CN110874160A - 触控模组和触控屏 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种触控模组和触控屏。其中，所述触控模组包括第一金属网格层和第二金属网格层。所述第一金属网格层内设置有多个第一触控电极，所述多个第一触控电极沿第一方向排列，每一所述第一触控电极沿第二方向延伸；所述第一方向和所述第二方向相交。所述第二金属网格层内设置有多个第二触控电极，所述多个第二触控电极沿所述第二方向排列，每一所述第二触控电极沿所述第一方向延伸。所述触控模组还包括第一虚拟电极和第二虚拟电极，所述第一虚拟电极与所述第二触控电极的一部分并联，所述第二虚拟电极与所述第一触控电极的一部分并联。触控模组具有低阻抗、低寄生电容的优点，大大提高触控灵敏度和触控性能。

Description

触控模组和触控屏
技术领域
本申请涉及触控领域，尤其涉及一种触控模组和触控屏。
背景技术
金属网格触控屏，相比ITO材质的触控屏，具有较低的电阻和均匀的电容特性，因而在大尺寸屏幕方面得到广泛应用。但是，随着屏幕尺寸的增大，这种金属网格的触控屏开始出现触控灵敏度和/或触控性能降低等问题。
发明内容
本发明提供一种触控模组和触控屏，其通过降低寄生电容和/或减小电路电阻等，有效降低了触控驱动信号和触控感应信号的衰减度。
本发明提供的触控模组包括第一金属网格层和第二金属网格层；
所述第一金属网格层内设置有多个第一触控电极，所述多个第一触控电极沿第一方向排列，每一所述第一触控电极沿第二方向延伸；所述第一方向和所述第二方向相交；
所述第二金属网格层内设置有多个第二触控电极，所述多个第二触控电极沿所述第二方向排列，每一所述第二触控电极沿所述第一方向延伸；
所述触控模组还包括第一虚拟电极和第二虚拟电极，所述第一虚拟电极与所述第二触控电极的一部分并联，所述第二虚拟电极与所述第一触控电极的一部分并联。
进一步的，所述第一虚拟电极设置在所述第一金属网格层内，并设置在相邻的第一触控电极之间；
所述第二虚拟电极设置在所述第二金属网格层内，并设置在相邻的第二触控电极之间。
进一步的，所述第一金属网格层和所述第二金属网格层之间设置有第一绝缘层，所述第一虚拟电极通过设置在所述第一绝缘层内的连接孔与所述第二触控电极的一部分并联，所述第二虚拟电极通过设置在所述第一绝缘层内的连接孔与所述第一触控电极的一部分并联。
进一步的，相邻的两个第二触控电极之间设置有多个所述第一虚拟电极，多个所述第一虚拟电极沿所述第二方向排列；
相邻的两个第一触控电极之间设置有多个所述第二虚拟电极，多个所述第二虚拟电极沿所述第一方向排列。
进一步的，所述第一虚拟电极设置在所述第二金属网格层内，紧贴或覆盖与其并联的第二触控电极的一部分；
所述第二虚拟电极设置在所述第一金属网格层内，紧贴或覆盖与其并联的第一触控电极的一部分。
进一步的，所述第一虚拟电极的数目为多个，并分为第一类第一虚拟电极和第二类第一虚拟电极，其中，所述第一类第一虚拟电极设置在所述第一金属网格层内，位于相邻的第一触控电极之间，并通过连接孔与所述第二触控电极的一部分并联；所述第二类第一虚拟电极设置在所述第二金属网格层内，紧贴或覆盖与其并联的第二触控电极的一部分；
所述第二虚拟电极的数目为多个，并分为第一类第二虚拟电极和第二类第二虚拟电极，其中，所述第一类第二虚拟电极设置在所述第二金属网格层内，位于相邻的第二触控电极之间，并通过连接孔与所述第一触控电极的一部分并联；所述第二类第二虚拟电极设置在所述第一金属网格层内，紧贴或覆盖与其并联的第一触控电极的一部分。
进一步的，所述第二类第一虚拟电极正对的第一金属网格层区域内不设置电极材料；所述第二类第二虚拟电极正对的第二金属网格层区域内不设置电极材料。
进一步的，所述第一方向和所述第二方向相互垂直。
进一步的，所述第一虚拟电极和/或所述第二虚拟电极呈网格金属状。
本发明提供的触控屏包括如前所述的触控模组。
附图说明
图1为一种触控模组(不包括走线)的俯视示意图；
图2为一种触控模组(包括走线)的简化示意图；
图3为图1中的触控模组沿B-B方向的截面图；
图4为图1中的触控模组沿A-A方向的截面图；
