CN108673778A - 一种空调导风板自动生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调导风板自动生产装置，包括原料制取装置、一级搅拌装置、二级搅拌装置、挤出装置及成型模具，所述一级搅拌装置是由基础安装底座、框形支撑架、一级支撑底座、可升降式搅拌装置及反向搅拌筒装置组成，所述二级搅拌装置是由二级搅拌箱体、一组转动轴、波形搅拌桨一、辅助搅拌装置及驱动组件组成，所述辅助搅拌装置是由轴承、转轴及波形搅拌桨二组成，所述基础安装底座上端一侧设有控制装置及操作面板，所述二级搅拌装置出料端通过管道依次连通所述挤出装置和成型模具。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种空调导风板自动生产装置

技术领域

本发明涉及空调导风板生产设备领域，特别是一种空调导风板自动生产装置。

背景技术

空调导风板是通过原料的制取、搅拌、挤出、成型一系列步骤制造的，在搅拌步骤中，通常采用分散搅拌和捏合搅拌两种搅拌方式，传统的分散搅拌通常是直接采用电机驱动搅拌轴、搅拌片进行搅拌，这种搅拌方式不仅功能单一，而且效率低；传统的捏合搅拌是通过一组差速的转轴带动搅拌桨进行搅拌，虽然也可以实现搅拌功能，但传统的捏合搅拌方式效率还是过低，已不适合较大规模空调导风板的制造，因此现在需要一种空调导风板自动生产装置，该种装置中依然采用分散搅拌和捏合搅拌两种方式进行搅拌，通过设有的可升降式搅拌装置可以调节转动片的高度，同时另设有的搅拌片提高了搅拌的效率，搅拌筒可通过控制自动进行位置的调整，另外搅拌筒的反向转动在一定程度上提高了分散搅拌的效率，在传统的差速捏合搅拌的基础上另设有辅助搅拌装置，提高捏合搅拌的工作效率，提高原料搅拌的质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种空调导风板自动生产装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种空调导风板自动生产装置，包括原料制取装置、一级搅拌装置、二级搅拌装置、挤出装置及成型模具，所述原料制取装置出料端通过管道连通所述一级搅拌装置，所述一级搅拌装置是由基础安装底座、基础安装底座上端设有的框形支撑架、框形支撑架上端固定焊接的一级支撑底座、一级支撑底座上端且沿其长度方向一侧固定设有的可升降式搅拌装置及一级支撑底座上端另一侧活动设有的反向搅拌筒装置组成，所述可升降式搅拌装置是由所述一级支撑底座上端固定设有的中空支撑座、中空支撑座内腔底端中部固定设有的升降气缸、中空支撑座上方设有的竖直支撑架、竖直支撑架上端内腔开有的中空槽、竖直支撑架顶端且对应所述反向搅拌筒装置位置方向固定焊接的横向连接板、横向连接板沿其长度方向且对应其焊接端位置另一侧下端固定设有的轴承、与轴承内圈固定连接且竖直向下设置的竖直转轴、中空槽内腔底端中部固定设有的旋转轴竖直向上的调频旋转电机一、套于调频旋转电机一旋转轴上的主动带轮一、竖直转轴上端且对应主动带轮一位置套有的从动带轮一、主动带轮一和从动带轮一之间套有的皮带一及竖直转轴底端设有的转动片组成，所述反向搅拌筒装置是由所述一级支撑底座上端且沿其宽度方向两侧分别设有的滑轨、滑轨沿其长度方向分别开有的滑槽、设于滑槽内且可分别沿滑槽长度方向滑动的长形滑块、长形滑块之间设有的支撑板、支撑板上方设有的搅拌筒、搅拌筒与支撑板相互对应面中部之间设有的圆筒形支撑架、支撑板一侧中部设有的旋转轴竖直向上的转动电机一、转动电机一旋转轴上套有的驱动齿轮及搅拌筒外端沿其圆周方向且对应驱动齿轮位置开有的若干齿槽组成，所述二级搅拌装置设于所述框形支撑架内端，所述二级搅拌装置是由所述基础安装底座上端设有的二级搅拌箱体、二级搅拌箱体内腔上端并列设有的一组转动轴、沿转动轴长度方向分别套于其外部的波形搅拌桨一、二级搅拌箱体内腔下端设有的辅助搅拌装置及二级搅拌箱体外侧设有的驱动组件组成，所述转动轴相互对应端一侧分别贯穿所述二级搅拌箱体内侧壁伸出，所述辅助搅拌装置是由所述二级搅拌箱体内腔下端并列设置的一组主动固定轴承和若干组从动固定轴承、主动固定轴承和从动固定轴承之间分别设有的主动转轴和从动转轴及主动转轴和从动转轴外部分别套有的波形搅拌桨二组成，所述基础安装底座上端一侧设有控制装置及操作面板，所述二级搅拌装置出料端通过管道依次连通所述挤出装置和成型模具。

