CN108660846A - 一种多角度可调式斜网成型器及其角度调节方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种多角度可调式斜网成型器及其角度调节方法，斜网成型器包括固定连接的流浆箱和斜网部，斜网部中设有机架，机架中左立柱的上部设有升降螺杆和锁紧螺母，升降螺杆通过锁紧螺母与左立柱的顶面连接，升降螺杆顶端与横梁底部铰接，中立柱的顶部与横梁底部铰接，右立柱的上部设有蜗轮蜗杆组件，蜗轮蜗杆组件的下端与右立柱上部连接，蜗轮蜗杆组件的上端与横梁底部铰接。其角度调节方法是先松开左立柱上的锁紧螺母，以中立柱和横梁的铰接处为支点，利用右立柱上的蜗轮蜗杆组件带动横梁一端提升或下降，从而调节斜网成型器的倾斜角度。本发明可实现倾斜角度的大范围调节，满足各种纸张抄造对斜网成型器倾斜角的不同要求。

Description

一种多角度可调式斜网成型器及其角度调节方法

技术领域

本发明涉及制浆造纸技术领域，特别涉及一种多角度可调式斜网成型器及其角度调节方法。

背景技术

矿物纤维、金属纤维及合成纤维等非植物纤维有着许多植物纤维无法比拟的优点，这些非植物纤维或与植物纤维配抄，或单独抄造，能抄出许多具有优良性能的纸张来，满足各个行业对于纸张的特殊要求。

但这些非植物纤维具有长度大(一般为3mm～25mm)、憎水性强、游离度非常高、滤水速度快等特点，由这些纤维组成的浆料悬浮液需进行高度稀释(一般需要稀释至0.01％～0.05％的低浓度)，以获得良好的分散和纸页成形。高度稀释的浆料悬浮液在抄纸时需要脱去大量的水，因而通常采用斜网成型器进行抄造。

现有斜网成型器倾斜角度大多数是固定的，即使少量能调角度，其调节的范围也非常小，一般在1°～2°左右，但斜网成型器倾斜角度不仅影响网部的脱水能力，而且对于纸张匀度、纵横比、抗张强度、透气度等质量指标和各种性能有非常重要的影响，不同的特种纸、不同种类的纤维原料对斜网成型器倾斜角度有着不同的要求。又由于特种纸用量少，一台斜网成型器可能需要生产多种特种纸，因此大范围地改变倾斜角度是非常有必要的。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多角度可调式斜网成型器，该斜网成型器可实现倾斜角度的大范围调节，满足各种纸张抄造对斜网成型器倾斜角的不同要求。

本发明的另一目的在于提供一种上述多角度可调式斜网成型器的角度调节方法。

本发明的技术方案为：一种多角度可调式斜网成型器，包括固定连接的流浆箱和斜网部，斜网部中设有机架，机架包括横梁、左立柱、中立柱和右立柱，左立柱、中立柱和右立柱依次分布于横梁底部，左立柱的上部设有升降螺杆和锁紧螺母，升降螺杆通过锁紧螺母与左立柱的顶面连接，升降螺杆顶端与横梁底部铰接，中立柱的顶部与横梁底部铰接，右立柱的上部设有蜗轮蜗杆组件，蜗轮蜗杆组件的下端与右立柱上部连接，蜗轮蜗杆组件的上端与横梁底部铰接。该结构中，左立柱与横梁之间通过铰链和升降螺杆相连，铰链设置使横梁可以在立面内转动，升降螺杆能上下移动，带动横梁左端进行上下移动；中立柱与横梁之间通过铰链相连，使横梁可以绕铰链轴心做圆弧运动；右立柱与横梁之间通过铰链和蜗轮蜗杆组件相连，铰链设置使横梁可以在立面内转动，蜗轮蜗杆组件的蜗杆能上下移动，带动横梁右端进行上下移动。左立柱、中立柱、右立柱与横梁的这种连接方式，使横梁可以以中立柱铰链的轴心为圆心进行摆动，改变横梁的倾斜角度，从而可以减小或增大斜网部的倾斜角度。所述机架中设有两根结构相同的横梁，两根横梁对称位于斜网部的两侧，各横梁底部设有左立柱、中立柱和右立柱。

所述蜗轮蜗杆组件包括蜗轮、蜗杆和连杆，每个横梁底部设有一个蜗轮和一个蜗杆，蜗轮与蜗杆螺纹连接，蜗杆的上端与横梁底部铰接，蜗杆的下端伸入到右立柱中，蜗轮蜗杆组件的装置外壳下端与右立柱上部固定连接；两个蜗轮之间通过连杆连接。

