CN214026758U - 一种滴塑机冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种滴塑机冷却装置，包括箱体，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述第二杆体的内侧固接有横杆，所述横杆的外壁与通槽的内壁滑动相连，两个所述横杆的内侧固接有第一套筒，所述第一套筒的内壁螺纹相连有第一螺杆，所述第一螺杆通过轴承与箱体转动相连。该滴塑机冷却装置，使得通过喷头可将模具的顶部进行喷淋冷却，并可根据模具的高度，对喷头进行高度调整，提高冷却效率，使得通过第二螺杆的转动，可带动第二套筒进行左右移动，进而使得套筒可带动第三杆体进行转动，进而第三杆体带动竖杆和喷头进行角度调节，使得可根据实际冷却工作，对喷头进行角度调节，进而改变水流的角度。

Description

一种滴塑机冷却装置

技术领域

本实用新型涉及滴塑机技术领域，具体为一种滴塑机冷却装置。

背景技术

滴塑是目前少有大部分工艺依然使用手工生产的产品。其主要原材料是将PVC糊树脂溶解于DOP等脂内，加上色膏，成为不同颜色的糊树脂混合物，将不同颜色的糊树脂混合物滴到由铝模，黄铜模，电铸或硅胶模具，通过加热到170以上，PVC糊树脂和DOP等脂类发生化学反应，而变成固体，变成色彩丰富，立体感强的产品，虽然现有的滴塑机冷却池可以实现对模具的冷却，但存在现有的滴塑机冷却池只能对模具下端进行冷却，模具下端的热量传递给冷却水进行冷却，冷却较为缓慢的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滴塑机冷却装置，以解决上述背景技术中提出的存在现有的滴塑机冷却池只能对模具下端进行冷却，模具下端的热量传递给冷却水进行冷却，冷却较为缓慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滴塑机冷却装置，包括箱体，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述箱体的顶部设有高度调节机构；

所述高度调节机构包括第一杆体、通槽、第二杆体、横杆、第一套筒和第一螺杆；

两个所述第一杆体分别固接于箱体的顶部左右两侧，所述第一杆体的内壁内侧加工有通槽，所述第一杆体的内壁间隙配合有第二杆体，所述第二杆体的内侧固接有横杆，所述横杆的外壁与通槽的内壁滑动相连，两个所述横杆的内侧固接有第一套筒，所述第一套筒的内壁螺纹相连有第一螺杆，所述第一螺杆通过轴承与箱体转动相连；

所述箱体的内壁设有与第一螺杆传动配合的驱动机构，两个所述第二杆体的顶部设有角度调节机构，所述角度调节机构的顶部固接有管体，所述管体的左右两侧分别连通有喷头和软管。

优选的，所述第一套筒位于两个第一杆体的对称轴线处。

优选的，所述驱动机构包括圆杆、手柄、第一伞型齿轮和第二伞型齿轮；

所述圆杆设于箱体的内壁，所述圆杆通过轴承与箱体的内壁转动相连，所述圆杆的右侧固接有手柄，所述圆杆的外壁固接有第一伞型齿轮，所述第一伞型齿轮的顶部啮合相连有第二伞型齿轮，所述第二伞型齿轮的内壁与第一螺杆的外壁固接在一起，所述第一伞型齿轮和第二伞型齿轮与箱体的内壁间隙配合。

优选的，所述圆杆和第一螺杆相互垂直。

优选的，所述角度调节机构包括横板、滑槽、滑块、第二套筒、第二螺杆、支撑座、把手、第三杆体和竖杆；

所述横板固接于两个第二杆体的顶部，所述横板的顶部加工有滑槽，所述滑槽的内壁滑动相连有滑块，所述滑块的顶部固接有第二套筒，所述第二套筒的内壁螺纹相连有第二螺杆，所述第二螺杆的右侧固接有把手，所述第二螺杆通过轴承转动相连有两个支撑座，两个所述支撑座固接于横板的顶部，所述第二套筒通过连接轴转动相连有第三杆体，所述第三杆体通过连接轴转动相连有竖杆，所述竖杆通过连接轴与横板转动相连，所述竖杆的顶部固接有所述管体。

优选的，所述滑块和滑槽构成滑动限位结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该滴塑机冷却装置，通过第一杆体、第二杆体、通槽、第一螺杆、第一套筒、喷头、管体和软管之间的配合，使得通过喷头可将模具的顶部进行喷淋冷却，并可根据模具的高度，对喷头进行高度调整，提高冷却效率。

