CN109554276A - 一种微生物菌株的制备设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及微生物菌株制备技术领域，且公开了一种微生物菌株的制备设备及方法，轴承支撑座通过螺栓固定安装在机体内侧底部，机体的正面设置有开关闭合门，内筒体设置在机体的内侧并贯穿轴承支撑座的轴承内圈，导料口设置在内筒体的左侧并贯穿机体的左侧内壁，大齿轮穿插在内筒体上，力矩电机通过固定台固定安装在机体的内侧，啮合齿轮与大齿轮的齿牙相互啮合并套接在力矩电机的输出轴上，伺服电机通过螺栓固定安装在机体的内侧顶部。该微生物菌株的制备设备及方法，使得微生物菌株更好与破碎之后的基质进行混合，有利于提高微生物菌株在基质中的营养吸收率，从而达到将基质与微生物菌株进行有效混合的目的。

Description

一种微生物菌株的制备设备及方法

技术领域

本发明涉及微生物菌株制备技术领域，具体为一种微生物菌株的制备设备及方法。

背景技术

对于土壤修复及生态有机肥相关的微生物菌株在进行制备培养时，需要对微生物菌株混合基质进行培养制备，需要将微生物菌株和颗粒基质进行混合，但颗粒基质一般都添加有水分，以保障微生物菌株能有有效的混合生长发酵，但添加水分的颗粒基质在进行旋转混合时易形成大颗粒，使得微生物菌株不能够与形成大颗粒的基质进行均匀的混合，造成微生物菌株不能够有效的吸收营养基质的营养，现有的一些对微生物菌株和基质进行混合的设备，只是对其进行长时间的简单搅拌，并不能达到将大颗粒基质在进行旋转搅拌的同时对形成大颗粒基质进行有效破碎混合的目的，从而降低了微生物菌株在颗粒菌株中的混合效果，降低了颗粒基质的利用率，因此需要一种微生物菌株的制备设备，提高颗粒基质可以有效的与微生物菌株之间的混合率。

发明内容

解决了微生物菌株在进行制备时与颗粒基质基质之间不能进行有效混合的问题。

一种微生物菌株的制备设备，包括机体、轴承支撑座、内筒体、导料口、大齿轮、力矩电机、啮合齿轮、伺服电机、力矩光杆、外螺纹、滚珠螺母、两个限位环、驱动电机、力矩转轴、中转板、滑槽、加固轴承、滑块座、弹性拨动片、两个内挤压机构、间隙阻挡机构、控制面板、弹性橡胶套和密封环，所述轴承支撑座通过螺栓固定安装在机体内侧底部，机体的正面设置有开关闭合门，内筒体设置在机体的内侧并贯穿轴承支撑座的轴承内圈，导料口设置在内筒体的左侧并贯穿机体的左侧内壁，大齿轮穿插在内筒体上，力矩电机通过固定台固定安装在机体的内侧，啮合齿轮与大齿轮的齿牙相互啮合并套接在力矩电机的输出轴上，伺服电机通过螺栓固定安装在机体的内侧顶部，伺服电机的输出轴通过联轴器与力矩光杆相连接，力矩光杆的末端通过轴承底座活动连接在机体的内侧底部，外螺纹开设在力矩光杆的圆侧面，滚珠螺母螺纹连接在力矩光杆的外螺纹部分，两个限位环分别穿插在力矩光杆的外螺纹部分的两端，驱动电机固定安装在滚珠螺母的左侧面，驱动电机的输出轴通过联轴器与力矩转轴相连接，中转板固定安装在机体的内侧顶部和底部之间，滑槽开设在中转板的侧面，滑块座活动连接在滑槽的内侧，加固轴承固定安装在滑块座的内侧，弹性橡胶套固定安装在内筒体右端面的通孔内侧，密封环固定安装在弹性橡胶套的内侧，力矩转轴在远离驱动电机的一端贯穿加固轴承和密封环的内侧并延伸至内筒体的内侧，弹性拨动片均匀安装在力矩转轴位于内筒体内侧部分，两个内挤压机构均横向安装在内筒体的内侧，间隙阻挡机构横向安装在内筒体的内侧，控制面板设置在机体的左侧。

