CN108661311A - 一种楼面早拆系统及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种楼面早拆系统，其包括支撑架、若干主龙骨、若干早拆头和与若干早拆头数量相对应的早拆杆，若干所述早拆杆安装在所述支撑架上，若干所述早拆头分别安装在若干所述早拆杆上，任一所述相邻的早拆头通过所述楼面主龙骨连接。本发明结构设计合理巧妙，早拆头对应定位块活动安装在早拆杆上，早拆头上早拆头定位孔和圆柱销的设置，实现了对早拆头的定位，调节器和第一、第二定位销孔的设置，实现了对早拆杆的定位，圆柱销上定位块避让槽的设置，对早拆杆的定位块起避让作用，使早拆头可在早拆杆上自由移动，实现了早拆模板、楼板主龙骨和楼面竖向龙骨的早拆，缩短物料周转期，降低成本。

Description

一种楼面早拆系统及其使用方法

技术领域

本发明涉及楼面施工系统，具体涉及一种楼面早拆系统及其使用方法。

背景技术

目前，在楼面施工中，存在混凝土浇筑成型过程，在该过程中，需要搭建可靠的脚手架、模板及龙骨，该方法虽然能实现混凝土浇筑成型的施工方案，但这些脚手架、模板及龙骨需等混凝土全部固化后才能拆除，不能充分利用混凝土的早期强度，延长了模板和龙骨的周转期，成本高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明公开了一种楼面早拆系统。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种楼面早拆系统，其包括支撑架、若干主龙骨、若干早拆头和与若干早拆头数量相对应的早拆杆，若干所述早拆杆安装在所述支撑架上，若干所述早拆头分别安装在若干所述早拆杆上，任一所述相邻的早拆头通过所述楼面主龙骨连接。

所述早拆杆顶端设有顶板，所述顶板上方设有支撑模板，所述楼面主龙骨上方水平设有若干楼面竖向龙骨，所述楼面竖向龙骨上表面对应所述支撑模板设有早拆模板。

所述支撑模板的下表面两端安装有第一支撑边框，所述早拆模板的下表面两侧对应所述第一支撑边框设置有第二支撑边框，所述第一支撑边框和所述第二支撑边框活动连接。

所述第一支撑边框上设有若干第一螺栓固定孔，所述第二顶板上对应若干所述第一螺栓固定孔设有若干第二螺栓固定孔。通过螺栓螺母、第一螺栓固定孔和第二螺栓固定孔将第一支撑边框和第二支撑边框固定住，则支撑模板紧贴于早拆模板，增加工作稳定性。

所述支撑架包括与所述早拆杆数量相等的盘扣立杆，所述盘扣立杆的首端固定有调节器，所述早拆杆通过所述调节器安装在所述盘扣立杆的首端。

所述早拆杆上从上往下设置有若干第一定位销孔，所述调节器上对应若干所述第一定位销孔设置有若干第二定位销孔。将定位销同时插入第一定位销孔和第二定位销孔，实现调节器对早拆杆的定位，拔出定位销，早拆杆可在调节器设置的方向上自由移动。

所述早拆杆上设有定位块，所述早拆头对应所述定位块活动安装在所述早拆杆上，所述早拆头上对应所述定位块设有早拆头定位孔，所述早拆头定位孔内设置有圆柱销，所述圆柱销上对应所述定位块设置有定位块避让槽，所述圆柱销的一端设置有把手。圆柱销上定位块避让槽的设置，通过把手将圆柱销旋转设定角度，使定位块避让槽和定位块对齐，则早拆头可在早拆杆上自由移动，实现了早拆模板、楼板主龙骨和楼面竖向龙骨的早拆，将早拆头推至地定位块上方，圆柱销回转设定角度，实现对早拆头的定位。