该滴塑机冷却装置，通过第二螺杆、竖杆、第二套筒、把手、第三杆体、喷头、管体和软管之间的配合，使得通过第二螺杆的转动，可带动第二套筒进行左右移动，进而使得套筒可带动第三杆体进行转动，进而第三杆体带动竖杆和喷头进行角度调节，使得可根据实际冷却工作，对喷头进行角度调节，进而改变水流的角度。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中第一杆体、第二杆体和通槽的结构示意图；

图3为图1中圆杆、手柄和第二伞型齿轮的结构示意图；

图4为图1中滑块、把手和第三杆体的结构示意图。

图中：1、箱体；2、底座；3、高度调节机构；301、第一杆体；302、通槽；303、第二杆体；304、横杆；305、第一套筒；306、第一螺杆；4、驱动机构；401、圆杆；402、手柄；403、第一伞型齿轮；404、第二伞型齿轮；5、角度调节机构；501、横板；502、滑槽；503、滑块；504、第二套筒；505、第二螺杆；506、支撑座；507、把手；508、第三杆体；509、竖杆；510、管体；511、喷头；512、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种滴塑机冷却装置，包括箱体1，箱体1的底部四角均固接有底座2，箱体1的顶部设有高度调节机构3，高度调节机构3包括第一杆体301、通槽302、第二杆体303、横杆304、第一套筒305和第一螺杆306，两个第一杆体301分别固接于箱体1的顶部左右两侧，第一杆体301的内壁内侧加工有通槽302，第一杆体301的内壁间隙配合有第二杆体303，使得第二杆体303可在第一杆体301的内壁进行升降运动，第二杆体303的内侧固接有横杆304，横杆304的外壁与通槽302的内壁滑动相连，使得横杆304可在通槽302的内壁进行升降运动，两个横杆304的内侧固接有第一套筒305，第一套筒305的内壁螺纹相连有第一螺杆306，使得第一螺杆306可带动第一套筒305进行升降运动，第一螺杆306通过轴承与箱体1转动相连，第一套筒305位于两个第一杆体301的对称轴线处，使得第一套筒305进行升降运动时，可通过横杆304带动第二杆体303在第一杆体301的内壁进行稳定的升降运动。

箱体1的内壁设有与第一螺杆306传动配合的驱动机构4，驱动机构4包括圆杆401、手柄402、第一伞型齿轮403和第二伞型齿轮404，圆杆401设于箱体1的内壁，圆杆401通过轴承与箱体1的内壁转动相连，使得圆杆401可在箱体1的内壁进行转动，圆杆401的右侧固接有手柄402，手柄402用于带动圆杆401进行转动，圆杆401的外壁固接有第一伞型齿轮403，使得圆杆401可带动第一伞型齿轮403进行转动，第一伞型齿轮403的顶部啮合相连有第二伞型齿轮404，使得第一伞型齿轮403可带动第二伞型齿轮404进行转动，第二伞型齿轮404的内壁与第一螺杆306的外壁固接在一起，使得第二伞型齿轮404可带动第一螺杆306进行转动，第一伞型齿轮403和第二伞型齿轮404与箱体1的内壁间隙配合，圆杆401和第一螺杆306相互垂直，使得圆杆401进行转动时，可通过第一伞型齿轮403和第二伞型齿轮404的相互啮合，带动第一螺杆306进行稳定的转动。

两个第二杆体303的顶部设有角度调节机构5，所述角度调节机构5的顶部固接有管体510，所述管体510的左右两侧分别连通有喷头511和软管512，喷头511用于对外界模具进行喷淋冷却，软管512用于连接外界水泵。

角度调节机构5包括横板501、滑槽502、滑块503、第二套筒504、第二螺杆505、支撑座506、把手507、第三杆体508和竖杆509，横板501固接于两个第二杆体303的顶部，横板501的顶部加工有滑槽502，滑槽502的内壁滑动相连有滑块503，使得滑块503可在滑槽502的内壁进行稳定的左右滑动，滑块503的顶部固接有第二套筒504，使得第二套筒504可带动滑块503在滑槽502的内壁进行稳定的左右移动，第二套筒504的内壁螺纹相连有第二螺杆505，第二螺杆505的右侧固接有把手507，把手507用于带动第二螺杆505进行转动，第二螺杆505通过轴承转动相连有两个支撑座506，两个支撑座506固接于横板501的顶部，第二套筒504通过连接轴转动相连有第三杆体508，第三杆体508通过连接轴转动相连有竖杆509，竖杆509通过连接轴与横板501转动相连，竖杆509的顶部固接有管体510，管体510的左右两侧分别连通有喷头511和软管512，滑块503和滑槽502构成滑动限位结构，使得通过第二螺杆505进行转动时，通过滑块503和滑槽502的滑动相连，带动第二套筒504进行稳定的左右移动。

