CN111775365A - 一种化学生产用颗粒产品冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化学生产用颗粒产品冷却装置，涉及化工机械技术领域，包括支撑架，平移架上转动安装有旋转机构，旋转机构上设有用于对颗粒进行分散的分散机构，所述支撑架上固定有双轴电机，双轴电机上驱动连接有用于调节冷却槽竖直升降的升降机构；本发明通过设置的旋转机构能驱动分散机构进行转动，使得搅拌轴驱动分散杆旋转，实现冷却槽内颗粒产品的充分打散分散，颗粒之间的热量能快速的散发，设置的平移机构能驱动分散机构横向往复式移动，冷却槽内不同横向位置的颗粒均能实现分散效果，设置的升降机构能对冷却槽进行竖直高度的升降调节，冷却槽内不同竖直位置的产品颗粒均能搅动，颗粒的冷却降温效果显著提升。

Description

一种化学生产用颗粒产品冷却装置
技术领域
本发明涉及化工机械技术领域，具体是一种化学生产用颗粒产品冷却装置。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。
授权公告号为206011500 U的专利公开了一种颗粒冷却干燥装置，包括冷却水槽、安装座、胶套、吸水棉、密封罩、鼓风机、气管、排气口，该颗粒冷却干燥装置，通过挤压成形后的色母粒塑料穿过冷却水槽、胶套、吸水棉和密封罩，因此在色母粒塑胶冷却后，通过胶套将色母粒塑胶表面的水刮落，再由吸水棉吸收并擦干色母粒塑胶表面的水分，最后鼓风机将空气通过气管吹入到密封罩，从而再次对色母粒塑胶表面的水分吹干，该装置虽然能用于对颗粒的干燥作用，但是冷却干燥过程中，颗粒的分散程度较低，热量的挥发效果较差，颗粒冷却燥效率较低，为此，现提供一种化学生产用颗粒产品冷却装置，以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化学生产用颗粒产品冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种化学生产用颗粒产品冷却装置，包括支撑架，支撑架内设有用于盛放颗粒的冷却槽，支撑架上横向固定有直齿条I，直齿条I上滑动套设有平移架，所述平移架上固定有伺服电机，伺服电机上设有用于驱动平移架横向移动的平移机构，所述平移架上转动安装有旋转机构，旋转机构上设有用于对颗粒进行分散的分散机构，所述支撑架上固定有双轴电机，双轴电机上驱动连接有用于调节冷却槽竖直升降的升降机构。
作为本发明的一种改进方案：所述平移机构包括转动安装在平移架上的平移齿轮，平移齿轮上啮合连接有固定在支撑架内顶部的直齿条II，所述平移齿轮上同轴固定有蜗轮，蜗轮上啮合连接有转动安装在平移架上的螺纹杆。
作为本发明的一种改进方案：所述平移机构还包括套设固定在螺纹杆上的锥齿轮I和锥齿轮II，所述伺服电机上同轴固定有交替与锥齿轮I和锥齿轮II啮合的不完全锥齿轮。
作为本发明的一种改进方案：所述分散机构包括转动安装在平移架上的转动板，转动板上转动安装有搅拌轴，搅拌轴侧壁等间距固定有若干对分散杆，所述平移架底部固定有内齿圈，内齿圈上啮合连接有套设固定在搅拌轴上的从动齿轮。
作为本发明的一种改进方案：所述旋转机构包括转动安装在平移架上的空心转轴，空心转轴上套设固定有与直齿条I啮合的传动齿轮。
作为本发明的一种改进方案：所述支撑架上固定有风机，风机的出口端安装有延伸至空心转轴内的波纹管，所述空心转轴下端连通安装有竖直向下设置的喷头。
作为本发明的一种改进方案：所述升降机构包括与双轴电机的两个输出轴同轴固定且螺纹旋向相反的两个螺纹杆，螺纹杆上螺纹套接有螺纹套块，冷却槽底部设有支撑板，支撑板上固定有滑动嵌设在冷却槽底部的T字滑块，所述支撑板与螺纹杆之间铰接有撑杆。