所述支撑架还包括若干与所述盘扣立杆数量相等的上横杆、下横杆、上连接盘和下连接盘，任一所述相邻的上连接盘间通过所述上横杆连接，所述任一相邻的下连接盘间通过所述下横杆连接，若干所述上连接盘、下连接盘分别固定在所述盘扣立杆的上端和下端。

所述上横杆、下横杆的首末端分别固定有用于给所述盘扣立杆定向的上定向扣块和下定向扣块，所述上定向扣块和下定向扣块分别可拆卸地安装在所述上连接盘和下连接盘上。上定向扣块、下定向扣块分别将上横杆、下横杆可拆卸地与盘扣立杆连接，则该支撑架可根据施工需求自由搭建，上定向扣块、下定向扣块的末端设有竖直平面，该竖直平面在上、下横杆与上、下连接盘连接后与盘扣立杆相贴，保证了盘扣立杆垂直于地面，保证施工质量。

一种楼面早拆系统的使用方法，其包括以下步骤：

步骤一，通过把手将圆柱销旋转设定角度，推动早拆头上移，早拆头带动楼面主龙骨上移，楼面主龙骨带动楼面竖向龙骨上移到设定位置；

步骤二，通过把手将圆柱销回转设定角度，固定早拆头，将支撑模板放置在顶板上，将早拆模板放置在楼面竖向龙骨上；

步骤三，调整早拆杆高度，将定位销同时插入第一定位销孔和第二定位销孔，混凝土浇筑成型；

步骤四，通过把手将圆柱销反转设定角度，推动早拆头下移，取出早拆模板、楼面竖向龙骨和楼面主龙骨。

本发明的有益效果为：本发明结构设计合理巧妙，早拆头对应定位块活动安装在早拆杆上，早拆头上早拆头定位孔和圆柱销的设置，实现了对早拆头的定位，调节器和第一、第二定位销孔的设置，实现了对早拆杆的定位，圆柱销上定位块避让槽的设置，对早拆杆的定位块起避让作用，使早拆头可在早拆杆上自由移动，实现了早拆模板、楼板主龙骨和楼面竖向龙骨的早拆，缩短物料周转期，降低成本。

下面结合附图与具体实施方式，对本发明进一步说明。

附图说明

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的部分结构示意图；

图3是本发明中早拆头的工作状态图；

图4是本发明中支撑架的部分结构示意图。

具体实施方式

实施例，参见图1至图4，本实施例提供的一种楼面早拆系统，其包括支撑架1、若干主龙骨2、若干早拆头3和与若干早拆头3数量相对应的早拆杆4，若干所述早拆杆4安装在所述支撑架1上，若干所述早拆头3分别安装在若干所述早拆杆4上，任一所述相邻的早拆头3通过所述楼面主龙骨2连接。

所述早拆杆4顶端设有顶板41，所述顶板41上方设有支撑模板5，所述楼面主龙骨2上方水平设有若干楼面竖向龙骨8，所述楼面竖向龙骨8上表面对应所述支撑模板5设有早拆模板6。

所述支撑模板5的下表面两端安装有第一支撑边框51，所述早拆模板6的下表面两侧对应所述第一支撑边框51设置有第二支撑边框61，所述第一支撑边框51和所述第二支撑边框61活动连接。

所述第一支撑边框51上设有若干第一螺栓固定孔511，所述第二顶板41上对应若干所述第一螺栓固定孔511设有若干第二螺栓固定孔。通过螺栓螺母、第一螺栓固定孔511和第二螺栓固定孔将第一支撑边框51和第二支撑边框61固定住，则支撑模板5紧贴于早拆模板6，增加工作稳定性。

所述支撑架1包括与所述早拆杆4数量相等的盘扣立杆11，所述盘扣立杆11的首端固定有调节器7，所述早拆杆4通过所述调节器7安装在所述盘扣立杆11的首端。

所述早拆杆4上从上往下设置有若干第一定位销孔42，所述调节器7上对应若干所述第一定位销孔42设置有若干第二定位销孔71。将定位销同时插入第一定位销孔42和第二定位销孔71，实现调节器7对早拆杆4的定位，拔出定位销，早拆杆4可在调节器7设置的方向上自由移动。