所述弹性拨动片在远离力矩转轴的侧边粘接有保护片。

两个所述内挤压机构包括两个弧形贴边气囊、两个导气管和两个开关气阀，两个弧形贴边气囊分别粘接在内筒体的内侧壁，两个导气管分别设置在两个弧形贴边气囊的导气口处，两个导气管分别贯穿内筒体的相应内侧壁并延伸至机体的内腔，两个开关气阀分别安装在两个导气管上。

所述间隙阻挡机构包括横向空心条板、充气管、泄气阀、连接座、阻挡片板、安装槽和阻挡气囊，内筒体的内侧壁开设有横向条板槽，横向空心条板通过横向条板槽横向安装在内筒体的内侧壁，充气管安装在横向空心条板的导气口处，充气管贯穿内筒体的相应内侧壁并与泄气阀相连接，连接座固定安装在横向空心条板的通气孔处，连接座底部的导气孔与相对应的通气孔相连通，阻挡片板与连接座固定连接，且阻挡片板与连接底座相连接的侧面通过进气口与连接底座的通气孔相互连通，安装槽对称开设在阻挡片板的左右侧面，阻挡气囊粘接在安装槽的内侧边，阻挡气囊的导气支管固定连接在阻挡片板的进气口处，阻挡气囊外侧边延伸出安装槽内侧并与相应的弹性拨动片侧边相接触。

优选的，所述加固轴承位于内筒体的正右侧，力矩转轴与密封环之间的配合关系为过渡配合，弹性橡胶套的初始状态为被压缩状态。

优选的，两个所述弧形贴边气囊采用软质耐磨橡胶材质，弧形贴边气囊的侧壁厚度为6-8毫米，弧形贴边气囊与内筒体相接触的侧边与内筒体之间的连接关系为粘接。

优选的，所述控制面板与驱动电机、力矩电机和伺服电机之间的连接关系为电性连接，控制面板可以控制驱动电机、力矩电机和伺服电机的开关及运行状态，伺服电机采用转速为10-15r/mi n的低速正反转电机。

优选的，所述弹性拨动片采用弹性塑料材质，弹性拨动片的截面形状为圆弧形，弹性拨动片与内筒体的内侧壁之间留有间隙距离，弹性拨动片从力矩转轴至内筒体内侧壁的侧边厚度逐渐减小，保护片将弹性拨动片靠近内筒体的侧边完全粘接包裹，保护片采用软质橡胶材料。

优选的，所述阻挡片板的截面形状为弧形，阻挡片板采用弹性塑料材质制成，阻挡片板从靠近内筒体内侧壁的一侧至内筒体内侧的一侧厚度逐渐减小。

优选的，所述阻挡气囊采用软质橡胶材料制成，阻挡片板通过连接座横向等距分布在横向空心条板上，阻挡片板与弹性拨动片之间交错分布，阻挡片板与相邻的弹性拨动片之间留有间隙。

一种微生物菌株的制备方法，所述使用方法包括以下步骤：

(1)、将基质与所需要制备的微生物菌株通过导料口导入内筒体的内腔，根据导入基质的多少来调节内筒体内腔对基质和微生物菌株之间的混合空间，打开机体的开关闭合门，打开开关阀，将两个导气管外接供气设备向弧形贴边气囊内腔充气，使得弧形贴边气囊受到高压气体产生向内挤压的形变，从而减小了内筒体内腔的空间，调整到合适气压之后，关闭开关阀，断开导气管与供气设备的连接。

(2)、根据导入基质的颗粒大小，来调节阻挡片板与相邻的弹性拨动片之间的间隙，打开泄气阀，将充气管外接供气设备，使得供气设备通过充气管向横向空心条板的内腔充气，使得高压气体通过横向空心条板的通气孔、阻挡片板的进气口和阻挡气囊的导气支管导入阻挡气囊的内腔，使得阻挡气囊在高压气体的作用下进行扩充，从而减小了阻挡片板与相邻的弹性拨动片之间间隙大小，调整到合适间隙之后，关闭泄气阀，断开充气管与外界的连接。