所述升降气缸的活塞杆贯穿所述中空支撑座顶端面伸出，且与所述竖直支撑架底端固定连接，所述中空支撑座顶端面四角处与所述竖直支撑架底端面之间分别设有伸缩连接柱，所述皮带一贯穿所述中空槽内侧壁伸出。

所述竖直转轴是由上转轴、下转轴及上转轴和下转轴之间焊接的丝杆组成，所述转动片设于下转轴底端，所述丝杆外部套有螺母且所述螺母外部均匀套有若干搅拌片。

所述滑轨相互对应端之间分别设有滚轴，所述一级支撑底座上端设有转动电机二且所述转动电机二的旋转轴通过联轴器连接位于一侧的滚轴旋转端，所述滚轴中部分别套有链轮，所述支撑板沿其滑动方向一端中部固定连接的链条且所述链条另一端穿过位于两侧的链轮与所述支撑板沿其滑动方向另一端中部固定连接。

所述中空支撑座对应所述反向搅拌筒装置设置位置一侧面设有贴近传感器，所述搅拌筒和二级搅拌箱体外侧壁分别设有加热片和温度传感器，所述搅拌筒下端中部开有出料口且所述出料口内侧端设有电动开关阀。

所述驱动齿轮可与所述齿槽相互啮合配合运动，所述调频旋转电机一转速远大于所述转动电机一转速且两者转向相反，所述搅拌筒下端与所述圆筒形支撑架上端且相互对应位置分别开有圆环形滚槽，所述圆环形滚槽内设有若干滚珠，所述圆筒形支撑架与所述搅拌筒之间另设有活动连接件且所述活动连接件不影响所述搅拌筒的转动。

所述主动转轴和从动转轴相互对应端一侧分别贯穿所述二级搅拌箱体内侧壁伸出，所述驱动组件是由所述转动轴上分别套有的主动带轮二和从动带轮二、与套有主动带轮二的转动轴伸出端连接的调频旋转电机二、套于主动带轮二和从动带轮二外部的皮带二、调频旋转电机二旋转轴上另套有的主动带轮三、主动转轴伸出端套有的从动带轮三及套于主动带轮三和从动带轮三外部的皮带三组成。

所述主动转轴伸出端另设有主动齿轮，所述从动转轴伸出端套有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间及所述从动齿轮相互之间可配合运动。

所述操作面板上设有电源按钮及若干操作键，所述操作面板、贴近传感器及温度传感器信号输出端与所述控制装置信号输入端电连。

所述控制装置内设有PLC系统及分别控制所述调频旋转电机一、调频旋转电机二、转动电机一、转动电机二、加热片、升降气缸、电动开关阀的控制模块。

利用本发明的技术方案制作的空调导风板自动生产装置，该种装置中依然采用分散搅拌和捏合搅拌两种方式进行搅拌，通过设有的可升降式搅拌装置可以调节转动片的高度，同时另设有的搅拌片提高了搅拌的效率，搅拌筒可通过控制自动进行位置的调整，另外搅拌筒的反向转动在一定程度上提高了分散搅拌的效率，在传统的差速捏合搅拌的基础上另设有辅助搅拌装置，提高捏合搅拌的工作效率，提高原料搅拌的质量。