所述早拆杆4上设有定位块43，所述早拆头3上对应所述定位块43设有早拆头定位孔31，所述早拆头定位孔31内设置有圆柱销32，所述圆柱销32上对应所述定位块43设置有定位块避让槽321，所述圆柱销32的一端设置有把手322。圆柱销32上定位块避让槽321的设置，通过把手322将圆柱销32旋转设定角度，使定位块避让槽321和定位块43对齐，则早拆头3可在早拆杆4上自由移动，实现了早拆模板6、楼板主龙骨2和楼面竖向龙骨8的早拆，将早拆头3推至地定位块43上方，圆柱销32回转设定角度，实现对早拆头3的定位。

所述支撑架1还包括若干与所述盘扣立杆11数量相等的上横杆12、下横杆13、上连接盘14和下连接盘15，任一所述相邻的上连接盘14间通过所述上横杆12连接，所述任一相邻的下连接盘15间通过所述下横杆13连接，若干所述上连接盘14、下连接盘15分别固定在所述盘扣立杆11的上端和下端。

所述上横杆12、下横杆13的首末端分别固定有用于给所述盘扣立杆11定向的上定向扣块121和下定向扣块131，所述上定向扣块121和下定向扣块131分别可拆卸地安装在所述上连接盘14和下连接盘15上。上定向扣块121、下定向扣块131分别将上横杆12、下横杆13可拆卸地与盘扣立杆11连接，则该支撑架1可根据施工需求自由搭建，上定向扣块121、下定向扣块131的末端设有竖直平面，该竖直平面在上、下横杆13与上、下连接盘15连接后与盘扣立杆11相贴，保证了盘扣立杆11垂直于地面，保证施工质量。

一种楼面早拆系统的使用方法，其包括以下步骤：

步骤一，通过把手322将圆柱销32旋转设定角度，推动早拆头3上移，早拆头3带动楼面主龙骨2上移，楼面主龙骨2带动楼面竖向龙骨8上移到设定位置；

步骤二，通过把手322将圆柱销32回转设定角度，固定早拆头3，将支撑模板5放置在顶板41上，将早拆模板6放置在楼面竖向龙骨8上；

步骤三，调整早拆杆4高度，将定位销同时插入第一定位销孔42和第二定位销孔71，混凝土浇筑成型；

步骤四，通过把手322将圆柱销32反转设定角度，推动早拆头3下移，取出早拆模板6、楼面竖向龙骨8和楼面主龙骨2。

在使用时，先通过把手322将圆柱销32旋转设定角度，使定位块避让槽321和定位块43对齐，推动早拆头3上移到定位块43设定位置，早拆头3带动楼面主龙骨2上移，楼面主龙骨2带动楼面竖向龙骨8上移，将圆柱销32回转设定角度，固定早拆头3，将支撑模板5放置在顶板41上，将早拆模板6放置在楼面竖向龙骨8上，调整支撑模板5和早拆模板6的位置使第一螺栓固定孔511和第二螺栓固定孔对齐，通过螺栓螺母、第一螺栓固定孔511和第二螺栓固定孔将第一支撑边框51和第二支撑边框61固定住，根据施工方案调整早拆杆4的高度，将定位销同时插入第一定位销孔42和第二定位销孔71，完成对早拆杆4的定位，混凝土浇筑成型，通过把手322将圆柱销32反转设定角度，带动早拆头3下移，取出早拆模板6、楼面竖向龙骨8和楼面主龙骨2，完成对早拆模板6、楼面竖向龙骨8和楼面主龙骨2的早拆。

