CN213761106U - 一种无纺布加工车间环保净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种无纺布加工车间环保净化装置，包括沿气体的流动方向依次连接的喷淋塔、光氧催化装置、活性炭吸附装置、引风机和排气筒；活性炭吸附装置包括箱体、滤网板、安装架、滑动条和活性炭吸附板，箱体位于光氧催化装置和引风机之间，箱体上设置有换置口；滤网板设置在箱体内；安装架设置在箱体内，且位于滤网板的一侧；滑动条为两两一组设置的多个，均沿竖直方向设置在安装架上，滑动条上沿竖直方向排列设置有若干滑轮；活性炭吸附板的两侧面上开设有滑槽，活性炭吸附板通过滑槽与滑轮的配合滑动设置在安装架上。通过上述技术方案，解决了结构不合理、废气处理效果差的问题。

Description

一种无纺布加工车间环保净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种废气处理装置，尤指一种无纺布加工车间环保净化装置。

背景技术

无纺布又称不织布，多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取生产而成。按照应用无纺布分为：装饰用无纺布、服装用无纺布、工业用无纺布、农业用无纺布、医用无纺布等，无纺布生产主要是人造纤维，在生产过程中产生聚丙烯烟雾颗粒、聚酯烟雾颗粒、丙烯酸烟雾颗粒、聚氨酯烟雾颗粒、聚四氟乙烯烟雾颗粒等，对环境产生严重污染。目前存在的废气处理装置不能完全适用无纺布生产领域，结构不合理，不宜安装拆卸和更换，处理效果差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种无纺布加工车间环保净化装置，以解决结构不合理、废气处理效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案在于：

