CN105064133B - 一种高韧耐磨纸板及其制备方法 - Google Patents

一种高韧耐磨纸板及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105064133B
CN105064133B CN201510393100.XA CN201510393100A CN105064133B CN 105064133 B CN105064133 B CN 105064133B CN 201510393100 A CN201510393100 A CN 201510393100A CN 105064133 B CN105064133 B CN 105064133B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
paper
standby
weight
waste paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510393100.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN105064133A (zh
Inventor
楼旭军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heli Carton Co.,Ltd. Shunde District Foshan City
Original Assignee
ZHEJIANG HUACHUAN INDUSTRIAL GROUP Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG HUACHUAN INDUSTRIAL GROUP Co Ltd filed Critical ZHEJIANG HUACHUAN INDUSTRIAL GROUP Co Ltd
Priority to CN201510393100.XA priority Critical patent/CN105064133B/zh
Publication of CN105064133A publication Critical patent/CN105064133A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105064133B publication Critical patent/CN105064133B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64Paper recycling

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开一种高韧耐磨纸板及其制备方式,由主要纤维材料、矿物材料和辅助添加剂制成,包括以下重量份数的主要纤维材料:废纸500~800份、椰子皮100~200份、动物毛发90~180份、麦草150~280份和稻杆120~170份,包括以下重量份数的矿物材料:白水泥粉100~150份、尼龙80~160份、玻璃纤维50~120份和石膏90~150份,包括以下重量份数的辅助添加剂:粘合剂20~50份、再生酶60~100份、生物脱墨酶40~80份、二氧化氢35~84份和施胶剂100~200份;该高韧耐磨纸板具有节约资源、提高利用率,能够减少对木材等原材料的使用,同时也降低了造纸成本。

