CN116290737A - 一种组合式模架体系 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及提供一种组合式模架体系，涉及模板安装技术领域。该体系包括支撑立杆、支撑头、龙骨、楼面钢架、模板、扫地杆以及支撑横杆；支撑立杆沿龙骨的轴线间隔设置，且支撑立杆的一端通过支撑头与龙骨连接；楼面钢架位于相邻两个龙骨之间；支撑立杆上间隔开设有支撑定位孔；支撑横杆位于相邻两个龙骨之间；扫地杆位于相邻两个龙骨之间，且扫地杆的两端分别设置在相邻两个支撑立杆上的支撑定位孔中；支撑横杆相对扫地杆更接近龙骨；模板位于相邻两个龙骨之间，且模板铺设在楼面钢架上。其可以通过简单的结构形成稳定的模架体系，以保证模板结构的稳定性，同时也便于周转，节约工程时间。

Description

一种组合式模架体系
技术领域
本发明属于模板安装技术领域，具体涉及一种组合式模架体系。
背景技术
模架的搭建质量和安全直接影响了模板安装的质量，进而影响混凝土浇筑的质量。模架的搭建需要有效的保证其安装的稳定性，同时也要实现对模板结构的稳定支撑和固定，有效避免模板在混凝土浇筑过程中出现泄漏和变形的情况。
其中，对于所选材料，传统工程上主要只用木制结构作为原来制作用于工程搭建的模架结构件，其主要考虑的是木材容易取得，也容易加工成型。但随着社会和科技的发展，当下倡导绿色建材，非木制及高级金属复合物材料模板逐渐取代木材。相对的，塑料材质的耐用性较长，具有较长的使用寿命，并且相对木制材料，且物理和化学稳定性较好，不易发生变形、腐蚀等情况，是优良的替代品。对于结构强度来说，则需要通过积累丰富的工程经验来改进结构设计以提高整个模架体系的结构强度。
同时，当下采用的模架结构比较复杂，使用到的结构件较多，一方面增加了模架搭建的成本，另一方面也增加了模架搭建的工作量。另外，由于所使用到的模架结构较多，不利于管理导致结构件损耗比较大，降低了材料使用的周转率。
因此，设计一种组合式模架体系，可以通过简单的结构形成稳定的模架体系，以保证模板结构的稳定性，同时也便于周转，节约工程时间，是目前亟待解决的问题。
发明内容
基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种组合式模架体系，通过支撑立杆、龙骨、楼面钢架以及支撑横杆四种主要的结构件来实现模架体系的搭建，相比常用的模架体系结构件复杂度降低，且便于快速进行搭建，提高了模架体系搭建的效率。同时由于搭建模架体系的结构件较少，便于进行管理，有效降低了损耗，提高了这些结构件的周转率，节约了成本，提升了工程效率。
本发明提供的第一种技术方案：
一种组合式模架体系，其包括支撑立杆、支撑头、龙骨、楼面钢架、模板、扫地杆以及支撑横杆；龙骨相互平行间隔设置；支撑立杆沿龙骨的轴线间隔设置，且支撑立杆的一端通过支撑头与龙骨连接；楼面钢架位于相邻两个龙骨之间，且楼面钢架的两端分别与相邻的两个龙骨连接；支撑立杆上间隔开设有支撑定位孔；支撑横杆位于相邻两个龙骨之间，且支撑横杆的两端分别设置在相邻两个支撑立杆上的支撑定位孔中；扫地杆位于相邻两个龙骨之间，且扫地杆的两端分别设置在相邻两个支撑立杆上的支撑定位孔中；支撑横杆相对扫地杆更接近龙骨；模板位于相邻两个龙骨之间，且模板铺设在楼面钢架上。
进一步地，龙骨的侧壁上间隔开设有横架安装槽；且相邻龙骨上的横架安装槽的位置相适应；楼面钢架通过设置于横架安装槽中实现与龙骨的固定连接。
进一步地，支撑立杆包括固定支撑基柱和伸缩柱；固定支撑基柱沿其轴线开设有伸缩孔；伸缩柱的一端可伸缩的设置于伸缩孔中，另一端通过支撑头与龙骨连接。
进一步地，楼面钢架包括相互平行设置的固定横杆以及将相邻固定横杆连接在一起的连接横杆；同一楼面钢架上，不同连接横杆的轴线不在同一直线上。
本发明的有益效果在于：
通过支撑立杆、龙骨、楼面钢架以及支撑横杆四种主要的结构件来实现模架体系的搭建，相比常用的模架体系结构件复杂度降低，且便于快速进行搭建，提高了模架体系搭建的效率。同时由于搭建模架体系的结构件较少，便于进行管理，有效降低了损耗，提高了这些结构件的周转率，节约了成本，提升了工程效率。
附图说明
图1为本发明实施例组合式模架体系的第一视角结构示意图；