图5为本发明实施例一触控模组(不包括走线)的俯视示意图；
图6为本发明实施例一触控模组(包括走线)的简化示意图；
图7为图5中的触控模组沿D-D方向的截面图；
图8为图5中的触控模组沿C-C方向的截面图；
图9为本发明实施例一触控模组中的第一触控电极的等效电路图；
图10是本发明实施例二触控模组的俯视示意图；
图11是本发明实施例二触控模组的第一金属网格层的俯视示意图；
图12是本发明实施例二触控模组的第二金属网格层的俯视示意图；
图13是图10中沿D-D方向的截面图；
图14是图10中沿C-C方向的截面图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”包括两个，相当于至少两个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
图1为一种触控模组(不包括走线)的俯视示意图，图2为一种触控模组(包括走线)的简化示意图，图3为图1中的触控模组沿B-B方向的截面图，图4为图1中的触控模组沿A-A方向的截面图。
参见图1到图4，一种触控模组81包括第一金属网格层41和第二金属网格层21，用于探测出屏幕上的触控点。第一金属网格层41和第二金属网格层21位于不同层。
所述第一金属网格层41包括多个沿第二方向Y延伸的第一触控电极411和与第一触控电极411相邻的第一虚拟电极412，所述第一触控电极411和第一虚拟电极412之间有间隔，每个第一触控电极411通过走线811和控制电路相连。
所述第二金属网格层21包括多个沿第一方向X延伸的第二触控电极211和与第二触控电极211相邻的第二虚拟电极212，所述第二触控电极211和第二虚拟电极212之间有间隔，每个第二触控电极211通过走线811和控制电路相连。
所述第一方向X和第二方向Y相交。所述第一触控电极411和所述第二触控电极211形成多个交叉相对的区域P1，所述第一触控电极411和所述第二虚拟电极212形成多个交叉相对的区域P2，所述第一虚拟电极212和所述第二触控电极411形成多个交叉相对的区域P3。
具体实施时，所述第一金属网格层41和所述第二金属网格层21中的其中一个作为触控驱动层，另外一个作为触控感应层。例如将所述第一金属网格层41作为触控驱动层，对应的第一触控电极411作为触控驱动电极；所述第二金属网格层21作为触控感应层，对应的第二触控电极211作为触控感应电极。以下在该假设前提下阐述触控屏的触控点探测原理及其面临的问题。
所述触控模组81进行触控点探测时，依次在第一触控电极411上施加低压高频的驱动信号，所有的第二触控电极211同时感应驱动信号，形成稳定的电流，每个第二触控电极211和施加驱动信号的第一触控电极411在交叉相对的区域P1处形成一个互电容C11。当有手指在屏幕上进行触摸时，在触控点处，手指和触控屏之间形成一个新的互电容C12，所述互电容C12会对邻近的电容C11进行分流，改变所述邻近电容C11的电容量，电容C11的电容改变量通过对应的第二触控电极211上的电流改变量体现出来。由于每一次探测只给其中一个触控电极411施加驱动信号，在每一次探测过程中，每个第二触控电极211和第一触控电极411只形成一个互电容C12，当探测到某个第二触控电极211上的电流发生改变时，即可确定，该第二触控电极211和施加驱动信号的第一触控电极411在交叉相对处的互电容C11的电容量发生改变，进而确定该处有触控点。再依次对其他的第一触控电极411施加驱动信号，即可完成整个屏幕上触控点的探测。
随着屏幕尺寸的增加，第一触控电极411和第二触控电极211到控制电路的走线811长度逐渐增加。走线811的长度增加，会增加电路的阻抗，并且离控制电路最近的第一触控电极411或第二触控电极211的电路阻抗最小，离控制电路最远的第一触控电极411或第二触控电极211的电路阻抗最大。这就导致，一方面，在所述每个互电容C11的电容改变量相等时，由于电路阻抗不同，控制电路探测到的每个第二触控电极211的电流改变量不同，并且最大电流改变量和最小电流改变量的差距随着屏幕尺寸的增加而增大；另一个方面，给每个第一触控电极411施加相同的驱动信号时，每个第一触控电极411上的驱动信号衰减程度不同，并且信号最大衰减程度和信号衰减最小程度的差距随着屏幕尺寸的增加而增大。以上问题均会影响触控数据均一性和触控灵敏度，给触控点的探测带来难度。