Description

一种高韧耐磨纸板及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种高韧耐磨纸板及其制备方法。
背景技术
纸张是与人们日常生活密不可分的工具,在工业日益发达的今天,也在渐渐发挥着重大的作用。
废旧的纸品,往往很多都任意丢弃,这样不仅污染环境,而且浪费很多资源,砍伐很多树木。为了废纸不任意丢弃,也有回收再利用的企业,将废纸化成纸浆再生产纸板或其它纸品。这些回收企业虽热达到了一定的社会效益,减少污染和节约资源。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有节约资源、提高利用率,能够减少对木材等原材料的使用,同时也降低了造纸成本的高韧耐磨纸板及其制备方法。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种高韧耐磨纸板,由主要纤维材料、矿物材料和辅助添加剂制成,包括以下重量份数的主要纤维材料:废纸500~800份、椰子皮100~200份、动物毛发90~180份、麦草150~280份和稻杆120~170份,包括以下重量份数的矿物材料:白水泥粉100~150份、尼龙80~160份、玻璃纤维50~120份和石膏90~150份,包括以下重量份数的辅助添加剂:粘合剂20~50份、再生酶60~100份、生物脱墨酶40~80份、二氧化氢35~84份和施胶剂100~200份。
进一步的,所述该种高韧耐磨纸板由主要纤维材料、矿物材料和辅助添加剂制成,包括以下重量份数的主要纤维材料:废纸500份、椰子皮150份、动物毛发140份、麦草210份和稻杆150份,包括以下重量份数的矿物材料:白水泥粉130份、尼龙120份、玻璃纤维85份和石膏120份,包括以下重量份数的辅助添加剂:粘合剂40份、再生酶80份、生物脱墨酶60份、二氧化氢60份和施胶剂150份。
进一步的,所述矿物材料的总量不超过主要纤维材料的30%。
进一步的,所述废纸为三等废纸。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种高韧耐磨纸板及其制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:包括以下步骤:
1)取废纸500~800份加水浸泡,使其浸泡松软,然后通过碾磨机将废纸碾磨成纸浆,备用;
2)取再生酶60~100份和生物脱墨酶40~80份添加到步骤1)碾磨好的纸浆内,并静置使废纸中的油墨分离,得到没有油墨的纸浆,备用;
3)取椰子皮100~200份、动物毛发90~180份、麦草150~280份和稻杆120~170份通过碾磨机碾磨混合成浆液,备用;
4)将步骤3)所得的材料与步骤2)所处理好的纸浆混合,并搅拌均匀,备用;
5)将步骤4)混合所得材料进行发酵,静置1天后,将发酵好的材料取出,并注入大量的水与材料混合,搅拌洗涤后,取二氧化氢35~84份添加到材料中,静置12小时,使得材料在二氧化氢的作用下进行漂白和消毒,备用;
6)取白水泥粉100~150份、尼龙80~160份、玻璃纤维50~120份和石膏90~150份、粘合剂20~50份和施胶剂100~200份添加到步骤5)处理好的材料中,使浆液与矿物材料、辅助添加剂混合搅拌,备用;
7)将步骤6)制得的材料进行打浆,同时在打浆过程中添加造纸填料,然后净化和筛选,将浆液中的粗片和节子筛选出去,避免影响纸张的质量;
8)将步骤7)处理好的材料通过造纸机进行网布脱水和压榨出水,并制成纸片模型,然后通过干燥机将其干燥挤压成型,最后通过挤压卷取机将纸片压光卷取,备用;
9)将步骤8)制好的纸片进行分切复卷或裁切,即可生产出卷筒纸和平板纸。
进一步的,所述步骤3)中的动物毛发为羊毛或狗毛。
本发明的有益效果是:该高韧耐磨纸板中的原料大部分为废弃的三等纸,其次以动物毛发和矿物材料混合制成的纸片,其不仅在造纸上节约资源、提高了利用率,还能够废物回收利用,减少了废纸对环境的污染,同时降低了造纸工厂的生产成本,由于使用施胶剂,能够在纸片表面形成一层膜,有利于防止纸片表面产生毛刺以及材料脱落,同时与现有的纸片相比,本发明的纸张更加轻便和坚固耐摩擦。
具体实施方式
实施例1:
一种高韧耐磨纸板及其制备方法,包括以下步骤:
1)取废纸500份加水浸泡,使其浸泡松软,然后通过碾磨机将废纸碾磨成纸浆,备用;
2)取再生酶60份和生物脱墨酶40份添加到步骤1)碾磨好的纸浆内,并静置使废纸中的油墨分离,得到没有油墨的纸浆,备用;
3)取椰子皮100份、动物毛发90份、麦草150份和稻杆120份通过碾磨机碾磨混合成浆液,备用;
4)将步骤3)所得的材料与步骤2)所处理好的纸浆混合,并搅拌均匀,备用;
5)将步骤4)混合所得材料进行发酵,静置1天后,将发酵好的材料取出,并注入大量的水与材料混合,搅拌洗涤后,取二氧化氢35份添加到材料中,静置12小时,使得材料在二氧化氢的作用下进行漂白和消毒,备用;
6)取白水泥粉100份、尼龙80份、玻璃纤维50份和石膏90份、粘合剂20份和施胶剂100份添加到步骤5)处理好的材料中,使浆液与矿物材料、辅助添加剂混合搅拌,备用;
7)将步骤6)制得的材料进行打浆,同时在打浆过程中添加造纸填料,然后净化和筛选,将浆液中的粗片和节子筛选出去,避免影响纸张的质量;
8)将步骤7)处理好的材料通过造纸机进行网布脱水和压榨出水,并制成纸片模型,然后通过干燥机将其干燥挤压成型,最后通过挤压卷取机将纸片压光卷取,备用;
9)将步骤8)制好的纸片进行分切复卷或裁切,即可生产出卷筒纸和平板纸。
进一步的,所述步骤3)中的动物毛发为羊毛或狗毛。
实施例2:
一种高韧耐磨纸板及其制备方法,包括以下步骤:
1)取废纸700份加水浸泡,使其浸泡松软,然后通过碾磨机将废纸碾磨成纸浆,备用;
2)取再生酶80份和生物脱墨酶60份添加到步骤1)碾磨好的纸浆内,并静置使废纸中的油墨分离,得到没有油墨的纸浆,备用;
3)取椰子皮150份、动物毛发140份、麦草210份和稻杆150份通过碾磨机碾磨混合成浆液,备用;
4)将步骤3)所得的材料与步骤2)所处理好的纸浆混合,并搅拌均匀,备用;
5)将步骤4)混合所得材料进行发酵,静置1天后,将发酵好的材料取出,并注入大量的水与材料混合,搅拌洗涤后,取二氧化氢60份添加到材料中,静置12小时,使得材料在二氧化氢的作用下进行漂白和消毒,备用;