附图说明

图1是本发明所述空调导风板自动生产装置的局部结构示意图；

图2是本发明所述空调导风板自动生产装置的流程图；

图3是本发明所述皮带一位置平面示意图；

图4是本发明所述反向搅拌筒装置结构示意图；

图5是本发明所述链轮位置结构示意图；

图6是本发明所述辅助搅拌装置结构示意图；

图7是本发明所述驱动组件局部结构示意图；

图8是本发明所述皮带三位置结构示意图；

图中，1、原料制取装置；2、一级搅拌装置；3、二级搅拌装置；4、挤出装置；5、成型模具；6、基础安装底座；7、框形支撑架；8、支撑底座；9、可升降式搅拌装置；10、反向搅拌筒装置；11、中空支撑座；12、升降气缸；13、竖直支撑架；14、中空槽；15、横向连接板；16、轴承；17、竖直转轴；18、调频旋转电机一；19、主动带轮一；20、从动带轮一；21、皮带一；22、转动片；23、滑轨；24、滑槽；25、长形滑块；26、支撑板；27、搅拌筒；28、圆筒形支撑架；29、转动电机一；30、驱动齿轮；31、齿槽；32、二级搅拌箱体；33、转动轴；34、波形搅拌桨一；35、辅助搅拌装置；36、驱动组件；37、主动固定轴承；38、从动固定轴承；39、主动转轴；40、从动转轴；41、波形搅拌桨二；42、控制装置；43、操作面板；44、滚轴；45、转动电机二；46、链轮；47、链条；48、主动带轮二；49、从动带轮二；50、调频旋转电机二；51、皮带二；52、主动带轮三；53、从动带轮三；54、皮带三；55、主动齿轮；56、从动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-8所示，一种空调导风板自动生产装置，包括原料制取装置1、一级搅拌装置2、二级搅拌装置3、挤出装置4及成型模具5，所述原料制取装置1出料端通过管道连通所述一级搅拌装置2，所述一级搅拌装置2是由基础安装底座6、基础安装底座6上端设有的框形支撑架7、框形支撑架7上端固定焊接的一级支撑底座8、一级支撑底座8上端且沿其长度方向一侧固定设有的可升降式搅拌装置9及一级支撑底座8上端另一侧活动设有的反向搅拌筒装置10组成，所述可升降式搅拌装置9是由所述一级支撑底座8上端固定设有的中空支撑座11、中空支撑座11内腔底端中部固定设有的升降气缸12、中空支撑座11上方设有的竖直支撑架13、竖直支撑架13上端内腔开有的中空槽14、竖直支撑架13顶端且对应所述反向搅拌筒装置10位置方向固定焊接的横向连接板15、横向连接板15沿其长度方向且对应其焊接端位置另一侧下端固定设有的轴承16、与轴承16内圈固定连接且竖直向下设置的竖直转轴17、中空槽14内腔底端中部固定设有的旋转轴竖直向上的调频旋转电机一18、套于调频旋转电机一18旋转轴上的主动带轮一19、竖直转轴17上端且对应主动带轮一19位置套有的从动带轮一20、主动带轮一19和从动带轮一20之间套有的皮带一21及竖直转轴17底端设有的转动片22组成，所述反向搅拌筒装置10是由所述一级支撑底座8上端且沿其宽度方向两侧分别设有的滑轨23、滑轨23沿其长度方向分别开有的滑槽24、设于滑槽24内且可分别沿滑槽24长度方向滑动的长形滑块25、长形滑块25之间设有的支撑板26、支撑板26上方设有的搅拌筒27、搅拌筒27与支撑板26相互对应面中部之间设有的圆筒形支撑架28、支撑板26一侧中部设有的旋转轴竖直向上的转动电机一29、转动电机一29旋转轴上套有的驱动齿轮30及