另外，在作为触控驱动电极的第一触控电极411上施加驱动信号时，被施加驱动信号的第一触控电极411和第二虚拟电极212在交叉相对处形成的多个重合区域P2中，会形成寄生电容C21，同时，在第二触控电极211感应到第一触控电极411的驱动信号后，第二触控电极211上也会形成稳定的电流，然后在第二触控电极211和第一虚拟电极402的交叉相对处形成寄生电容C22，所述寄生电容C21和C22会对触控驱动信号进行分流，同时增大电路的阻抗。随着屏幕尺寸的增加，所述寄生电容C21和C22的数量也在增加，使得电路阻抗增大，影响触控性能。
为解决以上问题，本发明提供一种新的触控模组80。
图5为本发明提供的实施例一的触控模组(不包括走线)的俯视示意图，图6为本发明提供的一个实施例一的触控模组(包括走线)的简化示意图，图7为图5中的触控模组沿D-D方向的截面图，图8为图5中的触控模组沿C-C方向的截面图。
参见图5到图8，本发明提供的实施例一的触控模组80包括第一金属网格层40和第二金属网格层20。第一金属网格层40和第二金属网格层20位于不同层，用于触控点的探测。
所述第一金属网格层40包括多个第一触控电极401。所述多个第一触控电极401沿第一方向X排列，且彼此平行。每一第一触控电极401沿第二方向Y延伸。所述第一金属网格层40内还设置有第一虚拟电极402(即第一虚拟电极402与第一触控电极401同层设置)，所述第一虚拟电极402设置在相邻的第一触控电极401之间。所述第一触控电极401和第一虚拟电极402之间有间隔，以使得两者电绝缘。
在任意相邻两个第一触控电极401之间，可设置有一个或多个第一虚拟电极402。当设置有多个时，多个第一虚拟电极402可沿第二方向Y排列。并且，所述多个第一虚拟电极402之间均设置有间隙，以使得它们在第一金属网格层40内彼此电绝缘。
所述第二金属网格层20包括多个第二触控电极201。所述多个第二触控电极201沿第二方向Y排列，且彼此平行。每一第二触控电极201沿第一方向X延伸。所述第二金属网格层20内还设置有第二虚拟电极202(即第二虚拟电极202与第二触控电极201同层设置)，所述第二虚拟电极202设置在相邻的第二虚拟电极202之间。所述第二触控电极201和第二虚拟电极202之间有间隔，以使得两者电绝缘。
在任意相邻两个第二虚拟电极202之间，可设置有一个或多个第二虚拟电极202。当设置有多个时，多个第二虚拟电极202可沿第一方向X排列。并且，所述多个第二虚拟电极202之间均设置有间隙，以使得它们在第二金属网格层20内彼此电绝缘。
所述第一方向X和第二方向Y相交，在较优的实施例中，第一方向X和第二方向Y相互垂直。所述第一触控电极401和所述第二触控电极201形成多个交叉相对的区域Q1，所述第一触控电极401和所述第二虚拟电极202形成多个交叉相对的区域Q2，所述第一虚拟电极202和所述第二触控电极401形成多个交叉相对的区域Q3。
所述第一虚拟电极402和所述第二触控电极201在交叉相对处通过电连接，使得第一虚拟电极402并联入第二触控电极201。具体而言，如图8所示，第一虚拟电极402的两端均通过连接孔301与第二触控电极201相连，使得第二触控电极201的一部分(第二触控电极201正对第一虚拟电极402的部分)与第一虚拟电极402并联。
所述第二虚拟电极202和所述第一触控电极401在交叉相对处通过电连接，使得第二虚拟电极202并联入第一触控电极401。具体而言，如图7所示，第二虚拟电极202的两端均通过连接孔301与第一触控电极401相连，使得第一触控电极401的一部分(第一触控电极401正对第二虚拟电极202的部分)与第二虚拟电极202并联。
第二虚拟电极202与第一虚拟电极402均起并列至触控电极以减小触控电极的电阻的作用，可将它们统称为“虚拟电极”。