(3)、通过控制面板启动伺服电机、驱动电机和力矩电机，伺服电机的输出轴通过联轴器带动力矩光杆进行旋转，力矩光杆上的外螺纹带动滚珠螺母进行活动，使得滚珠螺母带动驱动电机进行活动，伺服电机的输出轴正反转变换使得驱动电机进行上下位置的循环活动，而驱动电机的输出轴通过联轴器带动力矩转轴进行旋转，而在驱动电机上下活动的同时，力矩转轴通过加固轴承带动滑块座在滑槽内上下活动，保障力矩转轴活动的稳定性，同时力矩转轴带动位于内筒体内的弹性拨动片进行旋转，在弹性拨动片旋转的同时，对位于内筒体内的基质和微生物菌株进行混合，使得弹性拨动片在远离力矩转轴的一侧与弧形贴边气囊的侧边相接触并挤压，减小基质在内筒体内的旋转空间，力矩电机的输出轴通过啮合齿轮通过大齿轮带动内筒体进行旋转，使得位于内筒体内的基质在自身重力的作用下进行翻转，而力矩转轴的旋转方向和内筒体之间的旋转方向相反，使得位于内筒体内侧的间隙阻挡机构和弹性拨动片相互错开，得以对基质进行相互挤压的破碎，使得基质更好的与微生物菌株进行混合培养。

与现有技术相比：

(1)、该微生物菌株的制备设备及方法，通过设置内筒体和内挤压机构相互配合，在设备使用时，可以根据基质颗粒的多少来调节内筒体内基质滚动的空间大小，打开开关阀，将两个导气管外接供气设备向弧形贴边气囊内腔充气，使得弧形贴边气囊受到高压气体产生向内挤压的形变，从而减小了内筒体内腔的空间，在设备运行时，基质在重力的作用下在内筒体内进行翻转活动，而大颗粒的颗粒基质在阻挡片板之间间隙的阻挡下与小颗粒的颗粒基质进行分离，直至弹性拨动片在力矩转轴的旋转作用下与阻挡片板进行交错重合，使得弹性拨动片对被阻挡的阻挡片板之间的大颗粒杂质进行挤压破碎，从而使得微生物菌株更好与破碎之后的基质进行混合，有利于提高微生物菌株在基质中的营养吸收率，同时在弹性拨动片的旋转作用下，弹性拨动片较薄的侧边通过保护片与弧形贴边气囊的弧形内侧边进行接触并挤压，在弹性拨动片刚刚接触弧形贴边气囊时，弧形贴边气囊在弹性拨动片的挤压下未进行接触的部分在挤压部分的气压作用下被扩充，减小了基质在内筒体内的翻转空间，随着弹性拨动片的旋转拨动，弹性拨动片的外侧边在内筒体内侧壁的旋转方向的拨动一定程度的被弧形弯折，使得颗粒基质逐步的挤压，从而达到将基质与微生物菌株进行有效混合的目的。

(2)、该微生物菌株的制备设备及方法，通过设置弹性拨动片和间隙阻挡机构相互配合，在设备使用时，根据导入基质的颗粒大小，来调节阻挡片板之间距离的间隙，打开泄气阀，将充气管外接供气设备，使得供气设备通过充气管向横向空心条板的内腔充气，使得高压气体通过横向空心条板的通气孔、阻挡片板的进气口和阻挡气囊的导气支管导入阻挡气囊的内腔，使得阻挡气囊在高压气体的作用下进行扩充，从而减小了阻挡片板与相邻的弹性拨动片之间间隙大小，在调整到合适的间隙大小之后，在设备运行时，弹性拨动片与阻挡片板两侧边被充气扩充的阻挡气囊进行接触，使得大颗粒基质能够在阻挡片板、弹性拨动片和阻挡气囊的相互软挤压作用下进行再次破碎，从而提高设备对微生物菌株在不同颗粒基质中进行混合的均匀混合率，而泄气阀的使用，使得弹性拨动片在与阻挡气囊进行挤压接触时，保障阻挡气囊内的气压压强稳定，在进行相互挤压作用时，防止过大的压强导致阻挡气囊破损，泄气阀保障阻挡气囊内压强的稳定性，从而保障机构之间稳定的配合使用。