搅拌筒27外端沿其圆周方向且对应驱动齿轮30位置开有的若干齿槽31组成，所述二级搅拌装置3设于所述框形支撑架7内端，所述二级搅拌装置3是由所述基础安装底座6上端设有的二级搅拌箱体32、二级搅拌箱体32内腔上端并列设有的一组转动轴33、沿转动轴33长度方向分别套于其外部的波形搅拌桨一34、二级搅拌箱体32内腔下端设有的辅助搅拌装置35及二级搅拌箱体32外侧设有的驱动组件36组成，所述转动轴33相互对应端一侧分别贯穿所述二级搅拌箱体32内侧壁伸出，所述辅助搅拌装置35是由所述二级搅拌箱体32内腔下端并列设置的一组主动固定轴承37和若干组从动固定轴承38、主动固定轴承37和从动固定轴承38之间分别设有的主动转轴39和从动转轴40及主动转轴39和从动转轴40外部分别套有的波形搅拌桨二41组成，所述基础安装底座6上端一侧设有控制装置42及操作面板43，所述二级搅拌装置3出料端通过管道依次连通所述挤出装置4和成型模具5；所述升降气缸12的活塞杆贯穿所述中空支撑座11顶端面伸出，且与所述竖直支撑架13底端固定连接，所述中空支撑座11顶端面四角处与所述竖直支撑架13底端面之间分别设有伸缩连接柱，所述皮带一21贯穿所述中空槽14内侧壁伸出；所述竖直转轴17是由上转轴、下转轴及上转轴和下转轴之间焊接的丝杆组成，所述转动片设于下转轴底端，所述丝杆外部套有螺母且所述螺母外部均匀套有若干搅拌片；所述滑轨23相互对应端之间分别设有滚轴44，所述一级支撑底座8上端设有转动电机二45且所述转动电机二45的旋转轴通过联轴器连接位于一侧的滚轴44旋转端，所述滚轴44中部分别套有链轮46，所述支撑板26沿其滑动方向一端中部固定连接的链条47且所述链条47另一端穿过位于两侧的链轮46与所述支撑板26沿其滑动方向另一端中部固定连接；所述中空支撑座11对应所述反向搅拌筒装置10设置位置一侧面设有贴近传感器，所述搅拌筒27和二级搅拌箱体32外侧壁分别设有加热片和温度传感器，所述搅拌筒27下端中部开有出料口且所述出料口内侧端设有电动开关阀；所述驱动齿轮30可与所述齿槽31相互啮合配合运动，所述调频旋转电机一18转速远大于所述转动电机一29转速且两者转向相反，所述搅拌筒27下端与所述圆筒形支撑架28上端且相互对应位置分别开有圆环形滚槽，所述圆环形滚槽内设有若干滚珠，所述圆筒形支撑架28与所述搅拌筒27之间另设有活动连接件且所述活动连接件不影响所述搅拌筒27的转动；所述主动转轴39和从动转轴40相互对应端一侧分别贯穿所述二级搅拌箱体32内侧壁伸出，所述驱动组件36是由所述转动轴33上分别套有的主动带轮二48和从动带轮二49、与套有主动带轮二48的转动轴33伸出端连接的调频旋转电机二50、套于主动带轮二48和从动带轮二49外部的皮带二51、调频旋转电机二50旋转轴上另套有的主动带轮三52、主动转轴39伸出端套有的从动带轮三53及套于主动带轮三52和从动带轮三53外部的皮带三54组成；所述主动转轴39伸出端另设有主动齿轮55，所述从动转轴40伸出端套有从动齿轮56，所述主动齿轮55与从动齿轮56之间及所述从动齿轮56相互之间可配合运动；所述操作面板43上设有电源按钮及若干操作键，所述操作面板43、贴近传感器及温度传感器信号输出端与所述控制装置42信号输入端电连；所述控制装置42内设有PLC系统及分别控制所述调频旋转电机一18、调频旋转电机二50、转动电机一29、转动电机二45、加热片、升降气缸12、电动开关阀的控制模块。