一种无纺布加工车间环保净化装置，包括：

沿气体的流动方向依次连接的喷淋塔、光氧催化装置、活性炭吸附装置、引风机和排气筒；

所述活性炭吸附装置包括：

箱体，所述箱体位于所述光氧催化装置和所述引风机之间，所述箱体上设置有换置口；

滤网板，所述滤网板设置在所述箱体内；

安装架，所述安装架设置在所述箱体内，且位于所述滤网板的一侧；

滑动条，所述滑动条为两两一组设置的多个，均沿竖直方向设置在所述安装架上，所述滑动条上沿竖直方向排列设置有若干滑轮；

活性炭吸附板，所述活性炭吸附板的两侧面上开设有滑槽，所述活性炭吸附板通过所述滑槽与所述滑轮的配合滑动设置在所述安装架上。

作为进一步的技术方案，所述活性炭吸附板包括：

第一吸附板；

第二吸附板，所述第二吸附板设置在所述第一吸附板的一侧且与所述第一吸附板平行；

连接板，所述连接板为两个，所述第一吸附板和所述第二吸附板的两端分别通过两个所述连接板连接，所述滑槽开设在所述连接板上。

作为进一步的技术方案，所述滑槽包括：

设置槽，所述设置槽开设在所述连接板的外表面上，所述滑动条设置在所述设置槽内；

滑动槽，所述滑动槽开设在所述设置槽的侧壁上，所述滑轮设置在所述滑动槽内。

作为进一步的技术方案，所述活性炭吸附装置还包括：

加强筋，所述加强筋设置在所述安装架上。

作为进一步的技术方案，所述喷淋塔包括：

塔体，所述塔体上设置有进气口，所述进气口用于与无纺布车间连通；

第一吸附球层，所述第一吸附球层设置在所述塔体内，且位于所述进气口的上方；

下层喷淋管，所述下层喷淋管设置在所述塔体内，且位于所述第一吸附球层的上方，所述下层喷淋管上设置有若干喷头；

第二吸附球层，所述第二吸附球层设置在所述塔体内，且位于所述下层喷淋管的上方；

上层喷淋管，所述上层喷淋管设置在所述塔体内，且位于所述第二吸附球层的上方，所述上层喷淋管上设置有若干喷头；

除水器，所述除水器设置在所述塔体内，且位于所述上层喷淋管的上方。

作为进一步的技术方案，所述除水器包括：

安装框，所述安装框设置在所述塔体内；

除水叶片，所述除水叶片为沿横向排列设置的多个，相邻两个所述除水叶片之间设置有间隙，每个所述除水叶片的两端均通过连接杆转动设置在所述安装框上。

作为进一步的技术方案，所述除水器还包括摆动装置，所述摆动装置带动所述除水叶片一端的所述连接杆转动，所述摆动装置包括：

齿轮，所述齿轮为多个，分别套设在多个所述连接杆的一端带动其转动；

移动框，所述移动框围设在多个所述齿轮的外侧，且沿所述齿轮的排列方向滑动设置在所述安装框上，所述移动框的一侧壁上设置有传动齿，所述传动齿与所述齿轮啮合；

推动装置，所述推动装置设置在所述移动框的一端推动其滑动。

作为进一步的技术方案，所述除水叶片的截面为波纹状。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，废气从车间排出后，依次通过喷淋塔、光氧催化装置、活性炭吸附装置，并通过引风机和排气筒排出，净化效果好。活性炭吸附板通过滑槽与滑轮的配合滑动设置在安装架上，实现了活性炭吸附板的可拆卸，便于更换，保证废气处理效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型活性炭吸附板的立体结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型滑轮的立体结构示意图；

图5为本实用新型除水器的立体结构示意图；

图6为图5中B部分的放大结构示意图。

附图标记说明

1、喷淋塔，11、塔体，12、进气口，13、第一吸附球层，14、下层喷淋管，15、第二吸附球层，16、上层喷淋管，17、除水器，171、安装框，172、除水叶片，173、连接杆，174、摆动装置，101、齿轮，102、移动框，103、推动装置，2、光氧催化装置，3、活性炭吸附装置，31、箱体，32、滤网板，33、安装架，34、滑动条，35、滑轮，36、活性炭吸附板，361、第一吸附板，362、第二吸附板，363、连接板，37、滑槽，371、设置槽，372、滑动槽，38、加强筋，4、引风机，5、排气筒。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图6所示，本实用新型提出了一种无纺布加工车间环保净化装置，主要包括沿气体的流动方向依次连接的喷淋塔1、光氧催化装置2、活性炭吸附装置3、引风机4和排气筒5。

活性炭吸附装置3包括箱体31、滤网板32、安装架33、滑动条34、活性炭吸附板36和加强筋38，箱体31位于光氧催化装置2和引风机4之间，箱体31上设置有换置口，滤网板32设置在箱体31内，安装架33设置在箱体31内，且位于滤网板32的一侧，加强筋38设置在安装架33上，滑动条34为两两一组设置的多个，均沿竖直方向设置在安装架33上，滑动条34上沿竖直方向排列设置有若干滑轮35，滑轮35转动设置在滑动条34上，活性炭吸附板36包括第一吸附板361、第二吸附板362和连接板363，第二吸附板362设置在第一吸附板361的一侧且与第一吸附板361平行，连接板363为两个，第一吸附板361和第二吸附板362的两端分别通过两个连接板363连接，连接板363上开设有滑槽37，滑槽37包括设置槽371和滑动槽372，设置槽371开设在连接板363的外表面上，滑动条34设置在设置槽371内，滑动槽372开设在设置槽371的侧壁上，滑轮35在滑动槽372内滚动，使活性炭吸附板36滑动设置在安装架33上。