(3)、该微生物菌株的制备设备及方法，通过设置内筒体和伺服电机相互配合，在设备使用时，伺服电机的输出轴正反转变换旋转方向，使得滚珠螺母在外螺纹的作用下带动驱动电机进行上下位置的活动，而驱动电机的输出轴通过联轴器带动力矩转轴进行旋转，而驱动电机上下活动的同时还通过联轴器带动力矩转轴进行上下活动，从而使得力矩转轴通过加固轴承带动滑块座在滑槽内活动，保障了力矩转轴的旋转稳定性，同时在力矩转轴上下活动同时，力矩转轴与密封环内侧壁相接触的侧边相对活动，而弹性橡胶套被压缩或拉伸，保障了内筒体在对基质进行盛放混合时的密封性以及各个机构之间的配合稳定性，从而达到对破碎颗粒基质和微生物菌株进行更好的混合。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中转板侧视结构示意图；

图3为本发明内筒体、内挤压机构和间隙阻挡机构侧视连接结构示意图；

图4为本发明横向空心条板示意图；

图5为本发明阻挡片板示意图；

图6为图1中A处结构放大图。

图中：1机体、2轴承支撑座、3内筒体、4导料口、5大齿轮、6力矩电机、7啮合齿轮、8伺服电机、9力矩光杆、10外螺纹、11滚珠螺母、12限位环、13驱动电机、14力矩转轴、15中转板、16滑槽、17加固轴承、18滑块座、19弹性拨动片、191保护片、20内挤压机构、201弧形贴边气囊、202导气管、203开关气阀、21间隙阻挡机构、211横向空心条板、212充气管、213泄气阀、214连接座、215阻挡片板、216安装槽、217阻挡气囊、22控制面板、23弹性橡胶套、24密封环。

具体实施方式

如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种微生物菌株的制备设备，包括机体1、轴承支撑座2、内筒体3、导料口4、大齿轮5、力矩电机6、啮合齿轮7、伺服电机8、力矩光杆9、外螺纹10、滚珠螺母11、两个限位环12、驱动电机13、力矩转轴14、中转板15、滑槽16、加固轴承17、滑块座18、弹性拨动片19、两个内挤压机构20、间隙阻挡机构21、控制面板22、弹性橡胶套23和密封环24，轴承支撑座2通过螺栓固定安装在机体1内侧底部，机体1的正面设置有开关闭合门，内筒体3设置在机体1的内侧并贯穿轴承支撑座2的轴承内圈，导料口4设置在内筒体3的左侧并贯穿机体1的左侧内壁，大齿轮5穿插在内筒体3上，力矩电机6通过固定台固定安装在机体1的内侧，啮合齿轮7与大齿轮5的齿牙相互啮合并套接在力矩电机6的输出轴上，啮合齿轮7带动大齿轮5进行旋转，有效的降低内筒体3的转速，保障机构之间伺服电机8通过螺栓固定安装在机体1的内侧顶部，伺服电机8的输出轴通过联轴器与力矩光杆9相连接，力矩光杆9的末端通过轴承底座活动连接在机体1的内侧底部，外螺纹10开设在力矩光杆9的圆侧面，滚珠螺母11螺纹连接在力矩光杆9的外螺纹10部分，两个限位环12分别穿插在力矩光杆9的外螺纹10部分的两端，限位环12对滚珠螺母11进行限位，驱动电机13固定安装在滚珠螺母11的左侧面，驱动电机13采用转速为10-15r/mi n的低速驱动电机，驱动电机13的输出轴通过联轴器与力矩转轴14相连接，中转板15固定安装在机体1的内侧顶部和底部之间，滑槽16开设在中转板15的侧面，滑块座18活动连接在滑槽16的内侧，加固轴承17固定安装在滑块座18的内侧，弹性橡胶套23固定安装在内筒体3右端面的通孔内侧，密封环24固定安装在弹性橡胶套23的内侧，力矩转轴14在远离驱动电机13的一端贯穿加固轴承17和密封环24的内侧并延伸至内筒体3的内侧，加固轴承17位于内筒体3的正右侧，力矩转轴14与密封环24之间的配合关系为过渡配合，弹性橡胶套23的初始状态为被压缩状态，弹性拨动片19均匀安装在力矩转轴14位于内筒体3内侧部分，两个内挤压机构20均横向安装在内筒体3的内侧，间隙阻挡机构21横向安装在内筒体3的内侧，控制面板22设置在机体1的左侧，控制面板22与驱动电机13、力矩电机6和伺服电机8之间的连接关系为电性连接，控制面板22可以控制驱动电机13、力矩电机6和伺服电机8的开关及运行状态，伺服电机8采用转速为10-15r/mi n的低速正反转电机。

