述第一触控电极包括多个相互独立的子触控电极，相邻所述子触控电极之间通过异层设置的金属架桥连接。

进一步地，相邻所述子触控电极之间通过多个所述金属架桥连接。

进一步地，所述金属架桥为网格状。

本发明实施例还提供了一种触控基板的制作方法，包括：

在衬底基板上形成第一金属层；

对所述第一金属层进行构图形成交叉排布的第一触控电极和第二触控电极、位于所述第一触控电极和所述第二触控电极之间区域的虚拟电极，所述虚拟电极与所述第一触控电极和所述第二触控电极绝缘，且采用相同图案的金属网格。

进一步地，所述第一触控电极包括多个相互独立的子触控电极，形成所述第一触控电极和所述第二触控电极之后，所述方法还包括：

形成绝缘层；

对所述绝缘层进行构图，形成暴露出所述子触控电极的多个过孔；

在所述绝缘层上形成第二金属层，对所述第二金属层进行构图形成金属架桥，所述金属架桥通过贯穿所述绝缘层的过孔连接相邻的所述子触控电极。

进一步地，形成所述金属架桥包括：

形成多条连接相邻所述子触控电极的金属架桥。

本发明实施例还提供了一种触控显示装置，包括显示基板和设置在所述显示基板出光侧的如上所述的触控基板。

进一步地，所述显示基板为柔性OLED显示基板，所述柔性OLED显示基板包括多个发光单元，所述发光单元在所述触控基板上的正投影位于所述金属网格内。

进一步地，所述触控显示装置具体包括：

显示基板；

位于所述显示基板上的第一有机层；

位于所述第一有机层上的第一无机绝缘层；

位于所述第一无机绝缘层上的第一金属层的图形，所述第一金属层的图形包括所述第一触控电极、所述第二触控电极和所述虚拟电极；

覆盖所述第一金属层的图形的第二无机绝缘层；

位于所述第二无机绝缘层上的第二金属层的图形，所述第二金属层的图形包括金属架桥；

覆盖所述第二金属层的图形的第二有机层。

本发明的实施例具有以下有益效果：

上述方案中，采用金属网格制作触控电极，相比ITO材料，金属材料具有更好的延展性，不易断裂，因而能够提高触控基板的弯折性能，使得触控基板更适合实现柔性触控功能；并且第一触控电极、第二触控电极和虚拟电极同层同材料设置，图案相同，这样在衬底基板上布满图案相同的金属网格，可以保证触控基板透光率的一致性，改善不同层金属网格由于线宽等差异产生相互干涉导致的消影不良和光学摩尔纹问题，具有较好的消影效果。

附图说明

图1为本发明实施例触控基板的示意图；

图2为本发明实施例发光单元嵌套在金属网格中的示意图；

图3为本发明实施例触控显示装置的示意图。

附图标记

1 第一触控电极

2 第二触控电极

3 金属架桥

4 虚拟电极

5 金属线

6 发光单元

11 显示基板

12 第一有机层

13 第一无机绝缘层

14 第一金属层

15 第二无机绝缘层

16 第二金属层

17 第二有机层

具体实施方式

为使本发明的实施例要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本发明的实施例提供一种触控基板及其制作方法、触控显示装置，能够使得触控基板具有一定的可弯折度，并且具有较好的消影效果。

本发明实施例提供了一种触控基板，包括衬底基板、位于所述衬底基板上绝缘交叉排布的第一触控电极和第二触控电极，所述第一触控电极和所述第二触控电极之间的区域设置有虚拟电极，所述虚拟电极与所述第一触控电极和所述第二触控电极绝缘，所述虚拟电极与所述第一触控电极和所述第二触控电极同层同材料设置，且采用相同图案的金属网格。

其中，金属网格的图案相同是指组成金属网格的金属走线的走向一致、线宽一致。

本实施例中，采用金属网格制作触控电极，相比ITO材料，金属材料具有更好的延展性，不易断裂，因而能够提高触控基板的弯折性能，使得触控基板更适合实现柔性触控功能；并且第一触控电极、第二触控电极和虚拟电极同层同材料设置，图案相同，这样在衬底基板上布满图案相同的金属网格，可以保证触控基板透光率的一致性，改善不同层金属网格由于线宽等差异产生相互干涉导致的消影不良和光学摩尔纹问题，具有较好的消影效果。

图1为本发明实施例触控基板的示意图，如图1所示，在衬底基板上排布有第一触控电极1、第二触控电极2和虚拟电极4，为了以示区分，图中以不同的宽度的线条分别代表第一触控电极1、第二触控电极2和虚拟电极4，但在实际应用中，第一触控电极1、第二触控电极2和虚拟电极4的金属网格的线宽是相同的，这样在衬底基板上布满线宽一致的金属网格，可以保证触控基板透光率的一致性，避免出现摩尔纹现象。

