CN103410041A - 一种高环压耐破瓦楞纸的制备方法 - Google Patents

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吴文勇
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Abstract

本发明涉及一种高环压耐破瓦楞纸的制备方法，本发明涉及一种高环压耐破瓦楞纸的制备方法，将植物纤维30～40份、过硫酸铵1～5份、硫酸铝4～8份、增强淀粉1～4份，通过分离纤维、制浆、稠化、添加助剂、抗水处理、烘干处理、表面施胶、成品处理，制得瓦楞纸成品。本发明通过对原料的选配、添加助剂，从而进一步增加了瓦楞纸的环压耐破性能。

Description

一种高环压耐破瓦楞纸的制备方法
技术领域
本发明属于制浆造纸领域，尤其涉及一种高环压耐破瓦楞纸的制备方法。
背景技术
瓦楞纸箱是一种常用的运输包装，瓦楞纸箱主要成分是由瓦楞纸、面纸以及里纸组成，在这些成份中，内部的瓦楞纸尤为重要，那么在运输的过程中，经常会遇到纸箱成受不了重量而破了，所以其环压耐破性要求比较高。现有的瓦楞纸好多都是用废纸水湿粉碎成浆，这样并不能提高其环压耐破性。
发明内容
本发明的目的在于克服现有的瓦楞纸环压耐破不够高问题，提供一种高环压耐破瓦楞纸。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是一种高强度瓦楞纸的制备方法，其原料构成及配比成分分别为：
Figure BDA00003445472400011
其制备步骤为：
（1）分离纤维：向植物纤维分离装置中加入植物，得到植物纤维；
（2）制浆：向反应釜中加入水，再向反应釜中加入植物纤维，水与植物纤维质量比为4:1，温度保持在70℃～85℃，混合均匀，得到纸浆；
（3）稠化：向纸浆中搅拌加入过硫酸铵，混合均匀，升温至85℃～95℃，保持该温度8～15分钟；
（4）添加助剂：将增强淀粉糊化，再向纸浆中添加糊化后的增强淀粉；
（5）抗水处理：将硫酸铝溶于水，得到硫酸铝溶液，再倒入纸浆中，加水搅拌，混合均匀；
（6）烘干处理：反应釜中温度调至75℃～85℃，烘干处理，其中混合物保持在10%～15%，同时水份在9%～10%,的时候，得到了瓦楞纸半成品；
（7）表面施胶：采用施胶机将表面施胶剂涂于瓦楞纸半成品进行表面施胶，单面涂胶量3～4g/㎡；
（8）成品处理：将表面施过胶的后的瓦楞纸半成品放入烘缸内，调至温度到120℃～125℃，水份在2%～4%，放在室内静置24小时以后，再取出放在通风干燥处放置24小时，即可得到瓦楞纸成品。
进一步地，所述步骤（2）的植物是针叶木。
进一步地，所述步骤（4）的增强淀粉为木薯淀粉，糊化浓度为4%。
进一步地，所述步骤（5）的硫酸铝溶液，其溶液质量分数为15%。
进一步地，所述步骤（7）的淀粉施胶剂，其总用量与瓦楞纸质量比为1:140。
采用本发明的制备方法，通过选用针叶木制成的针叶木纤维来提高其环压耐破性，而且增强淀粉也能进一步增加其环压耐破性，同时其他助剂的加入也能提高瓦楞纸的整体性能。
具体实施方式
一种高强度瓦楞纸的制备方法，其原料构成及配比成分分别为：
Figure BDA00003445472400021
Figure BDA00003445472400031
其制备步骤为：
（1）分离纤维：向植物纤维分离装置中加入植物针叶木，得到针叶木纤维；
（2）制浆：向反应釜中加入水，再向反应釜中加入针叶木纤维，水与针叶木纤维质量比为4:1，温度保持在70℃～85℃，混合均匀，得到纸浆；
（3）稠化：向纸浆中搅拌加入过硫酸铵，混合均匀，升温至85℃～95℃，保持该温度8～15分钟；
（4）添加助剂：将木薯淀粉糊化，糊化的浓度为4%，再向纸浆中添加糊化后的木薯淀粉；
（5）抗水处理：将硫酸铝溶于水，得到硫酸铝溶液，其溶液质量分数为15%，再倒入纸浆中，加水搅拌，混合均匀；
（6）烘干处理：反应釜中温度调至75℃～85℃，烘干处理，其中混合物保持在10%～15%，同时水份在9%～10%,的时候，得到了瓦楞纸半成品；
（7）表面施胶：采用施胶机将表面施胶剂涂于瓦楞纸半成品进行表面施胶，单面涂胶量3～4g/㎡，所用的淀粉施胶剂的总用量与瓦楞纸质量比为1:140；
（8）成品处理：将表面施过胶的后的瓦楞纸半成品放入烘缸内，调至温度到120℃～125℃，水份在2%～4%，放在室内静置24小时以后，再取出放在通风干燥处放置24小时，即可得到瓦楞纸成品。
经测试，该瓦楞纸成品的参数见下表：
参数 指标
定量g/m2 ±3%
耐破度kgf/cm2 ≥3%
裂断长m ≥2%
环压强度kg ≥2.5%
水分% 8
施胶度mm 0.6
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种高环压耐破瓦楞纸的制备方法，其特征在于：
其原料构成及配比成分分别为：
Figure FDA00003445472300011
其制备步骤为：
（1）分离纤维：向植物纤维分离装置中加入植物，得到植物纤维；
（2）制浆：向反应釜中加入水，再向反应釜中加入植物纤维，水与植物纤维质量比为4:1，温度保持在70℃～85℃，混合均匀，得到纸浆；
（3）稠化：向纸浆中搅拌加入过硫酸铵，混合均匀，升温至85℃～95℃，保持该温度8～15分钟；
（4）添加助剂：将增强淀粉糊化，再向纸浆中添加糊化后的增强淀粉；
（5）抗水处理：将硫酸铝溶于水，得到硫酸铝溶液，再倒入纸浆中，加水搅拌，混合均匀；
（6）烘干处理：反应釜中温度调至75℃～85℃，烘干处理，其中混合物保持在10%～15%，同时水份在9%～10%,的时候，得到了瓦楞纸半成品；
（7）表面施胶：采用施胶机将淀粉施胶剂涂于瓦楞纸半成品进行表面施胶，单面涂胶量3～4g/㎡；
（8）成品处理：将表面施过胶的后的瓦楞纸半成品放入烘缸内，调至温度到120℃～125℃，水份在2%～4%，放在室内静置24小时以后，再取出放在通风干燥处放置24小时，即可得到瓦楞纸成品。
2.根据权利要求1所述的高环压耐破瓦楞纸的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）的植物是针叶木。
3.根据权利要求1所述的高环压耐破瓦楞纸的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）的增强淀粉为木薯淀粉，糊化浓度为4%。
4.根据权利要求1所述的高环压耐破瓦楞纸的制备方法，其特征在于：所述步骤（5）的硫酸铝溶液，其溶液质量分数为15%。
5.根据权利要求1所述的高环压耐破瓦楞纸的制备方法，其特征在于：所述步骤（7）的表面施胶剂，其总用量与瓦楞纸质量比为1:140。
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