弹性拨动片19在远离力矩转轴14的侧边粘接有保护片191，弹性拨动片19采用弹性塑料材质，弹性拨动片19的截面形状为圆弧形，弹性拨动片19与内筒体3的内侧壁之间留有间隙距离，弹性拨动片19从力矩转轴14至内筒体3内侧壁的侧边厚度逐渐减小，保护片191将弹性拨动片19靠近内筒体3的侧边完全粘接包裹，保护片191采用软质橡胶材料。

两个内挤压机构20包括两个弧形贴边气囊201、两个导气管202和两个开关气阀203，两个弧形贴边气囊201分别粘接在内筒体3的内侧壁，两个导气管202分别设置在两个弧形贴边气囊201的导气口处，两个导气管202分别贯穿内筒体3的相应内侧壁并延伸至机体1的内腔，两个开关气阀203分别安装在两个导气管202上，两个弧形贴边气囊201采用软质耐磨橡胶材质，弧形贴边气囊201的侧壁厚度为6-8毫米，弧形贴边气囊201与内筒体3相接触的侧边与内筒体3之间的连接关系为粘接。

间隙阻挡机构21包括横向空心条板211、充气管212、泄气阀213、连接座214、阻挡片板215、安装槽216和阻挡气囊217，内筒体3的内侧壁开设有横向条板槽，横向空心条板211通过横向条板槽横向安装在内筒体3的内侧壁，充气管212安装在横向空心条板211的导气口处，充气管212贯穿内筒体3的相应内侧壁并与泄气阀213相连接，连接座214固定安装在横向空心条板211的通气孔处，连接座214底部的导气孔与相对应的通气孔相连通，阻挡片板215与连接座214固定连接，且阻挡片板215与连接底座214相连接的侧面通过进气口与连接底座214的通气孔相互连通，安装槽216对称开设在阻挡片板215的左右侧面，阻挡气囊217粘接在安装槽216的内侧边，阻挡气囊217的导气支管固定连接在阻挡片板215的进气口处，阻挡气囊217外侧边延伸出安装槽216内侧并与相应的弹性拨动片19侧边相接触，阻挡片板215的截面形状为弧形，阻挡片板215采用弹性塑料材质制成，阻挡片板215从靠近内筒体3内侧壁的一侧至内筒体3内侧的一侧厚度逐渐减小，阻挡气囊217采用软质橡胶材料制成，阻挡片板215通过连接座214横向等距分布在横向空心条板211上，阻挡片板215与弹性拨动片19之间交错分布，阻挡片板215与相邻的弹性拨动片19之间留有间隙。

一种微生物菌株的制备方法，使用方法包括以下步骤：

(1)、将基质与所需要制备的微生物菌株通过导料口4导入内筒体3的内腔，根据导入基质的多少来调节内筒体3内腔对基质和微生物菌株之间的混合空间，打开机体1的开关闭合门，打开开关阀203，将两个导气管202外接供气设备向弧形贴边气囊201内腔充气，使得弧形贴边气囊201受到高压气体产生向内挤压的形变，从而减小了内筒体3内腔的空间，调整到合适气压之后，关闭开关阀203，断开导气管202与供气设备的连接。

