CN200964539Y - 斜网纸机湿部 - Google Patents
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Abstract
斜网纸机湿部,包括流浆箱部件和成形箱部件,成形箱部件包括成形箱和用以支承成型箱的驱动部件支承构件以及驱动成形网往复运动的驱动部件;所述驱动部件安装在驱动部件支承构件上;在所述成形箱上具有一倾斜成0-30°成形面,在成形面上间隔布置有刮水板,在两刮水板之间的成形面上布置有与成形箱箱体内部连通的吸水孔,相邻两刮水板之间的成形面两端用端面堵头封堵,使之两端面堵头之间的区域形成真空。本实用新型上网浓度低,长纤维的分散性好,可抄造的纤维长度较长,最长可达30mm,纸机脱水性能较好,抄纸的匀度好的。网部的倾斜角度可在0-30°的范围调节,抄纸最大定量可达300g/m2,该斜网纸机湿部兼容了长网、圆网成形的特点,特别适合于抄造长纤维特种纸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸机的湿部,特别是斜网纸机湿部。
背景技术
特种纸一般是指针对某一特定性能和用途、附加价值比较高的纸种。特种纸大致可分为传统特种纸和专门特种纸。传统特种纸可用于特殊的包装、标签、装饰及其他印刷用途等,专门特种纸需要独特的加工能力及专门的技术制造而成,通常市场容量较小,此类产品往往有其独特的性能。在特种纸的生产设备中有斜网纸机和多动能长网纸机。我国目前特种纸的生产设备大多为长网纸机和圆网纸机。设备的技术装备较差,空击U手段落后,很难满足特种纸产品小批量、高质量、灵活多变的特点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种上网浓度低,可抄造的纤维长度较长,脱水性能较好,抄纸的匀度好的斜网纸机湿部。该斜网纸机湿部兼容了长网、圆网成形的特点,特别适合于抄造长纤维特种纸。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
斜网纸机湿部,包括流浆箱部件和成形箱部件,所述流浆箱部件位于成形箱部件的前侧,其特征在于,
所述成形箱部件包括:
成形箱,和
用以支承成型箱的驱动部件支承构件,以及
驱动成形网往复运动的驱动部件;所述驱动部件安装在驱动部件支承构件上;在所述成形箱上具有一倾斜成0-30°成形面,在成形面上间隔布置有刮水板,在两刮水板之间的成形面上布置有与成形箱箱体内部连通的吸水孔,相邻两刮水板之间的成形面两端用端面堵头封堵,使之两端面堵头之间的区域形成真空;所述成形网通过所述刮水板。
进一步采用的技术方案是所述流浆箱部件包含将流浆箱的箱体支承在基础上的基础座,和连接基础座与流浆箱箱体的活动铰链部件,在流浆箱箱体上设置有至少一套以上的喷流装置。
由于采用了如上的设计方案,本实用新型可适用于特种材料成形的专用设备,它利用了湿法造纸生产的湿法成型原理,但所适用的生产产品与普通纸张完全不同,其主要特点有:1)适用多种纤维材料的成型,如天然纤维、合成纤维、无机纤维(包括玻璃纤维、陶瓷纤维)、金属纤维等;2、适用于多种功能材料的生产。如过滤、隔热、绝缘树枝改性纤维等,是湿法非织材料的主要生产设备;3)上网浓度低,长纤维的分散性好,可抄造的纤维长度较长,一般为8-10mm,最长可达30mm,纸机脱水性能较好,抄纸的匀度好的。网部的倾斜角度可在0-30°的范围调节,抄纸最大定量可达300g/m2,该斜网纸机湿部兼容了长网、圆网成形的特点,特别适合于抄造长纤维特种纸。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型所述流浆箱的结构示意图。
图3为图2的左视图。
图4为本实用新型所述成型箱的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
参见图1和图2,斜网纸机湿部,包括流浆箱部件1和成形箱部件2,流浆箱部件1位于成形箱部件2的前侧,流浆箱部件1中的基础座11安装在基础上,箱体12的后部通过活动铰链部件13、14铰链于基础座11上,前部通过活动支架15支承在驱动部件支承构件23上。活动铰链部件14通过马达驱动。
参见图2和图3,在流浆箱部件1的箱体12上设置有第一喷流部件17和第二喷流部件18以及整形部件19;其中第一喷流部件17为于箱体12的最前侧,第二喷流部件18位于中间,整形部件19处于最后,这样可以制造两层的特种纸。第一喷流部件17喷出第一层纸的浆体到成形网21上,在第一层浆体稍干以后,第二喷流部件18再喷出第二层纸的浆体,通过整形部件19进行整形即可。