图2为本发明实施例组合式模架体系的第二视角结构示意图。
附图标记说明：
01、支撑立杆；02、龙骨；03、楼面钢架；04、支撑横杆；05、扫地杆；06、支撑头；07、模板。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将结合附图，对本申请中的技术方案进行描述。
请参考图1～图2，本申请实施例提供一种组合式模架体系，其包括支撑立杆01、支撑头06、龙骨02、楼面钢架03、模板07、扫地杆05以及支撑横杆04；龙骨02相互平行间隔设置；支撑立杆01沿龙骨02的轴线间隔设置，且支撑立杆01的一端通过支撑头06与龙骨02连接；楼面钢架03位于相邻两个龙骨02之间，且楼面钢架03的两端分别与相邻的两个龙骨02连接；支撑立杆01上间隔开设有支撑定位孔；支撑横杆04位于相邻两个龙骨02之间，且支撑横杆04的两端分别设置在相邻两个支撑立杆01上的支撑定位孔中；扫地杆05位于相邻两个龙骨02之间，且扫地杆05的两端分别设置在相邻两个支撑立杆01上的支撑定位孔中；支撑横杆04相对扫地杆05更接近龙骨02；模板07位于相邻两个龙骨02之间，且模板07铺设在楼面钢架03上。
其中，龙骨02的侧壁上间隔开设有横架安装槽；且相邻龙骨02上的横架安装槽的位置相适应；楼面钢架03通过设置于横架安装槽中实现与龙骨02的固定连接。
对于支撑立杆01，支撑立杆01包括固定支撑基柱和伸缩柱；固定支撑基柱沿其轴线开设有伸缩孔；伸缩柱的一端可伸缩的设置于伸缩孔中，另一端通过支撑头06与龙骨02连接。
楼面钢架03包括相互平行设置的固定横杆以及将相邻固定横杆连接在一起的连接横杆；同一楼面钢架03上，不同连接横杆的轴线不在同一直线上。
另外，对于这些结构件，可以采用塑料复合模板材料制作，一方面塑料塑料复合模板材料相对木制材料其周转率高，消耗较小，并且其抗变形的能力也相对较强，相对铝等技术材料，其不易和浇筑材料发生反应，避免后期脱模的困难，同时重量也相对较轻易于转运。另一方面，采用塑料塑料复合模板在提高周转率的情况下能够节约成本，成为绿色建材的使用典范。
综上所述，本发明所提供的实施例，其主要的有效效果有：
组合式模架体系通过支撑立杆01、龙骨02、楼面钢架03以及支撑横杆04四种主要的结构件来实现模架体系的搭建，相比常用的模架体系结构件复杂度降低，且便于快速进行搭建，提高了模架体系搭建的效率。同时由于搭建模架体系的结构件较少，便于进行管理，有效降低了损耗，提高了这些结构件的周转率，节约了成本，提升了工程效率。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种组合式模架体系，其特征在于，包括支撑立杆、支撑头、龙骨、楼面钢架、模板、扫地杆以及支撑横杆；所述龙骨相互平行间隔设置；所述支撑立杆沿所述龙骨的轴线间隔设置，且所述支撑立杆的一端通过所述支撑头与所述龙骨连接；所述楼面钢架位于相邻两个所述龙骨之间，且所述楼面钢架的两端分别与相邻的两个所述龙骨连接；所述支撑立杆上间隔开设有支撑定位孔；所述支撑横杆位于相邻两个所述龙骨之间，且所述支撑横杆的两端分别设置在相邻两个所述支撑立杆上的所述支撑定位孔中；所述扫地杆位于相邻两个龙骨之间，且所述扫地杆的两端分别设置在相邻两个所述支撑立杆上的所述支撑定位孔中；所述支撑横杆相对所述扫地杆更接近所述龙骨；所述模板位于所述相邻两个所述龙骨之间，且所述模板铺设在所述楼面钢架上。
2.如权利要求1所述的组合式模架体系，其特征在于，所述龙骨的侧壁上间隔开设有横架安装槽；且相邻所述龙骨上的所述横架安装槽的位置相适应；所述楼面钢架通过设置于所述横架安装槽中实现与所述龙骨的固定连接。
3.如权利要求1所述的组合式模架体系，其特征在于，所述支撑立杆包括固定支撑基柱和伸缩柱；所述固定支撑基柱沿其轴线开设有伸缩孔；所述伸缩柱的一端可伸缩的设置于所述伸缩孔中，另一端通过支撑头与所述龙骨连接。
4.如权利要求1所述的组合式模架体系，其特征在于，所述楼面钢架包括相互平行设置的固定横杆以及将相邻所述固定横杆连接在一起的连接横杆；同一所述楼面钢架上，不同所述连接横杆的轴线不在同一直线上。
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