(2)、根据导入基质的颗粒大小，来调节阻挡片板215与相邻的弹性拨动片19之间的间隙，打开泄气阀213，将充气管212外接供气设备，使得供气设备通过充气管212向横向空心条板211的内腔充气，使得高压气体通过横向空心条板211的通气孔、阻挡片板215的进气口和阻挡气囊217的导气支管导入阻挡气囊217的内腔，使得阻挡气囊217在高压气体的作用下进行扩充，从而减小了阻挡片板215与相邻的弹性拨动片19之间间隙大小，调整到合适间隙之后，关闭泄气阀213，断开充气管212与外界的连接。

(3)、通过控制面板22启动伺服电机8、驱动电机13和力矩电机6，伺服电机8的输出轴通过联轴器带动力矩光杆9进行旋转，力矩光杆9上的外螺纹10带动滚珠螺母11进行活动，使得滚珠螺母11带动驱动电机13进行活动，伺服电机8的输出轴正反转变换使得驱动电机13进行上下位置的循环活动，而驱动电机13的输出轴通过联轴器带动力矩转轴14进行旋转，而在驱动电机13上下活动的同时，力矩转轴14通过加固轴承17带动滑块座18在滑槽16内上下活动，保障力矩转轴14活动的稳定性，同时力矩转轴14带动位于内筒体3内的弹性拨动片19进行旋转，在弹性拨动片19旋转的同时，对位于内筒体3内的基质和微生物菌株进行混合，使得弹性拨动片19在远离力矩转轴14的一侧与弧形贴边气囊201的侧边相接触并挤压，减小基质在内筒体3内的旋转空间，力矩电机6的输出轴通过啮合齿轮7通过大齿轮5带动内筒体3进行旋转，使得位于内筒体3内的基质在自身重力的作用下进行翻转，而力矩转轴14的旋转方向和内筒体3之间的旋转方向相反，使得位于内筒体3内侧的间隙阻挡机构21和弹性拨动片19相互错开，得以对基质进行相互挤压的破碎，使得基质更好的与微生物菌株进行混合培养。

Claims (8)

1.一种微生物菌株的制备设备，包括机体(1)、轴承支撑座(2)、内筒体(3)、导料口(4)、大齿轮(5)、力矩电机(6)、啮合齿轮(7)、伺服电机(8)、力矩光杆(9)、外螺纹(10)、滚珠螺母(11)、两个限位环(12)、驱动电机(13)、力矩转轴(14)、中转板(15)、滑槽(16)、加固轴承(17)、滑块座(18)、弹性拨动片(19)、两个内挤压机构(20)、间隙阻挡机构(21)、控制面板(22)、弹性橡胶套(23)和密封环(24)，其特征在于：所述轴承支撑座(2)通过螺栓固定安装在机体(1)内侧底部，机体(1)的正面设置有开关闭合门，内筒体(3)设置在机体(1)的内侧并贯穿轴承支撑座(2)的轴承内圈，导料口(4)设置在内筒体(3)的左侧并贯穿机体(1)的左侧内壁，大齿轮(5)穿插在内筒体(3)上，力矩电机(6)通过固定台固定安装在机体(1)的内侧，啮合齿轮(7)与大齿轮(5)的齿牙相互啮合并套接在力矩电机(6)的输出轴上，伺服电机(8)通过螺栓固定安装在机体(1)的内侧顶部，伺服电机(8)的输出轴通过联轴器与力矩光杆(9)相连接，力矩光杆(9)的末端通过轴承底座活动连接在机体(1)的内侧底部，外螺纹(10)开设在力矩光杆(9)的圆侧面，滚珠螺母(11)螺纹连接在力矩光杆(9)的外螺纹(10)部分，两个限位环(12)分别穿插在力矩光杆(9)的外螺纹(10)部分的两端，驱动电机(13)固定安装在滚珠螺母(11)的左侧面，驱动电机(13)的输出轴通过联轴器与力矩转轴(14)相连接，中转板(15)固定安装在机体(1)的内侧顶部和底部之间，滑槽(16)开设在中转板(15)的侧面，滑块座(18)活动连接在滑槽(16)的内侧，加固轴承(17)固定安装在滑块座(18)的内侧，弹性橡胶套(23)固定安装在内筒体(3)右端面的通孔内侧，密封环(24)固定安装在弹性橡胶套(23)的内侧，力矩转轴(14)在远离驱动电机(13)的一端贯穿加固轴承(17)和密封环(24)的内侧并延伸至内筒体(3)的内侧，弹性拨动片(19)均匀安装在力矩转轴(14)位于内筒体(3)内侧部分，两个内挤压机构(20)均横向安装在内筒体(3)的内侧，间隙阻挡机构(21)横向安装在内筒体(3)的内侧，控制面板(22)设置在机体(1)的左侧；