6)取白水泥粉130份、尼龙120份、玻璃纤维85份和石膏120份、粘合剂40份和施胶剂150份添加到步骤5)处理好的材料中,使浆液与矿物材料、辅助添加剂混合搅拌,备用;
7)将步骤6)制得的材料进行打浆,同时在打浆过程中添加造纸填料,然后净化和筛选,将浆液中的粗片和节子筛选出去,避免影响纸张的质量;
8)将步骤7)处理好的材料通过造纸机进行网布脱水和压榨出水,并制成纸片模型,然后通过干燥机将其干燥挤压成型,最后通过挤压卷取机将纸片压光卷取,备用;
9)将步骤8)制好的纸片进行分切复卷或裁切,即可生产出卷筒纸和平板纸。
进一步的,所述步骤3)中的动物毛发为羊毛或狗毛。
实施例3:
一种高韧耐磨纸板及其制备方法,包括以下步骤:
1)取废纸800份加水浸泡,使其浸泡松软,然后通过碾磨机将废纸碾磨成纸浆,备用;
2)取再生酶100份和生物脱墨酶40~80份添加到步骤1)碾磨好的纸浆内,并静置使废纸中的油墨分离,得到没有油墨的纸浆,备用;
3)取椰子皮200份、动物毛发180份、麦草150~280份和稻杆170份通过碾磨机碾磨混合成浆液,备用;
4)将步骤3)所得的材料与步骤2)所处理好的纸浆混合,并搅拌均匀,备用;
5)将步骤4)混合所得材料进行发酵,静置1天后,将发酵好的材料取出,并注入大量的水与材料混合,搅拌洗涤后,取二氧化氢84份添加到材料中,静置12小时,使得材料在二氧化氢的作用下进行漂白和消毒,备用;
6)取白水泥粉150份、尼龙160份、玻璃纤维50~120份和石膏150份、粘合剂50份和施胶剂200份添加到步骤5)处理好的材料中,使浆液与矿物材料、辅助添加剂混合搅拌,备用;
7)将步骤6)制得的材料进行打浆,同时在打浆过程中添加造纸填料,然后净化和筛选,将浆液中的粗片和节子筛选出去,避免影响纸张的质量;
8)将步骤7)处理好的材料通过造纸机进行网布脱水和压榨出水,并制成纸片模型,然后通过干燥机将其干燥挤压成型,最后通过挤压卷取机将纸片压光卷取,备用;
9)将步骤8)制好的纸片进行分切复卷或裁切,即可生产出卷筒纸和平板纸。
进一步的,所述步骤3)中的动物毛发为羊毛或狗毛。
本发明的有益效果是:该高韧耐磨纸板中的原料大部分为废弃的三等纸,其次以动物毛发和矿物材料混合制成的纸片,其不仅在造纸上节约资源、提高了利用率,还能够废物回收利用,减少了废纸对环境的污染,同时降低了造纸工厂的生产成本,由于使用施胶剂,能够在纸片表面形成一层膜,有利于防止纸片表面产生毛刺以及材料脱落,同时与现有的纸片相比,本发明的纸张更加轻便和坚固耐摩擦。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高韧耐磨纸板,其特征在于:由主要纤维材料、矿物材料和辅助添加剂制成,包括以下重量份数的主要纤维材料:废纸500~800份、椰子皮100~200份、动物毛发90~180份、麦草150~280份和稻杆120~170份,包括以下重量份数的矿物材料:白水泥粉100~150份、尼龙80~160份、玻璃纤维50~120份和石膏90~150份,包括以下重量份数的辅助添加剂:粘合剂20~50份、再生酶60~100份、生物脱墨酶40~80份、二氧化氢35~84份和施胶剂100~200份,包括以下步骤:1)取废纸500~800份加水浸泡,使其浸泡松软,然后通过碾磨机将废纸碾磨成纸浆,备用;2)取再生酶60~100份和生物脱墨酶40~80份添加到步骤1)碾磨好的纸浆内,并静置使废纸中的油墨分离,得到没有油墨的纸浆,备用;3)取椰子皮100~200份、动物毛发90~180份、麦草150~280份和稻杆120~170份通过碾磨机碾磨混合成浆液,备用;4)将步骤3)所得的材料与步骤2)所处理好的纸浆混合,并搅拌均匀,备用;5)将步骤4)混合所得材料进行发酵,静置1天后,将发酵好的材料取出,并注入大量的水与材料混合,搅拌洗涤后,取二氧化氢35~84份添加到材料中,静置12小时,使得材料在二氧化氢的作用下进行漂白和消毒,备用;6)取白水泥粉100~150份、尼龙80~160份、玻璃纤维50~120份和石膏90~150份、粘合剂20~50份和施胶剂100~200份添加到步骤5)处理好的材料中,使浆液与矿物材料、辅助添加剂混合搅拌,备用;7)将步骤6)制得的材料进行打浆,同时在打浆过程中添加造纸填料,然后净化和筛选,将浆液中的粗片和节子筛选出去,避免影响纸张的质量;8)将步骤7)处理好的材料通过造纸机进行网布脱水和压榨出水,并制成纸片模型,然后通过干燥机将其干燥挤压成型,最后通过挤压卷取机将纸片压光卷取,备用;9)将步骤8)制好的纸片进行分切复卷或裁切,即可生产出卷筒纸和平板纸,所述步骤3)中的动物毛发为羊毛或狗毛。
2.如权利要求1所述的高韧耐磨纸板,其特征在于:由主要纤维材料、矿物材料和辅助添加剂制成,包括以下重量份数的主要纤维材料:废纸500份、椰子皮150份、动物毛发140份、麦草210份和稻杆150份,包括以下重量份数的矿物材料:白水泥粉130份、尼龙120份、玻璃纤维85份和石膏120份,包括以下重量份数的辅助添加剂:粘合剂40份、再生酶80份、生物脱墨酶60份、二氧化氢60份和施胶剂150份。
3.如权利要求2所述的高韧耐磨纸板,其特征在于:所述矿物材料的总量不超过主要纤维材料的30%。
4.如权利要求3所述的高韧耐磨纸板,其特征在于:所述废纸为三等废纸。
CN201510393100.XA 2015-07-07 2015-07-07 一种高韧耐磨纸板及其制备方法 Active CN105064133B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510393100.XA CN105064133B (zh) 2015-07-07 2015-07-07 一种高韧耐磨纸板及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510393100.XA CN105064133B (zh) 2015-07-07 2015-07-07 一种高韧耐磨纸板及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105064133A CN105064133A (zh) 2015-11-18
CN105064133B true CN105064133B (zh) 2017-04-19