本发明的特点为，一种空调导风板自动生产装置，包括原料制取装置、一级搅拌装置、二级搅拌装置、挤出装置及成型模具，原料制取装置出料端通过管道连通一级搅拌装置，一级搅拌装置是由基础安装底座、基础安装底座上端设有的框形支撑架、框形支撑架上端固定焊接的一级支撑底座、一级支撑底座上端且沿其长度方向一侧固定设有的可升降式搅拌装置及一级支撑底座上端另一侧活动设有的反向搅拌筒装置组成，可升降式搅拌装置是由一级支撑底座上端固定设有的中空支撑座、中空支撑座内腔底端中部固定设有的升降气缸、中空支撑座上方设有的竖直支撑架、竖直支撑架上端内腔开有的中空槽、竖直支撑架顶端且对应反向搅拌筒装置位置方向固定焊接的横向连接板、横向连接板沿其长度方向且对应其焊接端位置另一侧下端固定设有的轴承、与轴承内圈固定连接且竖直向下设置的竖直转轴、中空槽内腔底端中部固定设有的旋转轴竖直向上的调频旋转电机一、套于调频旋转电机一旋转轴上的主动带轮一、竖直转轴上端且对应主动带轮一位置套有的从动带轮一、主动带轮一和从动带轮一之间套有的皮带一及竖直转轴底端设有的转动片组成，反向搅拌筒装置是由一级支撑底座上端且沿其宽度方向两侧分别设有的滑轨、滑轨沿其长度方向分别开有的滑槽、设于滑槽内且可分别沿滑槽长度方向滑动的长形滑块、长形滑块之间设有的支撑板、支撑板上方设有的搅拌筒、搅拌筒与支撑板相互对应面中部之间设有的圆筒形支撑架、支撑板一侧中部设有的旋转轴竖直向上的转动电机一、转动电机一旋转轴上套有的驱动齿轮及搅拌筒外端沿其圆周方向且对应驱动齿轮位置开有的若干齿槽组成，二级搅拌装置设于框形支撑架内端，二级搅拌装置是由基础安装底座上端设有的二级搅拌箱体、二级搅拌箱体内腔上端并列设有的一组转动轴、沿转动轴长度方向分别套于其外部的波形搅拌桨一、二级搅拌箱体内腔下端设有的辅助搅拌装置及二级搅拌箱体外侧设有的驱动组件组成，转动轴相互对应端一侧分别贯穿二级搅拌箱体内侧壁伸出，辅助搅拌装置是由二级搅拌箱体内腔下端并列设置的一组主动固定轴承和若干组从动固定轴承、主动固定轴承和从动固定轴承之间分别设有的主动转轴和从动转轴及主动转轴和从动转轴外部分别套有的波形搅拌桨二组成，基础安装底座上端一侧设有控制装置及操作面板，二级搅拌装置出料端通过管道依次连通挤出装置和成型模具，该种装置中依然采用分散搅拌和捏合搅拌两种方式进行搅拌，通过设有的可升降式搅拌装置可以调节转动片的高度，同时另设有的搅拌片提高了搅拌的效率，搅拌筒可通过控制自动进行位置的调整，另外搅拌筒的反向转动在一定程度上提高了分散搅拌的效率，在传统的差速捏合搅拌的基础上另设有辅助搅拌装置，提高捏合搅拌的工作效率，提高原料搅拌的质量。