所述弹性拨动片(19)在远离力矩转轴(14)的侧边粘接有保护片(191)；

两个所述内挤压机构(20)包括两个弧形贴边气囊(201)、两个导气管(202)和两个开关气阀(203)，两个弧形贴边气囊(201)分别粘接在内筒体(3)的内侧壁，两个导气管(202)分别设置在两个弧形贴边气囊(201)的导气口处，两个导气管(202)分别贯穿内筒体(3)的相应内侧壁并延伸至机体(1)的内腔，两个开关气阀(203)分别安装在两个导气管(202)上；

所述间隙阻挡机构(21)包括横向空心条板(211)、充气管(212)、泄气阀(213)、连接座(214)、阻挡片板(215)、安装槽(216)和阻挡气囊(217)，内筒体(3)的内侧壁开设有横向条板槽，横向空心条板(211)通过横向条板槽横向安装在内筒体(3)的内侧壁，充气管(212)安装在横向空心条板(211)的导气口处，充气管(212)贯穿内筒体(3)的相应内侧壁并与泄气阀(213)相连接，连接座(214)固定安装在横向空心条板(211)的通气孔处，连接座(214)底部的导气孔与相对应的通气孔相连通，阻挡片板(215)与连接座(214)固定连接，且阻挡片板(215)与连接底座(214)相连接的侧面通过进气口与连接底座(214)的通气孔相互连通，安装槽(216)对称开设在阻挡片板(215)的左右侧面，阻挡气囊(217)粘接在安装槽(216)的内侧边，阻挡气囊(217)的导气支管固定连接在阻挡片板(215)的进气口处，阻挡气囊(217)外侧边延伸出安装槽(216)内侧并与相应的弹性拨动片(19)侧边相接触。

2.根据权利要求1所述的一种微生物菌株的制备设备，其特征在于：所述加固轴承(17)位于内筒体(3)的正右侧，力矩转轴(14)与密封环(24)之间的配合关系为过渡配合，弹性橡胶套(23)的初始状态为被压缩状态。

3.根据权利要求1所述的一种微生物菌株的制备设备，其特征在于：两个所述弧形贴边气囊(201)采用软质耐磨橡胶材质，弧形贴边气囊(201)的侧壁厚度为6-8毫米，弧形贴边气囊(201)与内筒体(3)相接触的侧边与内筒体(3)之间的连接关系为粘接。

4.根据权利要求1所述的一种微生物菌株的制备设备，其特征在于：所述控制面板(22)与驱动电机(13)、力矩电机(6)和伺服电机(8)之间的连接关系为电性连接，控制面板(22)可以控制驱动电机(13)、力矩电机(6)和伺服电机(8)的开关及运行状态，伺服电机(8)采用转速为10-15r/mi n的低速正反转电机。