所述连杆的一端设有手轮或电机，或者连杆的两端分别设有手轮和电机。在角度调节过程中，既可以通过电机进行自动调节，也可以通过手轮进行手动微调。

所述蜗杆的长度为500～600mm，升降螺杆的长度也为500～600mm。蜗杆和升降螺杆应有合适的长度，太长不利于机架的稳定，太短又会缩小调节范围，通过实践验证，取值为500mm～600mm较为合适。

所述左立柱、中立柱和右立柱均为分体式结构，采用多个立柱段由下至上依次固定连接形成。当斜网部倾斜角度的调节范围比较大时(例如大于5°)，则通过增减或更换左立柱和右立柱的立柱段来实现，中立柱则始终保持不变。用于增减和更换的立柱段，增减和更换的数量每根立柱不应该超过两段，最好是增减或更换一段。增减和更换的立柱段的长度应该长短结合，短的立柱段高度一般为300mm～350mm，长的立柱段高度一般为600mm～700mm。

所述横梁包括依次连接的第一水平段、倾斜段和第二水平段，中立柱位于第一水平段和倾斜段的连接处下方，中立柱与横梁的铰接处为横梁摆动的支点，左立柱位于第一水平段下方，右立柱位于第二水平段下方。

所述斜网部还包括环形网、胸辊、吸水箱、真空箱、伏辊、驱网辊、校正辊和张紧辊，沿环形网的输送方向，胸辊、吸水箱、真空箱、伏辊、驱网辊、校正辊和至少一个张紧辊依次设于环形网内侧；吸水箱位于两个横梁的倾斜段之间。此外，环形网下方还设有喷水管，喷水管位于右立柱外侧。

流浆箱安装在斜网部的上方，流浆箱主要由进浆总管、箱体、唇板调节装置、底座和密封块组成，与现有流浆箱的结构相似。流浆箱通过底座安装在斜网部机架的横梁上，当斜网部倾斜角发生变化时，流浆箱自动同步倾斜，也就是说流浆箱与斜网部成为一个整体，从而可以任意调整角度而不会影响流浆箱与网部的间距，不用考虑密封问题。

上述一种多角度可调式斜网成型器的角度调节方法为：当需要调节斜网成型器的倾斜角度时，先松开左立柱上的锁紧螺母，以中立柱和横梁的铰接处为支点，利用右立柱上的蜗轮蜗杆组件带动横梁一端提升或下降，从而调节斜网成型器的倾斜角度；调节完成后，拧紧锁紧螺母将升降螺杆固定即可。

斜网成型器的角度调节范围较大时，除了通过蜗轮蜗杆对横梁一端进行升降调节，还可通过在左立柱上和右立柱上增设、减少或更换不同高度的立柱段来调整斜网成型器的倾斜角度。调节时，增减或更换的数量每根立柱不应该超过两段，最好是增减或更换一段。增减或更换的立柱段的高度应该采用长短结合的方式，短的立柱段高度一般为300mm～350mm，长的立柱段高度一般为600mm～700mm。

上述斜网成型器中，其机架的横梁与各立柱之间采用活动连接(包括铰链连接、铰链加升降螺杆、铰链家蜗轮蜗杆组件等连接方式)，从而使斜网的倾斜角可以变化而不会影响横梁与各立柱之间的固定，为改变斜网成型器的倾斜角提供了有利条件。当调节范围小时(如1°～5°范围)，可以只通过蜗轮蜗杆对横梁一端进行升降调节，当调节范围大时(如大于5°时)，还可采用更换或增减立柱段的方式进行调节，目前其最大的倾斜角度可达到0°～30°，满足各种纸张抄造对斜网成型器倾斜角的不同要求。

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

本多角度可调式斜网成型器及其角度调节方法中，通过在斜网部的横梁与各立柱之间设置铰链、升降螺杆、蜗轮蜗杆组件等部件，可实现倾斜角度的大范围调节，满足各种纸张抄造对斜网成型器倾斜角的不同要求。另外，通过将各立柱设置为多个立柱段叠加固定的结构形式，还可通过增减或更换立柱段来进行倾斜角的大幅度调节，目前其最大的调节范围可达到0°～30°。

本多角度可调式斜网成型器中，流浆箱安装在斜网部的机架上，流浆箱与斜网部成一整体，斜网部倾斜角的变化不会影响流浆箱与斜网部的间距及由此产生的密封问题，其设备运行可靠，倾斜角度的调节不会影响加工精度和加工质量。

