CN108675201A - 一种用于自动化输送的升降机 - Google Patents

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林志贤
林康暐
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    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F7/00—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts
    • B66F7/02—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts with platforms suspended from ropes, cables, or chains or screws and movable along pillars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B66F7/00—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts
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Abstract

本发明涉及一种用于自动化输送的升降机，包括升降台、立柱管、配重块、驱动装置、链条、输送机，升降台沿立柱管上下运动，驱动装置设置在立柱管的顶部，链条套设在所述驱动装置上，一端与升降台连接，另一端与配重块连接，输送机连接在升降台上。与现有技术相比，本发明具有使用范围广泛、结构简单、配重块隐藏在立柱管内部、灵活多变、稳定可靠、维修方便等优点，可以广泛用于自动化输送系统。

Description

一种用于自动化输送的升降机
技术领域
本发明涉及一种输送装置，尤其是涉及一种用于自动化输送的升降机。
背景技术
随着“中国制造2025”的快速发展，客户对工业自动化的要求也越来越高，特别是在自动化输送的时候要求更高，如具有使用范围广泛、结构简单、灵活多变、稳定可靠、使用成本低、维修方便等优点。现在自动化输送系统中就缺少一种结构简单，安全稳定，维修方便且可靠的升降机。现有的升降机都是配重块外置，结构复杂，制造及维修成本高，不能适应客户的各种各样的需求。
中国专利CN105668457B公开了一种升降机系统，包括托盘、机座、左升降单元和右升降单元，左升降单元包括左立柱、左丝杠、左直线导轨、左丝杠连接块和左负载座，右升降单元包括右立柱、右丝杠、右直线导轨、右丝杠连接块和右负载座，机座上设有可同步驱动左丝杠和右丝杠同步转动以实现左负载座和右负载座同步升降的电机，托盘通过托盘座分别与左负载座和右负载座固定连接。当输送载荷位于托盘上时，电机正反转，从而实现输送载荷在上下层工位之间切换。但是该种升降机系统同样结构相对复杂。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于自动化输送的升降机。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于自动化输送的升降机，该升降机包括升降台、立柱管、配重块、驱动装置、链条、输送机，
所述升降台沿所述立柱管上下运动，所述驱动装置设置在所述立柱管的顶部，所述链条套设在所述驱动装置上，一端与所述升降台连接，另一端与所述配重块连接，所述输送机连接在所述升降台上。
所述立柱管为空心的立方管。
所述配重块设置在所述立柱管内，经链条带动沿立柱管上下运动，通过将配重块隐藏在立柱管内部，减少了外置配重块在上下运动时与其它组件接触的可能性，从而消除了安全隐患，简化了升降机的结构，使之维修更加方便和运作成本更加低廉，并且减少了升降机的占地空间。
所述配重块的数量可增减，根据实际需要以及升降台输送的产品的重量增加或减少依次叠加的配重块的数量。
所述立柱管的尺寸大小根据需要改变。
所述升降台的内侧设有导向轮，该导向轮沿立柱管外侧上下滑动，从而能够带动升降台沿立柱管上下运动。
所述链条与配重块及升降台的连接端均保持垂直状态。
所述输送机包括数根相互平行并呈水平设置的输送辊，连接在升降台上。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
一、使用范围广：升降机制造及运作成本更加低廉，可以适应不同的行业。
二、结构巧妙：所述的配重块在矩形立柱管内部上下移动，所述的升降台通过导向轮沿着矩形立柱管外部上下移动，本发明独特的结构设计，使结构更加的简单。
三、日常巡视，维护方便：升降机的维护点全部外露，便于日常巡查。
四、检修方便：本发明结构简单，便于检修和更换。
附图说明
图1为升降机的结构示意图；
图2为图1中B-B向的结构示意图。
图中，1-升降台，2-立柱管，3-配重块，4-驱动装置，5-链条，6-输送机。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例
一种用于自动化输送的升降机，其结构如图1-2所示，主要包括升降台1、立柱管2、配重块3、驱动装置4、链条5、输送机6。升降台1沿立柱管2上下运动，在升降台1的内侧设有导向轮，该导向轮沿立柱管2外侧上下滑动，从而能够带动升降台1沿立柱管2上下运动。驱动装置4设置在立柱管2的顶部，链条5套设在驱动装置4上，一端与升降台1连接，另一端与配重块3连接，并且控制链条5与配重块3及升降台1的连接端均保持垂直状态，从而不会产生额外的分力，进而能够提高使用效率。
使用的立柱管2为空心的立方管，本实施例采用的是矩形立柱管，现有技术中使用的配重块一般都是外置式的结构，但是本实施例中将配重块3设置在立柱管2内，经链条5带动沿立柱管2上下运动。通过将配重块3隐藏在立柱管2内部，减少了外置配重块在上下运动时与其它组件接触的可能性，从而消除了安全隐患，简化了升降机的结构，使之维修更加方便和运作成本更加低廉，并且减少了升降机的占地空间。并且配重块3的数量可增减，根据实际需要以及升降台输送的产品的重量增加或减少依次叠加的配重块的数量，立柱管2的尺寸也大小根据需要改变，从而能够在不同的场合中使用，适用范围广泛。
输送机6连接在升降台1上，本实施例中输送机6包括数根相互平行并呈水平设置的输送辊，连接在升降台1上，用于产品的输送。
本发明设计独特，采用配重块隐藏于矩形立柱管内部的方式，无安全隐患，简化了升降机的结构，使之维修更加方便和运作成本更加低廉，适应各类客户各种不同的需求。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (8)

1.一种用于自动化输送的升降机，其特征在于，该升降机包括升降台、立柱管、配重块、驱动装置、链条、输送机，
所述升降台沿所述立柱管上下运动，所述驱动装置设置在所述立柱管的顶部，所述链条套设在所述驱动装置上，一端与所述升降台连接，另一端与所述配重块连接，所述输送机连接在所述升降台上。
2.根据权利要求1所述的一种用于自动化输送的升降机，其特征在于，所述立柱管为空心的立方管。
3.根据权利要求2所述的一种用于自动化输送的升降机，其特征在于，所述配重块设置在所述立柱管内，经链条带动沿立柱管上下运动。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种用于自动化输送的升降机，其特征在于，所述配重块的数量可增减。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于自动化输送的升降机，其特征在于，所述立柱管的尺寸大小根据需要改变。
6.根据权利要求1所述的一种用于自动化输送的升降机，其特征在于，所述升降台的内侧设有导向轮，该导向轮沿立柱管外侧上下滑动。
7.根据权利要求1所述的一种用于自动化输送的升降机，其特征在于，所述链条与配重块及升降台的连接端均保持垂直状态。
8.根据权利要求1所述的一种用于自动化输送的升降机，其特征在于，所述输送机包括数根相互平行并呈水平设置的输送辊，连接在升降台上。
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