本发明结构设计合理巧妙，早拆头3对应定位块43活动安装在早拆杆4上，早拆头3上早拆头定位孔31和圆柱销32的设置，实现了对早拆头3的定位，调节器7和第一、第二定位销孔71的设置，实现了对早拆杆4的定位，圆柱销32上定位块避让槽321的设置，对早拆杆4的定位块43起避让作用，使早拆头3可在早拆杆4上自由移动，实现了早拆模板6、楼板主龙骨2和楼面竖向龙骨8的早拆，缩短物料周转期，降低成本。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种楼面早拆系统，其特征在于：其包括支撑架、若干主龙骨、若干早拆头和与若干早拆头数量相对应的早拆杆，若干所述早拆杆安装在所述支撑架上，若干所述早拆头分别安装在若干所述早拆杆上，任一所述相邻的早拆头通过所述楼面主龙骨连接。

2.根据权利要求1所述的楼面早拆系统，其特征在于：所述早拆杆顶端设有顶板，所述顶板上方设有支撑模板，所述楼面主龙骨上方水平设有若干楼面竖向龙骨，所述楼面竖向龙骨上表面对应所述支撑模板设有早拆模板。

3.根据权利要求2所述的楼面早拆系统，其特征在于：所述支撑模板的下表面两端安装有第一支撑边框，所述早拆模板的下表面两侧对应所述第一支撑边框设置有第二支撑边框，所述第一支撑边框和所述第二支撑边框活动连接。

4.根据权利要求3所述的楼面早拆系统，其特征在于：所述第一支撑边框上设有若干第一螺栓固定孔，所述第二顶板上对应若干所述第一螺栓固定孔设有若干第二螺栓固定孔。

5.根据权利要求1所述的楼面早拆系统，所述支撑架包括与所述早拆杆数量相等的盘扣立杆，所述盘扣立杆的首端固定有调节器，所述早拆杆通过所述调节器安装在所述盘扣立杆的首端。

6.根据权利要求5所述的楼面早拆系统，所述早拆杆上从上往下设置有若干第一定位销孔，所述调节器上对应若干所述第一定位销孔设置有若干第二定位销孔。

7.根据权利要求1所述的楼面早拆系统，其特征在于：所述早拆杆上设有定位块，所述早拆头对应所述定位块活动安装在所述早拆杆上，所述早拆头上对应所述定位块设有早拆头定位孔，所述早拆头定位孔内设置有圆柱销，所述圆柱销上对应所述定位块设置有定位块避让槽，所述圆柱销的一端设置有把手。

8.根据权利要求5所述的楼面早拆系统，其特征在于：所述支撑架还包括若干与所述盘扣立杆数量相等的上横杆、下横杆、上连接盘和下连接盘，任一所述相邻的上连接盘间通过所述上横杆连接，所述任一相邻的下连接盘间通过所述下横杆连接，若干所述上连接盘、下连接盘分别固定在所述盘扣立杆的上端和下端。

9.根据权利要求8所述的楼面早拆系统，其特征在于：所述上横杆、下横杆的首末端分别固定有用于给所述盘扣立杆定向的上定向扣块和下定向扣块，所述上定向扣块和下定向扣块分别可拆卸地安装在所述上连接盘和下连接盘上。

10.一种权利要求1-9任意一项所述楼面早拆系统的使用方法，其特征在于：其包括以下步骤：

步骤一，通过把手将圆柱销旋转设定角度，推动早拆头上移，早拆头带动楼面主龙骨上移，楼面主龙骨带动楼面竖向龙骨上移到设定位置；

步骤二，通过把手将圆柱销回转设定角度，固定早拆头，将支撑模板放置在顶板上，将早拆模板放置在楼面竖向龙骨上；

步骤三，调整早拆杆高度，将定位销同时插入第一定位销孔和第二定位销孔，混凝土浇筑成型；

步骤四，通过把手将圆柱销反转设定角度，推动早拆头下移，取出早拆模板、楼面竖向龙骨和楼面主龙骨。