5.根据权利要求1所述的一种微生物菌株的制备设备，其特征在于：所述弹性拨动片(19)采用弹性塑料材质，弹性拨动片(19)的截面形状为圆弧形，弹性拨动片(19)与内筒体(3)的内侧壁之间留有间隙距离，弹性拨动片(19)从力矩转轴(14)至内筒体(3)内侧壁的侧边厚度逐渐减小，保护片(191)将弹性拨动片(19)靠近内筒体(3)的侧边完全粘接包裹，保护片(191)采用软质橡胶材料。

6.根据权利要求1所述的一种微生物菌株的制备设备，其特征在于：所述阻挡片板(215)的截面形状为弧形，阻挡片板(215)采用弹性塑料材质制成，阻挡片板(215)从靠近内筒体(3)内侧壁的一侧至内筒体(3)内侧的一侧厚度逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的一种微生物菌株的制备设备，其特征在于：所述阻挡气囊(217)采用软质橡胶材料制成，阻挡片板(215)通过连接座(214)横向等距分布在横向空心条板(211)上，阻挡片板(215)与弹性拨动片(19)之间交错分布，阻挡片板(215)与相邻的弹性拨动片(19)之间留有间隙。

8.一种微生物菌株的制备方法，其特征在于：所述使用方法包括以下步骤：

(1)、将基质与所需要制备的微生物菌株通过导料口(4)导入内筒体(3)的内腔，根据导入基质的多少来调节内筒体(3)内腔对基质和微生物菌株之间的混合空间，打开机体(1)的开关闭合门，打开开关阀(203)，将两个导气管(202)外接供气设备向弧形贴边气囊(201)内腔充气，使得弧形贴边气囊(201)受到高压气体产生向内挤压的形变，从而减小了内筒体(3)内腔的空间，调整到合适气压之后，关闭开关阀(203)，断开导气管(202)与供气设备的连接。

(2)、根据导入基质的颗粒大小，来调节阻挡片板(215)与相邻的弹性拨动片(19)之间的间隙，打开泄气阀(213)，将充气管(212)外接供气设备，使得供气设备通过充气管(212)向横向空心条板(211)的内腔充气，使得高压气体通过横向空心条板(211)的通气孔、阻挡片板(215)的进气口和阻挡气囊(217)的导气支管导入阻挡气囊(217)的内腔，使得阻挡气囊(217)在高压气体的作用下进行扩充，从而减小了阻挡片板(215)与相邻的弹性拨动片(19)之间间隙大小，调整到合适间隙之后，关闭泄气阀(213)，断开充气管(212)与外界的连接。

(3)、通过控制面板(22)启动伺服电机(8)、驱动电机(13)和力矩电机(6)，伺服电机(8)的输出轴通过联轴器带动力矩光杆(9)进行旋转，力矩光杆(9)上的外螺纹(10)带动滚珠螺母(11)进行活动，使得滚珠螺母(11)带动驱动电机(13)进行活动，伺服电机(8)的输出轴正反转变换使得驱动电机(13)进行上下位置的循环活动，而驱动电机(13)的输出轴通过联轴器带动力矩转轴(14)进行旋转，而在驱动电机(13)上下活动的同时，力矩转轴(14)通过加固轴承(17)带动滑块座(18)在滑槽(16)内上下活动，保障力矩转轴(14)活动的稳定性，同时力矩转轴(14)带动位于内筒体(3)内的弹性拨动片(19)进行旋转，在弹性拨动片(19)旋转的同时，对位于内筒体(3)内的基质和微生物菌株进行混合，使得弹性拨动片(19)在远离力矩转轴(14)的一侧与弧形贴边气囊(201)的侧边相接触并挤压，减小基质在内筒体(3)内的旋转空间，力矩电机(6)的输出轴通过啮合齿轮(7)通过大齿轮(5)带动内筒体(3)进行旋转，使得位于内筒体(3)内的基质在自身重力的作用下进行翻转，而力矩转轴(14)的旋转方向和内筒体(3)之间的旋转方向相反，使得位于内筒体(3)内侧的间隙阻挡机构(21)和弹性拨动片(19)相互错开，得以对基质进行相互挤压的破碎，使得基质更好的与微生物菌株进行混合培养。