本实施例中通过设置第一虚拟电极402，并使所述第一虚拟电极402和所述第二触控电极201在交叉相对处电连接，可减小或消除第二触控电极201和第一金属网格层40之间的寄生电容。同时，本实施例中的每个第二触控电极201分别和多个第一虚拟电极402并联，根据并联电路的电阻特性，降低了每个第二触控电极201的电阻。并且，通过控制与每个第二触控电极201并联的第一虚拟电极402数量、阻值等，可使得各个第二触控电极201(含走线)的电阻值相等。由于第二触控电极201和第一金属网格层40之间的寄生电容已经消除，并且每个第二触控电极201的电阻相等，可认为每个第二触控电极201(含走线)的阻抗值相等。
本实施例中通过设置第二虚拟电极202，并使所述第二虚拟电极202和所述第一触控电极401在交叉相对处电连接，可减小或消除第一触控电极401和第二金属网格层20之间的寄生电容。同时，本实施例中的每个第一触控电极401分别和多个第二虚拟电极202并联，根据并联电路的电阻特性，降低了每个第一触控电极401的电阻。并且，通过控制与每个第一触控电极401并联的第二虚拟电极202数量、阻值等，可使得各个第一触控电极401(含走线)的电阻值相等。由于第一触控电极401和第二金属网格层20之间的寄生电容已经消除，并且每个第一触控电极401的电阻相等，可认为每个第一触控电极401(含走线)的阻抗值相等。
所述每个第一触控电极401阻抗相等，所述每个第二触控电极201阻抗相等，可实现第一触控电极401或第二触控电极201上的驱动信号衰减度相等，感应信号衰减度相等，实现触控数据均一性，并提高触控灵敏度。
除第一金属网格层40和第二金属网格层20之外，本实施例的触控模组80还可包括基板10、第一绝缘层30、第二绝缘层90和第三绝缘层100等，如图7和图8所示。其中，基板10可以是硬性的玻璃板，也可以是柔性板。所述第一绝缘层30设置于第二金属网格层20和第一金属网格层40之间，用于绝缘、隔离第二金属网格层20和第一金属网格层40。所述第二绝缘层90设置于基板10上方，所述第二金属网格层20设置于第二绝缘层90远离基板10一侧，所述第一金属网格层40设置于第一绝缘层30远离基板10一侧，所述第三绝缘层100设置于第一金属网格层40远离基板10一侧，用于保护触控模组80。在第一绝缘层30中设置有多个连接孔301，所述多个连接孔301设置在第一触控电极401和第二虚拟电极202交叉相对处，用于连接第一触控电极401和第二虚拟电极202；多个连接孔301也设置在第二触控电极201和第一虚拟电极401交叉相对处，用于连接第二触控电极201和第一虚拟电极401。
一些实施例中，请结合图6，所述第一金属网格层40作为触控驱动层，对应的所述第一触控电极401作为触控驱动电极，每个第一触控电极401通过走线801和控制电路相连，所述多个第一触控电极401和第一虚拟电极402沿第二方向Y延伸；所述第二金属网格层20作为触控感应层，对应的所述第二触控电极201作为触控感应电极，每个第二触控电极201通过走线801和控制电路相连，所述多个第二触控电极201和相邻的第二虚拟电极202沿第一方向X平行延伸。
运行时，可依次在所述第一触控电极401上施加低压高频的驱动信号，所述第一触控电极401和第二触控电极201在交叉相对的区域Q1形成互电容C10，所述第一触控电极401和第二虚拟电极202通过连接孔301实现并联，当手指在触控屏表面触碰时，手指和第一触控电极401之间形成互电容C11，所述互电容C11对邻近的互电容C10进行分流，互电容C10上的电容量发生改变，所述互电容C10对应的第二触控电极201上电流量发生改变，控制电路探测到电流量发生改变的第二触控电极201，再确定电流量发生改变的第二触控电极201和施加驱动信号的第一触控电极401交叉相对的区域Q1的位置，所述区域Q1的位置即为触碰点。
图9为本发明一个实施例中的触控模组的第一触控电极的电路等效图。
在本实施例中，任意两个相邻第二触控电极201之间，设置有沿第一方向X排列n个第二虚拟电极202，且所述n等于第一触控电极401的数量。位于相同两个第二触控电极201之间的n个第二虚拟电极202排成一行，组成一个第二虚拟电极条；其中的每个第二虚拟电极202可视作所述第二虚拟电极条的一个分段。每个第一触控电极401在第二方向Y上，和每个第二虚拟电极条中的一个分段一一对应且相并联。