第一喷流部件17包括大方圆管171、小方圆管172、方锥管173、变径流道174、喷流道175、调节机构176;大、小方圆管171、172安装在方锥管173的两端,方锥管173的中部开口并与变径流道174的入口连接,变径流道174安装在箱体12上,变径流道174的出口接喷流道175,喷流道175的出口接近于成形网21。喷流道175由下流道板175a、上唇板175b、下唇板175c、橡皮帘175d构成,下流道板175a固定在箱体12上。上唇板175b的后端通过一铰链机构175e与箱体12连接,上唇板175b的前端与调节机构176连接,调节机构176安装在箱体12上。调节机构176可以调节上唇板175b的上下位置,使喷流道175的出口面积变化,以调节浆料流动状态。调节机构176采用现有纸机的调节机构,可以通过马达驱动。下唇板175c安装在下流道板175a前侧,橡皮帘175d安装在下唇板175c的前侧并与成形网21接触。
变径流道174由多个变径管174a组成,变径管174a的入口小,而出口大,以防止浆料出现紊流。
第二喷流部件18包括大方圆管181、小方圆管182、方锥管183、出口管184、喷流管进口185、第二喷流管186、调节机构187、188;大、小方圆管181、182安装在方锥管183的两端,出口管184安装在方锥管183的中部,第二喷流管186与调节机构187、188活动连接,调节机构187、188安装在箱体12上,位于第二喷流管186上的喷流管进口185与出口管184通过橡胶软管连通,第二喷流管186接近于成形网12。调节机构187、188可以调节第二喷流管186的喷射角度,使浆料比较均匀地喷射到第一层上。调节机构176采用现有纸机的调节机构,可以通过马达驱动。
成型箱部件2包括成形网21、成形箱22、驱动部件支承构件23、驱动部件,驱动部件支承构件23安装在基础上,成形箱22支承在驱动部件支承构件23。
在成形箱22上具有一倾斜成0-30°成型面221,在成型面221上间隔布置有刮水板222,在两刮水板222之间的成形面221上,纵向布置有与成形箱22箱体内部连通的吸水孔223,相邻两刮水板222之间的成型面221两端用端面堵头224封堵,在成形箱22箱体上开有与真空泵(图中未示出)连接的抽气口225和排水口226。真空泵工作时,会在两端面堵头224之间的区域形成真空;浆料中的水被吸到成形箱22的箱体中,并由排水口226排出。
驱动部件包括若干组导辊装置24,有一些导辊装置24安装在驱动部件支承构件23上,有一些导辊装置24是安装在基础上,成形网21环绕在这些导辊装置24上,这些导辊装置其中有一组导辊装置是主动运动的,因此,这些导辊装置24可以驱动成形网21循环运动,完成抄纸动作。
这些导辊装置24的具体结构与现有长网、圆网纸机的导辊装置的结构相同,在此就不做详细描述。
另外,在流浆箱部件1和成形箱部件2中还有其它与长网、圆网纸机相同的设备,在此不做详细描述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1、斜网纸机湿部,包括流浆箱部件和成形箱部件,所述流浆箱部件位于成形箱部件的前侧,其特征在于,
所述成形箱部件包括:
成形箱,和
用以支承成型箱的驱动部件支承构件,以及
驱动成形网往复运动的驱动部件;所述驱动部件安装在驱动部件支承构件上;在所述成形箱上具有一倾斜成0-30°的成形面。
2、根据权利要求1所述的斜网纸机湿部,其特征在于,在成形面上间隔布置有刮水板,在两刮水板之间的成形面上布置有与成形箱箱体内部连通的吸水孔,相邻两刮水板之间的成形面两端用端面堵头封堵,使之两端面堵头之间的区域形成真空;所述成形网通过所述刮水板。
3、根据权利要求1所述的斜网纸机湿部,其特征在于,所述流浆箱部件包含将流浆箱的箱体支承在基础上的基础座,和连接基础座与流浆箱箱体的活动铰链部件,在流浆箱箱体上设置有至少一套以上的喷流装置。
4、根据权利要求1所述的斜网纸机湿部,其特征在于,所述至少一套以上的喷流装置为第一喷流部件和第二喷流部件以及整形部件;其中第一喷流部件位于箱体的最前侧,第二喷流部件位于中间,整形部件处于最后。
5、根据权利要求4所述的斜网纸机湿部,其特征在于,所述第一喷流部件包括大、小方圆管、方锥管、变径流道、喷流道、调节机构;大、小方圆管安装在方锥管的两端,方锥管的中部开口并与变径流道的入口连接,变径流道安装在箱体上,变径流道的出口接喷流道,喷流道的出口接近于成形网。
6、根据权利要求5所述的斜网纸机湿部,其特征在于,所述喷流道由下流道板、上、下唇板、橡皮帘构成,下流道板固定在箱体上;上唇板的后端通过一铰链机构与箱体连接,上唇板的前端与调节机构连接,调节机构安装在箱体上;下唇板安装在下流道板前侧,橡皮帘安装在下唇板的前侧并与成形网接触。
7、根据权利要求5所述的斜网纸机湿部,其特征在于,变径流道由多个变径管组成,变径管的入口小,而出口大。
8、根据权利要求4所述的斜网纸机湿部,其特征在于,第二喷流部件包括大、小方圆管、方锥管、出口管、喷流管进口、第二喷流管、调节机构;大、小方圆管安装在方锥管的两端,出口管安装在方锥管的中部,第二喷流管与调节机构活动连接,调节机构安装在箱体上,位于第二喷流管上的喷流管进口与出口管通过橡胶软管连通,第二喷流管接近于成形网。
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