附图说明

图1为本多角度可调式斜网成型器的结构示意图。

图2为图1中流浆箱的结构示意图。

图3为图1中斜网部的结构示意图。

图4为图3中A方向上蜗轮蜗杆组件的结构示意图。

图5为本多角度可调式斜网成型器的倾斜角度调整至5°时的状态示意图。

图6为本多角度可调式斜网成型器的倾斜角度调整至15°时的状态示意图。

图7为本多角度可调式斜网成型器的倾斜角度调整至25°时的状态示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例

本实施例一种多角度可调式斜网成型器及其角度调节方法，如图1所示，多角度可调式斜网成型器主要由流浆箱1和斜网部2组成，流浆箱安装在斜网部的上方。

如图2所示，流浆箱主要由进浆总管1-1、箱体1-2、唇板调节装置1-3、底座1-4和密封块1-5组成，该结构与现有流浆箱的结构相似。

如图3所示，斜网部主要由胸辊2-5、吸水箱2-6、真空箱2-7、伏辊2-8、张紧辊2-9、校正辊2-10、喷水管2-11、驱网辊2-12、环形网2-13和机架组成。机架主要由横梁2-1、左立柱2-2、中立柱2-3、右立柱2-4和悬臂梁(图中未示出)组成。

左立柱2-2与横梁2-1之间通过铰链和升降螺杆相连，铰链的设置使横梁可以在立面内转动，升降螺杆能上下移动，带动横梁左端上下移动，固定时，升降螺杆通过锁紧螺母与左立柱的顶面锁紧固定。

中立柱2-3与横梁2-1之间通过铰链相连，横梁可以绕铰链轴心做圆弧运动。

右立柱2-4与横梁2-1之间通过铰链和蜗轮蜗杆组件相连，如图4所示，蜗轮蜗杆组件包括蜗轮3、蜗杆4和连杆5，机架包括两根结构相同、安装在同一高度上、且相互平行的横梁2-1，每根横梁2-1底部设有一个蜗轮和一个蜗杆，蜗轮与蜗杆螺纹连接，蜗杆的上端与横梁底部铰接，蜗杆的下端伸入到右立柱中，蜗轮蜗杆组件的装置外壳下端与右立柱上部固定连接；两个蜗轮之间通过连杆连接。铰链的设置使横梁可以在立面内转动，蜗轮蜗杆组件中的蜗杆能上下移动，带动横梁右端上下移动。连杆的两端分别设有手轮6和电机7(根据实际需要，也可只在连杆一段设置手轮或电机)，在角度调节过程中，既可以通过电机进行自动调节，也可以通过手轮进行手动微调。

左立柱、中立柱和右立柱与横梁的这种连接方式，使横梁可以以中立柱上铰链的轴心为圆心旋转，改变横梁的倾斜角度，可以减小或增大斜网部的倾斜角。

当斜网部倾斜角调节范围比较小时，例如小于5°时，可以通过左立柱上升降螺杆和右立柱上蜗杆的上下移动使横梁绕中立柱上的铰链旋转而改变整个斜网部的倾斜角。

当斜网部倾斜角调节范围比较大时，例如大于5°时，则还可通过增减或更换左立柱和右立柱上的立柱段(如图3中的第一短立柱段2-2a、第二长立柱段2-4a所示)来实现，中立柱的高度则始终保持不变。

流浆箱通过其底座安装在斜网部机架的横梁上，当斜网部的倾斜角发生变化时，流浆箱自动同步倾斜，也就是说流浆箱与斜网部成为一个整体，从而可以任意调整角度而不会影响流浆箱与斜网部的间距，不用考虑密封问题。

胸辊、吸水箱、真空箱、伏辊均安装在横梁上，因而会随横梁倾斜角度的变化而自动改变位置和角度，确保了斜网部角度变化后的正常运行。

如图1及图6所示，当倾斜度为15°的斜网部(见图6)变为倾斜度为18°的斜网部(见图1)时，无需更换或增减立柱段，只需利用左立柱上的升降螺杆和右立柱上的蜗轮蜗杆进行调节即可，为了调节的需要，升降螺杆及蜗杆应有合适的长度，本实例中升降螺杆及蜗杆的长度为500mm。

如图5及图6所示，当倾斜度为15°的斜网部(见图6)变为倾斜度为5°的斜网部(见图5)时，左立柱上的第一短立柱段2-2a更换为第一长立柱段2-2b，而右立柱上的第二长立柱段2-4a则取下来，中立柱的高度保持不变即可，

如图6及图7所示，当倾斜度为15°的斜网部(见图6)变为倾斜度为25°的斜网部(见图7)时，左立柱上的第一短立柱段2-2a移走，而右立柱上则增加第三长立柱段2-4b，中立柱的高度保持不变即可。