每个第一触控电极401在第二方向Y上并联的第二虚拟电极202的数量为N，且所述N等于第二虚拟电极条的数量。
为方便描述，此处定义所述第一触控电极401的总电阻为R总，所述第一触控电极的走线电阻为RX，与所述第一触控电极401并联的第二虚拟电极202的电阻为R1，则所述第一触控电极401的总电阻R总为：
1/R总＝1/RX+1/NR1
通过以上描述可看出，本发明中第一触控电极401的总电阻R总小于每个第二虚拟电极202的电阻R1，达到了降低第一触控电极401电阻的目的。并且，通过控制第一触控电极401并联的第二虚拟电极202的数量N，可控制所述第一触控电极401的总电阻，使得各个第一触控电极401的总电阻相等。比如，对于走线电阻RX值较大的第一触控电极401，可增加其并联的第二虚拟电极202的数量，降低其总电阻；对于走线电阻RX值较小的第一触控电极401，可适当减少其并联的第二虚拟电极202的数量。不仅如此，通过调整并联至各个第一触控电极401的第二虚拟电极202电阻值，也可调整各个第一触控电极401的总阻值，使各个第一触控电极401的总阻值相等或趋近于相等。
在每个第一触控电极401的电路中，其RC负载为R*C，由于本发明中第一触控电极401和第二金属网格层20之间的寄生电容已经消除，故本方案具有每个第一触控电极401低阻抗且阻抗可控、等RC负载的优势，达到每个第一触控电极401上的信号损耗小，且各第一触控电极401上信号损耗程度相等，提升触控性能和触控灵敏度。
类似的，位于相邻两个第一触控电极401之间的多个第一虚拟电极402排成一列，组成一个第一虚拟电极条；其中的每个第一虚拟电极402可视作所述第一虚拟电极条的一个分段。对于第二触控电极201而言，所述第二触控电极201在第一方向X上并联每个第一虚拟电极条的一个分段。所述每个第一虚拟电极条在第二方向Y上的分段数量为n1，并且所述n1等于第二触控电极201的数量。每个第二触控电极201在第一方向X上，和每个第一虚拟电极条中的一个分段一一对应且相并联。每个第二触控电极201在第一方向X上并联的第一虚拟电极条的分段数量为N1，所述N1等于第一虚拟电极202的数量。类似前面所述的第一触控电极401的阐述分析，所述第二触控电极201也同样具有低阻抗和等RC负载的优势。
以上关于第一虚拟电极条在第二方向Y上的分段数量n1和第二虚拟电极条在第一方向X上的分段数量n，只是本发明的一个的实现方式，本发明对其不作限制。例如，所述第一虚拟电极条在第二方向Y上的分段数量n1可以大于第二触控电极201的数量，这种实施方式下，存在第二触控电极201在第一方向X上和至少一个第一虚拟电极条的至少两个分段相并联。再例如，所述第一虚拟电极条在第二方向Y上的分段数量n1也可以小于第二触控电极201的数量。
图10是本发明实施例二的触控模组的俯视示意图，图11是本发明实施例二的触控模组的第一金属网格层的俯视示意图，图12是本发明实施例二的触控模组的第二金属网格层的俯视示意图，图13是图10中沿D-D方向的截面图，图14是图10中沿C-C方向的截面图。
参见图10到图14，本实施例二中的触控模组包括位于不同层的第一金属网格层40和第二金属网格层20。
所述第一金属网格层40包括多个第一触控电极401。所述多个第一触控电极401沿第一方向X排列，且彼此平行。每一第一触控电极401沿第二方向Y延伸。
所述第二金属网格层20包括多个第二触控电极201。所述多个第二触控电极201沿第二方向Y排列，且彼此平行。每一第二触控电极201沿第一方向X延伸。
与实施例一类似，实施例二的触控模组同样设置有并联至第一触控电极401的多个第二虚拟电极202，以及并联至第二触控电极201的多个第一虚拟电极402，用于改善阻抗和寄生电容。
两者的不同之处在于：实施例一中，所有的第二虚拟电极202均设置在第二金属网格层20内，这使得：并联的第一触控电极401与第二虚拟电极202均设置在不同层，两者通过连接孔301电性连接；所有的第一虚拟电极402均设置在第一金属网格层40内，这使得：并联的第二触控电极201与第一虚拟电极402均设置在不同层，两者通过连接孔301电性连接。