喷淋塔1包括塔体11、以及均设置在塔体11内的第一吸附球层13、下层喷淋管14、第二吸附球层15、上层喷淋管16和除水器17，塔体11上设置有进气口12，进气口12与无纺布车间连通，第一吸附球层13位于进气口12的上方，下层喷淋管14位于第一吸附球层13的上方，下层喷淋管14上设置有若干喷头；第二吸附球层15位于下层喷淋管14的上方，上层喷淋管16位于第二吸附球层15的上方，第一吸附球层13内和第二吸附球层15均包括多个吸附球，吸附球内均设置有净化吸附填料，上层喷淋管16上设置有若干喷头，除水器17位于上层喷淋管16的上方，塔体11外表面的底部设置有水箱，水箱通过抽水电机、送水管与下层喷淋管14和上层喷淋管16连通，除水器17包括安装框171、除水叶片172和摆动装置174，安装框171设置在塔体11内，除水叶片172的截面为波纹状，且为沿横向排列设置的多个，除水叶片172内设置有干燥剂，相邻两个除水叶片172之间设置有间隙，该间隙为供气体通过的气道，每个除水叶片172的两端均通过连接杆173转动设置在安装框171上，摆动装置174带动除水叶片172一端的连接杆173转动，摆动装置174包括齿轮101、移动框102和推动装置103，齿轮101为多个，分别套设在多个连接杆173的一端带动其转动，移动框102围设在多个齿轮101的外侧，且沿齿轮101的排列方向滑动设置在安装框171上，移动框102的一侧壁上设置有传动齿，传动齿与齿轮101啮合，推动装置103设置在移动框102的一端推动其滑动，推动装置103可以为气缸，移动框102远离推动装置103的一端设置有限位杆，限位杆的轴线沿移动框102的滑动方向设置，安装框171上限位孔，限位杆沿轴向在限位孔内滑动。

本实施例中，废气从车间排出后，依次通过喷淋塔1、光氧催化装置2、活性炭吸附装置3，并通过引风机4和排气筒5排出，第一吸附球层13、第二吸附球层15、光氧催化装置2中的结构、滤网板32、第一吸附板361和第二吸附板362分别对废气进行一层一层的净化，净化效果好。光氧催化装置2为现有结构，在这里不做赘述。活性炭吸附板36为多个，可以进一步增强净化处理效果，避免活性炭吸附板36的频繁更换。活性炭吸附板36包括第一吸附板361、第二吸附板362和连接板363的结构，活性炭的多孔特性和比表面积大的特点，可有效吸附工业可挥发有机污染物，有利于实现活性炭吸附板36滑动设置在安装架33上的效果，便于加工。滑动条34用于设置滑轮35，滑轮35的设置，实现活性炭吸附板36的拆卸连接，同时便于活性炭吸附板36的换取，省时省力。滑槽37包括设置槽371和滑动槽372，使滑动条34卡设在设置槽371内，滑轮35卡设在滑动槽372内，实现双重卡设，避免活性炭吸附板36在安装架33上松动，可靠性强，当更换时，滑轮35在滑动槽372内转动，滑动条34在滑动槽372内滑动。

除水器17的工作原理为：推动装置103带动移动框102向靠近限位杆的方向移动，由于齿轮101与移动框102啮合，使多个齿轮101同时转动，并通过连接杆173带动除水叶片172转动一定的角度，同时限位杆在限位孔中滑动，对移动框102的运动轨迹进行限制；推动装置103带动移动框102向靠近推动装置103的方向移动，带动齿轮101反向转动，使除水叶片172转回原位，循环往复，实现除水叶片172的摆动。通过改变除水叶片172的摆放角度，使得除水叶片172之间形成的风道的横截面积发生变化，提高风道内空气的气流速度，增大离心力，从而有利于捕捉水滴，提高除水器17的除水效率和除水效果，使得从喷淋塔1排出的空气中水分含量更少。除水叶片172的截面为波纹状，使相邻两个除水叶片172之间形成的弯曲风道，弯曲风道具有变截面结构，使弯曲风道内的空气气流速度有局部大幅提高，增大离心力，进而有利于捕捉水滴，从而提高除水器17的除水效率和除水效果。

以上说明内容仅为本实用新型较佳实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种无纺布加工车间环保净化装置，其特征在于，包括：