进一步地，所述第一触控电极包括多个相互独立的子触控电极，相邻所述子触控电极之间通过异层设置的金属架桥3连接。相比ITO材料，金属材料具有更好的延展性，不易断裂，可以避免ITO架桥易断裂的问题。

进一步地，相邻所述子触控电极之间通过多个所述金属架桥3连接，如图1所示，在第一触控电极1和第二触控电极2交叉位置的两侧分别搭桥，这样即使一个金属架桥发生断裂，也可以保证不丧失触控功能，能够延长产品的使用寿命。

进一步地，所述金属架桥优选采用网格状，可以避免采用实心金属架桥的消影问题。

本发明实施例还提供了一种触控基板的制作方法，包括：

在衬底基板上形成第一金属层；

对所述第一金属层进行构图形成交叉排布的第一触控电极和第二触控电极、位于所述第一触控电极和所述第二触控电极之间区域的虚拟电极，所述虚拟电极与所述第一触控电极和所述第二触控电极绝缘，且采用相同图案的金属网格。

其中，金属网格的图案相同是指组成金属网格的金属走线的走向一致、线宽一致。

本实施例中，采用金属网格制作触控电极，相比ITO材料，金属材料具有更好的延展性，不易断裂，因而能够提高触控基板的弯折性能，使得触控基板更适合实现柔性触控功能；并且第一触控电极、第二触控电极和虚拟电极同层同材料设置，图案相同，这样在衬底基板上布满图案相同的金属网格，可以保证触控基板透光率的一致性，改善不同层金属网格由于线宽等差异产生相互干涉导致的消影不良和光学摩尔纹问题，具有较好的消影效果。

具体地，提供一衬底基板，衬底基板可为玻璃基板或石英基板。可以采用溅射或热蒸发的方法在衬底基板上沉积第一金属层，第一金属层可以是Cu，Al，Ag，Mo，Cr，Nd，Ni，Mn，Ti，Ta，W等金属以及这些金属的合金，在第一金属层上涂覆光刻胶，采用掩膜板对光刻胶进行曝光，使光刻胶形成光刻胶未保留区域和光刻胶保留区域，进行显影处理，光刻胶未保留区域的光刻胶被完全去除，光刻胶保留区域的光刻胶厚度保持不变；通过刻蚀工艺完全刻蚀掉光刻胶未保留区域的第一金属层，剥离光刻胶，形成金属网格，其中金属网格组成了如图1所示的第一触控电极1、第二触控电极2和虚拟电极4，第一触控电极1、第二触控电极2和虚拟电极4之间彼此绝缘，第一触控电极1和第二触控电极2交叉。

进一步地，所述第一触控电极包括多个相互独立的子触控电极，形成所述第一触控电极和所述第二触控电极之后，所述方法还包括：

形成绝缘层；

对所述绝缘层进行构图，形成暴露出所述子触控电极的多个过孔；

在所述绝缘层上形成第二金属层，对所述第二金属层进行构图形成金属架桥，所述金属架桥通过贯穿所述绝缘层的过孔连接相邻的所述子触控电极。

相比ITO材料，金属材料具有更好的延展性，不易断裂，采用金属材料制作架桥可以避免ITO架桥易断裂的问题。

进一步地，形成所述金属架桥包括：

形成多条连接相邻所述子触控电极的金属架桥，即相邻子触控电极之间通过多个金属架桥连接，这样即使一个金属架桥发生断裂，也可以保证不丧失触控功能，能够延长产品的使用寿命。

优选地，所述金属架桥为网格状，可以避免采用实心金属架桥的消影问题。

本发明实施例还提供了一种触控显示装置，包括显示基板和设置在所述显示基板出光侧的如上所述的触控基板。

本实施例的触控显示装置中，触控基板的触控电极采用金属网格，相比ITO材料，金属材料具有更好的延展性，不易断裂，因而能够提高触控基板的弯折性能，使得触控基板更适合实现柔性触控功能；并且第一触控电极、第二触控电极和虚拟电极同层同材料设置，图案相同，这样在衬底基板上布满图案相同的金属网格，可以保证触控基板透光率的一致性，改善不同层金属网格由于线宽等差异产生相互干涉导致的消影不良和光学摩尔纹问题，具有较好的消影效果。

进一步地，所述显示基板为柔性OLED显示基板，柔性OLED显示基板与触控基板一起配合实现柔性触控显示。在触控基板需要与柔性OLED显示基板搭配时，触控基板的衬底基板也采用柔性基板，或者触控基板的衬底基板复用柔性显示基板的衬底基板。