Family

ID=54493621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510393100.XA Active CN105064133B (zh) 2015-07-07 2015-07-07 一种高韧耐磨纸板及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105064133B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106368079B (zh) * 2016-11-03 2017-12-05 龙利得包装印刷股份有限公司 一种易降解抗腐食品包装纸的制备方法
CN107227652A (zh) * 2017-06-22 2017-10-03 合肥励仙电力工程有限公司 一种新型耐磨纸的生产工艺
CN115559153A (zh) * 2022-10-18 2023-01-03 灌云利民再生资源科技发展有限公司 一种箱板纸浆的制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1261644C (zh) * 2003-12-01 2006-06-28 山东博汇纸业股份有限公司 矿物纤维在造纸工艺中的应用
WO2011054694A1 (de) * 2009-10-26 2011-05-12 Basf Se Verfahren zum recycling von mit biologisch abbaubaren polymeren geleimten und/oder beschichteten papierprodukten
BR112012027210A2 (pt) * 2010-05-05 2016-07-26 Basf Se composição de polpa para a produção de papel ou de cartolina, material de papel, papel ou cartolina, processo para produzir papel ou cartolina, e, uso
CN102978994A (zh) * 2012-11-23 2013-03-20 遵义县新昌纸业有限公司 一种以废报纸和废纸浆为原料的再生包装纸及生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN105064133A (zh) 2015-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6268385B2 (ja) 防水再生紙およびその生産方法
CN102677532B (zh) 一种利用全回收浆制备文化纸的工艺
CN105369669A (zh) 一种高强度瓦楞纸的制备方法
CN102979008B (zh) 一种原纸及其制备方法及一种牛卡纸
CN102002892A (zh) 一种低定量吸管包装纸的生产工艺
CN101716832B (zh) 瓦楞纸及其制造方法
CN105064133B (zh) 一种高韧耐磨纸板及其制备方法
CN103147343A (zh) 一种废纸浆制成的纱管原纸及其生产工艺
CN107460784A (zh) 一种回收再使用的箱板纸生产方法
CN203411861U (zh) 一种涂布白纸板生产系统
CN103696311A (zh) 一种办公废纸回收再生方法
CN101550665A (zh) 无醛人造纤维板及其制备方法
CN102127878B (zh) 一种烟包卡纸
CN104911937A (zh) 一种纸张及其制备方法
CN106436447A (zh) 一种超高透气度成型纸及其制备方法
WO2020140736A1 (zh) 造纸的方法
CN105799033A (zh) 芦苇复合纤维板及其制造方法
CN104223344B (zh) 一种以废弃麻袋为纤维原料的再造烟叶制备方法
CN104631201A (zh) 一种废纸回用生产低克重高强度重型包装牛卡纸的工艺
CN107059467A (zh) 一种高档纸制品的制造工艺
CN112391866A (zh) 一种使用蔗渣浆生产食品包装纸的方法
CN102505572A (zh) 一种面条包装纸的生产方法
CN104695264A (zh) 旧箱板纸油墨和胶黏物同步处理用生物酶组合物及其应用
CN115928478A (zh) 一种新的造纸用添加剂及造纸方法
CN112442913A (zh) 造纸替代纤维乌本木渣浆工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240714

Address after: 528300 Anli Farm, Xin'an Village, Leliu Town, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province

Patentee after: Heli Carton Co.,Ltd. Shunde District Foshan City

Country or region after: China

Address before: 322000 No.72, South Huachuan Road, Chian Town, Yiwu City, Jinhua City, Zhejiang Province

Patentee before: ZHEJIANG HUACHUAN INDUSTRY GROUP Co.,Ltd.

Country or region before: China

TR01 Transfer of patent right