作为本发明的一种改进方案：所述冷却槽底部竖直固定有贯穿支撑板的螺纹套筒，螺纹套筒上螺纹连接有下端与支撑架固定的螺纹柱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置的旋转机构能驱动分散机构进行转动，使得搅拌轴驱动分散杆旋转，实现冷却槽内颗粒产品的充分打散分散，颗粒之间的热量能快速的散发，设置的平移机构能驱动分散机构横向往复式移动，冷却槽内不同横向位置的颗粒均能实现分散效果，设置的升降机构能对冷却槽进行竖直高度的升降调节，冷却槽内不同竖直位置的产品颗粒均能搅动，颗粒的冷却降温效果显著提升。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A部的放大示意图；
图3为图1中B部的放大示意图；
图4为本发明的局部立体结构示意图。
图中：1-支撑架、2-直齿条I、3-波纹管、4-风机、5-分散杆、6-冷却槽、7-撑杆、8-螺纹套筒、9-双轴电机、10-螺纹柱、11-螺纹套块、12-螺纹杆、13-支撑板、14-T字滑块、15-直齿条II、16-螺纹杆、17-锥齿轮I、18-伺服电机、19-不完全锥齿轮、20-锥齿轮II、21-蜗轮、22-平移齿轮、23-传动齿轮、24-平移架、25-内齿圈、26-空心转轴、27-喷头、28-转动板、29-搅拌轴、30-从动齿轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
实施例1
请参阅图1-4，一种化学生产用颗粒产品冷却装置，包括支撑架1，支撑架1内设有用于盛放颗粒的冷却槽6，24，所述平移架24上固定有伺服电机18，伺服电机18上设有用于驱动平移架24横向移动的平移机构，所述平移架24上转动安装有旋转机构，旋转机构上设有用于对颗粒进行分散的分散机构，所述支撑架1上固定有双轴电机9，双轴电机9上驱动连接有用于调节冷却槽6竖直升降的升降机构。
本装置通过设置的平移机构能对分散机构的横向位置进行移动调节，以实现对冷却槽6内不同横向位置的产品颗粒的旋转搅动，促进热量的快速散发冷却。
具体地，平移机构包括转动安装在平移架24上的平移齿轮22，平移齿轮22上啮合连接有固定在支撑架1内顶部的直齿条II15，所述平移齿轮22上同轴固定有蜗轮21，蜗轮21上啮合连接有转动安装在平移架24上的螺纹杆16。平移机构还包括套设固定在螺纹杆16上的锥齿轮I17和锥齿轮II20，所述伺服电机18上同轴固定有交替与锥齿轮I17和锥齿轮II20啮合的不完全锥齿轮19。
伺服电机18能驱动不完全锥齿轮19旋转，不完全锥齿轮19交替与锥齿轮I17和锥齿轮II20啮合连接，此时螺纹杆16实现顺逆时针交替旋转，即螺纹杆16能驱动蜗轮21正反转交替进行，此时平移齿轮22旋转并与直齿条II15啮合连接，此时平移架24带动分散机构横向往复运动，实现对颗粒产品的充分搅动，加快颗粒的快速冷却。
具体地，分散机构包括转动安装在平移架24上的转动板28，转动板28上转动安装有搅拌轴29，搅拌轴29侧壁等间距固定有若干对分散杆5，所述平移架24底部固定有内齿圈25，内齿圈25上啮合连接有套设固定在搅拌轴29上的从动齿轮30。旋转机构包括转动安装在平移架24上的空心转轴26，空心转轴26上套设固定有与直齿条I2啮合的传动齿轮23。
通过上述设置，当平移架24横向移动时，传动齿轮23与直齿条I2啮合传动实现空心转轴26的旋转，空心转轴26旋转的过程中带动与之固定的转动板28旋转，转动板28上的从动齿轮30与内齿圈25啮合连接实现旋转，即分散杆5实现旋转，实现对颗粒产品的充分搅动冷却。
实施例2
在实施例1的基础上，另外，支撑架1上固定有风机4，风机4的出口端安装有延伸至空心转轴26内的波纹管3，所述空心转轴26下端连通安装有竖直向下设置的喷头27。设置的风机4产生的气流通过波纹管3进入到空心转轴26内，最终气流从喷头27喷向产品颗粒，实现对颗粒的吹风降温效率，冷却效率显著提升。
进一步地，升降机构包括与双轴电机9的两个输出轴同轴固定且螺纹旋向相反的两个螺纹杆12，螺纹杆12上螺纹套接有螺纹套块11，冷却槽6底部设有支撑板13，支撑板13上固定有滑动嵌设在冷却槽6底部的T字滑块14，所述支撑板13与螺纹杆12之间铰接有撑杆7。冷却槽6底部竖直固定有贯穿支撑板13的螺纹套筒8，螺纹套筒8上螺纹连接有下端与支撑架1固定的螺纹柱10。