在本发明中，原料制取装置所制取的原料导入一级搅拌装置内，一级搅拌装置通过导料管依次连通二级搅拌装置、挤出装置和成型模具。原料导入搅拌筒内，控制装置控制转动电机二运作，转动电机二带动滚轴转动，通过链轮和链条控制支撑板的位置从而控制搅拌筒的位置。一级搅拌装置内设有可升降式搅拌装置，升降气缸控制竖直支撑架的高度，从而可以使竖直转轴插入搅拌筒内，调频旋转电机一的运作，通过主动带轮一、从动带轮一和皮带一可以带动竖直转轴转动，竖直转轴的转动可以带动转动片和搅拌片进行搅拌。转动电机一的运作通过驱动齿轮和齿槽相互啮合从而可以驱动搅拌筒反向转动。框形支撑架内端设有二级搅拌装置，调频旋转电机二的运作，通过主动带轮二、从动带轮二及皮带二可以带动转动轴旋转，从而带动波形搅拌桨一进行搅拌，通过主动带轮三、从动带轮三、皮带三、主动齿轮及从动齿轮可以带动主动转轴和从动转轴转动，从而带动波形搅拌桨二进行搅拌。设有的温度传感器用于分别检测搅拌筒和二级搅拌箱体内的温度，当检测到温度过低时，控制装置控制加热片进行加热。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调导风板自动生产装置，包括原料制取装置（1）、一级搅拌装置（2）、二级搅拌装置（3）、挤出装置（4）及成型模具（5），其特征在于，所述原料制取装置（1）出料端通过管道连通所述一级搅拌装置（2），所述一级搅拌装置（2）是由基础安装底座（6）、基础安装底座（6）上端设有的框形支撑架（7）、框形支撑架（7）上端固定焊接的一级支撑底座（8）、一级支撑底座（8）上端且沿其长度方向一侧固定设有的可升降式搅拌装置（9）及一级支撑底座（8）上端另一侧活动设有的反向搅拌筒装置（10）组成，所述可升降式搅拌装置（9）是由所述一级支撑底座（8）上端固定设有的中空支撑座（11）、中空支撑座（11）内腔底端中部固定设有的升降气缸（12）、中空支撑座（11）上方设有的竖直支撑架（13）、竖直支撑架（13）上端内腔开有的中空槽（14）、竖直支撑架（13）顶端且对应所述反向搅拌筒装置（10）位置方向固定焊接的横向连接板（15）、横向连接板（15）沿其长度方向且对应其焊接端位置另一侧下端固定设有的轴承（16）、与轴承（16）内圈固定连接且竖直向下设置的竖直转轴（17）、中空槽（14）内腔底端中部固定设有的旋转轴竖直向上的调频旋转电机一（18）、套于调频旋转电机一（18）旋转轴上的主动带轮一（19）、竖直转轴（17）上端且对应主动带轮一（19）位置套有的从动带轮一（20）、主动带轮一（19）和从动带轮一（20）之间套有的皮带一（21）及竖直转轴（17）底端设有的转动片（22）组成，所述反向搅拌筒装置（10）是由所述一级支撑底座（8）上端且沿其宽度方向两侧分别设有的滑轨（23）、滑轨（23）沿其长度方向分别开有的滑槽（24）、设于滑槽（24）内且可分别沿滑槽（24）长度方向滑动的长形滑块（25）、长形滑块（25）之间设有的支撑板（26）、支撑板（26）上方设有的搅拌筒（27）、搅拌筒（27）与支撑板（26）相互对应面中部之间设有的圆筒形支撑架（28）、支撑板（26）一侧中部设有的旋转轴竖直向上的转动电机一（29）、转动电机一（29）旋转轴上套有的驱动齿轮（30）及搅拌筒（27）外端沿其圆周方向且对应驱动齿轮（30）位置开有的若干齿槽（31）组成，所述二级搅拌装置（3）设于所述框形支撑架（7）内端，所述二级搅拌装置（3）是由所述基础安装底座（6）上端设有的二级搅拌箱体（32）、二级搅拌箱体（32）内腔上端并列设有的一组转动轴（33）、沿转动轴（33）长度方向分别套于其外部的波形搅拌桨一（34）、二级搅拌箱体（32）内腔下端设有的辅助搅拌装置（35）及二级搅拌箱体（32）外侧设有的驱动组件（36）组成，所述转动轴（33）相互对应端一侧分别贯穿所述二级搅拌箱体（32）内侧壁伸出，所述辅助搅拌装置（35）是由所述二级搅拌箱体（32）内腔下端并列设置的一组主动固定轴承（37）和若干组从动固定轴承（38）、主动固定轴承（37）和从动固定轴承（38）之间分别设有的主动转轴（39）和从动转轴（40）及主动转轴（39）和从动转轴（40）外部分别套有的波形搅拌桨二（41）组成，所述基础安装底座（6）上端一侧设有控制装置（42）及操作面板（43），所述二级搅拌装置（3）出料端通过管道依次连通所述挤出装置（4）和成型模具（5）。