所述柔性OLED显示基板包括多个发光单元，如图2所示，所述发光单元6在所述触控基板上的正投影位于所述金属网格内，其中5为组成金属网格的金属线，即发光单元嵌套在金属网格构建的网格间隙中，这样可以避免发光单元发出的光线遇到金属网格发生干涉，出现摩尔纹现象，具有良好的光学消影效果。由于发光单元嵌套在金属网格的间隙中，对金属网格的线宽有较高的要求，在制造过程中需要对关键尺寸值严格管控，金属网格的线宽以4-6微米为宜。

在触控显示装置包括与显示基板对盒设置的封装盖板时，触控基板的衬底基板可以复用封装盖板，这样可以降低触控显示装置的厚度；当然，触控基板还可以单独制作，然后与显示基板贴合在一起；进一步地，触控基板的衬底基板还可以复用显示基板的衬底基板，在显示基板上直接制作触控电极形成触控基板。

一具体实施例中，如图3所示，所述触控显示装置包括：

显示基板11；

位于所述显示基板11上的第一有机层12，第一有机层12起到平坦作用；

位于所述第一有机层12上的第一无机绝缘层13，第一无机绝缘层13可以采用氧化物、氮化物或者氧氮化合物，具体地，可以是SiNx，SiOx或Si(ON)x；

位于所述第一无机绝缘层13上的第一金属层14的图形，所述第一金属层14的图形包括所述第一触控电极、所述第二触控电极和所述虚拟电极；

覆盖所述第一金属层14的图形的第二无机绝缘层15，第二无机绝缘层15可以采用氧化物、氮化物或者氧氮化合物，具体地，可以是SiNx，SiOx或Si(ON)x；

位于所述第二无机绝缘层15上的第二金属层16的图形，所述第二金属层16的图形包括金属架桥；

覆盖所述第二金属层16的图形的第二有机层17，第二有机层17可以对第二金属层16的图形进行保护。

所述触控显示装置可以为：电视、显示器、数码相框、手机、平板电脑等任何具有显示功能的产品或部件，其中，所述显示装置还包括柔性电路板、印刷电路板和背板。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”，或者可以存在中间元件。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种触控基板，包括衬底基板、位于所述衬底基板上绝缘交叉排布的第一触控电极和第二触控电极，其特征在于，所述第一触控电极和所述第二触控电极之间的区域设置有虚拟电极，所述虚拟电极与所述第一触控电极和所述第二触控电极绝缘，所述虚拟电极与所述第一触控电极和所述第二触控电极同层同材料设置，且采用相同图案的金属网格。

2.根据权利要求1所述的触控基板，其特征在于，所述第一触控电极包括多个相互独立的子触控电极，相邻所述子触控电极之间通过异层设置的金属架桥连接。

3.根据权利要求2所述的触控基板，其特征在于，相邻所述子触控电极之间通过多个所述金属架桥连接。

4.根据权利要求2所述的触控基板，其特征在于，所述金属架桥为网格状。

5.一种触控基板的制作方法，其特征在于，包括：

在衬底基板上形成第一金属层；

对所述第一金属层进行构图形成交叉排布的第一触控电极和第二触控电极、位于所述第一触控电极和所述第二触控电极之间区域的虚拟电极，所述虚拟电极与所述第一触控电极和所述第二触控电极绝缘，且采用相同图案的金属网格。

6.根据权利要求5所述的触控基板的制作方法，其特征在于，所述第一触控电极包括多个相互独立的子触控电极，形成所述第一触控电极和所述第二触控电极之后，所述方法还包括：

形成绝缘层；

对所述绝缘层进行构图，形成暴露出所述子触控电极的多个过孔；

在所述绝缘层上形成第二金属层，对所述第二金属层进行构图形成金属架桥，所述金属架桥通过贯穿所述绝缘层的过孔连接相邻的所述子触控电极。

7.根据权利要求6所述的触控基板的制作方法，其特征在于，形成所述金属架桥包括：

形成多条连接相邻所述子触控电极的金属架桥。

8.一种触控显示装置，其特征在于，包括显示基板和设置在所述显示基板出光侧的如权利要求1-5中任一项所述的触控基板。

9.根据权利要求8所述的触控显示装置，其特征在于，所述显示基板为柔性OLED显示基板，所述柔性OLED显示基板包括多个发光单元，所述发光单元在所述触控基板上的正投影位于所述金属网格内。

10.根据权利要求8所述的触控显示装置，其特征在于，所述触控显示装置具体包括：

显示基板；

位于所述显示基板上的第一有机层；

位于所述第一有机层上的第一无机绝缘层；

位于所述第一无机绝缘层上的第一金属层的图形，所述第一金属层的图形包括所述第一触控电极、所述第二触控电极和所述虚拟电极；

覆盖所述第一金属层的图形的第二无机绝缘层；

位于所述第二无机绝缘层上的第二金属层的图形，所述第二金属层的图形包括金属架桥；

覆盖所述第二金属层的图形的第二有机层。