当使用该滴塑机冷却装置时，使用者可将软管512连接外界水泵，使得水通过软管512流至管体510的内壁，并通过喷头511对放置在外界冷却池的模具顶部进行冷却，提高冷却效率，当根据外界模具的高度进行调整时，使用者可转动手柄402，使得手柄402带动圆杆401进行转动，进而使得圆杆401通过第一伞型齿轮403和第二伞型齿轮404的啮合驱动，带动第一螺杆306进行转动，进而使得第一螺杆306带动第二套筒504进行升降运动，进而使得第二套筒504通过横杆304,带动第二杆体303在第一杆体301的内壁进行升降运动，使得第二杆体303带动横板501和喷头511进行高度调节，进而可对不同高度的外界模具进行顶部喷淋，当需根据实际冷却工作，对喷头511进行角度调节时，使用者转动把手507，使得把手507带动第二螺杆505进行转动，第二螺杆505转动时，通过滑块503和滑槽502的滑动相连，带动第二套筒504进行左右移动，进而使得第二套筒504带动第三杆体508进行转动，使得第三杆体508带动竖杆509和喷头511进行角度调节，便于冷却工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种滴塑机冷却装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的底部四角均固接有底座（2），其特征在于：所述箱体（1）的顶部设有高度调节机构（3）；

所述高度调节机构（3）包括第一杆体（301）、通槽（302）、第二杆体（303）、横杆（304）、第一套筒（305）和第一螺杆（306）；

两个所述第一杆体（301）分别固接于箱体（1）的顶部左右两侧，所述第一杆体（301）的内壁内侧加工有通槽（302），所述第一杆体（301）的内壁间隙配合有第二杆体（303），所述第二杆体（303）的内侧固接有横杆（304），所述横杆（304）的外壁与通槽（302）的内壁滑动相连，两个所述横杆（304）的内侧固接有第一套筒（305），所述第一套筒（305）的内壁螺纹相连有第一螺杆（306），所述第一螺杆（306）通过轴承与箱体（1）转动相连；

所述箱体（1）的内壁设有与第一螺杆（306）传动配合的驱动机构（4），两个所述第二杆体（303）的顶部设有角度调节机构（5），所述角度调节机构（5）的顶部固接有管体（510），所述管体（510）的左右两侧分别连通有喷头（511）和软管（512）。

2.根据权利要求1所述的一种滴塑机冷却装置，其特征在于：所述第一套筒（305）位于两个第一杆体（301）的对称轴线处。

3.根据权利要求1所述的一种滴塑机冷却装置，其特征在于：所述驱动机构（4）包括圆杆（401）、手柄（402）、第一伞型齿轮（403）和第二伞型齿轮（404）；

所述圆杆（401）设于箱体（1）的内壁，所述圆杆（401）通过轴承与箱体（1）的内壁转动相连，所述圆杆（401）的右侧固接有手柄（402），所述圆杆（401）的外壁固接有第一伞型齿轮（403），所述第一伞型齿轮（403）的顶部啮合相连有第二伞型齿轮（404），所述第二伞型齿轮（404）的内壁与第一螺杆（306）的外壁固接在一起，所述第一伞型齿轮（403）和第二伞型齿轮（404）与箱体（1）的内壁间隙配合。

4.根据权利要求3所述的一种滴塑机冷却装置，其特征在于：所述圆杆（401）和第一螺杆（306）相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种滴塑机冷却装置，其特征在于：所述角度调节机构（5）包括横板（501）、滑槽（502）、滑块（503）、第二套筒（504）、第二螺杆（505）、支撑座（506）、把手（507）、第三杆体（508）和竖杆（509）；

所述横板（501）固接于两个第二杆体（303）的顶部，所述横板（501）的顶部加工有滑槽（502），所述滑槽（502）的内壁滑动相连有滑块（503），所述滑块（503）的顶部固接有第二套筒（504），所述第二套筒（504）的内壁螺纹相连有第二螺杆（505），所述第二螺杆（505）的右侧固接有把手（507），所述第二螺杆（505）通过轴承转动相连有两个支撑座（506），两个所述支撑座（506）固接于横板（501）的顶部，所述第二套筒（504）通过连接轴转动相连有第三杆体（508），所述第三杆体（508）通过连接轴转动相连有竖杆（509），所述竖杆（509）通过连接轴与横板（501）转动相连，所述竖杆（509）的顶部固接有所述管体（510）。

6.根据权利要求5所述的一种滴塑机冷却装置，其特征在于：所述滑块（503）和滑槽（502）构成滑动限位结构。

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