2.根据权利要求1所述的一种空调导风板自动生产装置，其特征在于，所述升降气缸（12）的活塞杆贯穿所述中空支撑座（11）顶端面伸出，且与所述竖直支撑架（13）底端固定连接，所述中空支撑座（11）顶端面四角处与所述竖直支撑架（13）底端面之间分别设有伸缩连接柱，所述皮带一（21）贯穿所述中空槽（14）内侧壁伸出。

3.根据权利要求1所述的一种空调导风板自动生产装置，其特征在于，所述竖直转轴（17）是由上转轴、下转轴及上转轴和下转轴之间焊接的丝杆组成，所述转动片设于下转轴底端，所述丝杆外部套有螺母且所述螺母外部均匀套有若干搅拌片。

4.根据权利要求1所述的一种空调导风板自动生产装置，其特征在于，所述滑轨（23）相互对应端之间分别设有滚轴（44），所述一级支撑底座（8）上端设有转动电机二（45）且所述转动电机二（45）的旋转轴通过联轴器连接位于一侧的滚轴（44）旋转端，所述滚轴（44）中部分别套有链轮（46），所述支撑板（26）沿其滑动方向一端中部固定连接的链条（47）且所述链条（47）另一端穿过位于两侧的链轮（46）与所述支撑板（26）沿其滑动方向另一端中部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种空调导风板自动生产装置，其特征在于，所述中空支撑座（11）对应所述反向搅拌筒装置（10）设置位置一侧面设有贴近传感器，所述搅拌筒（27）和二级搅拌箱体（32）外侧壁分别设有加热片和温度传感器，所述搅拌筒（27）下端中部开有出料口且所述出料口内侧端设有电动开关阀。

6.根据权利要求1所述的一种空调导风板自动生产装置，其特征在于，所述驱动齿轮（30）可与所述齿槽（31）相互啮合配合运动，所述调频旋转电机一（18）转速远大于所述转动电机一（29）转速且两者转向相反，所述搅拌筒（27）下端与所述圆筒形支撑架（28）上端且相互对应位置分别开有圆环形滚槽，所述圆环形滚槽内设有若干滚珠，所述圆筒形支撑架（28）与所述搅拌筒（27）之间另设有活动连接件且所述活动连接件不影响所述搅拌筒（27）的转动。

7.根据权利要求1所述的一种空调导风板自动生产装置，其特征在于，所述主动转轴（39）和从动转轴（40）相互对应端一侧分别贯穿所述二级搅拌箱体（32）内侧壁伸出，所述驱动组件（36）是由所述转动轴（33）上分别套有的主动带轮二（48）和从动带轮二（49）、与套有主动带轮二（48）的转动轴（33）伸出端连接的调频旋转电机二（50）、套于主动带轮二（48）和从动带轮二（49）外部的皮带二（51）、调频旋转电机二（50）旋转轴上另套有的主动带轮三（52）、主动转轴（39）伸出端套有的从动带轮三（53）及套于主动带轮三（52）和从动带轮三（53）外部的皮带三（54）组成。

8.根据权利要求1所述的一种空调导风板自动生产装置，其特征在于，所述主动转轴（39）伸出端另设有主动齿轮（55），所述从动转轴（40）伸出端套有从动齿轮（56），所述主动齿轮（55）与从动齿轮（56）之间及所述从动齿轮（56）相互之间可配合运动。

9.根据权利要求1所述的一种空调导风板自动生产装置，其特征在于，所述操作面板（43）上设有电源按钮及若干操作键，所述操作面板（43）、贴近传感器及温度传感器信号输出端与所述控制装置（42）信号输入端电连。

10.根据权利要求1所述的一种空调导风板自动生产装置，其特征在于，所述控制装置（42）内设有PLC系统及分别控制所述调频旋转电机一（18）、调频旋转电机二（50）、转动电机一（29）、转动电机二（45）、加热片、升降气缸（12）、电动开关阀的控制模块。