本实例中，用于左立柱的第一短立柱段2-2a的高度为300mm，第一长立柱段2-2b的高度为600mm，用于右立柱的第二长立柱段2-4a和第三长立柱段2-4b的高度均为600mm。

上述多角度可调式斜网成型器中，流浆箱安装在斜网部的横梁上，与斜网部形成一个整体，随斜网部中横梁倾斜角度的改变而改变，从而当斜网部倾斜角度改变时不会影响流浆箱与斜网部的密封。斜网成型器中，斜网部上机架的横梁与中立柱采用铰链连接，横梁与左立柱采用铰链结合升降螺杆的方式连接，横梁与右立柱采用铰链结合蜗轮蜗杆组件的连接方式，当调节范围小时，如小于或等于5°时，可以采用升降螺杆及蜗杆上下调节的方式，改变横梁的倾斜角，从而改变斜网部的倾斜角。当调节范围大时，如大于5°时，可采用更换或增减立柱段的方式，从而实现斜网成型器在0°～30°大范围内调节倾斜角度的目的，满足各种纸张抄造对斜网成型器倾斜角的不同要求。

如上所述，便可较好地实现本发明，上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；即凡依本发明内容所作的均等变化与修饰，都为本发明权利要求所要求保护的范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种多角度可调式斜网成型器，其特征在于，包括固定连接的流浆箱和斜网部，斜网部中设有机架，机架包括横梁、左立柱、中立柱和右立柱，左立柱、中立柱和右立柱依次分布于横梁底部，左立柱的上部设有升降螺杆和锁紧螺母，升降螺杆通过锁紧螺母与左立柱的顶面连接，升降螺杆顶端与横梁底部铰接，中立柱的顶部与横梁底部铰接，右立柱的上部设有蜗轮蜗杆组件，蜗轮蜗杆组件的下端与右立柱上部连接，蜗轮蜗杆组件的上端与横梁底部铰接。

2.根据权利要求1所述一种多角度可调式斜网成型器，其特征在于，所述机架中设有两根结构相同的横梁，两根横梁对称位于斜网部的两侧，各横梁底部设有左立柱、中立柱和右立柱。

3.根据权利要求2所述一种多角度可调式斜网成型器，其特征在于，所述蜗轮蜗杆组件包括蜗轮、蜗杆和连杆，每个横梁底部设有一个蜗轮和一个蜗杆，蜗轮与蜗杆螺纹连接，蜗杆的上端与横梁底部铰接，蜗杆的下端伸入到右立柱中；两个蜗轮之间通过连杆连接。

4.根据权利要求3所述一种多角度可调式斜网成型器，其特征在于，所述连杆的一端设有手轮或电机，或者连杆的两端分别设有手轮和电机。

5.根据权利要求3所述一种多角度可调式斜网成型器，其特征在于，所述蜗杆的长度为500～600mm，升降螺杆的长度也为500～600mm。

6.根据权利要求1所述一种多角度可调式斜网成型器，其特征在于，所述左立柱、中立柱和右立柱均为分体式结构，采用多个立柱段由下至上依次固定连接形成。

7.根据权利要求1所述一种多角度可调式斜网成型器，其特征在于，所述横梁包括依次连接的第一水平段、倾斜段和第二水平段，中立柱位于第一水平段和倾斜段的连接处下方，中立柱与横梁的铰接处为横梁摆动的支点，左立柱位于第一水平段下方，右立柱位于第二水平段下方。

8.根据权利要求7所述一种多角度可调式斜网成型器，其特征在于，所述斜网部还包括环形网、胸辊、吸水箱、真空箱、伏辊、驱网辊、校正辊和张紧辊，沿环形网的输送方向，胸辊、吸水箱、真空箱、伏辊、驱网辊、校正辊和至少一个张紧辊依次设于环形网内侧；吸水箱位于两个横梁的倾斜段之间。

9.权利要求1～8任一项所述一种多角度可调式斜网成型器的角度调节方法，其特征在于，当需要调节斜网成型器的倾斜角度时，先松开左立柱上的锁紧螺母，以中立柱和横梁的铰接处为支点，利用右立柱上的蜗轮蜗杆组件带动横梁一端提升或下降，从而调节斜网成型器的倾斜角度。

10.根据权利要求9所述一种多角度可调式斜网成型器的角度调节方法，其特征在于，斜网成型器的角度调节范围较大时，还通过在左立柱上和右立柱上增设、减少或更换不同高度的立柱段来调整斜网成型器的倾斜角度；调节完成后，拧紧锁紧螺母将升降螺杆固定即可。