沿气体的流动方向依次连接的喷淋塔（1）、光氧催化装置（2）、活性炭吸附装置（3）、引风机（4）和排气筒（5）；

所述活性炭吸附装置（3）包括：

箱体（31），所述箱体（31）位于所述光氧催化装置（2）和所述引风机（4）之间，所述箱体（31）上设置有换置口；

滤网板（32），所述滤网板（32）设置在所述箱体（31）内；

安装架（33），所述安装架（33）设置在所述箱体（31）内，且位于所述滤网板（32）的一侧；

滑动条（34），所述滑动条（34）为两两一组设置的多个，均沿竖直方向设置在所述安装架（33）上，所述滑动条（34）上沿竖直方向排列设置有若干滑轮（35）；

活性炭吸附板（36），所述活性炭吸附板（36）的两侧面上开设有滑槽（37），所述活性炭吸附板（36）通过所述滑槽（37）与所述滑轮（35）的配合滑动设置在所述安装架（33）上。

2.如权利要求1所述的一种无纺布加工车间环保净化装置，其特征在于，所述活性炭吸附板（36）包括：

第一吸附板（361）；

第二吸附板（362），所述第二吸附板（362）设置在所述第一吸附板（361）的一侧且与所述第一吸附板（361）平行；

连接板（363），所述连接板（363）为两个，所述第一吸附板（361）和所述第二吸附板（362）的两端分别通过两个所述连接板（363）连接，所述滑槽（37）开设在所述连接板（363）上。

3.如权利要求2所述的一种无纺布加工车间环保净化装置，其特征在于，所述滑槽（37）包括：

设置槽（371），所述设置槽（371）开设在所述连接板（363）的外表面上，所述滑动条（34）设置在所述设置槽（371）内；

滑动槽（372），所述滑动槽（372）开设在所述设置槽（371）的侧壁上，所述滑轮（35）设置在所述滑动槽（372）内。

4.如权利要求1所述的一种无纺布加工车间环保净化装置，其特征在于，所述活性炭吸附装置（3）还包括：

加强筋（38），所述加强筋（38）设置在所述安装架（33）上。

5.如权利要求1所述的一种无纺布加工车间环保净化装置，其特征在于，所述喷淋塔（1）包括：

塔体（11），所述塔体（11）上设置有进气口（12），所述进气口（12）用于与无纺布车间连通；

第一吸附球层（13），所述第一吸附球层（13）设置在所述塔体（11）内，且位于所述进气口（12）的上方；

下层喷淋管（14），所述下层喷淋管（14）设置在所述塔体（11）内，且位于所述第一吸附球层（13）的上方，所述下层喷淋管（14）上设置有若干喷头；

第二吸附球层（15），所述第二吸附球层（15）设置在所述塔体（11）内，且位于所述下层喷淋管（14）的上方；

上层喷淋管（16），所述上层喷淋管（16）设置在所述塔体（11）内，且位于所述第二吸附球层（15）的上方，所述上层喷淋管（16）上设置有若干喷头；

除水器（17），所述除水器（17）设置在所述塔体（11）内，且位于所述上层喷淋管（16）的上方。

6.如权利要求5所述的一种无纺布加工车间环保净化装置，其特征在于，所述除水器（17）包括：

安装框（171），所述安装框（171）设置在所述塔体（11）内；

除水叶片（172），所述除水叶片（172）为沿横向排列设置的多个，相邻两个所述除水叶片（172）之间设置有间隙，每个所述除水叶片（172）的两端均通过连接杆（173）转动设置在所述安装框（171）上。

7.如权利要求6所述的一种无纺布加工车间环保净化装置，其特征在于，所述除水器（17）还包括摆动装置（174），所述摆动装置（174）带动所述除水叶片（172）一端的所述连接杆（173）转动，所述摆动装置（174）包括：

齿轮（101），所述齿轮（101）为多个，分别套设在多个所述连接杆（173）的一端带动其转动；

移动框（102），所述移动框（102）围设在多个所述齿轮（101）的外侧，且沿所述齿轮（101）的排列方向滑动设置在所述安装框（171）上，所述移动框（102）的一侧壁上设置有传动齿，所述传动齿与所述齿轮（101）啮合；

推动装置（103），所述推动装置（103）设置在所述移动框（102）的一端推动其滑动。

8.如权利要求6所述的一种无纺布加工车间环保净化装置，其特征在于，所述除水叶片（172）的截面为波纹状。

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