CN108894048A - 一种芳纶纸成型方法 - Google Patents

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丁秀臣
王丽丽
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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines

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Abstract

本发明涉及一种芳纶纸成型方法，包括：造纸浆料输送至包括流浆箱的造纸机后，顺序经过斜网段和长网段成型抄造。本发明采用斜网成型器可以解决前期分散问题，同时结合长网成型器均匀脱水，满足致密性需求的特点，在必要时可自主调节斜网段角度和长网段长度，从而可以满足不同浆料、不同配方、不同工艺、不同速度的特种纸成型，具有良好的应用前景。

Description

一种芳纶纸成型方法
技术领域
本发明属于合成纤维纸领域，特别涉及一种芳纶纸成型方法。
背景技术
现有造纸成型器，大多是长网成型器，斜网成型器或圆网成型器。长网成型器网案长，逐步均匀脱水，但要求上网成型前浆料浓度大于0.1％，这对于分散非常困难的特种纸，特别是长纤维特种纸束手无策；斜网成型器，无论是开放式还是密闭式斜网，能够解决上网前低浓度分散问题，但脱水长度短，需要短时间大量脱水，无法满足均匀脱水和高叩解度浆料脱水问题，制备产品孔隙率高，在绝缘、结构用纸等方面不能解决致密性要求；圆网造纸机也是短时间大量脱水，不得已通过多层复合和贴合制备低定量纸种，不能解决较大定量和高致密性纸张需求。
因此，在现有成型器无法同时解决分散问题和脱水问题的情况下，需要开发一种新的成型方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种芳纶纸成型方法，该方法同时解决了现有造纸成型器的分散问题和脱水问题，同时可以提高生产效率。
本发明提供了一种芳纶纸成型方法，包括：
造纸浆料输送至包括流浆箱的造纸机后，顺序经过斜网段和长网段成型抄造；其中，斜网段预成型，长网段完成湿纸页。
所述造纸浆料的浓度为0.01％～0.09％，经过斜网段后浓度为0.1％～0.5％。
所述斜网段的角度为0-25°。
所述长网段的长度为10-15m。
如图2所示，所述斜网段的尾部与长网段直连，所述长网段包括回头辊组。其中，回头辊组实现长网段长度可调。
本发明还提供了一种芳纶纸的制备方法，包括：
(1)分别配置所需浓度的芳纶浆粕浆料和芳纶短切纤维浆料；
(2)将所述芳纶浆粕浆料和芳纶短切纤维浆料，按照要求比例混合打浆疏解，制备造纸所需浆料；
(3)将所述造纸浆料输送至包括流浆箱的造纸机上网(斜网段和长网段)成型抄造，获得湿纸页；
(4)将湿纸页压榨脱水和干燥，得到芳纶原纸；
(5)将芳纶原纸进行高温压光得到芳纶纸。
所述步骤(1)中的芳纶浆粕浆料的浓度为1％-3wt％；芳纶短切纤维浆料的浓度为0.1-2wt％。
所述步骤(2)中芳纶浆粕在混合浆料中质量百分比为20-75wt％；芳纶短切纤维在混合浆料中质量百分比为25-80wt％。混合浆料的质量浓度在0.3-3wt％(混合浆料上网前经稀释至0.01-0.09％)。
所述步骤(4)中的压榨脱水的压力为10-50kg/cm2。
所述步骤(4)中的干燥温度为50-150℃，干燥方式为逐步干燥。
所述步骤(5)中的高温压光的工艺参数为：温度150℃-400℃，时间2-30m/min，压力5-50t。
有益效果
本发明采用斜网成型器可以解决前期分散问题，同时结合长网成型器均匀脱水，满足致密性需求的特点，在必要时可自主调节斜网段角度和长网段长度，从而可以满足不同浆料、不同配方、不同工艺、不同速度的特种纸成型，具有良好的应用前景。
附图说明
图1为本发明芳纶纸制备工艺流程图；
图2为本发明的设备示意图；其中，1为长网段；2为斜网段；3为脱水箱；4为回头辊组；5为紧网器。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
配置浓度为2wt％的芳纶浆粕浆料和浓度为1wt％的芳纶短切纤维浆料，按照质量配比浆粕50wt％：纤维50wt％制备浓度0.8wt％的混合浆料，采用斜长网/斜网/长网成型，得到湿纸页。然后将湿纸页压榨脱水(压力20kg/cm2)和干燥(100℃)，得到芳纶原纸。最后将芳纶原纸进行高温压光(300℃，20m/min，20t)得到成品芳纶纸。得到成品芳纶纸性能如下：
实施例2
配置浓度为2wt％的芳纶浆粕浆料和浓度为1wt％的芳纶短切纤维浆料，按照质量配比浆粕25wt％：纤维75wt％制备浓度0.8wt％的混合浆料，采用斜长网/斜网/长网成型，得到湿纸页。然后将湿纸页压榨脱水(压力20kg/cm2)和干燥(100℃)，得到芳纶原纸。最后将芳纶原纸进行高温压光(300℃，20m/min，20t)得到成品芳纶纸。得到成品芳纶纸性能如下：
实施例3
配置浓度为2wt％的芳纶浆粕浆料和浓度为1wt％的芳纶短切纤维浆料，按照质量配比浆粕75wt％：纤维25wt％制备浓度0.8wt％的混合浆料，采用斜长网/斜网/长网成型，得到湿纸页。然后将湿纸页压榨脱水(压力20kg/cm2)和干燥(100℃)，得到芳纶原纸。最后将芳纶原纸进行高温压光(300℃，20m/min，20t)得到成品芳纶纸。得到成品芳纶纸性能如下：

Claims (6)

1.一种芳纶纸成型方法，包括：
造纸浆料输送至包括流浆箱的造纸机后，顺序经过斜网段和长网段成型抄造；其中，斜网段预成型，长网段完成湿纸页。
2.根据权利要求1所述的一种芳纶纸成型方法，其特征在于：所述造纸浆料的浓度为0.01％～0.09％，经过斜网段后浓度为0.1％～0.5％。
3.根据权利要求1所述的一种芳纶纸成型方法，其特征在于：所述斜网段的角度为0-25°。
4.根据权利要求1所述的一种芳纶纸成型方法，其特征在于：所述长网段的长度为10-15m。
5.根据权利要求1所述的一种芳纶纸成型方法，其特征在于：所述斜网段的尾部与长网段直连。
6.根据权利要求1所述的一种芳纶纸成型方法，其特征在于：所述长网段包括回头辊组。
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