然而，在实施例二中，与第一触控电极401并联的多个第二虚拟电极202分为两类。其中，第一类第二虚拟电极202设置在第二金属网格层20内，其通过连接孔301并列至第一触控电极401；第一类第二虚拟电极202设置在相邻的第二触控电极201之间。第二类第二虚拟电极202设置在第一金属网格层40内，与第一触控电极401同层设置，并可与第一触控电极401同步或不同步制作。第二类第二虚拟电极202紧贴或覆盖与其并联的第一触控电极401部分，以实现两者的电性连接(并联)。第一类第二虚拟电极202与第二类第二虚拟电极202错位设置(即两者不会设置在同一区域)，有利于改善电极分布的均匀性。不仅如此，凡是设置第二类第二虚拟电极202的区域，其正对第二金属网格层20区域可不设置任何电极(金属材料)，以进一步改善电极分布的均匀性。在其它实施例中，也可仅设置第二类第二虚拟电极202，而不设置第一类第二虚拟电极202。
在实施例二中，与第二触控电极201并联的多个第一虚拟电极402分为两类。第一类第一虚拟电极402设置在第一金属网格层40内，其通过连接孔301并列至第二触控电极201；第一类第一虚拟电极402设置在相邻的第一触控电极401之间。第二类第一虚拟电极402设置在第二金属网格层20内，与第二触控电极201同层设置，并可与第二触控电极201同步或不同步制作。第二类第一虚拟电极402紧贴或覆盖与其并联的第二触控电极201部分，以实现两者的电性连接(并联)。第一类第一虚拟电极402与第二类第一虚拟电极402错位设置(即两者不会设置在同一区域)，有利于改善电极分布的均匀性。不仅如此，凡是设置第二类第一虚拟电极402的区域，其正对第一金属网格层40区域可不设置任何电极(金属材料)，以进一步改善电极分布的均匀性。在其它实施例中，也可仅设置第二类第一虚拟电极402，而不设置第一类第一虚拟电极402。
所述第一触控电极401和所述第二触控电极201形成多个交叉相对的区域Q1，所述第一触控电极401和所述第二虚拟电极形成多个交叉相对的区域Q2，所述第二触控电极201和所述第一虚拟电极形成多个交叉相对的区域Q3。
与实施例一类似，实施例二中的触控模组还包括基板10、第一绝缘层30、第二绝缘层90和第三绝缘层100，如图13和图14所示。所述第二绝缘层90设置于基板10上方，所述第二金属网格层20设置于第二绝缘层90远离基板10的一侧。所述第一绝缘层30设置于第一金属网格层40和第二金属网格层20之间，用于绝缘、隔离第一金属网格层40和第二金属网格层20。所述第一金属网格层40设置于第二绝缘层30远离基板10的一侧，所述第三绝缘层100设置于第一金属网格层40远离基板10的一侧，用于对触控面板进行保护。
实施例二中，所述第一金属网格层40作为触控驱动层，对应的第一触控电极401作为触控驱动电极；所述第二金属网格层20作为触控感应层，对应的第二触控电极201作为触控感应电极。依次在第一触控电极401上施加低压高频的触控驱动信号时，所有的第二触控电极201感应第一触控电极401上的驱动信号，在每个第二触控电极201中形成稳定电流，同时，每个第二触控电极201和被施加驱动信号的第一触控电极401的交叉相对区域Q1，形成互电容C10。当有手指触控屏幕时，所述互电容C10的电容量发生改变，引起对应第二触控电极201上的电流发生改变。控制电路通过探测每个第二触控电极201上的电流变化，以及所述电流改变的第二触控电极201和被施加驱动信号的第一触控电极401交叉相对的位置，确定触控点。
实施例二中，第一金属网格层40和第二金属网格层20相互叠加后，形成均匀网格分布，对消影性能没有影响。
本发明还提供一种触控屏，所述触控屏包括如上所述的触控模组80。通过以上分析可知，包括触控模组80的所述触控屏，其触控性能和触控灵敏度相比现有技术下的触控屏，均有比较大的提高。
同时，本发明还提供了触摸组件80的制作方法，具体如下：
1、在基板上涂覆黑色光阻材料，通过光刻技术形成黑色光阻边框。所述基板可采用玻璃板。