通过上述设置，双轴电机9能驱动螺纹杆12旋转，螺纹杆12驱动其上的螺纹套块11相向或相背运动，此时撑杆7带动支撑板13升降，即支撑板13能带动冷却槽6升降调节，实现分散机构对冷却槽6内产品颗粒的充分搅动效果，而在冷却槽6升降的过程中螺纹套筒8与螺纹柱10螺纹传动，使得螺纹套筒8带动冷却槽6旋转，实现了冷却槽6内产品颗粒的受到分散机构的充分搅动分散作用，颗粒的冷却效率显著提升。
综上所述，本发明通过设置的旋转机构能驱动分散机构进行转动，使得搅拌轴29驱动分散杆5旋转，实现冷却槽6内颗粒产品的充分打散分散，颗粒之间的热量能快速的散发，设置的平移机构能驱动分散机构横向往复式移动，冷却槽6内不同横向位置的颗粒均能实现分散效果，设置的升降机构能对冷却槽6进行竖直高度的升降调节，冷却槽6内不同竖直位置的产品颗粒均能搅动，颗粒的冷却降温效果显著提升。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种化学生产用颗粒产品冷却装置，包括支撑架（1），支撑架（1）内设有用于盛放颗粒的冷却槽（6），其特征在于，所述支撑架（1）上横向固定有直齿条I（2），直齿条I（2）上滑动套设有平移架（24），所述平移架（24）上固定有伺服电机（18），伺服电机（18）上设有用于驱动平移架（24）横向移动的平移机构，所述平移架（24）上转动安装有旋转机构，旋转机构上设有用于对颗粒进行分散的分散机构，所述支撑架（1）上固定有双轴电机（9），双轴电机（9）上驱动连接有用于调节冷却槽（6）竖直升降的升降机构。
2.根据权利要求1所述的一种化学生产用颗粒产品冷却装置，其特征在于，所述平移机构包括转动安装在平移架（24）上的平移齿轮（22），平移齿轮（22）上啮合连接有固定在支撑架（1）内顶部的直齿条II（15），所述平移齿轮（22）上同轴固定有蜗轮（21），蜗轮（21）上啮合连接有转动安装在平移架（24）上的螺纹杆（16）。
3.根据权利要求2所述的一种化学生产用颗粒产品冷却装置，其特征在于，所述平移机构还包括套设固定在螺纹杆（16）上的锥齿轮I（17）和锥齿轮II（20），所述伺服电机（18）上同轴固定有交替与锥齿轮I（17）和锥齿轮II（20）啮合的不完全锥齿轮（19）。
4.根据权利要求1所述的一种化学生产用颗粒产品冷却装置，其特征在于，所述分散机构包括转动安装在平移架（24）上的转动板（28），转动板（28）上转动安装有搅拌轴（29），搅拌轴（29）侧壁等间距固定有若干对分散杆（5），所述平移架（24）底部固定有内齿圈（25），内齿圈（25）上啮合连接有套设固定在搅拌轴（29）上的从动齿轮（30）。
5.根据权利要求1所述的一种化学生产用颗粒产品冷却装置，其特征在于，所述旋转机构包括转动安装在平移架（24）上的空心转轴（26），空心转轴（26）与转动板（28）固定，空心转轴（26）上套设固定有与直齿条I（2）啮合的传动齿轮（23）。
6.根据权利要求5所述的一种化学生产用颗粒产品冷却装置，其特征在于，所述支撑架（1）上固定有风机（4），风机（4）的出口端安装有延伸至空心转轴（26）内的波纹管（3），所述空心转轴（26）下端连通安装有竖直向下设置的喷头（27）。
7.根据权利要求1所述的一种化学生产用颗粒产品冷却装置，其特征在于，所述升降机构包括与双轴电机（9）的两个输出轴同轴固定且螺纹旋向相反的两个螺纹杆（12），螺纹杆（12）上螺纹套接有螺纹套块（11），冷却槽（6）底部设有支撑板（13），支撑板（13）上固定有滑动嵌设在冷却槽（6）底部的T字滑块（14），所述支撑板（13）与螺纹杆（12）之间铰接有撑杆（7）。
8.根据权利要求7所述的一种化学生产用颗粒产品冷却装置，其特征在于，所述冷却槽（6）底部竖直固定有贯穿支撑板（13）的螺纹套筒（8），螺纹套筒（8）上螺纹连接有下端与支撑架（1）固定的螺纹柱（10）。
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