2、在已经形成黑色光阻边框的基板上，涂抹OC材料，所述OC材料需要覆盖黑色光阻边框表面和基板表面。再通过曝光、显影，形成所需的OC0绝缘层图案。
3、在OC0图案上形成第二金属网格层20，具体包括：3.1、通过磁控溅射技术在绝缘层OC0上形成一层均匀的金属膜；3.2、在金属膜上均匀涂覆一层光刻胶，再经过曝光、显影、刻蚀等技术形成第二金属网格层20上的第二触控电极201、第二虚拟电极202和与第二触控电极201相连的走线801图案。
4、在第二金属网格层20上涂覆OC材料，再经过曝光、显影技术，形成所需的OC1绝缘层图案。
5、在OC1绝缘层形成第一金属网格层40的第一触控电极201、第一虚拟电极202和与第一触控电极201相连的走线801图案，具体过程可参见第二金属网格层20的制作。
6、在第二金属网格层40上涂覆OC材料，再经过曝光、显影技术，形成所需的OC2绝缘层图案，所述OC2绝缘层用于保护触控模组。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种触控模组，其特征在于，所述触控模组包括第一金属网格层和第二金属网格层；
所述第一金属网格层内设置有多个第一触控电极，所述多个第一触控电极沿第一方向排列，每一所述第一触控电极沿第二方向延伸；所述第一方向和所述第二方向相交；
所述第二金属网格层内设置有多个第二触控电极，所述多个第二触控电极沿所述第二方向排列，每一所述第二触控电极沿所述第一方向延伸；
所述触控模组还包括第一虚拟电极和第二虚拟电极，所述第一虚拟电极与所述第二触控电极的一部分并联，所述第二虚拟电极与所述第一触控电极的一部分并联。
2.如权利要求1所述的触控模组，其特征在于，所述第一虚拟电极设置在所述第一金属网格层内，并设置在相邻的第一触控电极之间；
所述第二虚拟电极设置在所述第二金属网格层内，并设置在相邻的第二触控电极之间。
3.如权利要求2所述的触控模组，其特征在于，所述第一金属网格层和所述第二金属网格层之间设置有第一绝缘层，所述第一虚拟电极通过设置在所述第一绝缘层内的连接孔与所述第二触控电极的一部分并联，所述第二虚拟电极通过设置在所述第一绝缘层内的连接孔与所述第一触控电极的一部分并联。
4.如权利要求2所述的触控模组，其特征在于，相邻的两个第二触控电极之间设置有多个所述第一虚拟电极，多个所述第一虚拟电极沿所述第二方向排列；
相邻的两个第一触控电极之间设置有多个所述第二虚拟电极，多个所述第二虚拟电极沿所述第一方向排列。
5.如权利要求1所述的触控模组，其特征在于，所述第一虚拟电极设置在所述第二金属网格层内，紧贴或覆盖与其并联的第二触控电极的一部分；
所述第二虚拟电极设置在所述第一金属网格层内，紧贴或覆盖与其并联的第一触控电极的一部分。
6.如权利要求1所述的触控模组，其特征在于，所述第一虚拟电极的数目为多个，并分为第一类第一虚拟电极和第二类第一虚拟电极，其中，所述第一类第一虚拟电极设置在所述第一金属网格层内，位于相邻的第一触控电极之间，并通过连接孔与所述第二触控电极的一部分并联；所述第二类第一虚拟电极设置在所述第二金属网格层内，紧贴或覆盖与其并联的第二触控电极的一部分；
所述第二虚拟电极的数目为多个，并分为第一类第二虚拟电极和第二类第二虚拟电极，其中，所述第一类第二虚拟电极设置在所述第二金属网格层内，位于相邻的第二触控电极之间，并通过连接孔与所述第一触控电极的一部分并联；所述第二类第二虚拟电极设置在所述第一金属网格层内，紧贴或覆盖与其并联的第一触控电极的一部分。
7.如权利要求6所述的触控模组，其特征在于，所述第二类第一虚拟电极正对的第一金属网格层区域内不设置电极材料；所述第二类第二虚拟电极正对的第二金属网格层区域内不设置电极材料。
8.如权利要求1所述的触控模组，其特征在于，所述第一方向和所述第二方向相互垂直。
9.如权利要求1所述的触控模组，其特征在于，所述第一虚拟电极和/或所述第二虚拟电极呈网格金属状。
10.一种触控屏，其特征在于，包括如权利要求1到9中任一所述的触控模组。
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